SQUADRATRICE DOPPIA

SCM Concept 2000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linee complete SCM per la produzione di porte e finestre. Ljdjt T Sq Ejpfx Akvsad

Condizione: ristrutturata (usata), DIVERSI TIPI DI MOTORI E SLITTE PER CELASCHI DET Lajdpfodvlcyox Akvjd USATI, COMPLETAMENTE RIGENERATI

Condizione: buona (usata), Squadratrice doppia marca SCM modello Concept 2000 completa di apertura e altezza elettroniche incisore trucciolatore spalla DX + SX Toupie a tempo + Toupie fissa spala DX + SX Toupie Ievigatore a mola spalla DX + SX Gruppo levigatore a nastro spalla SX Inverter su tutte le Toupie Larghezza utile lavoro 3000 mm Ljdpezfprkefx Akvoad Esclusione piolini con selettore Larghezza pattino del cingolo mm 50 per poter lavorare pezzi stretti Macchina in perfette condizioni, pronta all'utilizzo

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Linea di laminazione Barberan Per qualsiasi richiesta, si prega di contattare il numero 790800714 La linea è in continuo utilizzo. Larghezza massima di laminazione: 1300 mm Spessore minimo: 3 mm Spessore massimo: 40 mm Lunghezza massima dei componenti: 2800 mm Lunghezza minima: circa 600 mm Lajdpfoilqvrjx Akvsd Regolazione continua della velocità a partire dalla spazzolatrice, velocità massima: 20 m/min. La linea è composta da: - caricatore automatico Tommassini (non funzionante) - spazzolatrice superiore/inferiore - lampade di preriscaldamento davanti ai rulli adesivi superiori/inferiori - applicatore di colla PVAC - lampade di post-asciugatura superiori/inferiori - linea di calandre in acciaio per la pressatura - inoltre, la linea è dotata di una corona aggiuntiva per la superficie superiore (funzionante) – permette di laminare su un solo lato con film in PP.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008147, Larghezza max. del pannello: 1100 mm Laodpjxqm Hijfx Akvsd Lunghezza max. del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 8100 mm Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Maschinen in Linie verbunden (alle drei Maschinen werden nur zusammen verkauft). 1. Furnier-Querfugenverleimmaschine Fisher+Rueckle FZR-15, Baujahr 2009 2. Direkt-Stapler Fisher+Rueckle DAR-22, Baujahr 2009 3. Scherenhubtisch 1000 kg TECHNISCHE DOKUMENTATION (komplett auf Anfrage) Furnier-Querfugenverleimmaschine FURNIMASTER FZR-15 Furnierformate Länge (längs zur Faser): 350 - 1500 mm Furnierformate Breite (quer zur Faser): 50 - 500 mm Furnierstreifenstärke: 0,3 - 1,5 mm Max. Maschinenleistung: 30 Takte/Min. (die angegebenen Leistungen beziehen sich auf eine durchschnittliche Furnierstreifenbreite von 100 mm quer zur Faser) Anschlussleistung (Grundmaschine): Ledet Akcfepfx Akvsad Leistungsaufnahme: 13,5 kW Druckluft: 6 bar Energieverbrauch: Elektrische Energie: 6,2 kWh Druckluftverbrauch: 15 NL/Min. Abmessungen und Gewicht (Grundmaschine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H; 3200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Laodpfx Akox Dmdhevod Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Disponibile un essiccatore Cremona. Sezioni: 6, zone di temperatura: 2, sezione di raffreddamento: 1, larghezza: 4200 mm. Capacità produttiva: ca. 80 fogli/min. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Lodpfxjw I E Dpe Akvsad

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di impiallacciatura Cremona. 1) Taglierina verticale Cremona, anno di costruzione: 1999, larghezza di lavoro: 5400 mm. Incluso sollevatore. 2) Essiccatore Cremona, anno di costruzione: 1999, controllo: Siemens PLC, anno controllo: 2019, larghezza di lavoro: 5400 mm, larghezza alimentazione a vuoto: 5400 mm, sezioni: 6, zone di temperatura: 2, sezione di raffreddamento: 1. Capacità produttiva: ca. 70 fogli/min. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Lajdpfx Ajw I E Dvekvod

Condizione: nuovo, Sistema di verniciatura Cefla Laodpfowhbrwjx Akvjd