Avvolgitore di flusso

Record Jaguar MD NG

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Magnete a nastro con meccanismo di pulizia Realizzati in acciaio inossidabile 1.4301, saldati ermeticamente inclusi cassetto per la pulizia Dimensioni: 800x500x180 mm 4 – bulloni ad anello M16 sul retro Questi due magneti di sollevamento sono stati utilizzati da uno dei nostri clienti come "magnete per la polizia" nell'industria di lavorazione della carne. Entrambi i magneti a nastro sono in perfette condizioni. Il prezzo indicato si riferisce a 1 pezzo. Attualmente, 2 pezzi sono disponibili in magazzino e pronti per la consegna immediata! Tutti i dati sono soggetti a modifiche e validi fino ad esaurimento scorte! Itedpfxohfwmdj Adyel Nastro trasportatore, impianto di nastri trasportatori, nastri di scarico, trasportatore a nastro, separatore magnetico, separatore magnetico a nastro, riciclaggio, trucioli di legno, plastica, rilevamento di metalli senza metalli, neodimio, magnete a nastro, separatore magnetico a nastro La nostra competenza principale consiste nel fornire al cliente esattamente ciò di cui ha bisogno. Collaboriamo con i nostri clienti per sviluppare soluzioni personalizzate e fornire gli impianti corrispondenti prodotti internamente. Non esitate a contattarci anche telefonicamente per trovare la soluzione più adatta alla vostra applicazione. Magnete a nastro Realizzato in acciaio inossidabile 1.4301, saldato ermeticamente incluso cassetto per la pulizia 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm alloggiamento in acciaio inossidabile completamente saldato per proteggere il nucleo magnetico occhielli ad anello per la sospensione cassetto di pulizia per la facile rimozione delle impurità accumulate. Montaggio possibile su tutti i tipi di impianti di nastri trasportatori...

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Miscelatori industriali per prodotti secchi, umidi o pastosi, in particolare per prodotti con elevato peso netto. Con il miscelatore a spirale monoalbero, i prodotti possono essere miscelati fino a formare una massa uniforme in pochi minuti. - Specifiche: Tipo di agitatore: agitatore a spirale monoalbero; Capacità: max. 9000 litri; regime massimo di minimo della macchina: 20 giri/min; Potenza: 90kW; Dimensioni macchina: L6500xW2100xH2800mm; Peso: 9800kg. Isdpfx Adov Nly Aoyetl La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Dosatrice monouso Steven, capacità 100 litri, tramoggia in acciaio inossidabile, dosaggio regolabile, montata su telaio mobile in acciaio inossidabile. Iedpfxsdbqzds Adyjtl

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, sigillatrice rotativa per vassoi di panini in acciaio inossidabile, dotata di due matrici, con controllo regolabile della temperatura di saldatura, attualmente configurata per vassoi di dimensioni 170 mm x 43 mm, mobile, monofase. Iodpfec I Nz Iox Adyjtl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Il sistema alimentato a elettricità e gas consente il trattamento superficiale di film plastici mediante trattamento a fiamma. Campo di applicazione: ad esempio, foil reverse nell’industria solare. COMPONENTI PRINCIPALI • Rullo rotante PSA e avvolgitore a torretta 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – giuntura volante • Bruciatore Hill/Jungwirth per miscela gas/aria Itjdovydy Nepfx Adyel • Aspirazione • Controllo bordo nastro Erhardt + Leimer • Sistema di telecamere OCS per rilevamento errori • Sistema di etichettatura Semket per identificazione errori • Unità di controllo temperatura GWK per raffreddamento rulli SKL SP HC300 330KW

Anno di produzione: 2001, Condizione: eccellente (usata), Confezionatrice a flusso continuo PFM Modello: Tornado-BBLDSS Isdshr D Uvspfx Adystl Numero di serie: C-6096 Anno: 2001, in acciaio inossidabile. La Tornado LD è una confezionatrice a flusso continuo orizzontale in grado di produrre fino a 100 confezioni al minuto, con sigillature ermetiche, utilizzando un rotolo piatto di materiale termoretraibile. La Tornado LD è progettata specificamente per il confezionamento in atmosfera modificata (M.A.P.). Dotata di codificatrice smartdate X40, lunghezza del nastro di alimentazione: 2400 mm, lunghezza della confezionatrice: 3200 mm, larghezza delle ganasce: 220 mm, vari nastri per l'alimentazione, trifase.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 5.650 mm, altezza totale: 3.300 mm, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Spirale industriale di raffreddamento per pane Itsdey Au Inepfx Adyel È disponibile una spirale industriale di raffreddamento per pane, adatta per panifici industriali e linee di produzione. La macchina è stata funzionante fino a poco tempo fa ed è stata smontata solo a causa della sostituzione con nuove attrezzature. La spirale ha una lunghezza totale di circa 420 metri, garantendo un raffreddamento uniforme del prodotto. Il tempo per un ciclo completo è di circa 94 minuti, permettendo un processo di raffreddamento efficiente dopo la cottura. La capacità del sistema è di circa 2.500 pani all’ora e può contenere contemporaneamente fino a 4.000 pezzi, per un peso complessivo di circa 2.566 kg. La struttura consente la configurazione a spirale singola o doppia (tipo “a otto”), a seconda delle esigenze produttive. Adatta per l’integrazione in linee esistenti per la produzione di pane e prodotti da forno. Parametri principali: Diametro esterno: circa 5,65 m (per un singolo giro) Altezza: circa 3,30 m Spazio richiesto: circa 12–13 m di lunghezza (a seconda della configurazione) Alimentazione: 400V AC / 24V DC Corrente nominale: 10 A Produttore: QUBA 3 s.r.l. (Italia), linea di MEFOOD Solutions Modello: QC020118 La macchina viene venduta smontata. Tutti i componenti sono disponibili. È stata funzionante fino allo smontaggio ed è in buone condizioni tecniche. Possibilità di ispezione in loco previo accordo. Ulteriori informazioni disponibili su richiesta.

Ore di funzionamento: 8 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa nuova linea di produzione per pane libanese, anno di costruzione non specificato. Itodpfx Aszf Iphodysl In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Offriamo in vendita questa linea di produzione per pane libanese, mai utilizzata. L'anno di fabbricazione è sconosciuto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità Ijdpfx Adeq Nx Alsystl - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28727, Diametro max: 6 mm Lunghezza sotto la testa max: 30 mm Velocità: 400 ppm Itsdpethgkqjfx Adyjl