Macchine per dolciumi Denominazione della macchina:Sollich
TE 1600 D
Macchine per dolciumi Denominazione della macchina:
Sollich
TE 1600 D
VB più IVA
72.000 €
Anno di produzione
2021
Condizione
Usato
(perfettamente funzionante)
Ubicazione
Wuppertal 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Macchine per dolciumi Denominazione della macchina:
- Produttore:
- Sollich
- Modello:
- TE 1600 D
- Numero di serie:
- 35120005
- Anno di produzione:
- 2021
- Condizione:
- come nuova (usata)
- Funzionalità:
- perfettamente funzionante
- Ore di esercizio:
- 180 h
Prezzo e posizione
VB più IVA
72.000 €
- Ubicazione:
- Wuppertal, Germania

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A227-25807
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 10.09.2026
Descrizione
Sollich Turbotemper® TE 1600 D, anno di fabbricazione 2021, macchina di tempra per cioccolato, grassi e creme spalmabili. Capacità di tempra ≥ 1.350 kg/h, consumo massimo effettivo nell'utilizzo precedente di circa 1.200 kg/h.
Funzionamento in tre fasi:
Fase 1: fase di riscaldamento per la decristallizzazione della massa a circa 45 °C, con circuito di circolazione dell'acqua calda separato, controllo dipendente dalla temperatura della massa e pompa di circolazione dell'acqua con riscaldamento elettrico. Il circuito dispone inoltre di una funzione di raffreddamento, in modo che le temperature di ingresso della massa superiori a 45 °C possano essere compensate.
Fase 2: zona di raffreddamento e cristallizzazione, garantisce una quantità di cristalli costante indipendentemente dalla portata della massa. Ampie superfici di raffreddamento e controllo preciso della temperatura; utensili di taglio e miscelazione appositamente progettati creano un elevato gradiente di taglio e accelerano la formazione di microcristalli beta stabili.
Fase 3: zona di miscelazione per la distribuzione omogenea dei cristalli di inoculo beta. La fase di miscelazione può essere utilizzata anche come fase di raffreddamento, per temperature di partenza più basse o una portata maggiore a parità di temperatura di partenza.
Dotazioni e caratteristiche:
• Principio first-in/first-out, tempo di permanenza uguale per tutte le particelle della massa.
• PLC Siemens con pannello touch TP 900 (9"), parametri per un massimo di 40 tipi di massa memorizzabili come programmi richiamabili.
• Motore potenziato con misurazione dell'assorbimento di corrente, comprensivo di visualizzazione nell'HMI.
• Flusso d'acqua turbolento, pompa di circolazione separata per ogni fase, regolazione automatica della potenza.
• Due ulteriori circuiti di controllo dell'acqua nella struttura del telaio: per il riscaldamento della tubazione della massa verso il gruppo di miscelazione e della tubazione di ritorno della massa verso il serbatoio, e della tubazione tra serbatoio e macchina di tempra, comprensivo di controllo tramite HMI.
• Protezione termica di avviamento per proteggere dall'avvio della macchina non sufficientemente riscaldata.
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• Indicazione digitale della temperatura di ingresso della massa, sensore PT-100 separato per la tubazione di alimentazione.
• Interruttore di sicurezza a pressione con indicazione digitale della pressione, spegne la pompa di alimentazione in caso di sovrapressione.
• Programmi preimpostati "Tempra" e "Notte" con regolazione automatica di tutti i circuiti di riscaldamento e raffreddamento.
La fornitura comprende: pompa di alimentazione tipo SPN 1500 (2"), n. macch. 35120010, a frequenza variabile tramite il controllo della macchina di tempra. Pompa di bypass tipo SPN 1000 (2"), n. macch. 35120015, a frequenza variabile, controllo tramite HMI.
Allacciamento: acqua di raffreddamento 5–10 °C fornita dal cliente, 2–4 bar, differenza di pressione minima tra mandata e ritorno 1 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra. Dimensioni secondo il disegno del produttore A 17555-2, disponibile.
Condizioni, storico e gestione: anno di fabbricazione 2021, consegna e messa in funzione da parte di Sollich nella settimana 40/2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per creme spalmabili senza olio di palma, stoccata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezione su appuntamento. Documentazione, manuale operativo e documenti di conformità disponibili. Valore di a
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Funzionamento in tre fasi:
Fase 1: fase di riscaldamento per la decristallizzazione della massa a circa 45 °C, con circuito di circolazione dell'acqua calda separato, controllo dipendente dalla temperatura della massa e pompa di circolazione dell'acqua con riscaldamento elettrico. Il circuito dispone inoltre di una funzione di raffreddamento, in modo che le temperature di ingresso della massa superiori a 45 °C possano essere compensate.
Fase 2: zona di raffreddamento e cristallizzazione, garantisce una quantità di cristalli costante indipendentemente dalla portata della massa. Ampie superfici di raffreddamento e controllo preciso della temperatura; utensili di taglio e miscelazione appositamente progettati creano un elevato gradiente di taglio e accelerano la formazione di microcristalli beta stabili.
Fase 3: zona di miscelazione per la distribuzione omogenea dei cristalli di inoculo beta. La fase di miscelazione può essere utilizzata anche come fase di raffreddamento, per temperature di partenza più basse o una portata maggiore a parità di temperatura di partenza.
Dotazioni e caratteristiche:
• Principio first-in/first-out, tempo di permanenza uguale per tutte le particelle della massa.
• PLC Siemens con pannello touch TP 900 (9"), parametri per un massimo di 40 tipi di massa memorizzabili come programmi richiamabili.
• Motore potenziato con misurazione dell'assorbimento di corrente, comprensivo di visualizzazione nell'HMI.
• Flusso d'acqua turbolento, pompa di circolazione separata per ogni fase, regolazione automatica della potenza.
• Due ulteriori circuiti di controllo dell'acqua nella struttura del telaio: per il riscaldamento della tubazione della massa verso il gruppo di miscelazione e della tubazione di ritorno della massa verso il serbatoio, e della tubazione tra serbatoio e macchina di tempra, comprensivo di controllo tramite HMI.
• Protezione termica di avviamento per proteggere dall'avvio della macchina non sufficientemente riscaldata.
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• Indicazione digitale della temperatura di ingresso della massa, sensore PT-100 separato per la tubazione di alimentazione.
• Interruttore di sicurezza a pressione con indicazione digitale della pressione, spegne la pompa di alimentazione in caso di sovrapressione.
• Programmi preimpostati "Tempra" e "Notte" con regolazione automatica di tutti i circuiti di riscaldamento e raffreddamento.
La fornitura comprende: pompa di alimentazione tipo SPN 1500 (2"), n. macch. 35120010, a frequenza variabile tramite il controllo della macchina di tempra. Pompa di bypass tipo SPN 1000 (2"), n. macch. 35120015, a frequenza variabile, controllo tramite HMI.
Allacciamento: acqua di raffreddamento 5–10 °C fornita dal cliente, 2–4 bar, differenza di pressione minima tra mandata e ritorno 1 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra. Dimensioni secondo il disegno del produttore A 17555-2, disponibile.
Condizioni, storico e gestione: anno di fabbricazione 2021, consegna e messa in funzione da parte di Sollich nella settimana 40/2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per creme spalmabili senza olio di palma, stoccata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezione su appuntamento. Documentazione, manuale operativo e documenti di conformità disponibili. Valore di a
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