Pim Milk Homogenizer usato in vendita (911)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 700013, Produttore: PIM Ltd., Bulgaria Tipo di macchina: Omogeneizzatore per latte Numero di serie: 7008.013 Capacità: 5000 L/h Anno di fabbricazione: 2019 Costruzione: Acciaio inossidabile Applicazione: Omogeneizzazione di latte e prodotti lattiero-caseari Iedpfxeyxayuj Aiiotl Certificazione: Marcatura CE

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Iedpjzmpznsfx Aiietl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), IMPIANTO TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 PER LA PASTORIZZAZIONE UHT DI LATTE ANNO DI FABBRICAZIONE: 2004 COMPRENDE: - STERILIZZATORE A PLACCHE TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODELLO TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZZATORE TETRA ALEX 30, A 2 STADI, NON ASEPTICO CAPACITÀ: 8 TONNELLATE ALL'ORA CONDIZIONI ECCELLENTI Itedpfoz Dpuyex Aiiel POSIZIONE: POLONIA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Pastorizzatore HTST ARSOPI da 500 litri, costruito nel 2020 da Dairy Machinery UK e Arsopi. Questa macchina è riscaldata autonomamente tramite un elemento riscaldante da 9 kW, è montata su un telaio in acciaio inox e viene fornita con pannello di controllo, serbatoio di bilanciamento, valvole automatiche, pompa per prodotto e acqua, tubazioni di ingresso e uscita da 1" che fungono anche da circuito CIP. L'intero processo è gestito automaticamente tramite una valvola deviatrice per garantire il raggiungimento delle temperature di pastorizzazione e il corretto flusso del latte. La macchina presenta minimi segni d'uso ed è in condizioni impeccabili. Possiamo fornire pieno supporto su questo pastorizzatore, dall'unità di controllo fino alle guarnizioni dello scambiatore di calore a piastre (PHE). Macchinari aggiuntivi disponibili all’acquisto: 1) SEPARATORE Itsdpfxsy Ry Hrs Aiiel Specifiche: Produttore: Seital/SPX Modello: SE05 Condizione: Usato Numero magazzino: 834 Costruttore: Seital Capacità: 1200 L/h Pulizia: Manuale Attrezzi: Inclusi Manuale d’uso: Incluso Telaio base: Incluso 2) OMOGENIZZATORE Specifiche: Produttore: GEA Modello: NS20002H Anno: 2009 Condizione: Usato Numero di serie: 7818 Numero magazzino: 110613074 Capacità: 30 L/h a 600 Bar Capacità: 500 L/h a 200 Bar Pressione di esercizio: da 200 a massimo 600 bar Numero di stadi: 2 Condizione: Ottimo stato Disponibilità: Immediata FORNITO COME PACCHETTO COMPLETO O SEPARATAMENTE Capacità (litri): 500 Serbatoio di bilanciamento: Incluso Temperature PHE: 4-45-55-65-72-4 Punti di prelievo: Uscite da separatore e omogeneizzatore Valvola a farfalla: Inclusa Dimensioni (cm): 160 x 80 x 200 Pompa prodotto: Inclusa Pompa acqua calda: Inclusa Controlli: Touchscreen HMI CIP: Programma incluso per lavaggio CIP automatico

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3029098, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.000 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Produttore: PIM Ltd. Paese: Bulgaria Tipo di macchina: Macchina per la formatura del formaggio Capacità: 600 kg/h Anno: 2019 Numero di serie: 3029.098 Materiale: Acciaio inossidabile Applicazione: Lavorazione lattiero-casearia / produzione di formaggi Applicazioni Adatta per: Itodpoyxkpgjfx Aiiel Produzione di formaggio bianco Formaggio tipo feta Caseifici Formatura e stampaggio formaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 3.100 mm, Fermentatore per uva con capacità di 15 metri cubi (15.000 litri), in ottime condizioni. Dotato di camicia d’acqua e agitatore con motore elettrico. Disponibili 4 unità, il prezzo si intende per singolo pezzo. Prezzo trattabile in caso di acquisto multiplo. DATI TECNICI: Volume: 15 m³ (15.000 litri); Tipologia: verticale; Materiale: acciaio inox per uso alimentare; Diametro: 3100 mm; Altezza corpo con gambe: 5000 mm; Anno di produzione: 2004; Produttore: PIM-Haskovo. Itsdoy It Ukopfx Aiisl Con motore elettrico e agitatore, Potenza: 4,1 kW, Alimentazione elettrica: 380/220V, 50Hz, protezione IP54. Termostato integrato e quadro di controllo della temperatura con camicia d’acqua.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda l’omogeneizzatore APV Gaulin Serie T. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’uso immediato. Iodpfx Aisxhf Tvoiotl Gli omogeneizzatori Gaulin Serie T, sviluppati da SPX FLOW sotto il marchio APV, sono pompe a pistoni alternativi a spostamento positivo, progettate per applicazioni ad alta pressione nei settori lattiero-caseario, alimentare e delle bevande, farmaceutico, chimico e cosmetico. Caratteristiche principali • Capacità di alta pressione: Modelli come Gaulin 132T e 125T possono raggiungere pressioni fino a 600 bar (circa 8.700 psi), rendendoli ideali per applicazioni che richiedono un’omogeneizzazione intensiva. • Portata: Questi omogeneizzatori sono in grado di lavorare con portate da 1.000 a 25.000 litri/ora (LPH), adattandosi a varie esigenze produttive. • Opzioni di design: La Serie T offre sia configurazioni monoblocco che corpi valvola in tre pezzi, garantendo flessibilità nella manutenzione e personalizzazione. • Costruzione igienica: Realizzati in acciaio inox o materiali duplex, questi omogeneizzatori soddisfano gli standard igienici 3-A, risultando idonei per applicazioni in ambienti sanitari. • Facilità di manutenzione: Il design include attuatori idraulici per le valvole, accesso facilitato ai componenti principali e controlli elettrici modulari, semplificando la manutenzione e riducendo i tempi di fermo macchina. Applicazioni Gli omogeneizzatori Gaulin Serie T sono ideali per: • Lavorazione lattiero-casearia: Omogeneizzazione di latte, panna ed altri prodotti caseari. • Food & Beverage: Lavorazione di salse, condimenti e bevande. • Farmaceutica e cosmetica: Produzione di emulsioni, creme e lozioni. • Industria chimica: Produzione di vernici, rivestimenti e altri prodotti chimici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC433, Linea di lavorazione e riempimento di prodotti lattiero-caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce alta efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato rendimento della produzione giornaliera, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di imballaggio Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti lattiero-caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchi di PVC da 1,0 litri ad una velocità di 2.400 pezzi all’ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 e 180 grammi ad una capacità di 3.000 pezzi all’ora, nonché in bottiglie PET da 0,5 e 1,0 litri ad una velocità di 1.000 pezzi all’ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuno con una capacità di 3.000 pezzi all’ora. Allo stesso modo, confezionano i formaggi in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco, e in confezioni sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche dell’attrezzatura I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. Nello specifico, l’unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione schiuma aggiornati nel 2014. Comprende serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori coibentati a doppia parete e mescolatori planetari supportano le funzionalità fermentative della linea, fondamentali per mantenere l’uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono in modo efficiente panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di inattività. Attrezzature Complementi e Manutenzione Inoltre la linea comprende accessori come triblender per latte in polvere, confezionatrici sottovuoto per formaggi e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per prolungare la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente sottoposto a manutenzione e assistenza le attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l’efficienza operativa. Isdpfxevgvrws Aiistl In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre elevati volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con antischiuma (...

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA e unità di raffreddamento, anno di costruzione 2021, unità completa per la tempera e la miscelazione, progettata per la produzione di creme spalmabili per pane senza olio di palma. Tutti i componenti sono stati progettati, installati e gestiti in modo coordinato; circa 180 ore di funzionamento. Pos. 1 – Macchina per la tempera Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n. macchina 35120005). Macchina per la tempera a disco in 3 fasi, capacità di tempera ≥ 1.350 kg/h (consumo massimo effettivo di circa 1.200 kg/h). Fase 1: fase di riscaldamento, decristallizzazione a circa 45 °C, circuito separato ad acqua calda con funzione di raffreddamento. Fase 2: zona di raffreddamento/cristallizzazione, quantità costante di cristalli, ampie superfici di raffreddamento, elevato gradiente di taglio. Fase 3: zona di miscelazione per una distribuzione omogenea dei cristalli, utilizzabile anche come fase di raffreddamento. Principio "first-in/first-out", pompa di circolazione dedicata per ogni fase. PLC Siemens + pannello touch TP 900 (9"), memoria del programma per 40 ricette. Motore potenziato con misurazione della corrente, visualizzazione HMI, regolazione automatica della potenza. Due circuiti di regolazione dell'acqua aggiuntivi per il riscaldamento delle tubazioni di alimentazione e di ritorno. Protezione termica all'avvio, sensore PT-100, pressostato di sicurezza con indicatore di pressione digitale. Collegamenti: acqua di raffreddamento 5-10 °C, 2-4 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz. Isdpfozzvf Ajx Aiiotl Pos. 2 – Unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA (n. macchina 35120025). Per un massimo di 1.200 kg/h di crema spalmabile con 5-10% di sostanza secca. Coclea di miscelazione estraibile per una facile pulizia. 2 dosatori a piatti TD 1 (n. macchina 35120030/35120035), ciascuno con interruttore di livello e tramoggia di alimentazione da 150 litri. Tramoggia di raccolta a doppia parete con pompa di scarico SKP 1000 L-VA (n. macchina 35120040). Tubo di collegamento non riscaldato per lo svuotamento totale, smontabile tramite raccordi per tubi del latte/raccordi rapidi. Sistema di circolazione dell'acqua calda, quadro elettrico in acciaio inossidabile, funzionamento tramite l'HMI della macchina per la tempera. Telaio mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti, collegamenti dei fluidi a innesto. Pos. 3 – Pompe per la massa: pompa di alimentazione SPN 1500 (2", n. macchina 35120010) e pompa di bypass SPN 1000 (2", n. macchina 35120015), entrambe a frequenza variabile controllate tramite il sistema di controllo della macchina per la tempera. Pos. 4 – Unità di raffreddamento KKT chillers cBoxX40, raffreddamento ad aria, anno di costruzione 2021, progettata per questa installazione. Potenza di raffreddamento 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compressore a spirale, portata volumetrica 4,5 m³/h, pressione della pompa libera 3,0 bar, capacità del serbatoio 300 l (acciaio inossidabile 1.4301), 400/3/50 V, dimensioni 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, compresi il kit di livellamento e i piedini di livellamento. Soddisfa la direttiva Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acquirente riceverà quindi un'unità coordinata e immediatamente rimontabile, inclusa l'alimentazione del sistema di raffreddamento; non è necessario progettare separatamente la capacità di raffreddamento. Stato, storia e gestione: anno di costruzione 2021, messa in funzione nella settimana 40 del 2021, circa 180 ore di funz

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Numero di serie: 650755-0202 Itedpfx Aioz Ava Aeiel

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 250 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, APV Gaulin G132T-3.6P High Pressure Homogenizer – 15,000 l/h – 250 bar – Excellent Condition For sale is a high-performance high pressure homogenizer manufactured by APV Gaulin, model G132T-3.6P, designed for industrial use in dairy and beverage processing. The machine has been continuously maintained and is in good, fully operational condition. It is ideally suited for applications such as milk, yogurt drinks, and similar products. Technical specifications: * Manufacturer: APV Gaulin * Model: G132T-3.6P * Year of manufacture: 2000 * Capacity: approx. 15,000 l/h * Operating pressure: up to 250 bar * Design: 2-stage * Pistons: 3 * Motor power: 132 kW * Application range: Milk / Yogurt drinks / Liquid products * Control cabinet: included Condition: * The machine is fully operational Itsdpfx Aeytv Iijiiel * Regularly serviced during operation * No known defects * Immediately ready for use after installation

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Numero di serie: 65170/50671 Iodpfx Aioz Au T Usistl

Condizione: eccellente (usata), Omogeneizzatore BERTOLI H5 150 – Acciaio Inossidabile Omogeneizzatore industriale BERTOLI H5 150 in acciaio inossidabile, progettato per l'omogeneizzazione ad alta pressione di prodotti liquidi e semiliquidi in processi continui dell'industria alimentare e delle bevande. L'apparecchiatura consente di sottoporre il prodotto ad alta pressione per ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o dei globuli, favorendo l'ottenimento di una miscela più omogenea e stabile. Questo processo è particolarmente importante nei prodotti in cui si desidera migliorare la stabilità dell'emulsione, ridurre la separazione delle fasi e ottenere una consistenza più uniforme. La sua costruzione industriale e le parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in linee di lavorazione termica, pastorizzazione e produzione di alimenti liquidi. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: BERTOLI - Modello: H5 150 - Tipo: Omogeneizzatore industriale ad alta pressione - Processo di omogeneizzazione continuo - Sistema di pompaggio ad alta pressione - Blocco di omogeneizzazione robusto - Riduzione e uniformazione delle dimensioni delle particelle - Miglioramento della stabilità e dell'omogeneità del prodotto - Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile - Manometro per il controllo della pressione - Connessioni sanitarie di ingresso e uscita - Costruzione industriale per funzionamento continuo - Integrabile in linee di processo esistenti APPLICAZIONE Il BERTOLI H5 150 è progettato per ricevere il prodotto in modo continuo, pressurizzarlo e farlo passare attraverso il sistema di omogeneizzazione. L'applicazione di alta pressione genera forze meccaniche che consentono di ridurre le dimensioni delle particelle o dei globuli e di ottenere una distribuzione più uniforme, a seconda delle caratteristiche del prodotto e delle condizioni di processo. L'omogeneizzazione può contribuire a migliorare proprietà come la stabilità delle emulsioni, la consistenza, la coerenza e la resistenza alla separazione delle fasi. Può essere integrato con: Pastorizzatori e sistemi UHT Scambiatori di calore Serbatoi di processo Sistemi di miscelazione Pompe sanitarie Deaeratori Sistemi di lavorazione asettica Linee automatiche di riempimento APPLICAZIONI Iodswny Nzjpfx Aiistl Particolarmente indicato per industrie lattiero-casearie, produttori di bevande e succhi, produttori di salse, creme, emulsioni e altri alimenti liquidi o semiliquidi che richiedono omogeneizzazione industriale. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per latte e derivati, bevande, succhi e nettari, salse, emulsioni, preparati di frutta e altri prodotti alimentari liquidi. La combinazione della tecnologia BERTOLI e dell'omogeneizzazione ad alta pressione fornisce una soluzione particolarmente interessante per le linee industriali che richiedono un prodotto finale uniforme e stabile. Macchina disponibile per ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Numero di serie: T5845513506 Itodpfxjz Au Sqs Aiiel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Ijdpfx Ajznvfcsiistl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Itedpfezndr Rsx Aiiel

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, GEA Niro Soavi NS2002H Omogeneizzatore da laboratorio – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Il GEA Niro Soavi NS2002H è un omogeneizzatore da laboratorio compatto ad alta pressione, progettato per la ricerca e sviluppo, prove pilota e piccoli volumi di produzione. Questa unità del 2009 è in condizioni molto buone e offre una capacità di lavorazione fino a 30 L/h (30 dm³/h), a seconda del prodotto e della pressione. Con una pressione di esercizio fino a 60 MPa (600 bar), il NS2002H garantisce una riduzione efficiente della dimensione delle particelle ed emulsioni stabili, rendendolo ideale per formulazioni complesse e lavori di scale-up. Caratteristiche principali • Modello: GEA Niro Soavi NS2002H • Anno di costruzione: 2009 • Capacità: fino a 30 L/h (in funzione di prodotto e pressione) • Pressione di esercizio: fino a 60 MPa (600 bar) • Design compatto da banco – facilmente installabile in laboratori di R&S • Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox per igiene e resistenza alla corrosione • Pressione di omogeneizzazione regolabile per un controllo di processo preciso e ripetibilità • Progettato per funzionamento continuo con prestazioni stabili e affidabili Itsdpfjy Nmy Asx Aiiol Applicazioni tipiche • Lattiero-caseario: latte, panna, prodotti lattiero-caseari aromatizzati • Alimentare e bevande: salse, condimenti, succhi, bevande nutrizionali • Cosmetica e cura della persona: creme, lozioni, gel, sieri • Farmaceutico e biotecnologie: emulsioni, sospensioni, nutraceutici, batch pilota Vantaggi • Dimensione delle particelle fine e uniforme per una maggiore stabilità del prodotto • Miglioramento di texture, sensazione in bocca e aspetto visivo • Basso volume di prodotto residuo – ideale per test e prodotti di alto valore • Facile da usare e da pulire, ideale per frequenti cambi prodotto Capacità: 30 L/h a 600 bar Pressione di esercizio: Max 600 bar N. stadi: 2 Condizioni: Ottime condizioni Disponibilità: Immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, L'omogeneizzatore per latticini BERTOLI H3075 è un apparecchio utilizzato principalmente nell'industria lattiero-casearia per l'omogeneizzazione del latte e della panna. Ecco alcuni punti chiave: 1. Funzione: L'omogeneizzatore funziona rompendo i globuli di grasso presenti nel latte per ottenere una miscela omogenea e uniforme. Questo processo aiuta a prevenire l'affioramento della panna e migliora la durata e la qualità dei prodotti lattiero-caseari. 2. Applicazioni: Tipicamente impiegato nella produzione di una vasta gamma di prodotti lattiero-caseari quali latte, yogurt, gelato e formaggi. 3. Specifiche: Sebbene le caratteristiche tecniche possano variare, le più comuni includono: * Capacità: Spesso espressa in litri/ora, indica la quantità di latte processabile. * Pressione operativa: La pressione utilizzata nel processo di omogeneizzazione. * Materiali: Realizzato tipicamente in acciaio inox per garantire igiene e durata. 4. Efficienza: Il modello H3075 è rinomato per l'efficienza energetica rapportata alle prestazioni offerte. 5. Manutenzione: È richiesta una regolare manutenzione per garantire le migliori prestazioni, compresa la pulizia dell'unità e il controllo dell’usura dei componenti. Capacità: 10.000 litri/ora Pressione: 200 bar Stadi: 2 Iedpsx Aa Spjfx Aiistl Tensione e frequenza: 380V/50Hz Potenza massima: 75 kW Assorbimento: 137 A Condizioni: Ottimamente manutenuto, tagliando completo previsto per il 2025

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Numero di serie: 2901994 Itjdpfxez Au Sks Aiiol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Iedpow Ahg Rsfx Aiijtl Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: Itodpfx Aoy E Hy Usiisl - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Omogeneizzatore asettico Tetra Pak 4.3 T usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto omogeneizzatore industriale è progettato per la lavorazione ad alta pressione e una riduzione affidabile della dimensione delle particelle in applicazioni per bevande e alimenti. Prodotto da Tetra Pak, la piattaforma TA200 è riconosciuta per il funzionamento stabile, il design igienico e i componenti robusti adatti a produzioni continuative. Questa unità è associata a una valutazione di 250 bar, in linea con i requisiti comuni per la lavorazione di latte, succhi e bevande prima del riempimento e del confezionamento su una linea di imbottigliamento usata o un sistema di confezionamento industriale di seconda mano.Costruttore: Tetra PakModello: TA200Pressione nominale: fino a 250 bar (come indicato sulla targhetta macchina)Intento di progettazione: Omogeneizzazione ad alta pressione per la produzione di bevandeMarcatura CE: PresenteCapacità asettica: Include preparazione/upgrade per omogeneizzazione asetticaAmbito di applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma TA200 di Tetra Pak è progettata per integrarsi con le architetture di automazione moderne utilizzate nella produzione di bevande. Le interfacce tipiche supportano la sincronizzazione a monte e a valle con attrezzature di processo e imbottigliamento. I comandi intuitivi e l’indicazione chiara dello stato aiutano a mantenere risultati ripetibili e a ridurre i tempi di fermo.Interfacce di controllo pronte per l’integrazione nell’automazione di lineaMonitoraggio di processo per stabilità di pressione e flussoProgettata per prestazioni di omogeneizzazione costanti alla pressione impostataInterblocchi di sicurezza in linea con la pratica industrialeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto omogeneizzatore è adatto all’installazione a monte di riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un impianto di produzione di bevande. La preparazione per l’upgrade asettico supporta l’integrazione in segmenti igienici e ultra-clean dove la protezione del prodotto e la shelf-life sono priorità.Compatibile con funzionamento stand-alone o in lineaInterfacciabile con miscelatori, pastorizzatori e riempitrici in linee di confezionamento industrialePosizionamento flessibile prima del riempimento in contenitori PET o vetroAdatto a flussi di lavoro multi-prodotto per bevandeCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL’unità è presentata in vendita con inclusa la preparazione/upgrade per omogeneizzazione asettica. È posizionata per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Le pratiche di manutenzione ordinaria possono essere applicate in conformità alle linee guida Tetra Pak per preservare prestazioni e affidabilità.Offerta commercialmente come bene industriale di seconda manoPronta per il funzionamento previa installazione e... Itodpfxjzd Ul Ts Aiijl

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Iodpszd Ulyefx Aiistl

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: Serienr. 1-04, 252, Omogeneizzatore APV / SPX per una capacità di lavorazione del latte di 25.000 litri. Tipo APV: R132Q-85.595 Numero di serie: 1-04, 252 Itsdpfx Aijfg Tcaoiol Anno di fabbricazione: 2005 Capacità: 25.000 litri/ora Pressione: 60 bar Condizioni di lavoro: buone.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Isdpsy Szbyefx Aiistl