Handelsagentur Klaus Benecke Forno Di Polimerizzazione A Polvere / Forno Industriale usato in vendita (79.397)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 250 °C, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Forni industriali per la cottura di vernici in polvere: design flessibile, dimensioni e opzioni di ampliamento di alta qualità State cercando un forno di cottura potente, affidabile ed efficiente per le vostre applicazioni di verniciatura a polvere? Forniamo soluzioni su misura per ogni campo di applicazione, dai forni a camera compatti agli impianti continui completamente integrati! Knjdpfx Agsfhv Tlodja Design versatili per ogni processo: Indipendentemente da come è organizzata la vostra produzione, offriamo il concetto di forno più adatto al vostro flusso di materiali: - Forni a camera: design classico con porte su un solo lato per il caricamento a lotti. - Forni a tunnel: pratica soluzione a passaggio continuo con porte su entrambi i lati per un processo di carico e scarico ottimizzato. - Forni speciali per impianti continui: forni progettati appositamente per processi di produzione continui, perfettamente adattati a sistemi di trasporto automatici con catena di trasporto. - Sistemi di porte flessibili: a seconda dello spazio disponibile e dei requisiti, possono essere dotati di porte a battente o di porte scorrevoli salvaspazio. Il vostro forno su misura: prestazioni standardizzate o costruzione 100% personalizzata: La nostra serie di modelli standard: - Dimensioni flessibili: lunghezze interne standard fino a 6,5 m con larghezze interne selezionabili di 1,7 m o 1,9 m (altezza standard: 2,0 m) - Riscaldamento a scelta: disponibile in versione elettrica o con bruciatore a gas efficiente - Caricamento versatile: predisposto di serie per l'utilizzo con carrelli o per l'integrazione in un sistema di trasporto. Soluzioni speciali personalizzate: - Dimensioni e geometrie libere: realizziamo ogni dimensione speciale desiderata, altezze di costruzione diverse o geometrie complesse, esattamente secondo le vostre specifiche. - Concetti di riscaldamento speciali: potenze del bruciatore specifiche o zone di riscaldamento adattate per requisiti complessi dei componenti - Sistemi di trasporto speciali: integrazioni su misura per catene di trasporto aeree integrate, trasportatori automatici a ciclo continuo o sistemi di gru e sollevamento individuali. Opzioni e ampliamenti intelligenti: - Controllo automatico delle porte: apertura e chiusura automatiche e confortevoli per le porte scorrevoli - Controllo inverter della circolazione dell'aria: quando le porte sono aperte, la velocità di rotazione della ventola viene ridotta automaticamente. Questo impedisce la fuoriuscita di aria calda, riduce notevolmente la perdita di energia e fa risparmiare denaro. - Registrazione delle curve di temperatura: registrazione completa e documentazione del processo di cottura per la documentazione della qualità e del processo. - Sensori e monitoraggio della temperatura estesi: tutti i nostri forni sono dotati di una distribuzione della temperatura estremamente precisa e uniforme di ±5°C. Su richiesta, possono essere integrati sensori aggiuntivi per documentare in modo dettagliato l'omogeneità in tutto lo spazio del forno. Punti di forza tecnici dei nostri forni: Massima efficienza: isolamento in lana di roccia da 150 mm di alta qualità per ridurre al minimo le perdite di calore Forte circolazione dell'aria: ventilatori ad alte prestazioni per una perfetta distribuzione del calore e risultati di cottura uniformi Temperature più elevate: temperatura massima di esercizio fino a 250 °C Durevole e robusto: termoblocco in acciaio inossidabile con protezione integrata con

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Knodpfxezu Rpio Agdoa Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 105 kW (142,76 CV), fabbisogno d'aria: 7.000 m³/h, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto compatto per la verniciatura a polvere (impianto completo) – cabina, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e tecnologia Gema. Sistema completo per la verniciatura a polvere manuale di componenti fino a 3.000 mm di lunghezza e con un carico utile di 500 kg per supporto. Componenti di marchi di prima qualità (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), comprensivi di montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori. Panoramica e concetto In vendita, un impianto completo nuovo di fabbrica per la verniciatura a polvere manuale di pezzi fino a 3,0 m di lunghezza. L'impianto combina una cabina di verniciatura a aspirazione efficiente, un potente forno di polimerizzazione a gas e un flessibile sistema di trasporto su rotaie, comprensivo di struttura in acciaio (è possibile la progettazione/pianificazione personalizzata di un impianto di verniciatura a polvere su richiesta!). 1. Cabina di verniciatura a polvere (verniciatura manuale su entrambi i lati) - Dimensioni esterne (L x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensioni dell'apertura per il pezzo: 500 x 1.600 [mm] - Aspirazione e filtri: 2 ventilatori radiali da 4.500 m³/h (versione ATEX, ciascuno da 3 kW); 2 unità filtranti con un totale di 6 filtri in teflon antistatici (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Pulizia: pulizia automatica/manuale a impulsi con aria compressa (6 valvole) - Sicurezza/equipaggiamento: illuminazione interna conforme ATEX, isolamento acustico nell'area del ventilatore, controllo tramite pannello di controllo a parete Siemens/Schneider. Tecnologia elettrostatica per la verniciatura a polvere (Gema) (su richiesta, disponibili anche altri produttori). - 2 pistole manuali: Gema OptiSelect Pro con tecnologia PowerBoost®, certificata ATEX - 2 unità di controllo: Gema OptiStar 4.0 CG20 con regolazione di precisione della corrente DVC e PCC, 250 programmi memorizzati, connessione tramite app Knsdpfx Agjzu Imrjdoa - 2 iniettori: Gema OptiFlow IG07 con sistema di sgancio rapido e cartuccia antiaderente Forno di polimerizzazione a convezione (forno a camera con doppia porta) - Dimensioni interne (L x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura massima / Temperatura di esercizio: fino a 250°C / 180 - 200°C - Riscaldamento: blocco termico indiretto con bruciatore Riello/Ecoflam (circa 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustibile: gas naturale o GPL (altre fonti di energia, ad es. elettricità, disponibili su richiesta) - Circolazione dell'aria: 2 ventilatori di circolazione dell'aria da 3.500 m³/h (più un ventilatore di aspirazione automatica) - Isolamento: isolamento in lana di roccia da 150 mm Sistema di trasporto manuale comprensivo di struttura in acciaio Capacità di carico: max. 500 kg per supporto Equipaggiamento: 5 rotaie del forno, 15 supporti (ognuno da 3 m), 3 carrelli di traslazione trasversale Carrelli: dotati di cuscinetti resistenti alle alte temperature Ambito della fornitura e dei servizi / Aspetti commerciali Il prezzo include: - Cabina con sistema di aspirazione e unità filtrante - 2 dispositivi di verniciatura a polvere Gema - Forno di polimerizzazione comprensivo di blocco termico e bruciatore - Sistema di trasporto comprensivo di struttura in acciaio e carrelli - Montaggio, messa in servizio e formazione degli operatori in loco

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 700 kg, altezza del pezzo (max): 2.300 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 2.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo con pretrattamento chimico (7 fasi) per la certificazione GSB (QUALICOAT) (adatto per metalli diversi) Tutte le dimensioni e ulteriori modifiche possono essere prese in considerazione durante la progettazione e la pianificazione. L'offerta include i seguenti componenti: Cabina per il pretrattamento, inclusa l'unità di osmosi inversa Cabina di verniciatura a polvere, accessibile Pistola a polvere Forno per la cottura della polvere Essiccatore Sistema di trasporto manuale Stazione di sollevamento e abbassamento Controllo elettrico Dettagli: 1. Cabina di pulizia accessibile, pretrattamento per acciaio e alluminio La cabina di pulizia è progettata per la pulizia automatica. Il getto può essere effettuato con una pressione media. Nella cabina sono presenti 7 serbatoi di spruzzo diversi. Le dimensioni dei pezzi sono al massimo L=6000 mm, L=2000 mm, H=2300 mm. 1 Dimensioni della cabina Lunghezza 6.500 mm Larghezza 3.000 mm Altezza 3.600 mm 2 Dimensioni del pretrattamento completo Lunghezza 6.600 mm Larghezza 4.640 mm Altezza 4.300 mm 1. Processo Sgrassaggio/Decapaggio neutro Vaschetta riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di gocciolamento = 80 secondi 2. Processo Decapaggio acido con minerali Vaschetta riscaldata, 50-55°C, tempo = 3-6 minuti, tempo di gocciolamento = 80 secondi 3. Processo Risciacquo 1 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 1 minuto 4. Processo Risciacquo 2 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 45 secondi. 5. Processo Risciacquo 3 In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 45 secondi 6. Processo Nano-ceramica In questo processo si lavora a temperatura ambiente, tempo = 0,75-1,5 minuti, tempo di gocciolamento = 60 secondi 7. Processo Anello di spruzzo a soffitto per il risciacquo successivo al processo 6 In questo processo si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo di gocciolamento = 60 secondi 8. Processo Passivazione, senza risciacquo per alluminio In questa camera si effettua il risciacquo a temperatura ambiente, tempo = 2-3 minuti, tempo di gocciolamento = 1-2 minuti 1.1 Unità di osmosi inversa Unità di osmosi inversa 250 litri/ora. 1.2 Separatore di oli Il serbatoio n. 1 è dotato di un separatore di oli "UniSkim-21-100". Struttura: Il sistema di spruzzo è composto da 2 parti mobili ed è azionato da un sistema di scorrimento pneumatico fino a 500 mm. L'alimentazione di ritorno ai serbatoi è anch'essa mobile, tramite un sistema di scorrimento pneumatico con 7 posizioni, per servire i 7 serbatoi. 2. Cabina di verniciatura a polvere, accessibile 1 Dimensioni cabina Lunghezza 7.400 mm Larghezza 4.000 mm Altezza 3.236 mm 2 Dimensioni cabina inclusa aspirazione Lunghezza 8.552 mm Larghezza 6.232 mm Altezza 4.393 mm La cabina è dotata di 2 porte pneumatiche, su un lato, per l'ingresso/uscita dei pezzi, e di 1 ulteriore porta laterale per l'operatore. 3. Impianto di verniciatura a polvere Wagner, impianto manuale "Sprint 2 B" Knedpoffv Tpefx Agdja 4. Forno per la cottura della polvere 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 2.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 5. Essiccatore 1 Dimensioni interne Lunghezza 6.500 mm 2 Dimensioni interne Larghezza 1.200 mm 3 Dimensioni interne Altezza 3.416 mm 6. Sistema di

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Impianto completo per verniciatura a polvere (forno di polimerizzazione 3,2 m + cabina di verniciatura + applicatore Wagner/Gema + sistema di trasporto) Impianto completo per verniciatura a polvere, praticamente nuovo, comprensivo di forno di polimerizzazione elettrico/a gas da 3,2 m, cabina di verniciatura mobile, applicatore Wagner o Gema + sistema di trasporto a catena (200 kg). Immediatamente pronto all'uso e facilmente espandibile! Possibilità di personalizzazioni su richiesta. Massima flessibilità ed efficienza per la verniciatura delle superfici Siete alla ricerca di una soluzione completa, affidabile, performante e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere? Questo impianto completo per verniciatura a polvere combina componenti industriali di alta qualità in un sistema integrato perfettamente coordinato. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, piccole serie o verniciatura a contratto, l'impianto offre la combinazione ideale di elevata qualità della verniciatura, basso consumo energetico e flusso di materiali ottimizzato. Il cuore dell'impianto è il forno di polimerizzazione, dalle dimensioni generose, elettrico o a gas, con uno spazio utile di 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grazie al riscaldamento indiretto tramite il termoblocco in acciaio inossidabile integrato e al potente sistema di circolazione dell'aria, si ottiene un'eccellente e uniforme distribuzione della temperatura, che previene in modo affidabile i difetti di verniciatura. Il sistema è completato da una cabina di verniciatura mobile, la cui struttura garantisce la massima flessibilità all'interno dell'officina. Insieme alla comprovata pistola manuale Wagner/Gema, è possibile applicare con precisione ed efficienza diversi tipi di vernici in polvere (da quelle organiche standard a quelle metallizzate). Il sistema di guide a C integrato, con una lunghezza di circa 27 metri e una capacità di carico di 200 kg per portapezzi, assicura un trasporto fluido ed ergonomico dei pezzi tra la fase di verniciatura e quella di polimerizzazione. Importante: L'impianto non si adatta perfettamente alle dimensioni del vostro capannone? Sono possibili personalizzazioni individuali! Ogni processo produttivo ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e flussi di lavoro. Questo impianto può essere adattato in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze in loco. - Dimensioni personalizzate: le dimensioni del forno o della cabina possono essere modificate su richiesta. - Estensione del sistema di trasporto: adattamento delle guide (layout, deviatoi, lunghezze utili) alla geometria del vostro capannone. - Dotazioni speciali: integrazione di componenti aggiuntivi quali pretrattamento, sistema di controllo avanzato, tipi alternativi di riscaldamento o grado di automazione più elevato. Non esitate a contattarci! Analizzeremo i vostri schemi e vi proporremo una configurazione su misura. Dati tecnici (panoramica) - Stato: impianto nuovo / non utilizzato - Dimensioni interne del forno (L x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura massima del forno: 220 °C - Potenza termica del forno: 39 kW (elettrico o a gas, indirettamente tramite termoblocco in acciaio inossidabile) - Portata aria del forno: 4.500 m³/h - Dimensioni della cabina di verniciatura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] Kedsb Dxnwjpfx Agdsna - Portata di aspirazione della cabina: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema di trasporto: sistema manuale su guide (guida a C, max. 200 kg / portape

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del pezzo (max): 4.000 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, Impianto professionale di verniciatura a polvere – Soluzione completa e compatta, conforme agli standard industriali Potente e flessibile: Knedeffwfxspfx Agdoa Questo impianto completo offre risultati di verniciatura eccellenti per pezzi fino a 4,0 metri di lunghezza. Dotato di tecnologia Wagner o Gema di alta qualità, forno di polimerizzazione indiretto alimentato a gas/elettricità e sistema di trasporto integrato. Ogni componente può essere adattato individualmente alle vostre esigenze di produzione e alle dimensioni disponibili! In vendita è disponibile un impianto completo professionale per la verniciatura a polvere della società commerciale Klaus Benecke, progettato per garantire un'elevata qualità della produzione e un flusso di materiali ottimizzato. L'impianto combina un forno di polimerizzazione di grandi dimensioni con isolamento in lana di roccia a basso consumo energetico e riscaldamento indiretto a gas per una distribuzione uniforme del calore fino a 220 °C. La lavorazione è garantita da una postazione di verniciatura mobile con un potente sistema di aspirazione dei filtri e tecnologia di applicazione Wagner/Gema integrata per verniciature di precisione. Il sistema di binari manuale con movimento trasversale collega le postazioni di lavoro in modo efficiente ed è progettato per supportare carichi elevati. Un controllo centralizzato con sensori PT 100 garantisce un controllo preciso della temperatura dell'intero sistema. Panoramica (dettagli tecnici): - Forno di polimerizzazione: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, isolamento in lana di roccia da 150 mm, bruciatore a gas indiretto (Riello BS2, 60 kW). - Postazione di verniciatura: mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilatore da 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtri a cartuccia + filtro assoluto, serbatoio da 60 L per polvere). - Sistema di verniciatura: impianto manuale Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistema di trasporto: sistema di binari con movimento trasversale, 72 m di binari, 1 carrello, 6 travi (capacità di carico: 250 kg/trave, 750 kg/carrello). - Controllo: quadro elettrico per forno e cabina con sensori PT 100. Configurazione personalizzata: Avete esigenze specifiche per le dimensioni dei componenti o per la capacità di produzione? Progettiamo e configuriamo il vostro impianto di verniciatura a polvere in base alle vostre specifiche esigenze. Contattateci ora per discutere i dettagli del vostro progetto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) Knsdpfxeum Uflo Agdea - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Knsdeulwg Nopfx Agdja Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 33 kW (44,87 CV), altezza del pezzo (max): 1.700 mm, lunghezza del pezzo (max): 1.700 mm, carburante: elettricità, Pacchetto iniziale compatto: impianto per verniciatura a polvere (forno, cabina di verniciatura e pistola Wagner) In vendita un pacchetto iniziale completo e immediatamente utilizzabile per la verniciatura a polvere. L'impianto viene fornito completamente assemblato (l'installazione e il montaggio non sono necessari). Sul posto, è necessario predisporre solo gli allacciamenti elettrici e dell'aria compressa. 💡 Soluzioni su misura e personalizzazioni: Ogni pacchetto può essere adattato in modo flessibile alle vostre esigenze specifiche, alle dimensioni dei pezzi e alle condizioni di spazio. Che si tratti di modificare le dimensioni del forno, le prestazioni di aspirazione, aggiungere attrezzature di trasporto o utilizzare sistemi di verniciatura alternativi, adatteremo la tecnologia dell'impianto con precisione alle vostre esigenze! Componenti del pacchetto e dati tecnici (versione standard): 1. Forno elettrico per verniciatura a polvere: - Dimensioni interne (L x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (possibile adattamento delle dimensioni su richiesta) - Potenza termica: 33 kW (riscaldamento elettrico) - Temperatura massima: 220°C - Circolazione dell'aria / ventilatore: 5.700 m³/h (motore da 2,2 kW) - Dotazioni: 2 binari di ingresso per carrelli, 2 porte a battente, isolamento in lana di roccia (150 mm), blocco termico in acciaio inossidabile AISI 316 Knodpfxebqk Nbe Agdoa 2. Cabina di verniciatura a polvere aperta (mobile): - Dimensioni (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Prestazioni di aspirazione: 6.000 m³/h (motore da 3,0 kW) - Filtro: 4 cartucce filtranti + 1 filtro a sacco assoluto nella parte superiore - Dotazioni: - Serbatoio per polvere da 60 litri su ruote - Elettrovalvole per la pulizia 3. Pistola manuale per verniciatura a polvere Wagner „Sprint 2 B“ - Applicazione: verniciatura manuale a corona / triboelettrica - Erogazione della polvere: max. 450 g/min - Materiali lavorabili: vernici in polvere organiche, triboelettriche, metalliche e acriliche - Classe di protezione: IP 64 4. Controllo elettrico / quadro elettrico: regolazione elettronica della temperatura e controllo dell'intero impianto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 150 kW (203,94 CV), altezza del pezzo (max): 2.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completo per verniciatura a polvere, comprensivo di pretrattamento, forno di polimerizzazione, sistema di trasporto e montaggio. In vendita un impianto completo per verniciatura a polvere, potente, ben progettato e perfettamente coordinato, ideale per processi di verniciatura altamente professionali. L'impianto copre l'intero processo produttivo, dalla preparazione accurata della superficie (3 zone) alla precisa applicazione della polvere e alla successiva polimerizzazione termica affidabile. (Nota: su richiesta, è possibile personalizzare l'impianto in base alle esigenze del cliente!). Dati principali e dati tecnici: - Tipo di macchina: impianto per verniciatura a polvere / impianto completo - Condizioni: macchina nuova - Componenti dell'impianto: - Cabina combinata per pretrattamento manuale/automatico - Cabina per verniciatura a polvere accessibile - Forno per polimerizzazione della polvere - Sistema di trasporto manuale - Pistola per verniciatura a polvere - Controllo elettrico, comprensivo di installazione - Dimensioni utili (forno / cabine): dimensioni dei componenti fino a L x L x A: circa 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potenza del forno / potenza nominale: progettazione in base al tipo di combustibile (gas / elettrico) e alle dimensioni (ad esempio, circa 80-150 kW elettrico o bruciatore a gas dimensionato di conseguenza) - Fornitura: impianto completo, comprensivo di montaggio in loco Panoramica dettagliata dei componenti dell'impianto inclusi: 1. Cabina combinata per pretrattamento: - Progettata sia per fasi di pretrattamento manuali che automatiche. Garantisce una pulizia, sgrassaggio e applicazione di uno strato di fondo ottimali sui pezzi da lavorare, come base per risultati di verniciatura duraturi. 2. Cabina per verniciatura a polvere accessibile: - Struttura della cabina ergonomica e accessibile, per la massima libertà di movimento durante la verniciatura. Consente un efficiente recupero della polvere, rapidi cambi di colore e un ambiente di lavoro pulito. 3. Potente forno per polimerizzazione della polvere: - Distribuzione uniforme del calore per una polimerizzazione omogenea delle vernici a polvere. Progettato per un'elevata efficienza energetica e temperature di processo stabili. Knodpfxsbhh Awj Agdja 4. Sistema di trasporto manuale: - Sistema di trasporto robusto e versatile per un flusso di materiali sicuro tra pretrattamento, verniciatura e forno di polimerizzazione. 5. Pistola per verniciatura a polvere ergonomica: - Tecnologia di applicazione moderna per un'applicazione uniforme della polvere, elevati tassi di deposizione e una qualità superficiale di prima classe. 6. Controllo centrale ed elettrico: - Controllo elettrico completo, comprensivo di cablaggio, quadro elettrico e installazione completa e pronta all'uso in loco. Flessibilità e personalizzazione Ogni impianto di produzione ha esigenze specifiche in termini di spazio disponibile, dimensioni dei componenti e produttività. Tutti i componenti e le dimensioni di questo impianto possono essere adattati in modo flessibile alle vostre specifiche esigenze operative e ai desideri dei clienti. Non esitate a contattarci per concordare dimensioni speciali, sistemi di trasporto modificati o livelli di automazione ampliati.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione permetterà di stimare i costi di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori: camino scarico fumi automatico Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Previsione minuto fino alla fine Kedjfy Txyopfx Agdjna Il ciclo è iniziato, quanto tempo finirà? calcolando la dinamica del riscaldamento, la conteremo e mostreremo sul display quanto tempo ci vorrà. Per aprirlo, basta tirare la porta. La serratura ha una pressione regolabile della porta, per chiuderla basta spingerla, la serratura si bloccherà e la tirerà automaticamente indietro. Al fine di minimizzare l'effetto del riscaldamento del capannone all'apertura della porta, sopra la porta è installata una cappa per allontanare parte del calore in altri luoghi.Il sistema MTS è stato progettato per fornire una lettura reale della temperatura della camera del forno. La misurazione standard si basa su una misurazione della temperatura che spesso è sbagliata. MTS è un sistema di molti sensori situati nelle parti più esterne della camera Il sistema di riscaldamento multizona garantisce una qualità di cottura finora unica.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Specifiche dettagliate: Knodpoxna U Ujfx Agdsa - Dimensioni interne: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × P × A) - Dimensioni esterne: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × P × A) - Porte d’ingresso: a doppio battente, 1700 × 2300 mm (L × A) - Pannelli delle pareti: spessore 100 mm, larghezza 950 mm, struttura a incastro maschio-femmina; lamiera d’acciaio 0,5 mm con riempimento in lana minerale - Box: pannelli spessore 100 mm, isolati con lana minerale - Sistema di riscaldamento: bruciatore a gasolio RIELLO modello 40G20; potenza termica 200.000 Kcal/h; scambiatore di calore in acciaio inox da 2 mm - Potenza termica massima: 200.000 Kcal/h, 1 set totale - Tetto: pannelli spessore 100 mm, isolati con lana minerale - Sistema di controllo: gestione riscaldamento, impostazione dei tempi, indicatore di guasto, pulsante di arresto d’emergenza, contaore, regolatore dei limiti di temperatura, visualizzazione delle ore totali di funzionamento - Potenza totale installata: 6 kW - Sistema di trasporto superiore: 4 binari; carico massimo 400 kg per binario Realizziamo forni su misura in qualsiasi dimensione. Progettiamo impianti completi con traverse di trasporto, pareti di verniciatura e pistole per polveri – vedi le visualizzazioni nelle foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Kjdjzq Ebljpfx Agdena Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Marca: HERAEUS Ksdpfx Aoy Nlfdsgdjna Temperatura massima: 1200 °C Dimensioni interne del forno: 390 x 200 mm, profondità: 650 mm

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 06/2013, lunghezza spazio di carico: 13.320 mm, larghezza vano di carico: 2.520 mm, altezza vano di carico: 2.700 mm, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65, condizione degli pneumatici: 50 percentuale, passo: 8.910 mm, colore: altro, Anno di produzione: 2013, Equipaggiamento: ABS, = Altre opzioni e accessori = - Motore refrigerante - Sospensione pneumatica - Freni a disco = Ulteriori informazioni = Configurazione assali Misura pneumatici: 385/65 Marca assali: Schmitz Battistrada pneumatici: 50% Asse posteriore 1: Portata max asse: 9.000 kg Asse posteriore 2: Portata max asse: 9.000 kg Asse posteriore 3: Portata max asse: 9.000 kg Pesi Peso a vuoto: 9.020 kg Carico utile: 32.980 kg Massa complessiva: 42.000 kg Manutenzione APK (revisione tecnica): valida fino a 01.2027 Identificazione Kjdpezvaqljfx Agdjna Targa: OL-72-YV

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Ksdpfx Ajw Ah N Ejgdena Produttore: Keba Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: SLP-30/O Dimensioni di lavoro: 1200 (larghezza) x 1800 (altezza) x 3000 (profondità) Dimensioni: 1720 (larghezza) x 2610 (altezza) x 3300 (profondità) Alimentazione: elettrica Potenza nominale: 30 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Tipo di porta: 2 porte su entrambi i lati - forno a passaggio Chiusura antiesplosione Tempo di preriscaldamento: 15-30 minuti (180 °C) Temperatura massima: 200 °C Trasporto: opzionale Circolazione dell'aria: a convezione Resistenze: pannelli riscaldanti intercambiabili sul tetto Circolazione: verticale Ventola: montata radialmente sui pannelli intercambiabili Potenza del motore: 1,1 kW Capacità: 6480 L Ksdpfxsbuyrnj Agdsna Garanzia: 12 mesi CONTATTI DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA NON ESITATE A CHIEDERE Tempo di consegna: circa 16-22 settimane dopo l'ordine I costi di spedizione vengono calcolati individualmente. Realizziamo anche impianti su misura. Per maggiori informazioni, consultare: Romer Deutschland Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di polimerizzazione, forno per polveri

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura Ksdpfx Agey Tvvzodjna • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 06/2013, lunghezza spazio di carico: 13.320 mm, larghezza vano di carico: 2.610 mm, altezza vano di carico: 2.660 mm, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65, condizione degli pneumatici: 40 percentuale, passo: 8.910 mm, colore: altro, Anno di produzione: 2013, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = - Motore raffreddato - Sospensioni pneumatiche - Freni a disco = Ulteriori informazioni = Dimensioni pneumatici: 385/65 Marca degli assali: Schmitz Asse posteriore 1: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 40% Asse posteriore 2: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 50% Ksdpfxozuav Se Agdona Asse posteriore 3: Carico massimo sull'asse: 9000 kg; Profondità del battistrada: 50% Peso a vuoto: 9.020 kg Carico utile: 32.980 kg Peso totale: 42.000 kg Targa: OL-70-YV

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo forno a tunnel per l'essiccazione è stato progettato per l'essiccazione di pannelli per tetti in materiale minerale. Ksdpfx Agezun Nyedsna A seguito di modifiche al nostro processo produttivo, il forno è diventato inutilizzato e lo offriamo in vendita. Le cinghie a catena, azionate da un motore elettrico, sono a velocità regolabile, così come la temperatura, che può essere impostata da 0 a 350 °C. Il forno è in condizioni pari al nuovo e, nel 2050, aveva un prezzo di listino di 26.400 euro.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 FORNO A TUNNEL PER ESSICCAZIONE / RILASCIO / RICICLO Marca SAT - Sistema di trasporto automatico delle cassette in cui sono alloggiati i componenti o Dimensioni delle cassette: L = 475 mm, l = 325 mm, h = 210 mm o Carico utile: 80 kg o Temperatura massima: 150 °C o Riscaldamento elettrico o Ventilazione o Lunghezza del vano di riscaldamento: 2620 mm (larghezza 550 mm, altezza 300 mm) o Tempo di attraversamento: 1 ora (regolabile) o Camera di ingresso e di uscita nel forno A Allegati: Ksdpezkt Ugefx Agdona - Disegno tecnico - Descrizione - Foto (altre disponibili su richiesta) Possibilità di visita in condizioni operative nella Svizzera settentrionale, vicino a Losanna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.700 °C, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, Informazioni importanti sui prezzi: Offriamo condizioni flessibili per soddisfare le vostre esigenze. Il prezzo standard è di 700.000 €. Forno a vuoto ad alta temperatura usato, modello PVA TePla COV 733 RS. Knedpfx Agezkwp Isdja Camera del forno interamente realizzata in acciaio inossidabile, con doppia parete per il raffreddamento ad acqua. Design orizzontale per facilitare il carico e lo scarico e garantire un buon accesso per la manutenzione e l'assistenza. Contenitore interno in grafite per guidare con precisione i gas di processo. Dotato di componenti in grafite sottoposti a pulizia post-processo. Controllo automatico dell'intera sequenza di processo. Dimensioni della camera utilizzabile (larghezza x altezza x lunghezza): 840 x 815 x 1000 mm. Lunghezza totale del contenitore in grafite: circa 1100 mm. Temperatura massima di esercizio sotto pressione parziale: 1500 °C. Sotto vuoto: 1700 °C. Uniformità della temperatura: ± 10 K. Fluttuazione della temperatura in condizioni stabili: ± 5 K. Intervallo di pressione del processo: 1 × 10⁻² < p < 10⁴⁰ mbar. CARATTERISTICHE TECNICHE COV 733 RS Temperatura di esercizio: max. 1700 °C Dimensioni massime del carico: 840 x 815 x 1000 mm Volume utile: circa 685 L Uniformità della temperatura: ± 10 K Alimentazione: 3 x 400 V (50 Hz) Fluttuazioni di tensione massime ammesse: ± 5 % Potenza di riscaldamento installata: max. circa 190 kW Stazione di pompaggio - Pressione finale in un forno vuoto, pulito e freddo: < 1 × 10⁻² mbar - Potenza elettrica della stazione di pompaggio: circa 14 kW Tasso di perdita: < 5 × 10⁻³ mbar·L/s Acqua di raffreddamento - Portata dell'acqua di raffreddamento: circa 150 L/min - Temperatura dell'acqua di raffreddamento: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Pressione dell'acqua di raffreddamento: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Requisiti di qualità dell'acqua di raffreddamento secondo le specifiche: PW 800 943 ND. Alimentazione gas: Aria compressa: per l'azionamento delle valvole (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Il cliente deve fornire un'unità di manutenzione per l'aria compressa. Azoto: pressione del gas in ingresso (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Idrogeno: pressione del gas in ingresso (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Requisiti di spazio - Larghezza x profondità x altezza da definire in consultazione con il cliente - Superficie del pavimento da definire in consultazione con il cliente Fondamenta: terreno piano, non sono necessari preparativi speciali.

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione - perfettamente funzionante Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Knodpfx Agsw Ah Nlodoa Numero di serie: 054943

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Forno a raggi UV per la polimerizzazione, pronto all'uso! Kedszl Sykspfx Agdena

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il sistema di aspirazione e filtrazione CORMAK ODL6K è una soluzione moderna che garantisce condizioni di lavoro sicure per gli operatori e un'efficace protezione dei componenti del sistema laser da contaminazioni e danni. La filtrazione al 99,9% rimuove particelle e fumi nocivi, garantendo aria pulita sul posto di lavoro. Knsdjwcd I Ropfx Agdsa Il modello ODL6K è dotato di un sistema di pulizia automatica del filtro, di una ventola efficiente e di un design compatto e robusto che consente una facile integrazione con una varietà di sistemi di taglio. Un ulteriore vantaggio è il cassetto raccogli-rifiuti ergonomico, che consente di svuotare in modo rapido e comodo i rifiuti raccolti. Si tratta di una soluzione completa che aumenta la sicurezza, migliora l'efficienza del lavoro e prolunga la durata dei sistemi laser. L'ODL6K combina la pulizia automatica del filtro con aria compressa, un ventilatore efficiente che genera un'elevata pressione negativa e una filtrazione al 99,9% per particelle da 0,3 μm grazie all'utilizzo di filtri appropriati. Il sistema è dotato di un cassetto raccogli-sporco ergonomico che consente di rimuovere in modo rapido e comodo la polvere accumulata, senza dover smontare l'apparecchio. Inoltre, grazie alla struttura modulare, è possibile montare porte di scarico sia sul lato sinistro che su quello destro del dispositivo, consentendo un adattamento flessibile dell'installazione alla disposizione del capannone di produzione. ODL6K è una soluzione compatta, efficiente e affidabile per qualsiasi sistema di taglio laser, che aumenta la sicurezza, il comfort e l'efficienza del lavoro. Le funzioni principali del sistema di aspirazione e filtrazione dei gas di scarico nel processo di lavorazione laser sono: Rimozione e neutralizzazione del fumo laser. Garantire la sicurezza sul lavoro presso la stazione laser e nelle immediate vicinanze. Prolunga la durata dei sistemi laser mantenendoli puliti e proteggendo i componenti vitali dalla contaminazione. I vantaggi più importanti dell'aspiratore CORMAK ODL6K: L'aspiratore è dotato di pulizia automatica del filtro tramite aria compressa. Grazie alla pressione, il filtro viene "scuoteto" e la cartuccia filtrante viene così pulita efficacemente, prolungandone così la durata. Ciò consente al sistema di mantenere le sue prestazioni per un periodo di tempo più lungo. L'elemento filtrante utilizzato nel sistema è importato e realizzato con materiali di alta qualità. Il filtro ignifugo Nano ha un'elevata efficienza di filtrazione, trattenendo particelle di dimensioni pari a 0,3 μm per oltre il 99,9%. L'ampio cassetto di raccolta della polvere consente di raccogliere e pulire comodamente la polvere, semplificando la manutenzione del sistema. I motori utilizzati nel sistema sono dotati di protezione da sovraccarico, garantendo un elevato livello di protezione e un funzionamento senza guasti. La ventola ad alte prestazioni appositamente sviluppata genera un'elevata pressione negativa, che consente un'efficace rimozione dei fumi di scarico del laser e garantisce un'elevata efficienza del flusso d'aria. L'efficienza di purificazione totale del sistema è pari a 0,3 μm e l'efficienza è superiore al 99,9%, il che dimostra l'elevata efficienza del sistema di scarico nella rimozione delle particelle nocive dall'aria. Inoltre, è caratterizzato da un design compatto, che ne facilita l'uso e la manutenzione. Parametri tecnici Numero di cartucce filtranti 6 Portata d'aria 6000 m³/h Pressione dell'aria 300