Piattaforma di carico

Volvo FH 420 6x2 - Flatbed - Loadlift - I shift -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Lajdpfxoq Nf Uwo Aizeg 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Lajdpfsw U A T Ijx Aizog Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Materiale: acciaio inossidabile / rame Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 17,5 kW (23,79 CV), tipo di ingranaggio: idrostatico, tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 40 l, colore: verde, peso complessivo: 5.600 kg, peso massimo di carico: 3.830 kg, altezza di sollevamento: 20.700 mm, condizione di guida: 95 percentuale, numero di posti: 1, classe di emissione: Euro 5, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 121 h, Equipaggiamento: basso rumore, braccio regolabile, carrello inclinabile, fari aggiuntivi, gru, === DATI TECNICI === Anno di costruzione: 2024 Ore di funzionamento: 121 ore Capacità di carico massima: 3.830 kg Altezza massima di sollevamento: 16,8 m (20,7 m con braccio estensibile) Raggio di lavoro massimo: 16 m Motore: Diesel Telecomando: Sì Braccio estensibile: Opzionale (disponibile) Attrezzature/Accessori: Gancio di sollevamento, gancio di ricerca (opzionale) Telaio: Cingoli in gomma Condizioni dei cingoli: Buone Peso operativo: 5.600 kg Certificazione CE: Sì === PUNTI DI FORZA === Macchina accuratamente selezionata con cronologia verificabile Certificazione CE con documentazione completa Pronta all'uso e al trasporto Dotata di telecomando per un controllo preciso Sistemi di sicurezza moderni per un lavoro sicuro Mini gru a ragno compatta, ideale per spazi ristretti === CONDIZIONI === Ottime condizioni: completamente revisionata, sottoposta a manutenzione e testata Tutte le funzioni operano perfettamente Possibilità di ispezione su richiesta === UBICAZIONE E PREZZO === Ubicazione: Sittard, Paesi Bassi Consegna in tutto il mondo Prezzo: 127.500 € (EXW / IVA esclusa) === DESCRIZIONE === Affidabile mini gru a ragno Maeda MC405C-3 del 2024 con sole 121 ore di funzionamento. Questa compatta mini gru combina elevate prestazioni di sollevamento con un'eccellente manovrabilità ed è ideale per ambienti interni, cantieri, installazione di vetri e lavori in spazi ristretti. Con un'altezza massima di sollevamento fino a 20,7 metri (con braccio estensibile) e una capacità di carico di 3,8 tonnellate, questa macchina offre elevate prestazioni in un design compatto. Ledpfx Ajyvrt Uoizsag Completamente revisionata, certificata CE e pronta all'uso. === TRASPORTO === Possibilità di carico con gru su richiesta Soluzioni di trasporto flessibili in base alle esigenze Trasporto organizzato da Collé Rental & Sales

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 130 kW (176,75 CV), peso a vuoto: 14.000 kg, BHS - Miscelatore Singolo DKX 4.0 in ottime condizioni per calcestruzzo, RCC (calcestruzzo rullato), HGT, fanghi ecc. Grazie alle valvole di scarico sul fondo, è possibile miscelare anche materiali difficili, coesivi o grossolani. Potenza motore 130 kW, peso a vuoto 14 ton, capacità circa 400 ton/ora. Disponibilità anche di quadro elettrico e PLC (nuovi). Prezzo su richiesta. Händle (Haendle) Alimentatore a cassetta BKS 1506 con nastro trasportatore in acciaio a piastre, grande capacità (25 m³) e due alberi rompitori separati per materiali difficili. Adatto per argilla, materiali coesivi, substrati organici/humus, rifiuti, ecc. Disponibili 2 unità, controllo e PLC (nuovi) su richiesta. Prezzo su richiesta. Laodpoxxtk Dofx Aizsg

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Mescolatore a doppia asse usato, marca Forberg/Wijnveen Vaschetta in acciaio inossidabile Pale in acciaio Capacità 750 litri Include manuale d'uso in olandese. Lajdog Rpf Aepfx Aizog

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Laodoq I Nw Iopfx Aizsg

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Impianto di produzione a 2 recipienti, rivestito in rame (capacità per cotta: 13 hl). I due recipienti di cottura sono realizzati in acciaio inox e rivestiti in rame. La caldaia del mosto è riscaldata tramite tappetini elettrici. In alternativa, si può dotare la caldaia anche di un sistema di riscaldamento a vapore, soluzione facilmente realizzabile con costi contenuti. Macchina (extra): Resa 13 hl Capacità: 13 hl/cotta Durata cotta: ca. 8 h Lasdpfjxbn R Dox Aizeg Potenza: ca. 34 kW (tappetini riscaldanti) Materiale: acciaio inox rivestito in rame Dotazione: 1 tino ammostamento/filtrazione, 1 caldaia mosto con filtro luppolo (riscaldamento elettrico, zone di riscaldamento: 2 x fascia, 1 x fondo), entrambi i recipienti con indicatore di temperatura, 2 pompe Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m))

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in buone condizioni. Capacità: fino a 3000 pezzi/ora Dimensioni prodotto: Lunghezza: 160 - 400 mm, Altezza: 50 - 150 mm Potenza assorbita: 5 kW Aria compressa: 6,0 bar Pronta per la spedizione Lasdpfoylurkjx Aizjg

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 350.000 km, potenza: 552 kW (750,51 CV), prima immatricolazione: 04/2014, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 385/65R22.5, configurazione degli assi: 8x4, passo: 3.900 mm, carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 700 l, freni: ritardatore, colore: giallo, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 12, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio-aria, carico assiale ammesso (asse 1): 10.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 13.000 kg, Anno di produzione: 2014, Equipaggiamento: AdBlue, ritardatore, = Ulteriori opzioni e accessori = - Sospensione a balestre - Televisore - Frigorifero - Radio/lettore CD - Radio/lettore cassette - Cabina letto - Presa di forza (PTO) = Note = Modello cambio: Volvo I-Shift Colore: Giallo Passo: 390 cm Laedpfx Aisuu Hc Sozog Capacità di carico: 200.000 kg Marca: Volvo Modello: FH 16 750 8x4/4 Heavy Haulage Tractor VIN: YV2RZZ0D7EA759630 Anno: 2014 Contachilometri: 350.000 km Motore: 750 CV / 16,1 l Diesel / Euro 5 / SCR / 3.350 Nm / Retarder Trasmissione: Volvo I-shift / Automatica / 12 marce / VEB+ Prima asse: 10.000 kg / sospensione a balestre / pneumatici 385/65R22.5 Seconda asse: 9.000 kg / sospensione pneumatica / sterzante / pneumatici 385/65R22.5 Terza asse: 13.000 kg / sospensione a balestre / motrice / riduzione ai mozzi / pneumatici 315/80R22.5 Quarta asse: 13.000 kg / sospensione a balestre / motrice / riduzione ai mozzi / pneumatici 315/80R22.5 Interasse: 3.900 mm Massa totale a terra (GVW): 45.000 kg Massa complessiva (GCW): 200.000 kg Dotazioni: Fari da lavoro a LED Serbatoio gasolio 700 litri Serbatoio AdBlue 90 litri Telaio scorrevole, pneumatico SAF SK-HD 38.36 : D=260 Impianto idraulico PTO Serbatoio idraulico 100 litri Lampeggiante arancione Aggancio anteriore rinforzato Fari supplementari per carichi eccezionali EBS Cabina spaziosa Cassettiere portautensili esterne Cabina: Tachigrafo approvato CE Vani portaoggetti Letto Radio / USB / Bluetooth Ulteriore isolamento cabina Oblò sul tetto TV Microonde Frigorifero estraibile Sedili in pelle Estintore = Ulteriori informazioni = Cambio Cambio: Volvo I-Shift, 12 marce, automatico Configurazione assali Asse anteriore: Pneumatici: 385/65R22.5; Portata massima: 10.000 kg; Sterzante; Sospensione: balestre Posteriore 1: Pneumatici: 385/65R22.5; asse sollevabile; Portata massima: 9.000 kg; Sterzante; Sospensione: pneumatica Posteriore 2: Pneumatici: 315/80R22.5; gemellato; Portata massima: 13.000 kg; Riduzione: assali planetari esterni; Sospensione: balestre Posteriore 3: Pneumatici: 315/80R22.5; gemellato; Portata massima: 13.000 kg; Riduzione: assali planetari esterni; Sospensione: balestre Pesi Tara: 13.580 kg Portata utile: 200.000 kg Massa totale: 45.000 kg Condizioni Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Danni: nessuno Informazioni finanziarie Prezzo: Su richiesta

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Laodpfsq Nfbhsx Aizsg Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.