Linea di produzione Short/Nest

PAVAN P 420

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 602 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET 12.000 BPH Velocita: 12.000 Bph Soffiatrice SIPA Anno: 2009 Numero di cavita: 8 Elevatore preforme Orientatore preforme Chiller Formati da 05 L - 1 L - 1.5 L Monoblocco TETRA PLAST RFA-40 Anno: 1995 Tipo di riempimento: asettico Tipo di tappo: prefilettato plastica 38mm Elevatore tappi Asciugatore EUROPOOL Anno: 2007 Tipologia: a lame d’aria Etichettatrice KRONES Tipologia: roll-feed Sleeveratrice CLEVER 2019 Con Tunnel a vapore Sistema di scarto bottiglie Asciugatore FMT Anno: 2011 Tipologia: a lame d’aria Fardellatrice SMI Anno: 2009 Manigliatrice TWIN PACK Anno: 2000 Gsdpfx Aetqfcgefpoil

Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.750 h, Condizione: usata, M2 GmbH offre la seguente macchina: - Impianto di infissione e perforazione RTG RG 25S - Sovrastruttura : Sennebogen BS 80 R - Motore: CAT C 18 570 kW - Opzionale: Vibratore MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 - Attrezzatura : Metodi di perforazione vibranti, Kelly e SOB, Gedpfeh Tyz Aex Afpsil La macchina è in ottime condizioni e pronta per l'uso immediato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Peso del lotto 135 litri Diametro esterno del contenitore 1220 mm Diametro/altezza del contenitore 1.220 / 1.035 mm Gisdpfxewcg Ero Afpjl Larghezza vasca di lavoro 304 mm Potenza motore 0,75 kW Velocità del motore: 1500 giri/min Tensione di esercizio 400 V Peso della macchina circa 600 chili Spazio richiesto ca. 1,38 x 1,28 x 1,04 m Macchina per rettifica vibrante - Numero di serie: 15772 / 96-08 - Macchina accesa: 44.854 h - con riscaldamento del tamburo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Macchina per il riempimento e il confezionamento di cartucce di caffè Completa e in buone condizioni di funzionamento Alimentazione a tramoggia sopraelevata. Depositatore automatico in linea Velocità 300 confezioni/ora Completa di controller touch screen Simens Gjdpfsucf S Tox Afpjil Incollatrice per cartoni hot melt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 12.000 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 4.000 kg, larghezza di lavoro: 370 mm, Macchina per fare la pasta La Parmigiana Il dispositivo include: Caricatore e alimentatore a setaccio Gsdpfx Asw S Dm Refpoil Alimentatore automatico di farina Pressa C300 Trabatto per pasta modello PT 350 Nest+Lasagna Modello N-500 Sistema automatico per l'impilamento dei setacci sui carrelli

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Prodotti- -Appartamenti - 10 x 3 25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Quadri - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profilo - 20 x 10 x 3 mm -(L) profilo - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Gisdpfx Aed H Ur Aofpel Materia prima filo - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trasformatore di potenza - 20 Kw Velocità - 35m/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.100 mm, lunghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 2.350 mm, peso complessivo: 1.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, Sarp Linea per la pastorizzazione di pasta ripiena - Produzione oraria da 250 a 400 Kg. La linea è composta dalle seguenti unità: 1) Nastri trasportatori d’alimentazione del pastorizzatore 2) Pastorizzatore modello SPA610VD, potenza elettrica 1,2 kW, potenza termica 120400 cal/h (140 kW), larghezza tappeto mm. 1000, lunghezza vasca pastorizzazione mm. 6000, dimensioni di ingombro mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), peso totale Kg. 1000 3) Nastro elevatore modello SNZ 4) Incartatore - Raffreddatore modello SIR4105-A 5) Quadro elettrico completo La linea è costruita interamente in acciaio inox e possiede le seguenti caratteristiche: - larghezza dei nastri mm. 1000 - velocità del nastro di pastorizzazione regolabile da 1 a 3.3 metri / minuto - velocità del nastro incartatore regolabile da 0.65 a 1.95 metri / minuto - velocità del nastro raffreddatore regolabile da 0.43 a 1.3 metri / minuto - temperatura della camera di pastorizzazione da 96 a 99° C - temperatura interna dell’incartatore da 65 a 70° C - temperatura interna del raffreddatore +3° C - tempo di pastorizzazione da 1’50” a 5’30” - tempo di incartamento da 3’40” a 10’55” - tempo di raffreddamento da 7’58” a 24’ Un generatore di vapore adatto a questa linea è disponibile, ma non incluso nel prezzo indicato. Giodpsui Rixjfx Afpol Impianto elettrico 220 / 400 V - 3 fasi - 50 / 60 Hz., completamente revisionata, garantita 1 anno, a norme CE ed USDA. 1 anno di garanzia !!! PERCHE' COMPRARE DA UN RIVENDITORE ??? COMPRA DIRETTAMENTE DAL PRODUTTORE !!! Per maggiori informazioni, contatta Ostoni in Italia ! ABBIAMO LA PIU' GRANDE SELEZIONE ONLINE DI MACCHINE E STAMPI PER LA PRODUZIONE DI RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI E MOLTISSIMI ALTRI FORMATI DI PASTA !!!

Condizione: buona (usata), Sfogliatrice automatica Agnelli Giedpfjtu N A Tjx Afpsl Inossidabile, Sfogliatrice e impastatrice automatica, Produce sfoglie di pasta, Fino a 250 kg all'ora, Tramoggia agitata inox da 200 kg, sfoglie da 250 mm, velocità variabile, con cinghia di ricambio, 3Ph

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, 1 x Italpast Pasta Cooler Godpfx Afjvyz U Dopoil Modello: RF 700 36 5A Anno: 2006 Capacità da 100 kg a oltre 1000 kg all'ora Situato nello Yorkshire, Regno Unito UKFM2-6645

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura. Gisdpeq Nf Uwefx Afpel