Manesty Coating Drum usato in vendita (4.782)

Condizione: buona (usata), Padella di rivestimento Manesty Itodpfon Hvy Rjx Adgsg Vasca di rivestimento da 150Kg, vaschetta in rame, 3Ph

Condizione: usata, può essere utilizzato per impanare o infarinare (solo coperture asciutte) ideale per forme irregolari completamente in acciaio inossidabile velocità continua Itodpfxjy Nx Huj Adgjg mobile Cintura di esecuzione Larghezza carreggiata 400 mm Dimensioni esterne (L x P x A): ± 3.000 x 1.600 x 1.900 mm

Condizione: usata, Completamente in acciaio inox Dimensioni: ± 5.000 x 2.200 x 2.700 mm Diametro tamburo: 1.300 mm Ijdpfxoy Nax Es Adgetg Lunghezza utile tamburo: 4.200 mm Angolo di inclinazione regolabile Facile da pulire Altezza ingresso: ± 1.700 mm (eventualmente regolabile) Altezza uscita: ± 1.000 mm Potenza: 3 kW 400V, 50Hz 4 tubi di spruzzo Predisposto per aspirazione

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità di raffreddamento • Portata: 800 kg/h Iedpow Snbfofx Adgetg • Temperatura di ingresso prodotto: 140°C • Temperatura finale del prodotto

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il modello BBACooler CCC-95/60 è un raffreddatore a tamburo compatto per il raffreddamento e la solidificazione di prodotti viscosi. Capacità di raffreddamento Itodpjw Sm Epofx Adgsg • Portata: 450 kg/h • Temperatura di ingresso del prodotto: 140°C • Temperatura finale del prodotto:

Condizione: eccellente (usata), Tamburo di rivestimento per cioccolatini preziosi Inox, tamburo di spalmatura da 250 l, velocità variabile, avanti e indietro, su telaio inox, 1Ph Iodpfxel E Eizs Adgetg

Condizione: eccellente (usata), Tamburo di rivestimento per cioccolatini preziosi Ijdpfx Adjl E El Iegetg Inox, tamburo di spalmatura da 250 l, velocità variabile, avanti e indietro, su telaio inox, 1Ph

Condizione: usata, "FED" impanatrice continua Ijdpfx Aey Dqw Uedgotg Tipo Crumb breader per panature secche interamente in acciaio inox larghezza nastro 400 mm velocità regolabile senza scatti min. 300 g di prodotto per panatura angolo regolabile da 0 a 8° Dimensioni (L x P x A): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + nastro di alimentazione larghezza nastro 300 mm coclea inclinata di alimentazione

Condizione: usata, Sistema di rivestimento usato O'Hara Technologies modello Labcoat IIX in acciaio inox 316. L’unità comprende (1) tamburo perforato da 762 mm di diametro, (1) tamburo da 482 mm e (1) tamburo da 381 mm di diametro. I formati lotto variano indicativamente da 1 kg a 40 kg. L’unità è dotata di comandi locali. Inclusi dispositivi Servolift per la movimentazione dei tamburi. Ijdpfx Adoyma Dnogjtg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Impanatrice a tamburo Wichelmann, farina di patate La farina di patate viene convogliata nel tamburo tramite una spirale a coclea. Il trasportatore di uscita ha una funzione di scuotimento e una funzione di trillo Pulsante del cruise control difettoso. Iedowb Ukajpfx Adgstg L'albero ha un colpo ed è piegato. L'albero su cui sono montate le 2 ruote per far girare il tamburo è piegato.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Attrezzature per linea di segheria in vendita Proponiamo in vendita parte di una linea di produzione per segheria (la sega a nastro EWD è già stata venduta). Sono disponibili le seguenti attrezzature: Sistemi completi di trasporto Sega refilatrice Esterer (anno di costruzione: 2000) Sega multilama (motore tedesco da 250 kW, anno di costruzione: 1992) Cippatrice a tamburo SDOP 600/3 (anno di costruzione: 2010) Sistema completo di trasporto per la selezione della segatura e degli scarti verso la cippatrice Iedpfxsyyv Udo Adgjtg La linea è rimasta operativa fino al 02/2026 ed è completamente funzionante. ✔ Disponibile come set completo o come singole macchine. Per ulteriori informazioni, contattateci via email o WhatsApp.

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Produttore: Manesty Modello: Accela-cota 150 Anno: 1983 Tipo: unità di rivestimento con pellicola e zucchero Scheda tecnica disponibile Classificazione: ATEX EEx (da riqualificare) Iedpfx Adox R Avpjgetg Coater Volume utile: circa 170 L Peso massimo: 150 Kg Diametro del tamburo: 1219 mm / 48″. Velocità di rotazione: 2,5 – 15 rpm Armadio con convertitore di frequenza Unità di trattamento aria Volume aria: 2890 m3/h Temperatura: 0-80°C Pressione vapore: 2 – 5 bar Consumo vapore: 145 kg/h Potenza motore ventola: 0,75 KW Ventola (non originale) Potenza: 17,5 KW

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Manesty – ACCELA COTA Macchina per rivestimento Modello 150 (45 pollici) Questo impianto di rivestimento di alta qualità, progettato per coprire un'ampia gamma di lotti di produzione dal medio al grande, offre una combinazione imbattibile di un processo di rivestimento estremamente efficiente e un elevato ritorno sull’investimento. Le innovazioni basate su principi scientifici in quattro aree chiave — miscelazione delle compresse, spruzzatura, efficienza di essiccazione e tecnologia dei sistemi di controllo — garantiscono che la XLTMCota offra una soluzione estremamente efficace per ottenere un processo altamente controllato, assicurando la consegna di un prodotto finale di alta qualità. Deflettori intercambiabili per adattarsi a tutti i processi Vengono forniti tre tipi di deflettori per diverse applicazioni. Oystar Manesty ha identificato il movimento del prodotto all'interno del tamburo di rivestimento come un fattore chiave per raggiungere la massima efficienza del processo. I deflettori sono facilmente rimovibili e intercambiabili. Sistema CIP efficiente per garantire un rapido ritorno alla produzione In combinazione con il nostro sistema di controllo m-tecTM, Oystar Manesty fornisce un’opzione Clean in Place (CIP) completamente validabile. Dal risciacquo iniziale fino alla pulizia a mezzo aria compressa dei tubi di soluzione, il sistema Clean in Place (CIP) XLTMCota è stato progettato per favorire un rapido riavvio della produzione, eliminando la necessità di pulizia manuale. Carico e scarico semplice e veloce Le compresse possono essere caricate con lo sportello anteriore chiuso o aperto utilizzando apposite canaline di carico concepite per diversi tipi di contenitori. Lo scarico delle compresse avviene invertendo la rotazione del tamburo. Questo metodo si è dimostrato estremamente rapido e delicato per garantire la manipolazione sicura del prodotto finito. Itedpfx Aex Rz R Ejdgog INFORMAZIONI TECNICHE Peso: 1.590 kg Dimensioni: H 2.065 x L 1.665 x P 1.475 mm Pistole di spruzzo: 3 Volume di lavoro: 170 L Consumo aria compressa (5 bar dalla coater): 7,9 Portata aria (m3/h): 1.500 – 2.500 Intervallo temperatura riscaldatore principale (°C): 10 – 85 Consumo vapore riscaldatore principale (kg/h): 117 Venduto con: Donaldson Torit – Depolveratore DCE DF02 12R

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Iodoxa H Ewopfx Adgetg Siamo a vostra disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Isdpfx Adswzmcbegotg Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. Iodpjwzl Hxefx Adgjtg * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, larghezza interna: 1.505 mm, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - ✔️ Dimensioni interne: 2500 mm L * 1505 mm P * 1800 mm A ✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 30 Kw/h ✔️ Soffiatore: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo: 1,5 [KW/H] ✔️ Totale 35 Kw/h +- %10 ✔️ Controllo digitale del calore Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C ✔️ Pannelli sandwich interni: acciaio zincato da 1,5 mm, esterni: acciaio verniciato a polvere da 1,5 mm ✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione della ventola di scarico possono essere regolati Iodpfewfgbrox Adgstg ✔️ Al termine del tempo di polimerizzazione viene emesso un segnale acustico ✔️ Porta isolata con sistemi di chiusura speciali (chiusura a scatto) ✔️ Isolamento: 150 mm (150 mm lana di roccia) 🔥 Forno di polimerizzazione PEF-2.5 Il tuo forno industriale versatile per i processi di essiccazione e polimerizzazione! 🔥 Che si tratti di verniciatura a polvere, verniciatura a umido, lavorazione della plastica o altri processi termici, il forno di polimerizzazione a polvere è la soluzione affidabile per processi di polimerizzazione e asciugatura professionali fino a 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Massima flessibilità nel carico • Compatibile con i sistemi di binari a soffitto • Opzionalmente con sistema di ripiani inseribili per piccole serie _____ ⚙️ Controllo intelligente: come ti serve ✅ Controllo PID (opzionale) per un controllo preciso della temperatura ✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo tramite smartphone 📱 (opzionale) ✅ Report settimanali e mensili con il semplice tocco di un pulsante (opzionale) ✅ Funzione timer: programmabile liberamente da 10 minuti a 24 ore ⏲️ ✅ Spegnimento automatico al termine del processo _____ ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 982 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, larghezza totale: 1.100 mm, portata volumetrica: 18.000 m³/h, durata della garanzia: 12 mesi, Parete d’aspirazione con 18.000 m3/h Itsdpfewz Ic Nex Adgsg Consumo massimo di corrente 5 kW/h Motore elettrico 4 kW Unità aria 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 La descrizione completa si trova nell’allegato di questo annuncio.

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Isdpfx Adsxa Hzxsgetg Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Itjdpfxsxa Hx Rj Adgjg Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Applicazione e sicurezza È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Top servizio ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✈️ Prezzo incl. spedizione in tutta la Germania – Nessun costo di trasporto aggiuntivo! ✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dopo il ricevimento del pagamento! RIVESTIMENTO PROFESSIONALE A POLVERE NON È MAI STATO COSÌ SEMPLICE! Volete espandere la vostra attività ed entrare nel mondo del rivestimento a polvere professionale? Il PEF2.5+ è la soluzione ideale per i principianti! Questo sistema potente consente un rivestimento efficiente, economico e di alta qualità di cerchi auto e piccoli pezzi – il tutto con il minimo sforzo! ✨OFFERTA IMPERDIBILE – SOLO FINO ALLA FINE DI MAGGIO!✨ Approfittatene ora prima che sia troppo tardi! QUALITÀ PONY Luxury Coating CHE CONVINCE! ✅ Sistema Plug & Play – Consegnato completamente assemblato, pronto all’uso! ✅ 100% produzione europea – Nessun prodotto cinese, ma massima qualità secondo gli standard europei! ✅ Modulare ed espandibile – Opzioni aggiuntive per maggiore prestazione e flessibilità! ✅ Tutte le parti di ricambio incluse – Nessun costo nascosto nel lungo periodo! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di soluzioni di finanziamento per garantire il massimo successo al vostro investimento. Contattateci oggi stesso. ✳️ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio di prezzo e qualità!✨✨ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Forno per polvere + cabina di verniciatura + pistola a polvere Pacchetto completo di avviamento PEF2.5+ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico ✔️LARGHEZZA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTEZZA: 1.800mm (dal canale dell’aria) ✔️LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm Itedswfhu Hopfx Adgog ✔️Dimensioni blocco termico 785x1800x2210mm, Potenza di riscaldamento 30 kW/h, ventola di ricircolo 1,5 kW/h-1 pz., ventola di estrazione 0,54 kW/h. ✔️Porta a doppio battente con isolamento termico e guarnizione in silicone. ✔️Guide realizzate su misura nelle misure indicate per carrelli portapezzi. ✔️Condotto d’aria sviluppato appositamente per la distribuzione omogenea dell’aria nel forno. ✔️Materiali per quadri elettrici Siemens e Schneider. Questo forno di cottura non dispone di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ✔️Temperatura e tempo di cottura, funzione dell’unità di riscaldamento regolabili. Al termine del programma, segnale acustico e luminoso dal cicalino. ✔️Carrello trasporto prodotto con ruote in ghisa incluso all’interno del forno. ⭐ Cabina per polvere ✔️MISURE: 800x1930x2200mm (dimensioni incluse ventola) ✔️Filtro in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione filtro: 4 kW x 1 pz. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ Illuminazione LED 36W x 1 pz. ✔️ Cassetto inferiore x 1 pz. ✔️ Pannello di comando per regolazione aria e sabbiatura. ✔️ Inverter DELTA ✔️ Ruote rinforzate sotto la cabina. ✔️ Filtro aggiuntivo in uscita ventola. ⭐ Pistola per verniciatura a polvere E-Coat+3 Master con Multicolor (tavolo vibrante) Richiedi ora – Porta la tua azienda nel futuro! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ ☀️Tutte le nostre macchine sono dotate di certificazione CE e quelle necessarie di certificazione ATEX.☀️

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 2.210 mm, larghezza totale: 1.505 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO AFFUMICATORE A POLVERE PEF-2.5 ELETTRICO LARGHEZZA (INTERNA): 1,505 mm ALTEZZA: 1.800 mm (dal condotto dell'aria) LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ➢ Le dimensioni dell'unità termoblocco sono 785x1800x2210mm, la potenza di riscaldamento è di 30 kW/h, la ventola di circolazione è di 1,5 kW/h-1 pz., la ventola di scarico è di 0,54 kW/h. ➢ Porta a due ante con isolamento termico e guarnizione in silicone. ➢ Per i carrelli, le guide vengono realizzate nelle dimensioni specificate sui pannelli del pavimento. ➢ Condotto dell'aria appositamente sviluppato che garantisce una distribuzione omogenea dell'aria nel forno di polimerizzazione. ➢ I materiali per le apparecchiature elettriche sono Siemens e Schineider. Questo forno di polimerizzazione non è dotato di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ➢ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione dell'unità di riscaldamento sono regolabili. Al termine del programma verrà emesso un segnale acustico e luminoso dal buzzer. ➢ All'interno del forno è inoltre presente un carrello per il trasporto del prodotto dotato di ruote girevoli. 2. CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE PKF-4 ➢ DIMENSIONI: 800x1930x2200mm (dimensioni inclusa ventola) ➢ Filtri in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione con filtro: 4kw x 1 pezzo (6.000m3/h – 200mmSS) ➢ Illuminazione a LED da 36 W x 1 pz. ➢ Cassetto inferiore x 1 pz. ➢ Itjdewdtfuspfx Adgjg Pannello di controllo per il controllo dell'aspirazione dell'aria e della sabbiatura a pressione ➢ Convertitori di frequenza DELTA ➢ Rulli ad alta resistenza sotto la cabina di verniciatura. ➢ All'uscita della ventola è presente un filtro aggiuntivo. ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: eccellente (usata), Pressa per compresse Manesty D3B Iodoiy Nn Ijpfx Adgetg Pressa per compresse Manesty a 16 stazioni, fino a 500 compresse al minuto, diametro massimo compresse 25 mm, profondità massima di riempimento 20 mm, 3Ph

Condizione: come nuova (usata), Pressa per compresse Manesty D3B Serie: 24D117 Pressa per compresse Manesty a 16 stazioni, fino a 500 compresse al minuto, diametro massimo compresse 25 mm, profondità massima di riempimento 20 mm, 3Ph Itjdpfeiy Nnyjx Adgeg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Disponiamo di tamburi per i vagli Doppstadt SM518 e SM 620. RICHIEDI INFORMAZIONI SULLE PERFORAZIONI ATTUALMENTE DISPONIBILI. Produciamo e forniamo tamburi di vagliatura sia per macchine mobili che fisse. - Città Vecchia SM 414 - Città Vecchia SM 518 - Città Vecchia SM 618 - Città Vecchia SM 620 - Città Vecchia SM 718 Itodpfx Adjfi Tqbegjg - Città Vecchia SM 720 - Città Vecchia SM 725 e per marchi come Terra Select, Eggersmann, Komptech, Pronar e altri Realizziamo tamburi anche su ordinazione dei singoli clienti. Vi saluto e vi invito a contattarmi.