Impianto Di Produzione Di Pannelli Sandwich usato in vendita (36.910)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dettagli tecnici: Spessore: 0,6 mm Larghezza: 1200 mm Lunghezza: 100 mm Velocità di lavoro: 1,5 - 3 m/min Potenza motore di azionamento: 45 kw Aria compressa: 7 bar Peso totale circa: 4500 kg Dimensioni della macchina ca. LxPxA: totale: 20 m / 2,6 m / 3 m m La nostra offerta comprende 2 pezzi di SISTEMI ADESIVI COMPLETI PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI SANDWICH. Prsdsu Nxa Hopfx An Uea Il sistema è particolarmente adatto per la produzione di pannelli laminati leggeri. L'impianto è composto da un sistema di alimentazione (nastro trasportatore) del materiale, un sistema di taglio, un sistema di profilatura e un sistema di controllo elettronico. Il sistema ha una lunghezza di circa 20,0 m, una larghezza di circa 2,6 me un'altezza di circa 3,0 m. Il peso totale del sistema è di circa 4,5 t. Il materiale da utilizzare per gli strati interni è polistirolo ignifugo o altri materiali leggeri per isolamento termico. La lamiera viene collegata stabilmente al polistirolo mediante l'applicazione di porzioni di colla sul polistirolo su entrambi i lati sotto pressione e calore. I pannelli hanno ottime proprietà fisiche come isolamento termico e acustico, resistenza all'umidità, resistenza alla flessione e alla pressione, nonché proprietà meccaniche. La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria e regolabile in base alle esigenze del cliente. - Consumo energetico dell'impianto (con impianto di riscaldamento): 36 KW - Temperatura di lavoro: La temperatura ottimale per la produzione dei pannelli è di circa 25 °C. - Velocità di produzione: 1,5-3 m/min a seconda della temperatura (ottimale 25 °C) e del tipo di colla. - Materiale: lamiera zincata su rotoli, spessore lamiera 0,3-0,6 mm e larghezza 1200 mm. - Alimentazione: 380V50Hz -potenza massima del motore: 45KW - Aria compressa: 7 bar Dimensioni dei pannelli laminati: Modello 1: - Larghezza 800mm-1200mm x Spessore 20mm-300mm Modello 2: - Larghezza 1150 mm x spessore 50 mm-150 mm (regolabile) La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria. Il colore dei pannelli è variabile e dipende dal colore delle lamiere utilizzate. L'impianto produttivo è costituito da: - Dispositivo svolgitore - Sistema di alimentazione - Rivestimento - Impianto di taglio - incollaggio - Dispositivo cappa aspirante - Impianto di impilamento - sistema di controllo elettronico (Mitsubishi) id. *

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due macchine speciali per la produzione automatizzata di pannelli di piastrelle preassemblati. Materiale legante: malta bicomponente in poliuretano, capacità produttiva massima: circa 50 m²/ora, formato minimo delle piastrelle: 97 mm/97 mm, formato massimo delle piastrelle: 197 mm/197 mm, formato dei pannelli con giunti: 244 mm/119 mm. Si tratta di una linea di produzione completa, fino al confezionamento. I tubi in poliuretano, a causa del lungo periodo di utilizzo, sono incollati tra loro e devono essere sostituiti. Inclusi vari pezzi di ricambio. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Prjdpfx Anszli Tzj Usa

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Prjdjyw Tmlspfx An Usa Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1660, Production line for sandwich panels / Lewecke loading portal The following product was manufactured on the line (alternative products are possible): Sandwich elements / sandwich panels with polystyrene core, outer skin aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner skin hardboard/plywood panel 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Pedpfxjyztygj An Uora Maximum weight: 50 kg The production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor entry with panel turner 4. Roller conveyor exit with panel turner 5. OMMA – adhesive application machine (hot-melt) roller application machine HGS_H 327, year of manufacture 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x loading stations for sheets / cover layers, vacuum handling system L/W/H 20,000 mm / 8,000 mm / 4,000 mm Alternatively available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Condizione: nuovo, Progettiamo e realizziamo la linea di produzione che consente la fabbricazione di pannelli per tetti, pareti e vani refrigerati nelle dimensioni desiderate. Per ulteriori informazioni e documentazione tecnica, non esitate a contattarci. Pjdpfof Nqkdjx An Uera

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, per la descrizione tecnica completa, si prega di scaricare il documento in formato PDF o di richiederlo direttamente. Impianto usato per la bordatura laser/PU, adatto per lotti di produzione di piccole dimensioni (taglia 1). Produttore: Homag / Bargstedt Anno di fabbricazione: 2011 Composto da: Bordatrice Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema di alimentazione SI14 - Nastro trasportatore di uscita TF 11 Sistema a portale Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/021/12 Rulliera Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Prodpfxezt N Ege An Uoa Nastro trasportatore a cinghia dentata Bargstedt TFZ531/40/25 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Sistema a portale Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Nastro trasportatore a cinghia dentata Bargstedt TFZ531/40/25 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Accumulatore a sollevamento a catena Bargstedt TPK400/30/12 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/041/12 Nastro trasportatore Bargstedt TFB100/031/12

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Dimensioni complessive: 12,4 x 18,8 m, compresa la recinzione di sicurezza Numero di cestelli per forno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso di carico di riferimento (netto/lordo): 1.285 / 2.185 kg Peso di carico massimo (netto/lordo): 2.000 / 2.700 kg Carico: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensioni esterne: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura massima: 600 °C Temperatura di esercizio: 510 °C Capacità di riscaldamento totale: 2 x 81 kW = 162 kW elettrici Bagno di tempra: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura massima del bagno: 70°C, volume di smussatura = 20 m^3 2 forni di invecchiamento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensioni esterne: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura massima del forno: 250 °C Temperatura di esercizio: 180 °C Potenza totale: 2x 40,5 kW = 81 kW Prodezvnk Hepfx An Uja Sezione di stoccaggio/rimozione elettrica, serpentina di raffreddamento Gea, involucro protettivo, dispositivi di sicurezza, controllo del sistema 1.056 cestelli di ricottura con pallet a stantuffo Sistema già smontato, imballato e immagazzinato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato in conformità alla norma Eurocode EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili, ed è adatto per l’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Predpfx Anezw Apgo Usa scaldavento, rulli di inversione, moduli di alimentazione, moduli di scarico, trasportatore a catena a vasca, dispositivo di tensionamento e regolazione della cinghia, 7 camini di scarico (altezza massima di circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero del calore di scarto (ad esempio, caldaia a biomassa o impianto di cogenerazione), con involucro termico realizzato in pannelli sandwich. L’impianto è stato smontato e stoccato da un team di montaggio esperto; questo team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio.

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Impianto per la produzione di tubi Produttore: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Impianto per la produzione di tubi composto da: Dispositivo di srotolamento a doppia postazione di lavoro Funzione: srotola la bobina in modo passivo Struttura: versione a 2 postazioni di lavoro con rotazione di 180°, espansione manuale Vantaggi: carico rapido, funzionamento semplice e comodo Cesoia idraulica e macchina per la saldatura di giunzione Funzione: taglia quasi completamente le estremità anteriore e posteriore, centra il tubo e risalda la sezione Struttura: cesoia idraulica manuale con braccio, rulli di pressione anteriori e posteriori, rulli di centraggio anteriori e posteriori, dispositivo di saldatura Metodo di taglio: cesoia idraulica Metodo di compressione del materiale: pressa a doppio cilindro Metodo di saldatura: saldatura manuale Dispositivo di accumulo di nastri Funzione: per garantire la produzione continua di tubi saldati, dopo la cesoia e la piattaforma di saldatura di giunzione, deve essere installato un dispositivo di accumulo in modo che il dispositivo di accumulo possa alimentare continuamente i nastri, mentre il materiale in nastro viene preparato per il posizionamento, lo srotolamento, il taglio di giunzione e la saldatura. Struttura: tipo a telaio, sono presenti telai mobili e telai fissi (inclusi i dispositivi di alimentazione) Velocità di alimentazione: max. 120 m/min Velocità di accumulo: max. 200 m/min Lunghezza dei nastri accumulati: 200 - 400 m Motore dei rulli di compressione: AC 11 kW Macchina per la formatura e la calibrazione Altezza di lavoro: +850 mm Potenza: motore AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 giri/min Riduttore: indurimento dei denti Disposizione: raddrizzatrice passiva a cinque rulli, rulli verticali per il materiale di alimentazione, formatura tramite 7 file di rulli orizzontali e 8 file di rulli verticali, guida, compressione, sbavatura, raffreddamento e calibrazione tramite 6 file di rulli orizzontali e 5 file di rulli verticali, 1 stazione di calibrazione circolare Stazione di calibrazione circolare: 1 set di dispositivi di levigatura, due lati con 8 rulli, ogni lato 4 rulli. 30 mm, 40cr, tempra, rinvenimento e indurimento Albero dei rulli orizzontali: 60 mm, cuscinetto in posizione 55, realizzato in materiale 40Cr Trattamento termico del rullo orizzontale: indurimento superficiale, HRC 50-55 Guida del cuscinetto: acciaio forgiato 45# Podpfxjzuz H Sj An Ujra Albero dei rulli verticali: 40 mm, materiale 40Cr, temprato, rinvenuto e indurito Rulli verticali e orizzontali - tipo di costruzione: costruzione a portale, larghezza di apertura: 120 mm, bloccaggio dell'albero del rullo orizzontale: regolazione tramite riduttore a vite senza fine Materiale degli alberi dei rulli orizzontali e verticali: saldato (ricottura di distensione) Riduttore: ingranaggio: ingranaggio elicoidale a cono Albero del rullo di compressione: 50 mm, 2 rulli per la compressione, regolati tramite una barra a vite manuale Albero di guida: 40 mm Utensile per la sbavatura: 2 pezzi, uno per il lavoro e l'altro come ricambio Serbatoio di raffreddamento Troncatrice a disco freddo Funzione: la troncatrice a disco freddo è una delle macchine più importanti nella linea di produzione di tubi ERW. Può tagliare i tubi alla lunghezza preimpostata durante la produzione ad alta velocità. Tipo: KK-5-50 Diametro del tubo: tubi rotondi 16-63,5 mm e corrispondenti tubi quadrati e rettangolari Taglio della lunghezza: qualsiasi lunghezza compresa tra 1 - 6 m Spessore del materiale:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di laminazione di pannelli Produttore: Modello: Master PUR-1400 Anno di costruzione: 2016 Dati tecnici Impianto di laminazione professionale con adesivo termofusibile PUR per pannelli in acrilico, PET, PVC, HPL e CPL Descrizione generale La MASTER PUR-1400 è un impianto di laminazione professionale e ad alte prestazioni, progettato per la laminazione unilaterale di pannelli con adesivo termofusibile PUR. L'impianto è adatto alla produzione industriale continua e offre un'eccellente qualità della superficie con un basso consumo di adesivo. È progettato per la produzione di pannelli per mobili di alta qualità, componenti per l'arredamento di interni, pannelli murali e pannelli decorativi. Substrati adatti La macchina è adatta per la laminazione di: MDF Truciolato Compensato Pannelli in PVC Pannelli in cartongesso Altri pannelli in materiali compositi di legno Materiali di superficie compatibili L'impianto è progettato per la lavorazione dei seguenti materiali: Pannelli in acrilico (alta lucentezza e super opaco) Pellicola in PET Pellicola in PVC Laminato HPL Laminato CPL Carta decorativa Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1.400 mm Dimensione massima del pannello: 2.800 x 1.300 mm Spessore del pannello: 2-40 mm Velocità di produzione: 5-17 m/min Produttività: 3-5 pannelli/min Produttività massima: fino a circa 1.200 pannelli per turno di 8 ore Potenza del motore installata: 21,49 kW Potenza di riscaldamento: 51,7 kW Dimensioni complessive della macchina: circa 16 x 2,5 x 2 m Superficie di installazione richiesta: almeno 6 x 22 m Configurazione dell'impianto La linea di produzione comprende: Sistema di alimentazione automatico con trasportatore a rulli Sistema di pulizia con spazzole per pannelli Forno di preriscaldamento a infrarossi (IR) Sistema di applicazione di adesivo PUR a 3 rulli Stazione di alimentazione per materiale decorativo Pedpfezuzkqjx An Uora Pressa di laminazione con rulli di pressione Trasportatore di scarico Serbatoio di fusione da 208 litri per adesivo termofusibile PUR Vantaggi Eccellente qualità di laminazione Applicazione uniforme dell'adesivo PUR Adatto per superfici in acrilico ad alta lucentezza e super opaco Basso consumo di adesivo Funzionamento stabile e affidabile nella produzione industriale in serie Elevata efficienza di produzione Facile da usare e da manutenere Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Impianto per la produzione di serramenti Produttore: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici Larghezza di lavoro: 40 - 220 mm Altezza di lavoro per lavorazione longitudinale: 40 - 100 mm Altezza di lavoro per lavorazione trasversale: 40 - 100 mm (80 mm di altezza del contropiastro) Lunghezza del pezzo per lavorazione longitudinale: min. 220 mm + 2 x lunghezza del tenone Lunghezza del pezzo per lavorazione trasversale: min. 275 mm + 1 x lunghezza del tenone con diametro utensile di 320 mm Avanzamento (lavorazione trasversale) Potenza motore: 0,3 kW Prjdpfx Aezuyxgjn Uja Velocità di avanzamento: 3 - 25 m/min Serraggio del pezzo: tramite 2 ganasce di serraggio Battuta di lunghezza: con scala e lente di lettura per la dimensione esterna del telaio o dell'anta Contropiastro: azionato pneumaticamente - 4 posizioni - (non per serramenti Studio) fino a un'altezza del legno di max. 80 mm Pacchetto per pezzi doppi: per alimentazione di pezzi singoli o doppi. Con posizionamento trasversale e sistema di bloccaggio 1. Legno (appoggiato sulla battuta) Larghezza del legno: 55 - 90 mm 2. Legno Larghezza del legno: 130 mm Avanzamento (lavorazione longitudinale) Potenza motore: 2,2 kW Velocità di avanzamento: 4 - 18 m/min (regolabile tramite inverter di frequenza) Distanza tra i rulli di avanzamento: 100/120 mm Larghezza dei rulli di avanzamento: 30/50 mm Diametro dei rulli di avanzamento: 95 mm Unità di lavorazione Sega di troncatura Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 2800 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 400 mm Regolazione assiale: pneumatica contro un revolver a 4 posizioni 1. Mandrino per tenoni e mortase Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 3250 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 320 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale: 240 mm Numero di utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 1. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 Regolazione assiale: idraulica 2. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 2 Freni a mandrino meccanici per il mandrino per profilatura 3 Freni a mandrino meccanici per la sega di troncatura e le unità di profilatura e taglio Unità di fresatura per profili (orizzontale in alto) prima dell'ultima unità di profilatura azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensile: 130 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 40 mm Corsa di regolazione assiale: 52 mm Corsa di regolazione radiale: 125 mm Unità di fresatura per profili (verticale a destra) all'estremità della macchina azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensi

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, tensione di ingresso: 400 V, anno dell'ultima revisione: 2026, Certificato DGUV fino al: 09/2027, peso complessivo: 540 kg, peso a vuoto: 540 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Controllo manuale Macchina mobile con dispositivo di blocco Possibili intervalli di peso: Podpfx Aszq U Alen Usra Opzione: 150-1500 g / 450-2500 g Tecnologia semplice e robusta! Alimentazione 400 V, connettore CEE da 16 A Dimensioni: 820 x 1000 x 1550 mm (L x P x A) Macchina usata

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Sono disponibili diverse linee di produzione in vendita: Podozwf Skopfx An Uora 1 Linea MECATHERM 2 Linea BENIER/KAAK 1 Linea FRISTCH per la produzione di prodotti da forno Ancora alimentate elettricamente presso lo stabilimento. È possibile effettuare una visita prima dello smontaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Si offre un impianto di produzione dotato di 3 robot industriali KUKA KR 150-2 per la produzione e la manipolazione di componenti stampati. Carico nominale per robot: 150 kg, portata massima: 2700 mm, 6 assi, precisione di ripetizione della posizione: +/- 0,06 mm, grado di protezione: IP65, posizione di montaggio: pavimento/soffitto, velocità degli assi: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, ampiezza di movimento: A1: +/- 185°, A2: 0° fino a -146°, A3: +155° fino a -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. Include periferiche e accessori. Peso per robot, senza sistema di controllo: circa 1245 kg. L'impianto è stato utilizzato, tra l'altro, per la produzione di vasi per piante ed è ideale per processi che coinvolgono materiali plastici, nonché materiali organici e residui di scarto trattati e a base di fibre. È particolarmente adatto per processi di stampaggio, pressatura, manipolazione e automazione. Possibilità di visita previo accordo. Podpfx Aezu Ndxjn Usra

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, capacità utile del serbatoio: 100 l, capacità di raffreddamento: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, capacità del serbatoio: 100 l, larghezza totale: 640 mm, lunghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.250 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 09/2027, tipo di corrente in ingresso: trifase, Lievito madre – Rapido – Fermentatore Modello: Hema BRSSF 100 con controllo LED esterno circa 20-100 kg di farina di segale totale con timer esecuzione in acciaio inossidabile allacciamento 400V, spina CEE 16A Podpsvdkt Refx An Uora dimensioni: 640 x 700 x 1250 mm macchina usata, pulita con garanzia + servizio di fornitura ricambi Opzioni: servizio di consegna contratto di manutenzione pacchetto di servizi istruzioni e messa in funzione Molte altre macchine per panifici disponibili in magazzino!

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto per la produzione di sacchetti Roll-o-Matic per sacchetti in film plastico sigillati sul fondo. Lunghezza sacchetto: 360-1800 mm, larghezza massima: 860 mm, capacità produttiva massima: 90 m/min, massima velocità di ciclo: 230/min, materiale: PE LD/PP, spessore massimo film: 70 µm. Dimensioni macchina: ca. 4100 mm/1600 mm/1700 mm, peso: ca. 1600 kg, controllo: Siemens PLC. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Prodpfxoxrf I Us An Uoa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, È disponibile una macchina fissa Hess per la produzione di gradini in calcestruzzo tramite stampo basculante. Superficie di produzione X/Y: 750mm/1500mm, altezza di produzione: 300mm, dimensioni tavola X/Y/Z: 1700mm/550mm/300mm, materiale tavola: alluminio, numero tavole: 290, stazioni di vibrazione: 2, tipo di stazione di vibrazione: HFZ 2500, forza di vibrazione: 89,5kN, tipi di stampi disponibili: gradino blocco smussato/gradino blocco Ortenau/bordo profondo. Controllo: Siemens PLC. Inclusa linea di trasporto con dispositivo di rotazione a 180° e due sistemi di sollevamento, scala di sollevamento, piattaforma scorrevole, scala di discesa, estrazione tavole, pulizia tavole e buffer per tavole. I vibrocompattatori esterni compatti sono stati convertiti in vibrocompattatori ad appoggio. Si tratta di un impianto completo con unità periferiche e di trasporto. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Predpfsy Rtg Sex An Uoa

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Psdow R Uzispfx An Uora

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, È disponibile una linea completa per pasta con 2 stampi per cappelletti. 1) Unità di dosaggio e miscelazione Pasta Technologies Group SRL per ingredienti della pasta come farina, acqua e microingredienti. 2) Impastatrice e sfogliatrice combinata Pasta Technologies Group SRL MASA 540, anno di costruzione: 2022, spessore della sfoglia: 7-8 mm, larghezza della sfoglia: 540 mm, rulli scanalati: 3, coppie di rulli lisci: 1. 3) 2 formatrici GEA/Pavan MRW 540, anno di costruzione: 2011, prodotti lavorabili: ravioli/cappelletti, capacità produttiva ravioli/cappelletti: 140/120 cicli/min, larghezza della sfoglia: 540 mm, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1800x1700x1300 mm, peso: ca. 1200 kg, peso telaio dosatore: ca. 210 kg. Inclusi 2 utensili 3D per cappelletti. 4) Trasportatore doppio con unità di recupero scarti. 5) Sistema di riflusso degli sfridi Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclone. 6) Controllo e gestione centralizzata dell’impianto tramite Pasta Technologies Group QEHD. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto in loco. Prjdpfx Ajw Dfgkjn Usa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, È disponibile un impianto completo e fisso per la produzione di blocchi di cemento Adler. Componenti: macchina/unità pressa fissa per blocchi, miscelatore, unità di carico/scarico, tramoggia per materiali, nastri trasportatori, elevatori verticali, sistema di rotazione dei pallet, trasporto dei pallet, impilatrice, unità di impilaggio e disimpilaggio, sistema di fasciatura, sistema di controllo, gruppo idraulico, silos, alimentazione dei materiali, unità di dosaggio, sistema di scarico. Capacità: 1500 cicli/giorno, produzione: 3000 pallet/ora, funzionamento: sistema a doppio pallet, formato disponibile dei blocchi di cemento X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Le scaffalature per l'essiccazione sono in legno e non possono più essere utilizzate. L'impianto non è in funzione da 20 anni e necessita di una revisione. L'impianto è stato in funzione dal 1995 al 2005. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. L'impianto si trova in Portogallo. Pedpfx Aezh Ng Ten Usra

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di sezionatura composto da sega longitudinale e trasversale Anthon. Capacità produttiva su 800mm/500mm: circa 20m³/h, dimensioni massime pannelli X/Y: 6300mm/2500mm, dimensioni totali impianto X/Y/Z: circa 48m/16m/3m, peso: circa 60t. 1) Sega Anthon LNB-LNB, anno di costruzione: 1994, altezza massima pacco: 150mm, comando: Siemens S5. 2) Magazzino a carosello autocostruito, piani: 3, livelli: 2. 3) 4x Liftomat Holzma serie Hau, anni di costruzione: 2004, stazioni di scarico: 4. 4) Sistema di carico Systraplan, anno di costruzione: 1989, stazioni di impilaggio: 3. 5) Troncatrice automatica Holzma, anno di costruzione: 1996. 6) Trituratore Masur LZ 800, anno di costruzione: 2003. Inclusi pezzi di ricambio critici, come un'unità di controllo di ricambio. Si tratta di un impianto per produzione di grandi serie. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Disponibile presumibilmente da ottobre 2026. Predpfx Anjw U Ua Tj Uoa

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Sistema di acqua ultrapura Millipore Milli-Q IQ 7000. Senza cartucce. Con MilliQ Q-Pod. Non utilizzato. Include garanzia di funzionamento. Prjdswutuqopfx An Uea

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1980, Dettagli tecnici: L’impianto per la produzione di chiodi è composto da: 1. Wafios N3 Predpjit Rdwjfx An Usa 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Macchina smerigliatrice Wafios MSD 500 8. Unità di confezionamento semiautomatica – da 1 a 5 kg 9. Tamburo per la pulizia e la lucidatura dei chiodi – 2 x 400 kg/h Diametro del filo – 1,2-6,0 mm Lunghezza dei chiodi – 10-200 mm Capacità – 900 kg/h

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli/MODULI SOLARI FOTOVOLTAICI (PV), anno di costruzione 2023. Si tratta di un impianto di produzione di pannelli solari in vendita, in grado di lavorare sia celle solari PERC che TOPCon e di produrre un’ampia gamma di moduli fotovoltaici popolari, attualmente richiesti sul mercato. La linea di produzione completamente automatizzata ha una capacità annua di 250 MW e può produrre diverse configurazioni di moduli, inclusi moduli da 450W, 585W e 630W con tecnologia TOPCon 16BB, disponibili con telaio nero e retro in nero, vetro-vetro, retro bianco e opzioni di retro trasparente. L’impianto è inoltre in grado di produrre moduli PERC 10BB fino a 550W. Dotata di laminatore a doppio strato e doppia camera, sistema di incorniciatura automatico, sistema di smistamento automatico e processi di produzione ad alta efficienza completamente integrati, questa linea di produzione chiavi in mano offre capacità di produzione flessibili per i principali design di pannelli solari odierni. Grazie a un prezzo altamente competitivo, questa rappresenta una rara opportunità di investimento per acquirenti seri che desiderano entrare o espandersi nel settore della produzione di pannelli solari fotovoltaici. Con questa linea è possibile produrre tipi di pannelli popolari come i 550 W PERC, i 585 W TOPCON vetro-vetro e i 630 W TOPCON vetro-vetro. Produttore: ARGUS SUNIC Modello: 2023 Anno di fabbricazione: 2023 Condizioni: come nuovo ID categoria: 33 Tipo di macchina: LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli SOLARI (PV) Capacità di produzione: linea completa di produzione di moduli fotovoltaici (PV), che copre l'intero processo produttivo, dalla connessione delle celle al test e al smistamento finale. Tipi di celle solari supportati: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposizione: la disposizione esistente è mostrata nelle foto. Include macchina per saldatura e connessione delle celle (Tabber & Stringer) Include sistema automatico di posizionamento tramite robot Include sistema automatico di alimentazione e trasferimento del vetro Include macchine per il taglio e il posizionamento del materiale EVA Include macchina per il taglio e il posizionamento del TPT/retro Include stazione di saldatura automatica Include stazione di applicazione del nastro automatica Prsdpfx Ansznmhho Uja Include macchina automatica per l’alimentazione di vetro a doppio strato e il posizionamento dei punti di colla Include laminatore automatico a doppia camera Include macchina automatica per l’incollaggio e l’incorniciatura (3 in 1) Include macchina automatica per la bordatura Include macchina automatica per la rifilatura dei bordi Include macchina per il riempimento della colla nelle scatole di giunzione Include macchina per l’incollaggio delle scatole di giunzione Include sistema di ispezione EL Include tester di moduli IV (classe A+A+A+) Include tester Hi-Pot Include macchina automatica per lo smistamento dei moduli Include macchina automatica per la marcatura laser Include tester di celle solari Include macchina automatica per la smerigliatura degli angoli Include macchina automatica per l’avvolgimento degli angoli Include sistema automatico di carico e scarico dei moduli Include trasportatore a catena per la polimerizzazione delle piastre Include macchina per l’impilaggio del vetro Include stazioni di ispezione visiva Include tavolo di ispezione girevole Include sistemi di

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Linea lavorazione finestre, impianto CNC per produzione finestre, stazione angolare per finestre, dispositivo di serraggio, morsetto pneumatico Podpeyibx Asfx An Uora - Produttore: Gubisch, dispositivo di serraggio proveniente da impianto produzione finestre tipo DST H - Corsa: 120 mm - Cilindro di serraggio: airtec HM-25-120 - Quantità: 2 dispositivi di serraggio disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 560/225/H80 mm - Peso: 5 kg/cad.