Lavorazione del latte UHT asettica

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Condizione: usata, Essiccatore a spruzzo NIRO in acciaio inox usato - N° 1405 - Serbatoio Ø 800 x 600 mm - Altezza cono 650 mm - Riscaldamento elettrico 9 kW - Ventilatore 0,75 kW Lhjdpjzcwnvsfx Afken

Condizione: buona (usata), Macchina per cartoni Elopak, dichiarata dal produttore per funzionare fino a 12.000 cartoni all'ora. Costruita nel 1997 ma totalmente ricostruita dal costruttore nel 2004 circa e utilizzata per meno di due anni. Lsdpfjpivdijx Afkohn

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Capacità: Lhedpfxezc H Hhs Afksn 6.000 kg all'ora di burro prodotto. 12.000 litri all'ora di panna in ingresso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM). Lhedpfx Aeydnzpjfken Marca: Simon Freres Modello: MD1119 C Anno: 1983 Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi Completa di accessori: - Sistema di dosaggio acqua e colture - Pompa per vuoto - Quadro di comando - Impiantistica/piping 1 x Silo per burro Capacità del silo: 2.000 kg Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1 Motore: 5,5 kW Pompa di ritorno CIP Descrizione: Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione: Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Impianto di ultrafiltrazione per prodotti fermentati 3 componenti principali: 1) Unità di termizzazione 2) Ultrafiltrazione UF per latte fermentato 3) Raffreddatore e silos. La linea viene utilizzata per produrre Quark/skyr. L'unità di termizzazione e ultrafiltrazione è adatta anche per produrre altri prodotti caseari fermentati e concentrati, come: Skyr, Mascarpone e formaggio spalmabile. Dati principali: - ingresso: 3.500 - 5.000 litri/ora di latte scremato fermentato, latte intero o prodotti arricchiti. - Fattore di concentrazione: 1,8-2,5 1) Unità di termizzazione Unità di termizzazione completa montata su telaio. Portata: da 3.500 a 5.000 litri (a seconda del prodotto). Produttore: Tetra Pak Ciclo di temperatura: Ingresso: 21-30 °C (temperatura di incubazione) -> recupero (raffreddatore del permeato) -> termizzazione a 55/60 °C o pastorizzazione a 72/95 °C -> mantenimento -> uscita verso l'ultrafiltrazione a circa 45 °C. Unità completa comprensiva di: * Telaio in acciaio inossidabile in cui tutto è preassemblato. * Serbatoio di bilanciamento chiuso con distributore a spruzzo. * Pompa centrifuga per prodotto, rivestita in tetra in acciaio inossidabile, tenuta a labirinto, tipo: LKH * Scambiatore di calore a piastre, 4 stadi, nuovo, Tetra Pak, modello Clip6-SR. * Quadro di controllo con tutti i collegamenti per sensori e valvole pneumatiche. * Tubo di mantenimento per 5.000 litri/ora, variabile collegando più o meno tubi, da 30 secondi a 180 secondi in 9 stadi. 2) Unità di ultrafiltrazione Produttore: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Numero di serie: T5845810096 Anno: 2010 Lodpfxjz Imdae Afkjhn Capacità: ingresso fino a 5.300 litri/h Descrizione: Concentra uno yogurt o un latte fermentato per ottenere la composizione e la consistenza desiderate. L'UF separa il prodotto in retentato e permeato. Il retentato è il prodotto, con proteine e grassi (se presenti) concentrati. Il vantaggio di questa progettazione UF (rispetto all'UF a spirale e al separatore) è che è adatta per prodotti fermentati con e senza grassi. Inoltre, tutte le proteine vengono concentrate (anche le proteine del siero di latte). Questo porta ad alte pressioni nel sistema e la filtrazione può essere ottenuta solo con un sistema di filtrazione a piastre e telaio con filtri piatti FR60pp e pompe di circolazione a pistone rotativo. Alcuni esempi di prodotti da realizzare con questo sistema: Ingresso: latte scremato 9% SS -> uscita circa 16% SS (Skyr). Ingresso: ingresso 20% SS comprensivo di grassi -> uscita formaggio spalmabile o mascarpone. Ingresso: latte scremato fermentato pre-concentrato fino al 12% SS -> uscita fino al 18% SS (Quark). Il fattore limitante è il flusso di permeato in uscita. Permeato approssimativo per stadio: Stadio 1) 1100-1755 litri/h 13,5 m2 di filtri. Stadio 2) 675/1170 litri/h 9 m2 di filtri. Stadio 3) 320/585 litri/h 4,5 m2 di filtri. Stadio 4) 300/585 litri/h 4,5 m2 di filtri, 15 bar. Filtri a piastre e a telaio, produttore: Tetra Pak - DDS, modello: M37 Unità completa comprensiva di: * Telaio in acciaio inossidabile. * 2 serbatoi di bilanciamento con distributore a spruzzo. (Ritorno dell'alimentazione e del permeato). * Pompa di alimentazione tetra LKH. * 4 circuiti di circolazione comprensivi di pompe di circolazione. Primo stadio con pompa centrifuga, 3 stadi con pompe ad alta pressione a pistone rotativo Waukesha 320-U2. Ultimo stadio fino a 15 bar di pressione per prodotti ad alta viscosità. 3) Silos per Quark, raffreddatore e pompa. Pro