Mulino A Sfere Continuo usato in vendita (73.065)

Condizione: usata, MULINI CONICI HARDINGE DA 10’-0” x 84” SPECIFICHE TECNICHE DEL MULINO Modello: 10’-0” x 84” HCBM Dimensioni complessive: diametro 3050 mm x lunghezza 5185 mm. Potenza installata: 400 kW Potenza assorbita: 320 kW Velocità del mulino: 20 giri/min Rivestimento: piastre di rivestimento in ghisa cromata Materiale di macinazione: sfere in acciaio (richiesti 30 tonnellate) Sistema di trasmissione: ingranaggio perimetrale e pignone, cambio e motore a contatto a strisce Cuscinetti del perno: Mulino n. 1: cuscinetti a rulli divisi Cooper Mulino n. 2: cuscinetti in lega bianca I mulini sono stati utilizzati dalla British Chrome & Chemicals Ltd (in seguito Elementis Chromium) presso la sua sede di Cleveland, nel Regno Unito, per la lavorazione del minerale di cromo fino a ottenere una granulometria di cui il 99% passa attraverso un setaccio da 45 µm. Il primo mulino, dotato di cuscinetti in lega bianca, è stato installato intorno al 1970. Il secondo mulino, dotato di cuscinetti a rulli divisi Cooper, è stato installato nel 1980. Questo mulino viene offerto con un nuovo set di cuscinetti del perno Cooper. Entrambi i mulini sono stati in funzione fino alla chiusura dello stabilimento nel 2009 e sono rimasti in deposito da allora. Le attrezzature vengono offerte nelle condizioni in cui si trovano, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Itedpfxszvgdle Acdjn Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Con quasi 40 anni di esperienza, il nostro obiettivo è realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: usata, HARDINGE – Mulino a sfere conico Mulino a sfere con diametro di 1,83 metri e lunghezza di 0,91 metri, progettato per la macinazione a secco di minerali industriali. Il mulino è dotato di rivestimenti in acciaio al manganese per l'utilizzo con sfere di macinazione in acciaio. Cuscinetti in lega bianca sui perni di rotazione. Motore da 90 kW installato (potrebbe essere ridotto a 75 kW). Itjdpfx Acezvgvnodjn Mulino con trasmissione a controtesta, ma può essere convertito in un sistema con riduttore.

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PII n. 1681, Mulino Raffinatore ad urto tipo P-II Alimentazione : il mulino deve essere alimentato in modo regolare continuo e costante Bocca di carico sul coperchio anteriore. apertura utile 305x250 mm carcassa fusa in ghisa con coperchio anteriore apribile a cerniera completo di microinterrutore di sicurezza Piastre di protezione ricambiabili sui coperchi anteriore e posteriore Corazze periferiche dentate per la macinazione, fuse in lega ad alto tenore di Cromo, con possibilità di registrazione della distanza dai martelli Rotore a disco con 4 martelli fissi di grande massa, fusi in acciaio al manganese Il rotore è estraibile attraverso il coperchio anteriore Isdpfx Acsxrk Itsdjtn Albero montato su cuscinetti a rulli ed a sfere lubrificati a grasso e protetti da labirinti antipolvere griglia a fori . la griglia è estraibile attraverso anteriore velocità giri al minuto 1800-2400 puleggia a cinghia trapeziodali potenza occorrente 22-30 kW motorizzazione n. 1 motore da 30 kW puleggia cinghie slitter e carter di protezione telaio di sostegno per mulino e moteore completo di raccordo per lo scarico aspirato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Itjdpfxozq Eblo Acden

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008125,

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a Sfere per Cemento Marca: Polysius Tipo: Mulino a Sfere Capacità: 100 t/h di clinker Diametro: 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camere: 2 Boccaporto: 2 Sistema di trasmissione: Trasmissione indiretta Sistema di cuscinetti del mulino: Cuscinetto a perno Iedpfx Acogq Daqodstn Unità di lubrificazione per i cuscinetti: Fornite Contenuto della fornitura: Mulino a sfere - Corpo del mulino - Cuscinetti del mulino con alloggiamento - Rivestimenti e diaframmi - Motore ausiliario con motore, cambio e giunto - Ingranaggio circolare tra il cambio e il mulino a sfere - Giunti tra il motore e il cambio - Cambio principale (2x) - Motore principale (2x) Pezzi di ricambio - Cambio di riserva 1450 kW Su richiesta, è possibile condividere un video del mulino.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto per la macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come catalizzatori, ceramiche, mattoni refrattari, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Itodpfxsku A H Uj Acdjn

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto alla macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come ceramica, clinker, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Itedpfxsgchbmj Acden

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere è particolarmente adatto per la macinazione di materie prime minerali. Itsdpfx Ajpahwvscdjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Itedoxixiyspfx Acdsn

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a sfere da laboratorio Netzsch. Potenza motore: 1,5 kW, velocità: 4200 giri/min, intervallo diametro sfere: 0,05 mm–2 mm, volume totale sfere: 140 ml, volume max prodotto per lotto/circolazione: 140 ml / 500 ml, viscosità max prodotto: 5000 mPas. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 600 mm / 700 mm, peso: ca. 100 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Iedexvrt Sjpfx Acdstn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino orizzontale a sfere del gruppo Ruitong. Volume: 30 l, materiale: acciaio, potenza motore: 22 kW, impianto elettrico: Delixi, temperatura massima di esercizio: 45°C, velocità dell’albero: 780 giri/min, dischi di dispersione: 11, range di portata: 50–600 kg/h, viscosità massima del prodotto: 100 Pas. Dimensioni macchina (L/A/P): ca. 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, peso: ca. 950 kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Il mulino si trova in Cina. Itsdpfxjx R Dt Ao Acdon

Condizione: usata, Macchina per la macinazione a sfere usata, modello Eiger 5L SSE EXD, in acciaio inossidabile. La camera in acciaio inossidabile ha dimensioni approssimative di 360 mm x 200 mm di diametro. L'unità è alimentata da un motore elettrico da 10 CV, 420 volt, 3/50. Include comandi locali. Itjdpfx Acjz Ah Skoden

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Macinazione a umido e a secco Iedpok D Dwtjfx Acdetn Macinazione senza ferro con sfere di steatite Rivestimento in porcellana dura Volume 200 litri Potenza del motore 1,4 kW Velocità di rotazione 42 1/min Tre mulini a sfere montati su una struttura in acciaio Ottime condizioni, pronto all'uso, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Produttore: Fryma Ijdpfx Acjx R Dd Iodotn Modello: MSM-18 Anno: 1990 Tipo: Mulino a sfere tipo Co-Ball Applicazione: macinazione fine di sospensioni e prodotti ad alta viscosità. Volume camera di macinazione: 1,1 litri Sovrapressione interna: 2,5 bar Camicia: 2 bar Potenza motore: 5,5 kW Capacità: 20–80 l/h in base al prodotto. Esempi d'uso: - Alimentare: coperture/riempimenti al cioccolato - Cosmetica: rossetti, paste pigmentate - Farmaceutico: additivi - Chimico: rivestimenti per pigmenti, vernici e ceramiche.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008782, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 5 Ijdoz S T Unspfx Acdotn Numero di unità: 2 Posizionamento tramite controllo numerico (NC): sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Itsdeq Nf U Ejpfx Acdjn Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Produttore: Buhler Modello macchina: K60 Itjdpfxox R A Daj Acden Numero: SRB 220 Anno: 1998 Tipo: Mulino a perle / macinatore con agitatore a feritoia conica. Compensazione dinamica della pressione nel miscelatore Sistema di raffreddamento per statore, rotore e anello di separazione. Volume camera di macinazione: 4,8 dm3 / 4,8 litri Volume di carico camera di macinazione: 6,4 dm3 / 6,4 litri Volume massimo sistema in pressione: 2,5 dm3 / 2,5 litri Potenza installata: 30 kW Azionamento a velocità variabile Consegnato con pompa a cavità progressiva PCM 2.6L10 Documentazione disponibile Esempio di prodotti: vernici, paste, …

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Produttore: Comec Modello: Micronet-25-COSM Anno: 2002 Tipo: Macchina per dispersione e macinazione Volume utile: 3 - 22 L Potenza motore: 4 kW Itsdpfx Asx R Dgpocdon Materiale: acciaio inox Quadro elettrico con inverter per regolazione della velocità. Timer ciclo di lavoro per arresto automatico. Camicia doppia Caricamento liquidi dall’alto Dispersione tramite turbina deflocculante + macinazione a sabbia Ricircolo continuo tra il cestello di dispersione superiore e la camera di macinazione inferiore fino al raggiungimento della finezza desiderata. Applicazioni cosmetiche: Particolarmente indicata per la dispersione stabile di oli in acqua, per l’aggiunta di pigmenti e colle, e per la miscelazione di coloranti in prodotti come smalti per unghie.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. Ijdpfx Aoq Nxp Socdotn 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Ijdpfsu Rv Ukex Acdetn Numero di aggregati: 3

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI BRASATURA CONTINUA A RETE CON CURVATURA HUMP BACK PER ACCIAIO INOX INFORMAZIONI TECNICHE: - Tipo: Linea forno continuo a rete con curvatura Hump Back - Processo: Brasatura (acciaio inox) - Lunghezza totale: 28.800 mm - Zona di riscaldamento: 5.200 mm - Larghezza nastro: 650 mm - Velocità nastro: Max 1.200 mm/min; Min 100 mm/min - Capacità: 420 kg/h netto - Riscaldamento: a gas naturale - Potenza totale riscaldamento: 400 kW lordo - Elementi riscaldanti: 10 bruciatori WS Ijdpfx Acjx Ux Sbsdotn - Zone controllate: 4 - Temperatura massima: 1.130 °C - Atmosfera: Azoto / Idrogeno - Controllo: Demig / Siemens

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007803, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di gruppi: 4 Posizionamento tramite controllo NC: sì Itjdpoyhbhwjfx Acdon Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Löhnert / Berger Modello: SKM 20 Con motore Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante. Il veicolo sarà sottoposto a sabbiatura e verniciatura. Ijdog Snrxspfx Acdotn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005637, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema adesivo: EVA Bordatrice: Macchina 1 Larghezza massima del pannello: 1300 mm Velocità massima di avanzamento: 50 m/min Isdpfxevw Ev Hj Acdjtn Unità di lavoro lato destro: 11 nr Unità di lavoro, lato sinistro: 12 nr