Altri impianti di riempimento e tecnologie di riempimento usato in vendita (73)

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT102, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema di Sterilizzazione UHT Steritherm è progettato per trattamenti termici ad alto rendimento di alimenti liquidi e bevande, offrendo un trattamento a temperatura ultra alta costante per l'imballaggio asettico a valle. Progettato dall'ingegneria Tetra Pak, l'unità garantisce prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale in cui igiene e affidabilità sono elementi chiave.Produttore: Tetra PakModello: VTIS-C4 SterithermAnno di produzione: 2017Capacità di processo: 5000 L/hConfigurazione del sistema: sistema UHT con omogeneizzazione, scambio termico, stazione di pompaggio, regolatore CIP e controllo computerizzatoOmogeneizzatore: SHL-20, pressione massima 250 bar, capacità adeguata a 5000 L/hScambiatore di piastre: H7-RC, volume 198 L, pressione di esercizio massima 10 bar(g), temperatura di esercizio massima 140 °C, pressione di prova 13 bar(g)Stazione di pompaggio: pompe centrifughe sanitarie tra cui LKH-10 (2018) e LKH-107, oltre a NM038 monopompaAmbito operativo nominale: funzionamento ad alta temperatura fino a circa 148 °C con capacità di vuoto e sovrapressione (applicazione dipendente)Frequenza elettrica: 50 HzSistemi Avanzati di Automazione e ControlloIl sistema comprende una piattaforma di controllo computerizzata integrata per una gestione precisa dei processi. Il controllo automatico di temperatura, flusso e tempo di permanenza aiuta a garantire prestazioni UHT ripetibili tra batch. Un regolatore CIP dedicato supporta sequenze di pulizia automatizzate, riducendo i tempi di fermo e migliorando la sicurezza alimentare. L'interfaccia di controllo facilita la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e la visualizzazione dei trend per supportare una qualità costante e operazioni efficienti.Controllo di processo computerizzato per parametri UHTRegolazione CIP automatizzataMonitoraggio di processo con setpoint configurabili e allarmiProgettato per avvio rapido e profili termici stabiliCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta unità UHT di seconda mano si integra perfettamente con la gestione a monte delle materie prime e con serbatoi o riempitrici asettiche a valle. È adatta a funzionamento autonomo o come parte di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Con una capacità di 5000 L/h, supporta un throughput di medio livello e può essere configurata per adattarsi a una gamma di viscosità del prodotto e requisiti di processo.Modalità operative in linea o stand-aloneInterfacce per alimentazione, ricircolo e scarico del prodottoCompatibile con sistemi di stoccaggio e riempimento asetticiAdatta a bevande a base lattiera, succhi e altri alimenti liquidiStato della Macchina e Storia di ManutenzioneSi tratta di un sistema UHT di seconda mano offerto in condizioni operative e pronto per l'uso, riflettendo un design industriale orientato a una lunga vita utile. La stazione di pompaggio comprende una pompa centrifuga sanitaria del 2018 come parte della configurazione, a indicazione di co... Ksdpfjyvincjx Afrjlp

Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 80.000 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX17, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo premix Krones è un'unità di processo robusta progettata per linee di produzione di bevande che richiedono un miscelamento affidabile e ad alta portata di sciroppo e acqua. Costruito nel 2000, offre prestazioni industriali e qualità coerenti con l'ingegneria Krones. Il sistema è adatto all'integrazione a monte delle fasi di riempimento e carbonatazione in impianti di imbottigliamento usati e in applicazioni industriali di confezionamento più ampie. Produttore: Krones Anno: 2000 Capacità produttiva: fino a 45.000 L/h Alimentazione elettrica: 230/400 V, 3~ Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 87 A Sovrapressione ammissibile di esercizio: fino a 3,5 bar (capacità del recipiente) Certificazione: Marcatura CE; prodotto secondo il sistema di gestione qualità ISO 9001 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema premix è configurato per prestazioni di miscelazione stabili e ripetibili con componenti elettrici di grado industriale. La configurazione di alimentazione trifase a 230/400 V e 50 Hz supporta un funzionamento affidabile durante i turni di lavorazione delle bevande. Sicurezza e conformità sono garantite dalla marcatura CE e dalla produzione secondo ISO 9001. L'architettura di controllo dell'unità è adatta all'integrazione con sistemi PLC/HMI di livello di linea comunemente utilizzati nella produzione di bevande. Sistema elettrico trifase 3~ Corrente nominale 87 A per servizio di processo intensivo Progettazione conforme CE per sicurezza e qualità Ingegnerizzato per controllo di rapporto costante e stabilità di processo Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per uso in linea, questo premix si integra perfettamente con attrezzature della stanza sciroppi a monte e con carbonatori, riempitrici e macchine di confezionamento a valle. Supporta progetti di seconda mano e retrofit, migliorando la capacità e la stabilità del processo nelle disposizioni di produzione di bevande esistenti. Il sistema è compatibile con linee per bottiglie PET o vetro come parte di una catena di confezionamento completa, dal processo al riempimento, etichettatura e tappatura. Funzionamento in linea o autonomo all'interno della lavorazione delle bevande Interfaccia ideale per carbonatori e riempitrici Supporta flussi di lavoro di confezionamento industriale negli upgrade di linee di imbottigliamento usate Adattamento flessibile per linee di imbottigliamento in PET e vetro Condizioni della macchina e storico manutentivo La macchina è alimentata e disponibile per vendita rapida. Attualmente non è in produzione attiva e richiederà smontaggio per rimozione e trasferimento. Le ore di funzionamento sono circa 80.000, coerenti con un'unità di processo industriale ben mantenuta di questa categoria. Alimentata, non attualmente in produzione Kedpfx Aeycvuuefrelp Circa 80.000 ore di funzionamento Disponibile per vendita e smontaggio immediato Prestazioni ...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TNK7, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo serbatoio di stoccaggio asettico è progettato per lo stoccaggio igienico e il buffering di prodotti alimentari liquidi sensibili negli impianti di produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da Tetra Pak nel 2010, è ideale per impianti di seconda mano che desiderano aggiornare o ampliare una linea di imbottigliamento usata esistente con una capacità asettica affidabile. Sono disponibili due unità, ciascuna con notevole capacità di stoccaggio e robusta costruzione sanitaria. Tipo: Serbatoio di stoccaggio asettico per prodotti alimentari liquidi Casa produttrice: Tetra Pak Anno: 2010 Capacità nominale (per serbatoio): 13.000 litri Peso massimo del prodotto: Costruzione: Acciaio inossidabile di alta qualità, progettazione sanitaria Sistema di valvole: Valvole in grappa/cluster per flusso prodotto controllato e igienico Quantità disponibile: 2 unità (specifica per serbatoio) Kledpoyhbm Tefx Afrop Applicazione: Stoccaggio asettico di latte, latte aromatizzato, succhi e prodotti lattiero-caseari liquidi Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio si integra perfettamente nei processi asettici automatizzati. Le valvole in cluster consentono l'instradamento del prodotto in modo preciso e automatizzato con rischio di contaminazione ridotto e transizioni di pulizia semplificate. Il progetto supporta CIP (Cleaning-in-Place, pulizia in loco), garantendo cicli di sanificazione efficienti e prestazioni igieniche ripetibili durante i turni di produzione. La configurazione asettica è studiata per proteggere l'integrità del prodotto e mantenere la sterilità dal processo a monte fino alle macchine di riempimento e confezionamento a valle. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo serbatoio asettico è concepito per interfacciarsi con linee di processo UHT, riempitrici e altre attrezzature di imbottigliamento all'interno di una linea usata o di una nuova installazione. Consente un buffering stabile tra processo e riempimento, migliorando la disponibilità e la capacità produttiva nella produzione di bevande. Le connessioni igieniche e i collettori di valvole a cluster semplificano i collegamenti alle tubazioni esistenti e alle strategie di controllo, facilitando l'integrazione in operazioni multi-prodotto nel settore lattiero-caseario e dei succhi. Condizione della macchina e storia di manutenzione Questi serbatoi di seconda mano provengono da un ambiente professionale alimentare e sono presentati come pronti all'uso, in linea con l'ingegneria igienica durevole di Tetra Pak. La configurazione asettica e il design pronto per CIP supportano programmi di manutenzione sanitaria continui e una lunga vita operativa negli ambienti di confezionamento industriale. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per prodotti lattiero-caseari liquidi e succhi, il serbatoio mantiene la sterilità per contribuire a preservare la qualità del prodotto e la shelf life prima del riempimento. La costruzione in acciaio inossidabile, le saldature igieniche e le valvole asettiche supportano protocolli igienici stringenti. Questa configurazione è particolarmente adatta ai...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/hIl Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/h tratta prodotti alimentari liquidi mediante trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre una lavorazione ottimale per varie applicazioni alimentari e delle bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche generaliQuesto sistema funziona con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni sia risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema assicura durata nel tempo, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare i tempi di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, permettendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare lo scambio termico, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, assicurando una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima delle lavorazioni successive.Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (pulizia in loco) e le linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono snellire il loro processo produttivo mantenendo igiene e standard qualitativi.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 opera a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema dispone di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica compatta, assicurando durabilità e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione.Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due stadi, il sistema garantisce la massima efficienza. Il primo stadio applica il 42% della pressione, mentre il secondo gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output costantemente di alta qualità.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB 4 alimenta l'unità con una potenza di 132 kW, funzionando a 380V e 50 Hz, il ch... Kjdpfev Di Itjx Afrelp

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Ispezionatrice per bottiglie vuote per il controllo di bottiglie di vetro vuote. I seguenti criteri vengono ispezionati dalla macchina tramite telecamere, alta frequenza e infrarossi: - Contorno, altezza, colore - Parete laterale - Rilevamento residui di soda - Bocca - Filettatura - Rilevamento residui di liquido - Ispezione del fondo - Rilevamento di frammenti di vetro e pellicole - Ispezione delle superfici di tenuta. Le bottiglie fuori specifica vengono eliminate tramite spintore. Macchina (aggiunta): Sistema lineare a moduli Corrente: 6 A Tensione: 400 / 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 3-5 bar Aria compressa: 6-10 bar, attacco 1/2" Lunghezza: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando / Controllo: Simatic S7-300 Posizionamento: su piedini Struttura base: sistema lineare Kedpfx Ajyr Ifkefrelp Dotazione: telecamera, moduli parete laterale, rilevamento bottiglie test, ispezione ad alta frequenza e infrarossi, ispezione della bocca laterale, controllo filettatura, ispezione superfici di tenuta, fotocellula, spintore in ingresso e uscita, controllo di espulsione, pannello di comando.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Kodpfowga Iusx Afrslp Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice sottovuoto a 32 stazioni usata del marchio Sick, macchina perfettamente funzionante. Kedpfxoywb U Ds Afrjlp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Kodpfxjvxz Axj Afrjlp Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop 4 testine a pistone, anno di produzione 2025, praticamente nuova. Kedpfx Afsygr Skorolp

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Kljdeyh E Avspfx Afrep Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua... Klodpfxsyhbxpo Afrsp

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ... Kljdpfx Afeyhbwljrjp

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, HMD-G200 — Macchina Confezionatrice Rotativa ad Alte Prestazioni La HMD-G200 è una potente macchina confezionatrice rotativa progettata per il riempimento e il confezionamento automatico di un’ampia gamma di prodotti — da polveri fini a materiali granulari o a pezzi come noci, legumi, riso, semi o snack. Combina alta precisione con facilità d’uso, garantendo la massima efficienza in produzione — ideale per piccole, medie e grandi aziende dell’industria alimentare, chimica, cosmetica e farmaceutica. ⚙️ Caratteristiche Principali Soluzione di confezionamento completamente automatica: Processo automatico che va dall’alimentazione della busta all’apertura, riempimento, termosaldatura e stampa della data — assicurando un flusso produttivo costantemente efficiente. Kjdpoxqccmofx Afrslp Applicazioni versatili: Adatta per una vasta gamma di prodotti: Polveri: es. farina, spezie, proteine in polvere Prodotti granulari: es. lenticchie, fagioli, riso, noci, snack, semi Granulati o miscele Compatibile con buste preformate: Funziona con buste preformate di alta qualità in film composito multistrato o carta — con o senza zip. Dosaggio preciso: Dotata di dosatore a coclea integrato o, opzionalmente, sistema di dosaggio volumetrico per riempimento accurato in peso — con una precisione di ±0,3–1,5%. Controllo intuitivo: Il moderno pannello touch screen SIEMENS permette la gestione completa di tutti i parametri tramite un’interfaccia utente intuitiva. Design igienico in acciaio inox: Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile 304 o 316, conforme agli standard igienici internazionali e facilmente lavabili. Sicurezza & Efficienza: Il rilevamento automatico dei guasti previene errori di saldatura e perdite di materiale. Allarmi integrati per pressione dell’aria, sovraccarico ed errori busta aumentano la sicurezza operativa. 🔩 Specifiche Tecniche Parametro Valore Modello HMD-G200 Velocità di confezionamento 5 – 55 buste/min Formato busta Larghezza: 90–200 mm / Altezza: 150–350 mm Tipo busta Busta preformata con/senza zip Potenza 2,1 kW Alimentazione AC 380 V ±10%, 3 fasi, 60 Hz Pressione aria 5 – 8 kg/cm², Consumo aria 0,4 m³/min Rumorosità ≤ 80 dB Apertura busta Apertura tramite vuoto Funzioni aggiuntive Stampa data, immissione azoto, vibrazione, scarico aria 🧠 Componenti dei Migliori Costruttori Componente Brand Touchscreen & controllo SIEMENS Inverter di frequenza Bosch Rexroth Controllore temperatura & relè OMRON Pneumatica & valvole AIRTAC / Festo Pompa vuoto ORION 🚀 Dotazione Inclusa Dosatore a coclea per polveri e prodotti fini Coclea in acciaio inox per alimentazione automatica Stampante data integrata Nastro trasportatore orizzontale per lo scarico delle buste finte 💡 I Vostri Vantaggi Chiave ✅ Riduzione dei costi di manodopera grazie all’automazione totale ✅ Elevata velocità produttiva con qualità costante ✅ Utilizzo flessibile per polveri, noci, legumi e prodotti misti ✅ Igienica, affidabile e a bassa manutenzione ✅ Facile da usare grazie al controllo intelligente Siemens

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento, 6.000 bottiglie/ora, per bottiglie da 0,5 lt, ancora installato, libero, con le seguenti macchine: - Svuotacasse per bottiglie, Prod. Matec, Modello: Varipack 400, Anno 2007 - Lavabottiglie, Prod. GM Gera, Modello: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Anno 2007 - Riempitrice e tappatrice, Modello: Varifill 24/KK8, Anno 2007 - Alimentatore tappi corona, Anno 2007 - Controllo livello riempimento ed etichette, Modello: basic 2, Anno 2007 - Incartonatrice per bottiglie, Modello: Varipack 400, Anno 2007 - Lavacasse, Prod. GM Gera, Modello: KWM S111 1500/508, Anno 2007 - Trasporto bottiglie e cassette, Anno 2007 Kodoyrpxrspfx Afrelp - Serbatoio per sedimentazione soda, Anno 2007 - Ispezionatrice per bottiglie, Prod. Nate, Modello: Exan 08, Anno 2012 - Etichettatrice KUBE K30, Anno 2016 Non esitate a contattarci per eventuali domande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per il lavaggio di bottiglie, prodotta da Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, campo di regolazione 4.000 - 11.000 bph, per bottiglie con Ø max. 105mm, costruita nel 2002, macchina ad una estremità, con 180 file con 17 bottiglie per fila ciascuna, con acqua di pre-ammollo e caustica, caustica principale con immersione e spruzzatura post-caustica, 3 spruzzi d'acqua calda, fredda e acqua dolce in vendita Kledpfjrxup Sjx Afrep

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, 1x serbatoio di accumulo/miscelatore - Realizzazione speciale in acciaio inox V4A - Utilizzato nella nostra linea di produzione pellet come serbatoio tampone per miscele di erbe in polvere. È dotato di un condotto di alimentazione (lato destro) dal miscelatore e di uno scarico (lato sinistro) verso il serbatoio di transizione. Sul condotto di ingresso dal miscelatore è possibile anche deviare preliminarmente la miscela in big bag. Kljdextmxwopfx Afrjp - Alimentazione del materiale tramite coclea elettrica superiore - Scarico del materiale tramite coclea elettrica inclinata La capacità di riempimento ovviamente dipende dal tipo e dal volume della miscela. Sulle nostre miscele era possibile stoccare circa 2x 400 kg. Tutti i motori e i sensori sono funzionanti.

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una macchina ispezionatrice per bottiglie vuote Heuft, comprensiva di un sistema di preselezione Heuft Spectrum SX TB 72 e Gateway II. Ispettore: capacità nominale: 72.000 bottiglie/ora, tipi di bottiglia: Ale/NRW/Euro/Krombacher Swing Top/Swing Top, colori bottiglia: verde/marrone/trasparente, tipi di chiusura: tappo a corona/tappo a vite/rilievo, volumi bottiglia: 330 ml/500 ml, preselezione: tipo bottiglia/altezza bottiglia, tipi di ispezione: parete laterale/bocca/filettatura/fondo/liquido residuo/etichette/bottiglie test. Inclusa deviazione bottiglie difettose, trasporto di ingresso e di uscita. Documentazione disponibile. Visione possibile in loco. Kljdpfx Afsyrg Idorep

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Depalettizzatore CODI DPL - 250 Lowerator Kedpfx Afextavvjrelp Riempitrice e aggraffatrice isobarica a 6 teste Dosatore di azoto Configurato per lattine da 250 ml, parti di ricambio incluse Attualmente dismesso, pronto per la spedizione

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), diametro: 1700mm Klodpfx Ajfd E R Ajfrop Acciaio inossidabile

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili alcuni componenti di impianto provenienti da un impianto di imbottigliamento. 1) Tappatore a carosello indicizzato Kematec MBK 1 AR. 2) Nastro trasportatore Cornelis Costamat-PP-1. 3) Confezionatrici finali Normpack. È possibile una visita in loco. L’offerta non riguarda una linea completa, ma solo componenti d’impianto dismessi. Ksdpfeympdqex Afrjlp

Condizione: usata, Alimentatore a cassetta Händle BKS 1506 con nastro a piastre in acciaio, sovrastruttura di grande volume (25 m³) e due alberi separatori a comando indipendente per materiali difficili. Adatto per argilla, limo, materiali coesivi, substrati, humus, rifiuti, ecc. Disponibili 2 unità, quadro di comando (nuovo) su richiesta. Prezzo su richiesta. Kedpfxoylx Ics Afrslp

Condizione: usata, Tavolo di miscelazione per l'aggiunta di sostanze in polvere ai liquidi Klsdpou Rpfvefx Afrjp Tavolo con zona lavoro e preparazione ad altezza di lavoro ergonomica. Copertura per l'imbuto di riempimento per consentire un lavoro sicuro. I tubi posati in acciaio inox consentono il collegamento delle linee di alimentazione e drenaggio. compreso motore elettrico (1740 giri/min; 60 Hz, V: 420)

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una svitatrice completamente automatica M. Adelski. Teste di svitamento: 5, capacità: 2.000-12.500 bottiglie/ora, altezza di lavoro: 1090 mm, tipi di bottiglia: NRW/Euro, volume bottiglia: 0,5 l, dimensioni macchina (X/Y): ca. 950 mm/850 mm, peso: ca. 1.400 kg, ore di funzionamento: ca. 8.500 h. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Kledpfx Asyhgncjfrsp

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una svitatrice/stappatrice a cassette Rink. Teste svitatrice: 4, teste stappatrice: 2, configurazione contenitori: 20x0,5l NRW. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2900mm/1300mm/2000mm. Controllo: Siemens Simatic S7. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Kodpoxxzihefx Afrjlp

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una lavabottiglie per bottiglie in vetro PAC Swiss. Capacità di lavaggio: 7500 bottiglie/ora, tempo ciclo: 6,72 s, tempo di transito: ca. 12 min, tipi di bottiglie: Euro/NRW/Ale, bottiglie per fila: 14, bottiglie massime nella macchina: 1456, volume bottiglia: 330ml/500ml, procedimenti: preriscaldamento/trattamento con soda/raffreddamento/spruzzatura, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 7050mm/1800mm/2300mm, ore di funzionamento: ca. 14175h. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Kjdpfsyhgnisx Afrjlp