Frese usata in vendita (97)

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un mulino a sfere Drais ad alte prestazioni per l'industria chimico-cosmetica. Volume camera farina: 15 l, temperatura di esercizio: 98°C, velocità: 1470 giri/min, portata: 2500 l/h, potenza: 45 kW. E' possibile una visita sul posto. Cgsbsvnucdo E Nw A Est

Condizione: usata, Taglierina/fresa in acciaio inox Urschel Laboratories (USA) Comitrol Processor modello 1700. Cobjrdgxbs E Nw A Esgt La macchina è progettata per la riduzione dimensionale di prodotti a scorrimento libero, secchi e semisecchi, ed è dotata di testina di microtaglio. L'Urschel Comitrol Processor 1700 è in grado di lavorare con tre tipi di testine: testina di taglio, testina di taglio o testina di microtaglio. La macchina è azionata da un motore elettrico da 22,3 kW, 2955 giri/min, 380 V, 50 Hz. La camera di taglio è sigillata e impedisce la fuoriuscita di polvere, vapore e liquidi. Include quadro elettrico e pannello di controllo. Le dimensioni sono circa 1300 mm di lunghezza x 900 mm di larghezza x 1800 mm di altezza, il peso circa 500 kg.

Anno di produzione: 1981, Condizione: ristrutturata (usata), Impianto zincato usato per tubi Produttore: LOECO & VOEST ALPINE Anno di fabbricazione: 1981 Ristrutturato nel 2014 (mai in funzione dopo la ristrutturazione) Stato attuale: Smantellato (nel 2024) Capacità massima: 60.000 t/anno (16 t/h) Dimensioni producibili: da 1/4" a 4" Lunghezze producibili: 4-7 m Strato di Zn: 400 g/m2 (secondo DIN 2444) Peso totale della macchina: circa 1500 t La documentazione completa è disponibile e verrà fornita con la linea. Cgeb E Nwju Tc Nks A Ejt Specifiche tecniche dettagliate disponibili nel documento PDF allegato.

Condizione: buona (usata), Denominazione della macchina: Mulino agitatore Costruttore: Bühler Tipo: Super Flow VCR 200 Cjb E Nwjrdfvzs A Eegt Anno di costruzione: 2010 Velocità: da 500 a 750 giri/min, velocità periferica del rotore da 9,2 a 13,8 m/s Capacità: 15 litri Materiale: acciaio inox Dimensioni: L 1600 x L 1100 x H 2100 mm Peso a vuoto: 1850 kg Tecnica. Documentazione: Sì Osservazioni: Pressione della camera del prodotto 5 bar, temperatura da 0 a 70 °C Accessori: Armadio elettrico Condizione: Usato bene Prezzo: Su richiesta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: CUM300/S-DSF, Mulino a sfere Netzsch Condux in condizioni completamente originali. Le sue erbe vengono macinate insieme. motore: Siemens 22kW 40,5A 2945 giri al minuto Csb Ejudygbj Nw A Eogt Mulino: utilizzato per 2 anni al massimo incl. tavola di macinazione incl. rotore di macinazione incl. tubazioni per aspirazione e caduta aria Serratura: Serratura Coperion da 150 mm. mulino hosokawa

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), Wijnveen GHM 1250 Larghezza totale della camera di macinazione 1250 mm Motore da 132 kW con 750 giri/min (altri motori su richiesta) Versione da 625 mm + 625 mm per diverse perforazioni del setaccio per la macinazione grossolana/fine, se necessario. Incluso dispositivo di alimentazione con magnete Incluso quadro elettrico con triangolo a stella Cgeb E Nw Aer En Eho Eet

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pressione di esercizio camera di lavoro/doppia camicia: 2,5/2bar, con documentazione e accessori, ispezione in loco possibile, video non disponibile. Cgjb E Nwjrp E Nco A Est

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, orari di funzionamento: 10 h, Funzionalità: completamente funzionante, peso complessivo: 450 kg, lunghezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tipo di corrente di ingresso: trifase, Vendiamo un polverizzatore precedentemente utilizzato per prove di macinazione fine nel settore alimentare. La macchina è robusta, affidabile e potente. Dati tecnici + Potenza: 7,5 kw + Capacità di lavorazione: 20-50 kg all'ora + Peso: 450 kg Ceb Esudvt Rs Nw A Ejgt Utilizzando l'azoto liquido, la macchina è immediatamente pronta per l'uso. è sufficiente collegarla e iniziare a lavorare. È ancora in ottime condizioni e può essere visionata su appuntamento. essere ispezionata su appuntamento. La macchina viene venduta con l'aggiunta dell'imposta di vendita del 19%. Se siete interessati o avete domande, saremo lieti di ascoltarvi.

Condizione: usata, Mulino classificatore Hosokawa Mikropul ACM 2/3 usato, con filtro di aspirazione, raffreddatore di aspirazione, ventola, ciclone, tubi, Cgeb Eovcmc Ej Nw A Ejt Purtroppo manca il filtro

Anno di produzione: 1973, Condizione: usata, Mulino a sfere per cemento Marchio : Polysius Tipo: Mulino a sfere Capacità: 100 tph OPC Diametro : 4000 mm Lunghezza: 13500 mm Numero di camera : 2 Passo d'uomo : 2 Sistema di azionamento : Azionamento indiretto Sistema di cuscinetto del mulino : Cuscinetto a perno Unità di lubrificazione dei cuscinetti : Incluso Ambito di fornitura: - Guscio del mulino - Cuscinetti del mulino con involucro - Scivolo di alimentazione con telaio di supporto - Portello d'ingresso del mulino per l'aria fresca - Cappa di uscita del mulino - Lembo a pendolo per bunker di scarico - Unità del sistema di lubrificazione per l'entrata del mulino e per il cuscinetto di uscita - Liner e diaframma - Azionamento ausiliario con motore, riduttore e giunto - Girante tra il riduttore e il mulino a sfere - Accoppiamenti tra motore e riduttore Cobjgq Daqe E Nw A Esgt - Riduttore principale (2x) - Motore principale (2x) - Elevatore a tazze - Alimentatori di peso (3x) Pezzi di ricambio - Riduttore di riserva 1450 kW Su richiesta, un video del mulino può essere condiviso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero di macchina/veicolo: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Macchina: Materiale : Acciaio inox Motore : 4 KW Ceb E Noudynrsw A Eegt Dimensioni del rotore: 195x105mm Dimensioni del setaccio: dia. 200x120mm Ingresso: Ø 150 mm Uscita: Ø 250 mm Motore: 4 kW 400 Volt

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, L'Agricracker AC200 è una fresatrice per macinare la struttura. Cereali, fagioli e semi sono applicazioni comuni. Così come i prodotti grassi e umidi sono di solito meglio strutturati che con mulini alternativi. Capacità 0-8 tonnellate all'ora Volantino in fondo alla pagina. Test di rettifica possibili. Cgob E Nw Aog Ugbro Eot

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Cgeb E Njnxk Ixsw A Eot

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Cjb Esq I Nw Io Nw A Eogt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, Filtro Hosokawa MikroPul Cgebsufy S Hj E Nw A Est Modello Tipo 8 HP VC 1200-325 Volume 9980l Peso 2200kg

Anno di produzione: 1980, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Utilizzato da Ottevanger Mulino a martelli con dispositivo di alimentazione. Motore 160/200kW 3000rpm o altro 2 pezzi disponibili Cgeb E Nwspkzw Rj A Ejt Disponibili vari pezzi di ricambio, tra cui martelli, setacci, supporti per setacci e frantumatori Peso: circa 4000 kg. Diametro del vaglio: 600 mm Ulteriori informazioni su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. Cgsb E Nw Asq Ngafs Eot 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), numero di macchina/veicolo: 2057, Mulino classificatore Hosokawa Alpine ZPS 315 Cgjboqi Hhps E Nw A Eet Utilizzabile universalmente per materiali fino a una durezza Mohs di circa 3,5 con esigenze di finezze finali molto elevate con il minor apporto energetico possibile. Mulino classificatore per alte finezze, macinazione a freddo e parametri di produzione flessibili nella gamma di finezze da meno di 5 µm a 200 µm. Mulino a percussione con classificatore Turboplex integrato nella sezione superiore per una precisa limitazione dei grani Costruzione saldata, utensili di macinazione in acciaio speciale Il mulino è disponibile completo di accessori, quali: filtro di aspirazione, valvole rotanti, ciclone, filtro, ventilatore, tubazioni, quadro di controllo

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Cgob E Nw Aoq Nxp Ss Eet 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ Cgob E Nsq Nyydsw A Eot 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: Csb E Nw Aeq Nf U Ej Esgt - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere in batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerale e così via. Il mulino a sfere in ceramica è utilizzato principalmente per la miscelazione dei materiali, la macinazione, la finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può essere asciutto o bagnato. La macchina può utilizzare diversi tipi di rivestimento in base alle esigenze di produzione per soddisfare diverse esigenze. La finezza dell'operazione di macinazione è controllata dal tempo di macinazione Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica quando il mulino a sfere è in funzione, le sfere di acciaio all'interno del tamburo ruoteranno con il tamburo a una certa altezza, quindi le sfere di acciaio cadranno con i materiali per raggiungere il punto di macinazione. Csb E Nw Asvzx Auj Esgt Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica il mulino a sfere in ceramica, l'operazione di macinazione intermittente del mulino a sfere è terminata nel corpo del cilindro. Quando il cilindro ruota, i materiali salgono a una certa altezza e quindi cadono lungo un certo percorso a causa della gravità delle sfere. Due forze vengono generate sulle sfere all'interno. Una è la forza sulle sfere attraverso la direzione tangente; l'altra è una forza opposta in contrasto al diametro delle sfere, come risultato della forza generata quando le sfere scivolano verso il basso. Queste due forze costituiranno una coppia per le sfere di acciaio. Le sfere sono compresse tra il cilindro e le sfere di acciaio adiacenti, quindi la coppia può creare una forza di attrito di dimensioni diverse. Le sfere orbiteranno lungo l'asse del cilindro e poi cadranno, il che può produrre una forte forza di impatto sui minerali nel corpo del cilindro e, di conseguenza, i minerali saranno frantumati. In conclusione, i minerali nel corpo del cilindro sono principalmente frantumati dall'effetto composito di forza di pelatura, forza di impatto e forza di estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, chiamato anche mulino a sfere intermittente che adotta il funzionamento intermittente a umido, è utilizzato per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, materie prime ceramiche di argilla. Lo scarico e la dimensione del fango possono passare attraverso 1000 pori del setaccio. Questa macchina è un macchinario di macinazione elevata, i materiali devono essere rotti nella finezza dello stato nel mulino di macinazione per ottenere la massima efficienza e vantaggi economici. Il mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale per il processo di macinazione del clinker di cemento dopo il processo di frantumazione. Viene utilizzato principalmente nell'industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo una progettazione e produzione a lungo termine del mulino per cemento, la nostra azienda ha ora una serie di mulini per cemento con varie specifiche per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Caratteristiche del mulino per cemento La nostra azienda adotta metodi di trasmissione adatti in base a diverse specifiche. Abbiamo un azionamento a bordo e un azionamento centrale come forma di trasmissione. Il cilindro adotta un nuovo tipo di rivestimento a gradini per aumentare l'area di macinazione. Ed è facilmente riparabile e sostituibile. La nuova struttura a camera separata progettata adotta una lama di sollevamento flessibile e una lama di sollevamento fissa ed è facilmente r