Weiz Gmbh Dbsm-3.500-4 usato in vendita (100.493)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Vendiamo una nuova macchina per levigatura a doppio nastro. I dischi di contatto possono essere acquistati in diverse dimensioni. Dati tecnici: Peso: circa 350 kg Collegamento elettrico: vedere la targhetta del motore di trasmissione Collegamento aria compressa: 3 - 8 bar Livello di rumore: > 85 dB(A) Dischi di contatto: max. Ø 350 mm x 110 mm Nastri abrasivi: max. 120 mm x 3500 mm di lunghezza Collegamento per aspirazione: Ø 160 mm Lrodpsk D Ex Tofx Ai Het Per ulteriori domande, non esitate a contattarci!

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, 3 sistemi di trasporto a guida automatica (AGV), SAFELOG. AGV M4 – usati: Prezzo per unità: 12.500,00 € (netto)! Produttore: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Anno di fabbricazione: 2021 Incluso sistema di ricarica a induzione e stazione di ricarica wireless Dati del produttore: Possibilità di movimento in avanti e indietro Ricarica senza usura durante il processo tramite sistema di ricarica a induzione Capacità della batteria scalabile, realizzata con batterie LiFePo4, per l'adattamento ai requisiti del processo Design compatto con un'altezza di soli 220 mm, ideale per il passaggio sotto altri elementi Display touch da 7" per una facile gestione Controllo basato su agenti per la comunicazione tra gli AGV e il loro ambiente Perno di sollevamento elettrico per il prelievo e il deposito automatici dei rimorchi fino a 1,5 t Velocità di marcia da 0,02 m/s a 1,6 m/s Navigazione ibrida con guida a magneti, navigazione per contorni, navigazione a telecamera e odometria Scanner laser di sicurezza in ogni direzione di marcia Dati tecnici Lsdpfszpf Rwex Ai Hort Denominazione: SAFELOG AGV M4 Numero articolo: 106148 Dati elettrici Tensione di esercizio AGV [V]: 24 DC Tempo di ricarica con sistema di ricarica a induzione (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacità (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funzionamento Intervallo di temperatura di esercizio [°C]: 5 - 35 Precisione di posizionamento [mm]: +/- 5 * Raggio di sterzata minimo [m]: 1 Velocità massima (con rimorchio / senza rimorchio) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo di funzionamento continuo senza carico (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dati meccanici Materiale del telaio: acciaio Dimensioni (L / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carico massimo AGV (carico superiore) [kg]: 200 * Peso massimo di traino (rimorchio) [kg]: 1500 * Condizioni: buone Disponibilità: immediatamente Ubicazione: zona di Erfurt, successivamente magazzino di Frankenberg / Sassonia

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) Lrodpfszz Agmjx Ai Hst 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % Lredpfx Aoznz Ezsi Hjt • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51.I613-020-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione in base alla densità, basata sul sistema a letto fluido, per materiali sfusi fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia a vibrazione e aria compressa. Le componenti più pesanti vengono trasportate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione mediante aria insufflata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori a vibrazione e da un ventilatore con motore. Lrjdpfx Aiozkup Eo Hot Larghezza nominale: 600 mm; diametro dei fori del setaccio: 0,6 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma fortemente dipendente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza della vibrazione, dell'inclinazione, delle velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a prova di polvere Quadro elettrico: non incluso; 2 motori a vibrazione da 500 W e 1 ventilatore da 4 kW. La macchina è stata in funzione presso un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce uno stabilimento produttivo in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51N292010-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione di materiali sfusi in base alla densità, che utilizza un sistema a letto fluido per materiali granulari fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia vibratoria e ad aria. Le componenti più pesanti vengono sollevate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione tramite l'aria soffiata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da un'unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori sbilanciati e da un ventilatore con motore. Larghezza nominale: 1000 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma dipende notevolmente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Lredpfxezkvaxs Ai Het Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza dell'oscillazione, dell'inclinazione, della velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a tenuta di polvere Quadro elettrico: alloggiato in un contenitore IP 55, con inverter di frequenza per motori e ventilatore, incluso di serie. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere concordati. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10031325, Si tratta di un sistema NIR ad alta risoluzione in grado di rilevare particelle di dimensioni pari a 3 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un rilevatore elettromagnetico con una sensibilità di circa 1,5–1 mm, a seconda del tipo di metallo. A seconda delle impostazioni, è possibile eseguire una selezione positiva o negativa. Dati tecnici: Larghezza del nastro: 1024 mm Barra degli ugelli: 6,4 mm di larghezza utile Lredpfxezl Uzwo Ai Hst Su richiesta, è possibile fornire la documentazione completa. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o presso lo stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 600 mm Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Lredpfx Aezzyg Doi Hot Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. Ljdpfezl Rfxsx Ai Hort La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1605269/1, larghezza totale: 630 mm, altezza totale: 1.115 mm, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza di lavoro: 460 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 200 kg, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), diametro rullo: 100 mm, altezza di passaggio: 80 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, capacità del serbatoio: 2 l, larghezza del rullo: 450 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: doppio lato, È in vendita una macchina per l’applicazione di adesivi e con rulli del produttore Axel Wirth Maschinen GmbH, modello LW 100/450, in ottime condizioni. La macchina è stata prodotta nel 2021, ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso ed è in perfette condizioni tecniche e di manutenzione. Un vantaggio particolare è la velocità di lavoro o di avanzamento regolabile (da 6 a 35 m/min). Questo consente di adattare la macchina in modo flessibile a diversi pezzi, materiali e mezzi di applicazione. La macchina è montata su un telaio mobile robusto con ruote bloccabili. In questo modo, può essere spostata facilmente all'interno dell'area di produzione e posizionata in modo sicuro nel luogo di utilizzo. Sono disponibili due macchine identiche. Il prezzo indicato si riferisce a una singola macchina. In caso di acquisto di entrambe le macchine, è possibile concordare un prezzo di pacchetto vantaggioso. La LW 100/450 è adatta per l'applicazione uniforme di sostanze liquide e pastose su pezzi piatti o strutturati, ad esempio: - Adesivi e colle - Oli e cere - Impregnanti e primer - Vernici e dispersioni - Resine e mezzi di applicazione simili Possono essere lavorati, tra gli altri, legno, legno massello, parquet, pannelli di truciolato, sughero, cartone, metallo, pietra, gomma e materiali isolanti. La quantità di applicazione può essere regolata tramite i dispositivi di regolazione laterali. I rulli e i serbatoi degli adesivi possono essere rimossi con pochi semplici movimenti, il che consente di pulire la macchina in modo pratico. Lsdszr H Aaopfx Ai Hert Dati tecnici e dotazioni Produttore: Axel Wirth Maschinen GmbH Modello: LW 100/450 Anno di produzione: 2021 Larghezza nominale: 450 mm Larghezza di lavoro: circa 460 mm Altezza di passaggio: circa 80 mm Diametro dei rulli di applicazione: 100 mm Capacità per serbatoio dell'adesivo: circa 2,3 litri Potenza del motore: 0,37 kW Velocità di lavoro o di avanzamento regolabile Rulli di applicazione superiori e inferiori Quadro di controllo separato Interruttore principale e pulsante di emergenza Telaio mobile con ruote bloccabili Marcatura CE Condizioni: usato, in buone condizioni e perfettamente funzionante Ore di funzionamento: relativamente basse È possibile concordare una visita e una prova su richiesta. Il ritiro avverrà presso la sede di Leun. Su richiesta, è possibile organizzare una spedizione tramite corriere. In caso di domande o interesse, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni e foto. Prezzo: 5.900 € trattabili per macchina, IVA esclusa (può essere indicata separatamente) Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine: su richiesta Tutti i dati sono forniti al meglio delle nostre conoscenze. La vendita avviene alle condizioni applicabili al venditore per le macchine usate.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Lsdozz Rpcjpfx Ai Hort - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Lrodpjz Ag Rrefx Ai Hot - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Ledsz Agv Uepfx Ai Hert - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Ljdpfoz Agw Ejx Ai Hert

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 11095150, IPG Laser GmbH utilizzato Sorgente laser da 4kW con unità di raffreddamento 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A anno di costruzione 2011 Numero DWG: G25-16-100920-2 Unità di raffreddamento: LC170.01-W3.5 Anno di costruzione 2010 3/PE - 400V 50Hz Lrjdpfx Ajrq D D Eji Het 21,8A 4 pezzi disponibili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3077, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18 kW (24,47 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 52 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di taglio (max): 125 mm, larghezza di taglio (max): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, foro lama della sega: 60 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.800 giri/min, lunghezza totale: 10.216 mm, larghezza totale: 7.470 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 15.000 kg, altezza del tavolo: 1.020 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, distributore, protezione lama sega, In vendita si propone una sega professionale per il taglio di pannelli, di tipo industriale, prodotta dal rinomato marchio HOLZMA, appartenente alla serie ad alte prestazioni 510. L'impianto è di fabbricazione tedesca ("Made in Germany") ed è specificamente progettato per il taglio di grandi quantità di pannelli con elevata precisione dimensionale e senza scheggiature, in un contesto di produzione industriale a più fasi. Nella versione HPL, questo sistema è dotato di un sistema di alimentazione completamente automatizzato, che avviene dalla parte posteriore tramite un robusto elevatore, riducendo così i tempi di ciclo e massimizzando l'ergonomia per l'operatore. Dati tecnici secondo specifiche (HPL 510/43/22/L/D/X) Produttore: HOLZMA Maschinenbau GmbH Modello preciso: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lunghezza di taglio (codice 43): max. 4.300 mm Larghezza del tavolo elevatore (codice 22): max. 2.200 mm Proiezione della lama: 125 mm Diametro della lama principale: max. 450 mm Altezza di lavoro (altezza del tavolo): circa 1.020 mm (regolabile tramite piedini di livellamento) Altezza totale: circa 2.100 – 2.200 mm (a seconda della configurazione del terminale) Sistema di controllo e dotazione di morsetti Sistema di controllo macchina: dotato del collaudato sistema di controllo ad alte prestazioni HOLZMA CADmatic 4, basato su IPC. Offre un'interfaccia utente intuitiva tramite schermi grafici, diagnosi degli errori in linguaggio chiaro e una visualizzazione ottimizzata del processo di taglio. Morsetti per materiali: Il pattino del programma è dotato di serie di 9 robusti morsetti HOLZMA a due dita, per la fissazione dei pacchi di materiale in modo preciso e delicato. Valori di connessione elettrica ed energia Tensione di esercizio: 400 V (trifase / corrente alternata trifase) Tipo di rete: 3~ + N Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 52 A Lredpfx Aiszilz Nj Hst Protezione richiesta: 63 A a ritardo Tensione di controllo: 24 V Caratteristiche e funzionalità Controllo automatico dell'altezza di taglio: il carro della sega regola automaticamente la proiezione del motore principale (13,5 kW) e del gruppo di incisione preliminare (2,2 kW) in base all'altezza del pacco misurata. Barra di pressione intelligente (pneumatica): altezza di apertura variabile per ridurre significativamente i tempi morti tra i tagli. Robusto sistema di alimentazione del tavolo elevatore ("L"): sistema di alimentazione a 4 colonne, posizionato nella parte posteriore, progettato per la movimentazione fluida di pesanti pile di pannelli. Pacchetti di equipaggiamento ("D" e "X"): equipaggiamento macchina esteso per un flusso di materiale ottimizzato, un posizionamento preciso dei pacchi e cicli di taglio ad alte prestazioni. Importanti informazioni logistiche e di vendita Condizioni e imballaggio: la macchina è stata già smontata in modo professionale ed è completamente imballata per il carico. La fissazione professionale per il trasporto di tutti gli assi sensibili, le guide lineari e i componenti di controllo è stata eseguita in conformità con le specifiche del produttore. Copertura dei costi: i costi di carico e trasporto non sono inclusi nel prezzo di acquisto e devono essere interamente a carico dell'acquirente. Possiamo fornire consigli su servizi locali di gru e trasporto. Offriremo il massimo supporto possibile per il ritiro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4110, corsa asse X: 4.500 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 7 barra, potenza motore mandrino: 13 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 14, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CMA GRD 4514 Il centro di lavorazione CNC CMA GRD 4514 offre una soluzione altamente efficiente per la lavorazione flessibile tramite foratura, filettatura e fresatura in formato esteso. Dotato di un motore da 13,1 kW e una velocità del mandrino da 50 a 4000 giri/min, il sistema consente di forare senza problemi fori fino a 36 mm e di tagliare filetti fino a M24 (in base agli utensili da taglio ST 40 e HSS-Co). - Ampio piano di lavoro e corse: dimensioni del piano: 4500 x 1330 mm (lunghezza effettiva di lavorazione sull'asse X: 4500 mm) - Corse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Trasportatore di trucioli: integrato direttamente nel piano della macchina per un'ottimale rimozione dei trucioli. Produttività grazie al funzionamento a pendolo: Grazie all'ampia corsa sull'asse X di 4500 mm, questa variante è ideale per un funzionamento efficiente a pendolo. È possibile caricare e scaricare in sicurezza i pezzi su una metà del piano mentre la macchina continua a lavorare senza interruzioni sull'altra metà. La protezione è garantita sul lato anteriore da un sensore laser dinamico montato sulla testa della macchina. Lrjdszuw Eqspfx Ai Hst Software e controllo intelligente: Programmazione grafica: Include la determinazione automatica dei dati di taglio e l'ottimizzazione (nesting) di più prodotti, anche diversi, sul grande piano. Avviso di collisione: Protezione integrata per la massima sicurezza del processo. Correzione dell'altezza, misurazione e correzione automatica dell'altezza del pezzo per alesature e fori profondi con una precisione del 100%. Estensione CAD/CAM: Facoltativamente, è possibile convertire direttamente disegni 2D/3D in programmi macchina DIN/ISO. Dotazione standard del sistema completo: - Cambioutensile automatico per 14 utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Barriera fotoelettrica fissa nella direzione Y (500 mm sopra il piano) e protezione posteriore - Potente impianto di refrigerazione con emulsione - Connessione Ethernet per un servizio di assistenza remota rapido

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Lodszka Ruepfx Ai Hjrt Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Tensione di esercizio: 400V AC Protezione di linea a monte: 50A Frequenza: 50Hz Potenza elettrica installata: 19,1kW Tensione di comando: 24V DC Pressione dell’aria: 6 bar Capacità produttiva: 20 moduli da 2 m/ora Livello di automazione: completamente automatico Dimensioni di ingombro: 12,5 x 5,2 x 4 m (larghezza x altezza x profondità) Stazioni: Svolgitore: Questa stazione preleva la bobina e svolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400 Applicatore nastro cosmetico: Applicazione di un nastro cosmetico sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Produttore: Printum Cella laser: Realizzazione di aperture di contatto tramite laser sul bordo posteriore del modulo e verifica della corretta apertura dei contatti tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Postazione di ispezione: Cella vuota per l'esecuzione di test su materiale di prova. Cella applicatrice nastro transfer: Applicazione di un nastro transfer sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Cella applicatrice nastro di contatto: Ljdpfxoxzug So Ai Hjrt Inserimento di preforma (pad di saldatura) nelle aperture di contatto e successiva applicazione di un nastro di contatto sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Stazione di saldatura: Realizzazione dei collegamenti elettrici mediante saldatura delle preforme (pad di saldatura) con il nastro di contatto. Produttore: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stazione flasher: Verifica della funzionalità del modulo tramite flashing e contatto simultaneo tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Denominazione: Flasher per moduli Cella vuota: Al momento nessuna lavorazione del modulo. Avvolgitore: Questa stazione preleva la bobina e avvolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Sono in vendita tre separatori di metallo della ditta Sesotec. I nostri rilevatori di metallo GF, progettati per applicazioni pneumatiche, offrono una protezione ottimale contro interruzioni della produzione, fermi macchina e reclami dei clienti. Lrodpsyrl Nyefx Ai Hot Adatti per acciaio, rame, metalli non ferrosi e acciaio inossidabile. Il PREZZO indicato si riferisce a un singolo pezzo: 1.750 €.

Condizione: usata, In vendita un tritacarne Nagema in condizioni eccellenti (40 litri). Lrsdpfx Ajzn I Ebsi Het Realizzato interamente in acciaio inossidabile. Lame recentemente affilate. Funzione di miscelazione a due stadi. Due velocità di rotazione delle lame. Due velocità di miscelazione per la vasca. Indicatore di temperatura e velocità di rotazione della vasca. Possibilità di test prima dell'acquisto. Gestisce senza problemi tre fusibili da 25 A.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Lsdpfxezxgtfo Ai Hort Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore Macchina dimostrativa Marca: S&F GmbH Ljdpfezamwhex Ai Hjrt Modello: MFB-500/4 Larghezza nastro: 500 mm Interasse assi (A-A): 4.000 mm Capacità di trasporto: ca. 30 - 40 m³/h (con inclinazione 0°) Azionamento: Mototamburo Potenza motore: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità nastro: ca. 1,25 m/s Tamburo di trazione: diametro tamburo 160 mm Tamburo tenditore: diametro tamburo 160 mm con stazione di tensionamento a vite Nastro: Nastro in gomma per trasporto inclinato EP 250/2 2:1 con profilo a V (15 mm) Peso macchina: ca. 350 kg Colore macchina: RAL 6025 verde felce Adatto, tra l'altro, per i seguenti materiali sfusi: Cippato di legno, trucioli e segatura, biomassa, pellet di legno, carbone di legna, legno di recupero, corteccia, terra, humus, materiali da riciclo, sfridi e molto altro. Accessori (opzionali): Tramoggia di carico, raschianastro interno, telaio di trasporto, timone di traino, supporto in acciaio, installazione elettrica (interruttore a spina 16 A) Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore | Trasportatore per materiali sfusi | Trasportatore a nastro | Nastro trasportatore inclinato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull’asse X: 600 mm Corsa sull’asse Y: 400 mm Corsa sull’asse Z: 500 mm Controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Attacco utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min. Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Lrjdezgu Aqjpfx Ai Hot Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni della macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione di pezzi singoli, piccole e medie serie. La macchina è dotata di un potente mandrino principale con una velocità fino a 12.000 giri/min, un controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/a scambio integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla struttura della macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la Müga S6040 è adatta per impegnativi compiti di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione in ambito di costruzione di utensili, macchinari, stampi e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro a scambio – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Lrodpfx Ajz Dicqsi Hot