Romer Sw- Elektrostatyczny System Malowania usato in vendita (41.311)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri sviluppatori. Avvia la stufa automaticamente alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo, Con la nostra soluzione lascerai il ciclo incombusto in forno a fine turno in modo che termini automaticamente quando verrai a lavorare la mattina successiva. Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Hedjfz Apqjpfx Ambsnu Previsione minuto fino alla fine

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi Hnedpfx Aefzkqmembsu È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti in curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio del riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, diversi anni fa. Tale opzione dedicata non è offerta da alcun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori, avvia automaticamente la stufa alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.300 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza di lavoro: 2.600 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del rullo: 2.600 mm, lunghezza del rullo: 7.600 mm, Offriamo in vendita questa linea di pressatura a caldo reattiva PUR ICO SYSTEM, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2005, per l'incollaggio a tutto campo con adesivo poliuretanico. Linea di pressatura a caldo reattiva PU ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm In vendita: linea completa di pressatura a caldo reattiva PU industriale per l'incollaggio su un solo lato di grandi pannelli. Questa robusta linea di produzione di ICO SYSTEM International Coating GmbH è stata utilizzata con successo per molti anni da TABB Interior Systems BV per la produzione di pannelli laminati di alta qualità. L'impianto è in ottime condizioni tecniche, è completamente operativo e può essere messo in produzione immediatamente. Caratteristiche principali: Incollaggio a caldo reattivo con adesivo PUR Dimensione massima del pannello: 2.600 × 7.000 mm Adatto per l'incollaggio su un solo lato Anno di fabbricazione: circa 2005 Completamente funzionante e ben mantenuto Controllo PLC con touchscreen Hnedszlh Auepfx Ambju Portale a vuoto automatico per un posizionamento preciso del pannello Forno di polimerizzazione per un indurimento controllato e una pressione di pressatura costante Nastri trasportatori e tavoli di trasporto inclusi Adatto per: L'impianto è adatto per l'incollaggio di una varietà di pannelli piani, tra cui: compensato; MDF; HDF; truciolato; HPL; pannelli compositi; pannelli di alluminio e acciaio; vari altri pannelli industriali. Processo di produzione La linea è progettata per un processo di produzione efficiente e riproducibile: posizionamento del pannello inferiore; applicazione dell'adesivo a caldo reattivo PUR; sovrapposizione automatica del pannello superiore con portale a vuoto; passaggio attraverso la pressa riscaldata; indurimento controllato e uscita del prodotto finito. Grazie alla movimentazione automatica, i grandi pannelli vengono prodotti rapidamente, con precisione e con una qualità costante dell'adesivo. Ambito della fornitura L'impianto completo comprende, tra l'altro: forni di polimerizzazione riscaldati ICO SYSTEM; portale a vuoto automatico con ventose; nastri trasportatori; armadio di controllo con PLC/HMI; struttura in acciaio completa e sistemi di movimentazione. Condizioni La macchina è completamente operativa, è ancora in uso nella produzione ed è disponibile esclusivamente a causa di una modifica del processo di produzione. È possibile effettuare una visita con la macchina in funzione su appuntamento. Interessati? Contattateci per ulteriori informazioni, specifiche tecniche, una dimostrazione o una visita. Questa linea di pressatura industriale di alta qualità è ideale per le aziende che desiderano incollare grandi pannelli in modo efficiente e con un adesivo a caldo PUR di alta qualità.

Condizione: come nuova (usata), Staff Ice System BTX150 macchina per cubetti di ghiaccio / produttore di ghiaccio 150 kg/24h anno 2022 Dati tecnici Gelato BTX150 A Staff Ice System macchina per la produzione e lo stoccaggio di gelato. Produzione e conservazione di gelato. Estrazione automatica. Agitatore con pale in polietilene durevoli. Il doppio coperchio consente l'aggiunta di ingredienti durante il processo. Serbatoio verticale per un controllo completo della trasformazione del processo. 50 programmi di funzionamento personalizzabili. Caratteristiche tecniche: Capacità massima di produzione di 2 litri di gelato per ciclo. Produzione di gelato 15 l/h. Dimensioni 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Hodpfxoyzc Rus Ambsnu

Anno di produzione: 2015, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: apparecchiatura per il controllo dimensionale delle mattonelle. Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la verifica della qualita' dimensionale di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Formato max 60x90 * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Hjdpezzz Snjfx Ambsnu Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Hnedpfxeyg H Dze Ambeu 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Sigillatrice per cartoni, macchina per il confezionamento, macchina per la sigillatura di cartoni, macchina per la chiusura di cartoni, macchina per nastro adesivo, macchina per applicazione di nastro adesivo Hedpfxozhv Rlo Ambsnu -Produttore: Soco System, modello di sigillatrice per cartoni T-55 -Larghezza del cartone: max. 550 mm -Dimensioni complessive: 1100/800/1750 mm -Peso: 150 kg Queste informazioni aggiuntive sono standard per questo modello. Si prega di verificare sempre i dettagli durante una visita. La macchina per il confezionamento Soco System T-55 è una soluzione di confezionamento all'avanguardia, progettata per un confezionamento efficiente e ad alta velocità di vari prodotti. Grazie alla sua tecnologia avanzata e alla sua solida struttura, la T-55 è ideale per i settori che richiedono un confezionamento preciso e affidabile, come quello alimentare, farmaceutico, cosmetico e dei beni di consumo. Grazie al suo design compatto ed ergonomico, la T-55 ottimizza l'utilizzo dello spazio disponibile, garantendo al contempo un funzionamento e una manutenzione semplici. La sua struttura modulare consente flessibilità nella configurazione, facilitando l'integrazione nelle linee di produzione esistenti e l'adattamento ai mutevoli requisiti di confezionamento. La macchina per il confezionamento T-55 offre versatili funzionalità di gestione dei cartoni, supportando un'ampia gamma di dimensioni e modelli di cartoni, inclusi cartoni a linea retta, a risvolto inverso e sigillati con colla. Utilizza sistemi di automazione avanzati e meccanismi azionati da servomotori per garantire una formazione, un caricamento e una sigillatura accurati dei cartoni, riducendo al minimo i tempi di inattività e aumentando la produttività. Dotata di controlli intuitivi e di un'interfaccia facile da usare, la T-55 offre agli operatori un facile accesso alle impostazioni della macchina e alle funzioni di diagnostica, facilitando una rapida configurazione e il passaggio tra diversi formati di cartoni. Inoltre, la macchina incorpora caratteristiche di sicurezza per proteggere gli operatori e prevenire danni ai prodotti durante il funzionamento. In sintesi, la macchina per il confezionamento Soco System T-55 è una soluzione di confezionamento affidabile ed efficiente, che soddisfa i rigorosi requisiti degli ambienti di produzione moderni, offrendo prestazioni costanti e risultati di confezionamento di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ Hsdpefzb Niefx Ambjnu 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ Hsdpfjfzb Rcex Ambonu 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 Hedpfx Aofzccnjmbenu 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 Hnsdpfefz I Rxjx Ambsu 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, RMS Generatore di vibrazioni / Sistema di test delle vibrazioni RMS SW 6005 Generatore di vibrazioni venduto esclusivamente come fornitore di pezzi di ricambio / fornitore di componenti. In vendita un generatore di vibrazioni usato di RMS Regelungs- und Messtechnik. Il dispositivo viene venduto espressamente e solo come fornitore di pezzi di ricambio. Il funzionamento non è stato verificato. Non si garantisce il funzionamento o la completezza. Dati tecnici: Produttore: RMS Regelungs- und Messtechnik Designazione: Generatore di vibrazioni Tipo: SW 6005 Anno di costruzione: 1983 Tensione: 30 V Corrente: 200 A Forza: 11.770 N Corsa di vibrazione: ± 13 mm Velocità: 1,2 m/s Accelerazione: 100 g Peso: circa 700 kg (stimato) Dotazione: Generatore di vibrazioni RMS SW 6005 Piastra di montaggio / superficie di fissaggio con fori filettati Isolamento delle vibrazioni pneumatico Elementi elastici laterali Componenti pneumatici Armadio di controllo e connessioni Connessione aria di raffreddamento / aria con tubo Occhielli di trasporto / sollevamento Telaio di base robusto Componenti di montaggio e alimentazione esistenti Accessori come da immagini Campi di applicazione: Hedpfsz Iqigsx Ambjnu Recupero di pezzi di ricambio Riparazione di impianti di test delle vibrazioni esistenti Fornitura di pezzi di ricambio e sottogruppi Progetti di modifica e riparazione Contenuto della fornitura: 1 × generatore di vibrazioni RMS SW 6005 Componenti di montaggio e alimentazione esistenti Tubo di raffreddamento / aria come da immagini Accessori come da immagini Condizioni: Usato Condizioni ottiche come da immagini Presenti segni di usura dovuti all'età e all'uso Funzionamento non verificato Vendita esclusivamente come fornitore di pezzi di ricambio / fornitore di componenti. Il dispositivo non viene offerto espressamente come macchina funzionante. Nessuna garanzia sul funzionamento, sulla capacità di funzionamento o sulla completezza. Possibilità di spedizione o spedizione tramite corriere. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie. Per ulteriori domande, siamo a disposizione telefonicamente.

Anno di produzione: 2002, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: V02SC0039, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: apparecchiatura per la scelta e l' inscatolamento delle mattonelle. Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la verifica della qualita' dimensionale delle mattonelle ed il successivo inscatolamento. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Formato max 60x60 * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina Hnedsz Df Ucopfx Ambju * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Hnodpfxsfz Anpj Ambeu 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, RMS Sistema di prova a vibrazione elettromagnetica RMS Generatore di vibrazioni SW 3006+ Amplificatore di potenza TGA 1500 Dati tecnici: Onda sinusoidale: 3,7 kN Rumore: 3,7 kN Urti: 3,7 kN Corsa picco-picco: 26 mm Velocità: 0,9 m/s Accelerazione: 80 g Raffreddamento: ad aria Condizioni: usato Non testato! I test non sono stati possibili Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a variazioni!) Hjdpjzd Rvzefx Ambsnu Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 6 V, INSACCATRICE AUTOMATICA NUOVA (P SYSTEM Automazione) PER PELLET – COMPLETA DI COCLEA DI CARICO E QUADRO DI COMANDO Si propone in vendita un'insaccatrice automatica (modello da esposizione), destinata al confezionamento di pellet e altri materiali granulari in sacchi formati direttamente da film plastico in bobina. La soluzione è indicata sia per l'integrazione in impianti di produzione pellet già esistenti, sia per nuove linee di confezionamento. Composizione della fornitura Hjdpfxoz Sc Aco Ambenu • Insaccatrice automatica nuova con sistema di pesatura e dosaggio del prodotto. • Coclea inclinata di alimentazione dall'alto. • Predisposizione della coclea per il collegamento a un sistema di aspirazione e depolverizzazione. • Centralina di comando • Nastro trasportatore di uscita dei sacchi confezionati. Funzionamento Il ciclo di confezionamento è completamente automatico e comprende: • Formazione del sacco a partire da film plastico in bobina. • Dosaggio ponderale del pellet. • Riempimento del sacco. • Termosaldatura verticale e orizzontale. • Taglio automatico. • Scarico del sacco finito sul trasportatore di uscita. La macchina è progettata per essere gestita da un solo operatore. Caratteristiche tecniche principali • Produttività indicativa: fino a 200 sacchi/ora. • Peso massimo del sacco: 25 kg. • Larghezza sacco: 350–500 mm. • Lunghezza sacco: 500–700 mm. • Materiale di confezionamento: film plastico in bobina. • Spessore film: 60–120 micron. • Alimentazione elettrica: 400 V – 50 Hz. • Potenza installata dell'insaccatrice: 6 kW. • Sistema di controllo: pannello touch screen. Possibilità di integrazione Su richiesta, la fornitura può essere completata con: • KIT PER LA REALIZZAZIONE DI ANGOLI PIEGHETTATI SUI SACCHI • Tramoggia di accumulo pellet di diverse capacità. • Sistema di aspirazione e depolverizzazione. • Pallettizzatore automatico. • Avvolgipallet. Condizioni di fornitura Macchina nuova, non usata né ricondizionata. In garanzia del produttore Fornitura franco fabbrica – Cremona, Italia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Hsdefzb Nbspfx Ambenu Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, RMS RMS Regelungs- und Messtechnik – Sistema di test delle vibrazioni con accessori In vendita un set di alta qualità di apparecchiature RMS Regelungs- und Messtechnik, unitamente a una ventola Rietschle, ideale per test delle vibrazioni, prove di risonanza e analisi dei materiali. Apparecchiature incluse: RMS REGELUNGS-UND MESSTECHNIK – Eccitatore di vibrazioni, modello SW 6011, n. 2230 30 V – 200 A 13 mm / 1,2 m/sec / 100 g Telaio di supporto, modello SWT 6211/1, n. 6074 – supporto stabile per gli oggetti in prova Hnedpfxjzikdcj Ambju Amplificatore di potenza, modello TGE 10‑1/7 – per un controllo ottimale dell'eccitatore di vibrazioni Ventola Rietschle SKG 410‑2.01 – potente ventilatore per vuoto/pressione Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nelle specifiche tecniche) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, In vendita linea di verniciatura a polvere Romer. Attrezzatura prodotta nel 2022, poco utilizzata. Era utilizzata per la verniciatura di porte blindate. La linea di verniciatura a polvere comprende: 1. Forno (porte su entrambi i lati, 5 binari di verniciatura) Modello: Romer SW Dimensioni interne: 3000 x 1500 x 2200 mm Il forno è senza bruciatore di riscaldamento, veniva utilizzato con bruciatore a gas. In base alle esigenze, è possibile installare sia un bruciatore a gas che elettrico. 2. Parete di aspirazione per verniciatura Romer Modello: Romer KPO-3ZN 3. Sistema di trasporto Dimensioni totali: lunghezza 5900 mm x larghezza 14000 mm, 2 carrelli con 5 binari ciascuno. 4. Traversi con ruote (20 pezzi). Attualmente la linea è smontata e pronta per il trasporto. Hnsdpeyzw Hwjfx Ambeu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox Hodpfx Amoy Tvvzjbsnu • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.525 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 801213, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, LAMINA CLG 1816, COLLANTE PER PIEGATRICI CON SISTEMA CRASH LOCK 1, 3 O 4 PUNTI DI INCOLLAGGIO • NORDSON • COLLA A FREDDO E COLLA TERMOFUSIBILE LAMINA CLG 1816, piegatrice con sistema crash lock, disponibile per la vendita. Hodjzyu Nqspfx Ambsnu Prodotta nel 2013, questa macchina è dotata di un sistema di incollaggio professionale NORDSON e può operare con 1, 3 o 4 punti di incollaggio, offrendo un'eccellente flessibilità per diverse tipologie di scatole e applicazioni di imballaggio. La macchina può lavorare sia con colla a freddo che con colla termofusibile. CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA • Produttore: LAMINA System AB, Svezia • Modello: CLG 1816 • Tipo di macchina: Piegatrice con sistema crash lock • Anno di produzione: 2013 • Numero di serie: 801213 • Sistema di incollaggio: NORDSON • Configurazioni di incollaggio: 1, 3 o 4 punti di incollaggio • Tipo di adesivo: Colla a freddo e colla termofusibile • Ore di funzionamento: 3.525 ore • Numero totale di scatole incollate: 1.595.966 • Alimentazione automatica • Piegatura e incollaggio automatici BASSISSIMO UTILIZZO Sebbene la macchina sia stata prodotta nel 2013, è stata utilizzata in produzione per circa un anno. Attualmente, la macchina presenta: 3.525 ore di funzionamento 1.595.966 scatole incollate Questo rappresenta un livello di utilizzo relativamente basso per una piegatrice industriale di questo tipo.

Anno di produzione: 2000, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 200401, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: macchina automatica per pallettizzazione di pacchi di piastrelle Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la pallettizzazione di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Documentazione tecnica completa Hodpfszzz Eusx Ambenu * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 14-427-T10, altezza totale: 1.880 mm, larghezza totale: 850 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, Descrizione dell’articolo: Larghezza di alimentazione: circa 200 mm Larghezza dei rulli: circa 600 mm Hodpez Szk Dofx Ambsnu Lunghezza del trasportatore a rulli: circa 900 mm Dimensioni complessive: circa 1000 x 850 x 1880 mm

Anno di produzione: 2005, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: V04PL0099, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: macchina automatica per pallettizzazione di pacchi di piastrelle Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la pallettizzazione di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata Hedpfeyy A Hgsx Ambonu La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008245, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Hnedpfsywad Rsx Ambou Lunghezza del trasportatore: 11500 mm Sistema di alimentazione: con guide scorrevoli