Riempimento di acqua minerale usato in vendita (63)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: M296, Uso del monoblocco riemptivo ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph Caratteristiche generali del monoblocco riemptivo utilizzato ALFATEK Elvira per birra 2000 bph Il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph funge da sistema di riempimento specificamente progettato per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro, ideale per linee di produzione artigianali o semi-industriali. Alfatek ha costruito l’unità nel 2016, e il modello Elvira 3/9/1 gestisce una velocità di produzione di 2000 bottiglie all’ora nel formato 33 cl, supportando anche il formato 75 cl. Pertanto, soddisfa le esigenze dei birrifici con volumi di prodotto variabili. Inoltre, la sua configurazione consente una facile integrazione nelle linee esistenti. In particolare, questo monoblocco si adatta alle birrificie focalizzate sul mantenimento della qualità del prodotto. Configurazione meccanica e direzione di lavoro La macchina funziona in senso orario e include protezioni di sicurezza certificate, che garantiscono la conformità alle normative sulla sicurezza sul lavoro. Inoltre, il sistema di sicurezza impedisce il contatto accidentale dell’operatore con le parti in movimento. Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph è offline ma completamente funzionante. Inoltre, sono disponibili tutti i manuali tecnici e il sistema ha subito regolare manutenzione e revisione. Di conseguenza, la macchina mantiene la sua integrità meccanica. Pertanto, è pronto per l’uso immediato al momento dell’installazione. Sistema di riempimento a pressione leggera Al centro del monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph si trova il riempitivo con 9 valvole, configurato per un riempimento a pressione leggera. In particolare, questo sistema è ideale per la birra, poiché preserva la carbonatazione e minimizza l’agitazione. Di conseguenza, previene la schiuma e garantisce un livello di riempimento pulito. Il sistema garantisce precisione, costanza e compatibilità con le bottiglie di vetro da 33 e 75 cl. Inoltre, gli operatori possono pulire e mantenere le valvole con facilità. In altre parole, questa macchina semplifica il controllo dei processi. Pertanto, supporta una produzione stabile e igienica. Tappatore a testa singola per due dimensioni di cappuccio L’unità di tappato, integrata nel monoblocco, presenta una sola testa per i cappucci coronati, compatibile con diametri di 26 mm e 29 mm. Il capper, prodotto da AROL, offre un’elevata affidabilità e si sincronizza perfettamente con la fase di riempimento del materiale. Inoltre, la sua costruzione garantisce durabilità anche con un uso regolare. Di conseguenza, garantisce una sigillatura sicura per ogni contenitore. Inoltre, il tappa riduce al minimo il rischio di disallineamento. Per questo motivo, molti piccoli birrifici preferiscono questo modello per la sua semplicità ed efficienza. Pjdo Adt Tajpfx Aflegu Applicazione del prodotto e tipo di contenitore I produttori hanno progettato il monoblocco riemptivo usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph, specificamente per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro. La macchina non supporta formati di plastica o lattine. Per questo motivo, si adatta meglio ai birrifici artigianali che cercano soluzioni di imballaggio di alta qualità. Il sistema di riem...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M327, Triblocco di riempimento GANGLOFF usato 23000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento rotativo CX 6/12 è progettato per una produzione di bevande ad alta efficienza e imballaggio industriale. Prodotto da Gangloff, integra riempimento preciso con tappatura affidabile per supportare progetti di linee di imbottigliamento usate e attrezzature di seconda mano senza compromettere la qualità. Ottimizzato per bottiglie PET e acqua naturale, la macchina combina una costruzione robusta con una impronta rotativa compatta e trasferimento a collo per un controllo stabile del contenitore ad alta velocità.Produttore: GangloffModello: CX 6/12Anno di fabbricazione: 2011Velocità di produzione: fino a 23000 bottiglie/oraConfigurazione riempimento: 54 valvoleConfigurazione tappatrice: 13 teste (Zalkin)Formato bottiglia attuale: 1.5LMateriale contenitore compatibile: PETFinitura collo: 29/25Tipo di trasferimento: gestione colloTipo di macchina: RotativaDirezione di lavoro: senso antiorarioAltezza massima bottiglia: 340 mmPressione operativa: 6 barPiattaforma di controllo: PLC e HMI SchneiderAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di PLC e HMI Schneider per un’operazione stabile, intuitiva e diagnostica semplificata. Sequenze automatizzate gestiscono la sincronizzazione riempimento-tappatura, mentre regolazioni basate su ricette supportano transizioni rapide di formato. L’architettura di gestione del collo riduce gli aggiustamenti meccanici al variare dell’altezza della bottiglia, aumentando l’affidabilità operativa e la ripetibilità. Le interfacce operatore forniscono visualizzazione chiara dello stato e allarmi per mantenere una qualità costante della produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento completa, la macchina può operare inline con impianti di risciacquo a monte e con etichettatura, ispezione e imballaggio a valle. L’interfaccia del trasporto con gestione del collo garantisce un trasferimento delicato del contenitore, minimizzando graffi e disallineamenti. La flessibilità di formato si concentra su bottiglie PET con collo 29/25, con l’attuale configurazione ottimizzata per l’acqua da 1.5L. Il layout del monoblocco rotativo ottimizza lo spazio a terra fornendo un flusso di lavoro continuo e stabile per applicazioni di imballaggio industriale.Stato della macchina e storia della manutenzioneL’unità è pronta all’operatività ed è stata revisionata. Viene fornita con pezzi di ricambio compatibili e include una garanzia di 6 mesi. La configurazione attuale supporta un impiego immediato in ambienti di produzione di bevande, in particolare per acqua in bottiglie PET. La condizione mantenuta e la recente manutenzione forniscono un punto di partenza affidabile per upgrade di linee usate o per esp... Psdpfxs Adt Nbs Afljgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M318, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto è un monoblocco di riempimento isobarico automatico progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per la produzione di bevande gassate. Fabbricato da MESAL nel 2011, modello E30-30-10IA1, combina risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta adatta a produzioni di bevande a velocità media. Come risorsa usata e versatile per una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di riempimento industriale affidabili con cambio formato efficiente e costruzione robusta.Produttore: MESALModello: E30-30-10IA1Anno: 2011Velocità di produzione: fino a 12.000 bottiglie/ora (dipende dal formato)Tipo di contenitore: PETFormato bottiglia: 0,24 L (240 ml)Finitura collo: 28 mmTecnologia di riempimento: Isobarico (per prodotti gassati)Modalità di funzionamento: AutomaticaDati elettrici: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controllo OmronSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco integra automazione avanzata per garantire la ripetibilità della precisione di riempimento e il controllo stabile della carbonation. Il PLC Omron coordina il carosello di risciacquo, il carosello di riempimento isobarico e la torretta di tappatura con azionamenti sincronizzati. I comandi intuitivi per l'operatore semplificano i cambi formato e riducono i tempi di set-up.Automazione PLC Omron per un coordinamento macchina affidabileControllo centralizzato di risciacquo, riempimento e torrette di tappaturaFunzionamento automatico con parametri dipendenti dal formatoControllo del processo isobarico per la gestione di bevande gassateProtezioni interbloccate e portelli di accesso per un funzionamento sicuroCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione di bevande, questo monoblocco è adatto per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionare come stazione centrale all'interno di un sistema di confezionamento industriale. Può essere collegato a monte con depalletizzatori e nastri di trasporto ad aria e a valle con etichettatrici, sistemi di ispezione, confezionamento e pallettizzazione.Integrazione in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloCompatibile con componenti standard per la gestione PETFlessibile per applicazioni su bevande gassateOttimizzato per PET da 0,24 L; adattabile a formati PET simili di piccolo formatoCondizioni macchina e storico manutentivoQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni pronte per l'operazione, adatto a produttori di bevande che cercano prestazioni affidabili. L'ingegneria robusta tipica delle apparecchiature MESAL supporta una continuità operativa costante se correttamente manutenuta e messa in servizio.Pronto all'uso con messa in servizio standardCostruzione di livello industriale per durabilità Pgodo Adt Nzjpfx Aflsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Pgjdpfx Afo Adttyeleu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 33.411 h, numero macchina/veicolo: M308, Monoblocco di riempimento asettico per cartoni CFA406-32 Questo monoblocco di riempimento asettico SIG Combibloc è progettato per un riempimento affidabile e di alta qualità di succhi di frutta e bevande alambiche in cartoni SIG COMBIBLOC. Costruita nel 2004 e mantenuta in ambienti professionali di riempimento industriale, offre prestazioni stabili in formato 2.0L con una produzione costante adatta alla produzione di bevande. Con un set completo di apparecchiature ausiliarie, si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento o in un impianto di imballaggio industriale che cerca la capacità di riempimento asettico per cartoni. Prodotta da SIG Combibloc, la serie CFA 406 è nota per la dosaggio preciso, il design igienico e il funzionamento affidabile nella produzione di bevande ad alta domanda. Questa unità è accompagnata da un sistema d’aria sterile e da una gestione a valle che include tavoli di evacuazione e tamponaggio, nastri trasportatori e un applicatore di tappi Combiswift, rendendola una soluzione compatta per linee di riempimento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SIG Combibloc Modello: CFA406-32 Anno: 2004 Confezione/cartone: SIG COMBIBLOC Pgsdpfxj Adt Rfo Aflju Volume del contenitore: 2,0L Capacità: 5000 pezzi/ora Orare lavorate: 33411 h Prodotti: succhi di frutta e bevande non gassate Composizione dell’equipaggiamento: riempitrice CFA 406 (2004); Sistema d’aria sterile (2004); Tavolo di evacuazione (2004); Tavolo di accumulo (2004); Applicatore di tappo / Combiswift (2002); Imballatore di vassoio (2004); Trasportatori (2004) Ultimo servizio: 12/2019 Chiusura: 06/2020 Sistemi avanzati di automazione e controllo Progettata per il riempimento asettico, la linea dispone di un sistema di aria sterile per mantenere condizioni controllate e igieniche nella zona di riempimento. L’attrezzatura supporta prestazioni di riempimento stabili e ripetibili, adatte ai formati di cartoni da 2,0L con una gestione precisa tramite tavoli e nastri integrati. La rapida gestione della formattazione all’interno della serie CFA consente un’installazione efficiente in linea con gli standard di imballaggio industriale. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice asettica si integra perfettamente con i macchinari di riempimento a monte e a valle. Il tavolo di evacuazione, il tavolo di accumulo, i trasportatori e il packer a vassoio sono stati inclusi per snellire il flusso e l’accumulo dei prodotti, supportando un bilanciamento delle linee fluide. L’applicatore di tappi Combiswift migliora l’applicazione della chiusura sui cartoni, consentendo una funzionalità completa per la produzione di bevande focalizzata sui cartoni. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina ha subito l’ultimo servizio nel dicembre 2019 ed è stata spenta nel giugno 2020. Attualmente è smontata e conservata. Durante la rimozione, alcuni componenti sono stati rimossi e ora sono mancanti: 9 interruttori, 3 fotocelle e 10 cavi sensore. Nel complesso, l’unità si prese...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M324, Triblocco di riempimento SACMI VOLOMAS 3S10020 usatoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento isobarico rotante è stato progettato per produzione ad alta velocità su bottiglie PET nell'ambito della produzione di bevande nell'imballaggio industriale. Progettato e realizzato da Sacmi, combina riempimento preciso con tappatura integrata per offrire prestazioni affidabili in una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging di seconda mano. Con trasferimento con gestione del collo e capacità CO2, è adatto sia a prodotti non gassati sia gassati, comprese bibite.Velocità di produzione: fino a 40,000 bottiglie all'oraFormato bottiglia attuale: 1.0LTipo di contenitore: bottiglie PET, trasferimento con gestione del colloValvole di riempimento: 100Teste di tappatura: 20Tipo di macchina: Rotante, rotazione in senso antiorarioCapacità CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Altezza massima del contenitore: 350 mmPasso della macchina: 113.1 mmDimensioni complessive (mm): 8,964 x 6,663Alimentazione elettrica: 400V, 3Ph + Terra, 50 HzPotenza installata: 25 kWPressione di lavoro: 6 barCodice modello: VOLOMAS 3S/100/20Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra un'automazione robusta per operazioni stabili e ripetibili e una gestione rapida dei formati. Controlli e diagnostica facili da usare per l'operatore snelliscono i cambi formato e le attività di produzione quotidiane.Sistema di controllo: PLC e HMI delle principali piattaforme di automazione industrialeAutomazione: Monoblocco completamente integrato con torrette di riempimento e tappatura sincronizzateCambio rapido: Progettazione con gestione del collo per minimizzare gli aggiustamenti meccanici tra formatiSpecifiche elettriche: 400V, 50 Hz, 25 kWProtezione operatore: Protezioni chiuse con interblocco e pulsanti di emergenzaCapacità di integrazione della linea di produzioneOttimizzato per operazioni in linea all'interno di impianti di imbottigliamento completi, questo monoblocco si integra perfettamente con apparecchiature a monte e a valle nell'ambito della produzione di bevande e dell'imballaggio industriale.Integrazione: Compatibile con nastri trasportatori, sistemi premix e carbonazione, nonché etichettatura e imballaggio a valleModalità di funzionamento: In linea con trasferimento sincronizzato al colloFlessibilità: Adatto a gamme di bottiglie PET, inclusi formati tipici quali 0.5L e 1.0LAccessori inclusi: Elevatore di tappi, interfaccia premix e connessione CIPStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto monoblocco di riempimento di second... Pgsdpfe Adyy Hex Aflsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Pgjdpfxs Adywre Aflou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M284, Monoblocco di riempimento usato OCIM per barattoli di olio 1000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph imbottiglia in modo efficiente l’olio in contenitori metallici. In particolare, OCIM ha realizzato questo impianto nel 2004, garantendo un’elevata affidabilità operativa grazie alla sua robusta struttura meccanica. Inoltre, il suo sistema di riempimento ottimizzato offre precisione e continuità nel processo di produzione. Specifiche tecniche del monoblocco di riempimento OCIM per barattoli di olio Il monoblocco OCIM modello 8.5 riempie 1000 lattine all’ora, mantenendo così una produzione efficiente e stabile. Inoltre, il sistema applica un metodo di riempimento a gravità o sottovuoto leggero, gestendo efficacemente liquidi viscosi come l’olio. Inoltre, 8 valvole fisse distribuiscono dosi uniformi in ogni contenitore. Podpfxe Adt T Te Aflegu La macchina lavora diversi formati di stagno d’olio, nello specifico: Barattolo da 1 litro di forma ovale Barattoli rettangolari da 3 e 5 litri Di conseguenza, grazie alla sua configurazione adattabile, il monoblocco OCIM si adatta rapidamente a vari formati, migliorando così l’efficienza della linea di produzione. Sistema di tappatura e caratteristiche di sicurezza Per la sigillatura dei contenitori, il monoblocco utilizza un sistema con 1 testa di tappatura, appositamente progettato per i tappi con beccuccio estraibile. In particolare, la macchina supporta un diametro del tappo di 38,5 mm, uno standard nell’industria dell’imbottigliamento di oli alimentari. Inoltre, la macchina incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori e garantiscono il rispetto delle normative industriali. Di conseguenza, questi sistemi riducono gli errori operativi e mantengono prestazioni affidabili a lungo termine. Stato attuale e configurazione operativa del monoblocco di riempimento OCIM per lattine di olio Attualmente, il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph opera continuamente in produzione, quindi funziona senza interruzioni significative. Inoltre, la rotazione in senso orario del sistema si integra senza problemi nelle linee esistenti senza richiedere complessi adattamenti meccanici. Alla luce di questi vantaggi, questa macchina rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che cercano un impianto di imbottigliamento di olio in contenitori metallici affidabile, preciso e performante. Inoltre, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con vari formati, il monoblocco OCIM massimizza l’efficienza produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo macchina, fattori cruciali nel settore dell’imbottigliamento industriale. Di conseguenza, le aziende possono garantire operazioni continue ed economiche. Allo stesso modo, la sua adattabilità lo rende una scelta praticabile per varie esigenze di produzione. In conclusione, questo monoblocco si distingue come una risorsa affidabile nell’industria dell’imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M347, Monoblocco di riempimento DIPRAM usato - Anno 2000Specifiche tecniche e prestazioniQuesto monoblocco di riempimento DIPRAM è progettato per applicazioni su bottiglie in vetro che richiedono una precisa preservazione del prodotto e chiusure sicure. Combina una riempitrice ad alto vuoto con capacità di tappatura dedicate per supportare un’ampia gamma di esigenze produttive nel confezionamento industriale delle bevande.Sistema di riempimento: Tecnologia ad alto vuoto per riempimento a basso contenuto di ossigenoN. di valvole di riempimento: 16Pompa del vuoto: Non inclusaOpzioni di tappatura: Capsula a vite in alluminio 31,5 x 24; tappo a T Diametro testa: 28 mm, Diametro gambo: 19 mm, Lunghezza/altezza totale: 29 mmTipo di contenitore: Bottiglie in vetroConfigurazione: Monoblocco con moduli riempitrice e tappatrice sincronizzatiCostruttore: DIPRAMAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa configurazione a monoblocco garantisce il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice a 16 valvole e le stazioni di tappatura, supportando tempi ciclo costanti e una produttività stabile. Un’interfaccia operatore centralizzata fornisce in genere un controllo semplice dei parametri di riempimento e dell’applicazione delle chiusure, mentre la sincronizzazione meccanica assicura prestazioni ripetibili su bottiglie in vetro. Protezioni di sicurezza e interblocchi tutelano gli operatori durante il normale funzionamento e i cambi formato. L’attrezzaggio rapido supporta i cambi tra capsule a vite in alluminio (31,5 x 24) e tappi a T, in linea con gli standard moderni di produzione bevande e le migliori pratiche per macchinari di imbottigliamento usati.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioni, funzionando in linea con le attrezzature a monte e a valle nella produzione di bevande. Integrazioni tipiche includono una sciacquatrice a monte e soluzioni a valle di etichettatura, ispezione e confezionamento secondario. Il monoblocco accetta la movimentazione standard delle bottiglie in vetro e si interfaccia con i nastri trasportatori comuni alle linee di confezionamento industriali.Compatibilità in linea con nastri e sistemi di accumuloSupporta l’integrazione con etichettatrici, ispezionatrici e confezionatriciAdattabile a più formati di bottiglie in vetro con ricambi formato appropriatiAdatto sia per aggiornamenti autonome sia per la modernizzazione completa della lineaStato macchina e storico manutentivoSi tratta di un monoblocco di riempimento usato progettato per ambienti professionali di produzione bevande. È idoneo per un’integrazione immediata in una linea operativa dopo il collaudo standard e l’allaccio delle utenze. La pompa del vuoto non è inclusa, consentendo agli acquirenti di specificare o abbinare una pompa esterna agli standard di stabilimento.Prestazioni operative e versatilitàIl sistema di riempimento ad alto vuoto è adatto a prodotti che beneficiano della minimizzazione dell’assorbimento... Pjdpfj Adtx Nsx Aflsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M310, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Triblocco Risciaquo-Riempimento-Tappatura di FIMER è un robusto monoblocco rotativo progettato per la manipolazione delle bottiglie di vetro e il riempimento di precisione. Costruito sul modello SRT 24-24-6, integra un risciacquo a 24 morsetti con ugello mobile, un riempitore a gravità/leggera depressione  a 24 valvole e un tappo a vite in alluminio a 6 teste. Progettato per un funzionamento affidabile nella produzione di bevande e nell’imballaggio industriale, è adatto sia per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate, dove le prestazioni costanti e l’impronta compatta sono priorità. Produttore: FIMER Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Risciaquo: 24 pinze, ugello mobile Riempimento: 24 valvole, gravità/depressione della luce (leggero vuoto) Tappatore: 6 teste, tappi a vite in alluminio 31,5 x 18 Pgjdpfx Afe Ady Eceleu Gestione del tappo: Completo di elevatore a cappuccio Potenza elettrica: 6,5 kW Alimentazione: 380 V, 50 Hz Aria compressa: Massimo 6 bar Costruzione: Triblocco rotativo per bottiglie di vetro Sistemi avanzati di automazione e controllo Il triblocco integra torrette rotanti coordinate per risciacquo, riempimento e tappo sincronizzati. È progettato per un funzionamento semplice con chiara visibilità dello stato della macchina e un rapido accesso alle aree critiche per le regolazioni. Il riempitivo funziona secondo principi di gravità/depressione della luce per un controllo stabile del livello del liquido, ideale per prodotti come l’aceto nelle bottiglie di vetro. Configurazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6,5 kW Tecnologia di riempimento: Depressione leggera/ gravitazionale per un riempimento accurato e a bassa turbolenza Sistemi di sicurezza: Con la marca CE con circuiti di protezione protettiva e di arresto d’emergenza Cambio: Modifiche di formato supportate tramite parti di modifica standard Capacità di integrazione della linea di produzione Questa unità può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata completa o operare come monoblocco autonomo nelle applicazioni di imbottigliamento del vetro. Si interfaccia facilmente con i trasportatori di bottiglie a monte e con macchinari di ispezione, etichettatura e confezionamento a valle negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Modalità operativa: Integrazione in linea Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro Logistica del cap: Elevatore a tappi integrato per alimentazione continua Applicazioni: Adatto per aceto e simili prodotti alambiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Il triblock proviene da un contesto professionale di imbottigliamento ed è presentato come una soluzione di seconda mano in condizioni di funzionamen...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M315, Specifiche tecniche & Dati di Prestazione Questo monoblocco triblocco di risciacquo-riempimento-tappatura usato offre prestazioni affidabili per applicazioni di imbottigliamento in vetro. Prodotto da Fimer con qualità ingegneristica comprovata, la configurazione SRT 24-24-6 integra un risciacquatore a 24 pinze, un riempitore a 24 valvole e un tappatore a 6 teste in una piattaforma compatta ed efficiente, adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di aceto e bevande. È una soluzione solida per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata esistente o per l'espansione di una cella di produzione con attrezzature robuste e di facile manutenzione. Produttore: Fimer Modello: SRT 24-24-6 Anno: 1998 Configurazione: 24-24-6 triblocco (risciacquo-riempimento-tappatura) Velocità di produzione: fino a 5.000 bph Contenitori: bottiglie in vetro Risciacquatore: 24 pinze con ugello mobile Riempitore: 24 valvole, tecnologia a gravità/leggera depressione Tappatore: 6 teste per tappi a vite in alluminio Formato tappo: tappo a vite in alluminio 31.5 x 18 mm Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz Potenza installata: 6.5 kW Aria compressa: max 6 bar Accessori inclusi: elevatore tappi e una selezione di ricambi Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il monoblocco dispone di comandi semplici progettati per un funzionamento quotidiano affidabile. La sincronizzazione meccanica tra sciacquatrice, riempitore e tappatore garantisce una movimentazione accurata delle bottiglie e processi ripetibili alle velocità nominali. Interfacce operatore standard consentono la regolazione dei parametri e i cambi formato, mentre protezioni interbloccate e arresti di emergenza supportano un funzionamento sicuro. L'assistenza con leggero vuoto (bassa depressione) nella sezione di riempimento migliora la stabilità del riempimento per prodotti fermi, aumentando la coerenza e minimizzando l'esposizione del prodotto. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per l'integrazione in un ambiente di confezionamento industriale, questo triblocco può funzionare in linea con nastri trasportatori a monte e a valle, accumulatori e apparecchiature di ispezione. Ruote stella e guide sono progettate per la movimentazione del vetro, offrendo trasferimenti fluidi tra le stazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Il formato di chiusura a vite in alluminio 31.5 x 18 mm è ampiamente usato in condimenti e bevande non gassate, permettendo la compatibilità con i sistemi esistenti di alimentazione e separazione tappi. La macchina è adatta a retrofit in una linea di imbottigliamento usata che richieda un'elaborazione affidabile di bottiglie di vetro. Podpfxo Adt Sco Aflegu Condizione della macchina & Storico manutentivo Questa unità usata è stata precedentemente impiegata per aceto in bottiglie di vetro ed è completa di un elevatore tappi e di ricambi selezionati. La sua configurazione e il suo stato tecnico la rendono una candidata pratica per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M354, Monoblocco di riempimento usato PROCOMAC RM 36-42-6, liquidi non gassati 9000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK è un monoblocco di riempimento progettato per il risciacquo, il riempimento e la tappatura integrati di prodotti non gassati in bottiglie PET. Costruita nel 2002, la configurazione PET HAL 36/42/6 combina uno sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR, una riempitrice HAL SF e una tappatrice AROL PK in un'unità rotativa compatta di imbottigliamento per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale.Costruttore: PROCOMACModello: PET HAL 36/42/6Configurazione: monoblocco sciacquatrice, riempitrice e tappatriceVelocità massima di produzione: 9,000 bph su bottiglie da 0.5LSciacquatrice: PROCOMAC GRIPSTAR con 36 pinze e 1 trattamentoRiempitrice: HAL SF con 42 valvole di riempimento per liquidi non gassatiTappatrice: AROL PK con 6 teste per tappi PCO 1881Formati di bottiglia attuali: 0.5L, 1.5L e 2.0LDiametri del collo della bottiglia: 66 mm, 89 mm e 95 mmElenco degli interventi di revisione- Revisione del riduttore principale - Revisione dei cuscinetti del motore principale - Sostituzione della cinghia di trasmissione della giostra - Revisione dei cuscinetti della stella - Revisione delle pinze della sciacquatrice - Revisione del distributore rotante della sciacquatrice - Revisione dei cilindri pneumatici della riempitrice - Ispezione delle pinze di trasferimento bottiglie - Revisione delle valvole di riempimento - Revisione del carrello di sollevamento valvole - Revisione del distributore rotante del prodotto - Revisione della valvola modulante di ingresso - Revisione delle valvole di by-pass di sanitizzazione - Revisione dei pistoni della tappatrice - Revisione delle teste della tappatrice - Revisione dei coni della tappatrice - Sostituzione dei centratori - Revisione del distributore tappi - Ispezione dell'impianto pneumatico - Ispezione dell'impianto elettrico - Verifica funzionale generaleSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico separato dedicato e componenti elettrici Siemens. Un PLC Siemens S7 assicura il controllo della macchina, mentre il pannello operatore ESA touchscreen da 9 pollici supporta il funzionamento e le regolazioni quotidiane. L'alimentazione elettrica è specificata a 380 V, 50 Hz, tre fasi più neutro, con un'alimentazione ausiliaria a 24 V e una potenza installata di 10 kW.Sistema di controllo PLC Siemens S7Interfaccia operatore ESA touchscreen da 9 polliciQuadro elettrico separato dedicato380 V, 50 Hz, tre fasi più neutroPotenza installata: 10 kWCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata come blocco integrato di risciacquo-riempimento-tappatura, questa macchina può fungere da stazione centrale di riempimento in una linea di imbottigliamento usata ... Pjdpfx Afs Adtt Hslegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 62.000 h, numero macchina/veicolo: R78, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph è un sistema asettico form-fill-seal del 2006 progettato per la produzione ad alta efficienza di bevande in cartoni. Costruita da Tetra Pak®, garantisce un riempimento preciso e affidabile di prodotti lattiero-caseari e succhi nei formati Tetra Brik, risultando ideale per le operazioni di confezionamento industriale che richiedono continuità operativa prevedibile e prestazioni igieniche.* Costruttore: Tetra Pak®* Modello: A3 Flex (Anno 2006)* Categoria: Riempitrice – FFS asettico per cartoni* Velocità nominale: fino a 7,500 confezioni/ora* Ore macchina: 62.000 ore* Tipo di contenitore: Brik (cartone asettico); gamma di formati soggetta alle attrezzature installate* Compatibilità prodotto: Prodotti lattiero-caseari (ad es. latte UHT), succhi (con/senza polpa, viscosità da bassa a media)* Principio di riempimento: Dosaggio asettico, volumetrico* N. di valvole / teste: 1* Configurazione della macchina: Lineare (rotazione: 0)* Cambio formato: Regolazioni del formato basate su ricette per ridurre al minimo i tempi di fermo* Caratteristiche di sicurezza: Protezioni integrate e interblocchi* Documentazione: Manuali operatore e tecnici disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloCompletamente controllata da PLC con interfaccia HMI, A3 Flex offre gestione delle ricette, diagnostica degli allarmi e registrazione dei lotti per una solida tracciabilità. La piattaforma di controllo supporta la connettività con SCADA/MES di stabilimento per l'acquisizione dei dati e il monitoraggio delle prestazioni. Gli I/O standardizzati facilitano l'integrazione con apparecchiature UHT/di sterilizzazione a monte e apparecchiature di fine linea a valle. Circuiti di sicurezza integrati, porte interbloccate e arresti di emergenza contribuiscono a proteggere gli operatori durante i processi di risciacquo, riempimento e movimentazione a valle. Le interfacce elettriche e pneumatiche sono progettate secondo i comuni standard industriali UE.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente di confezionamento misto. Si interfaccia con il trattamento del prodotto a monte (UHT, omogeneizzazione, CIP/SIP) e con trasportatori per cartoni, selezionatrici ponderali, codificatori di data a getto d'inchiostro, incartonatrici e palettizzatori a valle. Pur essendo dedicata ai cartoni, può condividere utenze, controlli e infrastrutture dati con linee parallele per PET, vetro o lattine in alluminio che includono macchine di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura. I cambi formato all'interno della famiglia Brik vengono eseguiti mediante procedure guidate e ricette per ridurre i tempi di cambio formato e gli scarti.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneStato attuale: IN MANUTENZIONE. Questa Tetra Pak A3 Flex di seconda mano è sottoposta a manutenzione programmata per verificare l'integrità asettica, la precisione di dosaggio e le prestazioni di sigillatura. I principali componenti soggetti a usura vengono ispezionati e sostituiti secondo necessità. Nell'ambito dell'upgrade A3Flex-100V, la macchina è stata potenziata con l'aggiunta di 1 CPU AB, 2... Pgodpfx Afo Adt S Aslou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: R90, Riempitrice isobarica BERTOLASO usata 10000 bphSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta riempitrice rotativa Bertolaso è progettata per la produzione di bevande di precisione in ambienti industriali di confezionamento. Realizzata su un telaio in acciaio inox, la configurazione con giostra rotativa supporta il funzionamento ad alta produttività con una piattaforma multivalvola e cilindri di sollevamento bottiglie per un controllo accurato dell'altezza di riempimento. Una vasca circolare superiore di distribuzione del prodotto garantisce un'alimentazione stabile del prodotto a ogni stazione. La macchina è adatta per installazioni di seconda mano come parte di una linea di imbottigliamento usata o per aggiornamenti autonomi.Sistema di riempimento: Giostra rotativa multivalvolaMovimentazione bottiglie: Cilindri di sollevamento bottiglie sotto ogni valvolaVelocità: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Vasca prodotto: Vasca di distribuzione circolare superioreQuadro di controllo: Quadro elettronico Bertolaso con displayCostruzione: Acciaio inox per igiene e durataProtezioni di sicurezza: Porte di sicurezza vetrate per la protezione dell'operatoreAlimentazione elettrica: 380 VApplicazioni: Vino e vino spumante, con flessibilità per altre bevandeCompatibilità contenitori: Progettata per bottiglie in vetro e PET con le parti di cambio appropriateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl quadro elettronico Bertolaso integrato con display garantisce un funzionamento semplificato, indicazioni di stato chiare e facili regolazioni dei parametri. La piattaforma di automazione supporta configurazioni ripetibili, un controllo preciso dei parametri di riempimento e una movimentazione coordinata delle bottiglie. Gli interblocchi di sicurezza sulle porte vetrate proteggono gli operatori mantenendo al contempo un rapido accesso per pulizia e ispezione. Il sistema elettrico è configurato per un'alimentazione a 380 V, facilitando l'integrazione negli impianti di produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice si integra perfettamente in configurazioni di impianti di imbottigliamento nuove o esistenti. Può funzionare come stazione di riempimento autonomo o essere collegata in linea con sciacquatrici, tappatrici, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario a valle. Progettata per interfacce efficienti con i trasportatori, supporta cambi formato flessibili con le corrette parti di cambio, risultando adattabile sia alla produzione di bevande sia su piccola che media scala.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneOfferta come riempitrice rotativa di seconda mano di un costruttore affidabile, questa unità è adatta all'inclusione immediata in una linea di imbottigliamento usata. La costruzione in acciaio inox semplifica le procedure di sanificazione e la manutenzione quotidiana. Il design protetto con porte vetrate agevola le attività di ispezione e manutenzione di routine, favorendo un funzionamento affidabile.Prestazioni operative e versatilitàProgettata ... Pgedpe Adt A Ujfx Afleu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, modello LG, offre una soluzione di imbottigliamento progettata per trattare acqua ferma e gassata in contenitori da 2-liter, con una capacità produttiva di 12.000 bottiglie all'ora. Prodotta nel 1997, la macchina è attualmente smontata e in deposito. Opera in senso antiorario e supporta contenitori in PET e vetro, garantendo flessibilità per linee di imbottigliamento in formato misto. Inoltre, il suo design consente un'integrazione agevole negli ambienti di produzione esistenti.Configurazione del Monoblocco e processo di risciacquo delle bottiglieIl monoblocco inizia con un'unità di risciacquo dotata di 60 pinze, progettata per pulire accuratamente i contenitori prima dell'imbottigliamento. In particolare, il sistema esegue due fasi di trattamento, che non solo rimuovono impurità ma preparano ogni contenitore per la fase di riempimento successiva. Di conseguenza, l'unità mantiene standard igienici costanti mantenendo un alto throughput. Inoltre, il modulo di risciacquo si integra direttamente nel Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, assicurando un posizionamento preciso dei contenitori per le operazioni a valle.Sistema di riempimento isobarico con tecnologia a valvole tradizionaliAl cuore del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph si trova un riempitore isobarico dotato di 60 valvole. Il sistema, in particolare, utilizza valvole isobariche tradizionali, che permettono alla macchina di gestire con precisione sia liquidi gassati sia non gassati. Di conseguenza, mantiene la stabilità della pressione durante l'intero processo di riempimento. Così facendo si minimizza la formazione di schiuma e si conserva CO₂ nelle bevande gasate. Inoltre, questa configurazione rende il riempitore adatto a linee di produzione duali che trattano un'ampia gamma di prodotti a base d'acqua con precisione ed efficienza.Capper AROL con sistema di filettatura a tre rulli per tappi a vite in plasticaDopo la fase di riempimento, l'unità di chiusura AROL applica tappi a vite in alluminio utilizzando un meccanismo di filettatura a tre rulli ('3 principles Alaska'). Questo componente comprende 10 teste, ognuna progettata per garantire una chiusura uniforme ad alta velocità. Più precisamente, il sistema '3 principles' utilizza tre rulli di filettatura per applicare una coppia costante e assicurare la sigillatura. Così il capper garantisce prestazioni affidabili su vari formati e tipi di tappi. È particolarmente efficace per operazioni ad alto volume. Inoltre, si allinea perfettamente con le prestazioni del Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph, mantenendo precisione di chiusura e integrità del prodotto.Controllo elettronico e disponibilità di pezzi di ricambioLa macchina utilizza un PLC Siemens per controllare le varie fasi operative. Questa piattaforma non solo garantisce stabilità del sistema ma consente diagnosi facili e integrazione delle interfacce. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate assicurano la conformità agli standard moderni del settore e la sicurezza operativa. Inoltre, la Used Filling Monoblock Metalnova per acqua ferma e gassata 12000 bph è fornita con un set di pezzi di ricambio disponibili, che facilita notevolmente sia la manutenzio... Pjdpfs Adyx Aex Aflogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: M325, Triblocco di riempimento usato SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento rotativo è stato progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per applicazioni in acqua e bibite analcoliche gassate. Prodotto da Simonazzi, modello Eurostar RAA282, combina una robusta tecnologia di riempimento rotativo con tappaggio integrato per offrire prestazioni costanti nella produzione di bevande e in ambienti di confezionamento industriale. Come componente di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade di seconda mano, offre un rendimento affidabile e risultati di qualità.Produttore: SimonazziModello: Eurostar RAA282Anno di costruzione: 1998Configurazione: monoblocco di riempimento rotativo con tappaggio integrato (Arol)Velocità massima: 18,000 bottiglie/hourFormato bottiglia attuale: 1.5LContenitori compatibili: bottiglie PETAltezza massima bottiglia: 320 mmInterasse macchina: 110 mmDirezione di lavoro: senso orarioTipo di trasferimento: gestione del colloCapacità CO2: Sì (funzionamento isobarico per prodotti carbonati)Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco sfrutta una meccanica rotativa comprovata per garantire una movimentazione fluida dei contenitori e un riempimento stabile ad alte velocità. Il trasferimento con gestione del collo minimizza graffi e mantiene l'allineamento accurato durante le fasi di riempimento e tappaggio. I controlli standard per l'operatore agevolano le regolazioni di formato, mentre le protezioni della macchina supportano un funzionamento sicuro sulle moderne linee di produzione di bevande.Movimento rotativo per riempimento continuo ad alta efficienzaGestione del collo per un controllo stabile delle bottiglie PETTurret di tappaggio integrata da Arol per operatività sincronizzataControlli intuitivi per l'operatore e impostazioni regolabili per cambi di formatoDispositivi di protezione e interblocco che supportano un funzionamento conformeCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesto monoblocco si integra perfettamente con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema completo di produzione di bevande. Il design con gestione del collo semplifica l'allineamento con i nastri di alimentazione in entrata/uscita e con le apparecchiature a valle per ispezione, etichettatura e confezionamento.Funzionamento in linea con interfacce standard di nastri trasportatoriAdatto a linee PET dedicate ad acqua e bevande analcolicheConfigurazione attuale per 1.5L; componenti di cambio formato possono essere configurati secondo necessitàCompatibile con componenti tipici della linea quali ispezionatori, etichettatrici e imballatoriStato della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata revisionata, garantita e pronta all'uso. ... Pjds Adyyyjpfx Aflsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: M343, Monoblocco di riempimento FIMER usato 16-1 per olioSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Monoblocco di Riempimento Fimer 16/1 è progettato per un riempimento preciso e affidabile di olio alimentare con tappatura integrata. Configurato come blocco compatto riempitrice-tappatrice, ottimizza il confezionamento primario in ambienti food-grade e si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata o in una cella di confezionamento industriale autonoma. L’unità è marcata CE ed è dotata di allacci utility idonei alla produzione di bevande e applicazioni per oli alimentari.Costruttore: FimerModello: 16/1Anno: 1995Configurazione: 16 valvole di riempimento / 1 testa di tappaturaApplicazione: Olio alimentare, spiritsFormato tappo: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentazione elettrica: 380 VFrequenza: 50 HzAssorbimento elettrico: 8 AAria compressa: Max 6 barFunzioni del monoblocco: Riempimento + tappaturaCertificazione: CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco dispone di controlli macchina centralizzati per un funzionamento coordinato di riempitrice e tappatrice, applicazione costante della coppia sui T-cap e una movimentazione fluida dei contenitori. I comandi operatore consentono avvio/arresto e regolazioni di cambio formato in modo semplice, supportando impostazioni ripetibili per diversi formati. I componenti elettrici sono dimensionati per funzionamento a 380 V, 50 Hz con carico da 8 A, mentre i circuiti pneumatici sono regolati per operare entro una rete di aria compressa a 6 bar. Punti di accesso interbloccati e indicatori di stato favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento usato si integra facilmente con sistemi di trasporto a monte e a valle, tavoli di accumulo e stazioni di ispezione o etichettatura. Può operare come macchina autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento usata completa per il confezionamento di olio alimentare. Il sistema di tappatura T-cap si interfaccia con alimentatori e orientatori standard per chiusure T-cap.Funzionamento inline o stand-aloneCompatibile con nastri di ingresso/uscita bottiglie standardRegolazioni formato semplici per geometrie comuni di bottiglie olioAdatto all’integrazione con etichettatura, ispezione e imballaggio secondarioStato macchina e storico manutenzioneMonoblocco di Riempimento Fimer 16/1 pre-owned con targhetta originale e marcatura CE. Proposto come bene industriale usato, idoneo all’integrazione in ambienti produttivi a seguito della messa in servizio standard. Il design meccanico essenziale supporta la manutenzione ordinaria con ricambi d’usura e punti di lubrificazione facilmente accessibili.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per prodotti non carbonati e viscosi come gli oli alimentari, il riempitore a 16 valvole garantisce uniformità di riempimento con gestione controllata del prodo... Podpfx Ao Adt Dfjflogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: M352, Monoblocco di riempimento TREPKO Type 233KSP usato - Anno 2015Specifiche tecniche e dati prestazionaliIl triblocco/monoblocco di riempimento Trepko Type 233KSP è un'apparecchiatura industriale di riempimento e tappatura per il dosaggio gravimetrico continuo di prodotti liquidi alimentari, per la cura della persona, domestici e industriali. Prodotta nel 2015, questa macchina combina il riempimento e l'applicazione di tappi in plastica in un sistema di produzione compatto progettato per una movimentazione precisa dei contenitori.Costruttore: TrepkoModello: Type 233KSPCapacità produttiva: fino a 7.200 contenitori/oraVelocità operativa: 40 cicli/minSistema di riempimento: riempimento gravimetricoValvole di riempimento: 3Ugelli di riempimento: 3Gamma formati contenitore: da 100 g a 500 g, adattabile mediante cambi formatoDimensioni: 3.3 m di lunghezza, 2.0 m di larghezza, 3.3 m di altezzaPeso: 2.500 kgSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è dotato di un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM e di un HMI Pro-Face, che supportano il funzionamento controllato della sequenza di riempimento e tappatura. La sua configurazione di riempimento gravimetrico è concepita per garantire prestazioni di dosaggio ripetibili nelle applicazioni di confezionamento industriale continuo. I cambi formato consentono di adattare la macchina a diverse presentazioni di confezionamento nell'intervallo di peso indicato.Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenza: 60 HzConsumo elettrico: 9.5 kVARequisito aria compressa: 6 barConsumo approssimativo di aria compressa: 850 NL/minCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento e tappatura può operare come unità di processo centrale all'interno di una cella dedicata al confezionamento industriale. È progettato per contenitori in PET, PP e HDPE dotati di tappi in plastica a scatto o a pressione. Grazie al suo ingombro compatto, l'apparecchiatura può essere integrata con sistemi di alimentazione contenitori a monte e macchinari a valle per trasporto, ispezione, etichettatura e confezionamento secondario.La capacità di gestire formati da 100 g a 500 g supporta le modifiche nella presentazione del prodotto mediante parti di cambio dedicate e regolazioni di formato. Questa flessibilità rende la macchina adatta a linee di produzione usate che richiedono apparecchiature di riempimento e tappatura per molteplici presentazioni di contenitori.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in produzione e funzionante. Ha completato 15.000.000 cicli. La documentazione disponibile comprende manuali e documentazione P&ID. Il sistema viene fornito con 35 pezzi di ricambio ed è pronto per l'installazione.Prestazioni operative e versatilitàLa riempitrice gravimetrica Trepko è destinata al riempimento accurato di prodotti quali margarina, grasso vegetale, ketchup, maionese, burro di arachidi, sapone liquido, ... Psdpfx Aj Ady Anjflegu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 1971, numero macchina/veicolo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Pgjdpfj Adyw Sjx Aflju Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: M340, Monoblocco di riempimento isobarico Meheen M6 usato 2160 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Meheen M6 è un monoblocco di riempimento isobarico progettato per garantire prestazioni affidabili nell’imbottigliamento di bevande gassate. Combinando sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un’unica unità compatta, supporta produzioni di bevande da piccola a media scala con controllo preciso della contropressione. Realizzata in acciaio inox AISI 304, la macchina offre una costruzione igienica adatta ad ambienti di confezionamento industriale e al funzionamento continuo.Tecnologia di riempimento: Isobarica, sistema a contropressione per bevande gassateN. teste di riempimento: 6Velocità di produzione: 2,100–2,160 bottiglie all'oraFormati compatibili: 0.33 L bottiglieDimensione tappo: 26mmSciacquatrice: 24 - Risciacquatore per bottiglie; pompa sommergibile e contenitore riempito con soluzione detergente o igienizzante.Moduli integrati: Stazione di sciacquo bottiglie, riempitrice isobarica, tappatriceInterfaccia di controllo: Touchscreen HMI per operazioni e regolazioniCostruzione: Acciaio inox AISI 304Costruttore: MeheenModello: M6Automazione avanzata e sistemi di controlloIl Meheen M6 integra un moderno touchscreen HMI per semplificare setup e operatività. Gli operatori possono monitorare i parametri di riempimento legati alla contropressione, gestire le sequenze di avvio/arresto e supervisionare la movimentazione delle bottiglie dal risciacquo fino all’applicazione del tappo. Il controllo isobarico assicura una gestione stabile del prodotto per bevande gassate, supportando livelli di riempimento costanti e riducendo le perdite di prodotto.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco può operare come stazione autonoma oppure essere integrato in una linea di imbottigliamento usata come parte di un impianto completo di produzione bevande. L’ingombro ridotto semplifica l’inserimento su sistemi di trasporto esistenti e facilita la connettività a monte e a valle con macchine di ispezione, etichettatura o confezionamento. È supportata la gestione formato per bottiglie da 0.33 L e l’integrazione in linee di confezionamento industriale risulta agevole grazie all’architettura combinata di sciacquo, riempimento e tappatura.Condizioni della macchina e storia manutentivaQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni operative e pronto all’uso, adatto a una rapida messa in produzione. La costruzione in acciaio inox favorisce pulibilità e durata nel tempo tipiche delle attrezzature professionali per l’imbottigliamento.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni con bevande gassate, il sistema di riempimento a contropressione preserva qualità e carbonazione del prodotto. La configurazione a 6 teste bilancia produttività e precisione, rappresentando una valida scelta per produttori che desiderano aumentare la capacità con attrezzature di imbottigliamento affidabili. La stazione di sciacquo bottiglie e la tappatrice integrate riducono le fasi di movimen... Pedpfx Afo Ady A Ujlsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz Pgjdpfx Afsvgukrelsu • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Pjdpfx Afey Epktsljgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M311, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo Pentablock Filling Monoblock combina risciacquo, riempimento, tappatura e gabbiettatura con filo metallico in un unico telaio rotativo compatto per la maneggiamento delle bottiglie di vetro. Prodotta da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre un design meccanico robusto con un controllo preciso delle bottiglie su rinscacquo, riempimento, tappatore e gabbiettatura a filo metallico. È adatto per installazioni di seconda mano e integrazione in una linea di imbottigliamento usata focalizzata sulla produzione di bevande e sull’imballaggio industriale. Modello: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiali delle bottiglie: Vetro Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia da 0,33L e 0,75L Torretta di risciacquo: 16 pinze (rotanti) Torretta di riempimento di riempimento (riempitore: 16 valvole, tecnologia di gravità/depressione della luce Chiusure supportate: Tappo corona, tappo a fungo in stile champagne Gabbiettatrice: Applicatore integrato con la gabbietta per chiusure in stile champagne HMI: Siemens OP73 Micro Applicazioni tipiche: Vino, spumante di ricetta classica Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco presenta un’architettura di automazione integrata con un’HMI intuitiva per configurazione, formattazione delle ricette e diagnostica. Gli operatori di linea beneficiano di messaggi d’allarme chiari e procedure guidate che riducono i tempi di inattività e facilitano il passaggio tra formati e tipi di chiusura. Il sistema di controllo supporta il movimento coordinato tra le torrette per mantenere una gestione stabile del prodotto e una precisione costante di riempimento del materiale. Siemens OP73 Micro HMI per monitoraggio e controllo Parametri di formato programmabili per diverse dimensioni di bottiglia Protezioni interbloccate e logica di sicurezza per la protezione dell’operatore Regolazioni rapide per altezza e cambio ruota a stella Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare come monoblocco autonomo o integrata in una linea di imbottigliamento usata completa, questa macchina accetta trasportatori di alimentazione e di uscita per una connessione senza soluzione di continuità con apparecchiature a monte e a valle come etichettatrici, ispettori e imballatori. La sua architettura rotante consente di adattare parti formatate a molteplici dimensioni di bottiglie di vetro e tipi di chiusura, mantenendo una produzione costante e una maneggevolezza delicata. Integrazione in linea con sistemi di nizzo standard Capacità multi-formato: bottiglie di vetro da 0,33L e 0,75L Flessibilità della chiusura: cappuccio a corona e tappo in stile champagne con cappuccio a filo Pjds Adt Rlepfx Aflsgu Adatto per ambienti di produzione di birra refermentata e vini spumanti classici preparati Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è presentata come pronta per l’uso con un focus commerciale su attrezzature affidabili per l’imbottigliamento di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - Pgedpfjzdipujx Aflsu 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Pgedpfxoz E Dggo Aflju