Bordatrice con giunzione
Stefani Solution XD

Anno di produzione
2016
Condizione
Usato
Ubicazione
Nattheim Germania
Bordatrice con giunzione Stefani Solution XD
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Dati della macchina

Descrizione macchina:
Bordatrice con giunzione
Produttore:
Stefani
Modello:
Solution XD
Anno di produzione:
2016
Condizione:
usata

Prezzo e posizione

Ubicazione:
Daimlerstr. 21, 89564 Nattheim, DE Germania
Chiamata

Dettagli dell'offerta

ID dell'annuncio:
A206-09370
numero di riferimento:
KA-P-24017
Aggiornamento:
ultimo aggiornamento il 03.08.2026

Descrizione

Macchina automatica industriale per bordatura SOLUTION XD CARATTERISTICHE PRINCIPALI: SISTEMA DI CONTROLLO "E TOUCH" CON PROGRAMMAZIONE AUTOMATICA: BASTA UN "TOCCARE" PER CONTROLLARE LA MACCHINA. DISPOSITIVO DI PRESSIONE DI SERIE CON CINGHIA DI TRASMISSIONE PER UNA GUIDA OTTIMALE DEL PANNELLO. BORDATURA DI ROTOLI, BORDI A STRISCIA E BORDI IN LEGNO MASSELLO. CARATTERISTICHE GENERALI: Macchina per bordatura unilaterale, in versione a sinistra, per la bordatura di rotoli e bordi a striscia con tutti gli adesivi termofusibili convenzionali. Il telaio inferiore è costituito da una robusta struttura in acciaio saldato con maggiore rigidità, che offre un supporto ottimale per l'alloggiamento dei gruppi di lavorazione. La pressione superiore è costituita da un profilo in acciaio a parete spessa e da una doppia cinghia di trasmissione trapezoidale che viene posizionata automaticamente in base allo spessore del pannello. Regolazione dell'altezza con indicatore sulla pressione superiore e sul pannello di controllo dell'operatore. Sistema di alimentazione manuale del pezzo con linea di lavoro di grandi dimensioni e area di supporto ampliata per facilitare l'inserimento di pezzi di grandi dimensioni. Guida di alimentazione regolabile per due posizioni con selezione automatica per la lavorazione con o senza gruppo di fresatura preliminare. I gruppi di lavoro superiori sono fissati alla barra di pressione e collegati meccanicamente per garantire la regolazione automatica durante il cambio dello spessore del pannello. I gruppi di lavoro inferiori sono fissati al telaio della macchina o alla trave longitudinale per un riferimento preciso rispetto al pannello. Tutti i motori ad alta frequenza sono azionati tramite inverter. Ogni gruppo è dotato di un proprio inverter per una flessibilità ottimale e tempi di produzione della macchina migliorati. Cappa di protezione per tutti i gruppi posizionati dopo il gruppo di incollaggio. Finestre in policarbonato garantiscono una buona visibilità dei gruppi durante la lavorazione. Illuminazione interna della cabina. Cappa di protezione con materiale fonoassorbente per ridurre le emissioni sonore durante il funzionamento. Il distanziatore sulla guida di alimentazione consente di alimentare la macchina alla distanza corretta. La distanza viene regolata automaticamente in base alla velocità di avanzamento selezionata. Bocchettone di aspirazione posizionato sul pannello di controllo girevole, posizionato nell'area di alimentazione, è regolabile per una posizione ergonomica. L'impianto elettrico è conforme alle normative vigenti. I componenti elettrici sono alloggiati in un involucro metallico, fissato al telaio della macchina e dotati di porte per un facile accesso in caso di manutenzione. La tensione standard è 400 V EU 50 Hz (con conduttore di neutro). L'avanzamento del materiale avviene tramite una catena di avanzamento con piastre di catena larghe 80 mm in nylon gommato, per una guida ottimale e un elevato attrito. La catena scorre su 2 guide in acciaio temprato e rettificato, una guida rotonda e una guida piatta, per garantire un avanzamento lineare e proteggere da eventuali spostamenti laterali. Lubrificazione automatica della catena. La quantità di olio lubrificante viene ottimizzata dal sistema di controllo in base ai pannelli lavorati. Rulli di supporto esterni e posizionati lungo l'intera lunghezza della macchina; costituiti da un sistema di estrazione fino a 650 mm (per pannelli con una larghezza massima di 12
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