Macchina per la produzione di bevande

Bottling Krones Line CSD Bottling 25.000 bph Ultra clean

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina usata in ottime condizioni, era in funzione l'anno scorso Itedpfx Agjvr E Edspjr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, BRAND NEW COMPLETE KRONES CAN FILLING LINE Capacity: up to 90,000 cans per hour. Manufacturer: Krones Built: 2023/2024 Condition: New, never used, never installed, still in original packaging Delivery: Immediate Voltage: 440v Frequency: 60 Hz Product: Beer, CSD, Non-CSD Filling temperature: 4º Celsius Can Formats: – 355ml – 204/202 – 355ml – 204 Sleek – 330ml – 211/202 – 473ml – 211/202 Secondary Packaging: – Tray - Film – Film Only – Pad - Film Pack formats: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Pallet Dimensions: – 1240 x 1100mm – 1200 x 1100mm – 1220 x 1020mm – 1080 x 935mm Composed of: PRESSANT UNIVERSAL 1A Container sweep-off depalletizer CANTRONIC 709 D Empty can inspector MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Can filler CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit Foam cleaning LINAFLEX LC33.0-573-31 Product treatment VARIOPAC PRO TFS-8 Shrink packer MODULPAL PRO 1AD Palletizer LINADRY S2M Container dryer 1 LINADRY S2M Container dryer 2 CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit SYNCO S Container conveyor MULTICO S Pack conveyor PALCO S Pallet conveyor Can lid feed unit OMEGA Stretch wrapper SYNCO Conveyor lubrication Ijdpexc E Rwefx Agpjtr Container code/dating unit SYNCO Can vacuum-assisted conveyor coder SYNCO Can rinser / Linear rinser SYNCO Drip pan pipe system SYNCO Can vacuum inspection Pack inspection system VJ 1620 UHS Pack coding/dating device Pallet labeller Uninterruptible power supply Electrical power distributor Infield Cable ducts and cable trays Inner-machinery piping

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Technical data: - Capacity: 54.000 bph on 250 ml - Formats: 250ml / 500ml / 1000 ml and 1500 ml - Filling product: Water and Non-carbonated drinks - Blowing/Filling/Capping: COMBI - Closure system: 26.7mm plastic screw caps Equipment includes: Krones Preform Contifeed Orienter Feeder Krones 24 cavity Blow Molder, model Contiform 324 Pro High pressure air compressors, Low Pressure and High Pressure Booster Krones 88 Valve Volumetic Bottle Filler , Modufill PET with 33 Head Capper set on 26.7 mm Krones model Capcade, Cap Hopper – Cap Feeder for flat caps Fogg model 756-5-5-12-U-19, Cap Hopper – Cap Feeder for sport caps Krones Checkmat Inspection System Krones Linadry Air Knife System Two (2) Krones Contiroll 8100 Hot Glue Wrap Around Roll Feed Labelers Two (2) Krones Checkmat Inspection System, post label Markem-Imaje Coder SLC350 Krones Stainless Full Bottle Conveyor and Controls Krones Full Case Conveyor from Packer discharge to palletizer infeed Krones Robobox Case Orienter Krones Modulpal Case Palletizer Krones Palco Full Pallet Discharge Roller Conveyor leading from Palletizer to Wrapper Wulftec Pallet Wrapper with Infeed and Discharge Pallet Conveyor, model WCRT-200 Ingersoll-Rand Low Pressure Compressor (Plant Air) model IRN100N-OF (VSD) Ingersoll-Rand Low Pressure Receiver Tank and Air Dryer Atlas-Copco Low Pressure model ZR315VSDFF (paired with HPC-001) Atlas-Copco High Pressure Air Compressor Booster Manchester High Pressure Receiver model 303724-600 gal *All equipment has already been dismantled and manufactured by Krones technicians The line is ready to be shipped Installation and Start-Up of the line could be included in the offer Isdpfjxvda Dex Agpstr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Itodpsxl R Uaofx Agpjr Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio dell'acqua: 10.000 l, Impianto completo per la produzione di acqua minerale e bevande analcoliche in vendita, con brand, personale o anche solo l’impianto. La linea di produzione è di tipo misto, permette la produzione sia di prodotti in bottiglie di vetro che in PET sulla stessa linea. L’elenco delle macchine si trova nei documenti e nella descrizione dell’azienda. I macchinari sono stati usati poco dal 2019 e sono in buone condizioni. Itsdpfx Agjxm Rmxepor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 32.886 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14 anno 2014 Introduzione: rivoluzione nelle operazioni di imbottigliamento Nel regno della tecnologia di imbottigliamento, la macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14, realizzata nel 2014, emerge come un modello di efficienza e precisione. Sviluppata da Krones, questa macchina rotativa ridefinisce gli standard di produzione, vantando caratteristiche e capacità senza pari. Eccellenza ingegneristica: svelare i componenti Al centro della Contiform S14 si trova uno stampo meticolosamente progettato con 14 cavità, progettato per soddisfare diverse esigenze di produzione. Questa configurazione garantisce un utilizzo ottimale delle risorse mantenendo elevati tassi di produzione. A completare questo design c'è l'impressionante velocità operativa della macchina, che raggiunge fino a 28000 bottiglie all'ora, a testimonianza della sua efficienza nel soddisfare programmi di produzione impegnativi. Potenza e prestazioni: uno sguardo più da vicino alla macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform S14 La potenza della Contiform S14 risiede nel suo robusto meccanismo di soffiaggio, che genera 266 kW di forza per modellare ogni bottiglia con precisione e coerenza. Inoltre, il refrigeratore integrato, con una capacità di 13 kW, assicura che i processi sensibili alla temperatura rimangano stabili, garantendo la qualità del prodotto durante tutti i cicli di produzione. Questa meticolosa attenzione ai dettagli sottolinea l'impegno di Krones nel fornire soluzioni affidabili per le operazioni di imbottigliamento. Dinamica del flusso: ottimizzazione della produzione Un aspetto critico di qualsiasi macchina per l'imbottigliamento è la sua portata e la Contiform S14 eccelle in questo senso. Con una portata di 1300 m3/h, questa macchina facilita la lavorazione senza soluzione di continuità dei materiali, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le industrie con requisiti di produzione ad alto volume, dove l'efficienza è fondamentale. Integrità strutturale: costruita per durare La durata è un pilastro del design della Contiform S14, evidente nel suo peso sostanziale di 25 tonnellate. Questa costruzione robusta non solo garantisce stabilità durante il funzionamento, ma ne aumenta anche la longevità, riducendo al minimo i requisiti di manutenzione e i costi associati. Inoltre, il design rotativo della macchina ne migliora ulteriormente l'affidabilità, consentendo un funzionamento continuo con tempi di fermo minimi. Efficienza elettrica: prestazioni di potenza Iodpfjvgu Ecsx Agpotr L'efficienza si estende oltre i componenti meccanici ai sistemi elettrici e la Contiform S14 eccelle anche in questo aspetto. Operando a 400 V, 6 Hz e assorbendo 337 A, questa macchina ottimizza l'utilizzo dell'energia, riducendo gli sprechi di energia e i costi operativi. Tale efficienza è fondamentale per operazioni sostenibili, in linea con gli standard e le normative ambientali contemporanei. Stato attuale: pronta per l'implementazione Nonostante le sue capacità avanzate, la Contiform S14 attualmente si trova in magazzino, in attesa di essere implementata in impianti di imbottigliamento che cercano di migliorare i loro processi di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica L'avvolgitore è stato prodotto nel 2017 dal produttore spagnolo movitec. È ancora in funzione fino alla fine di settembre 2023 e può essere ispezionato in qualsiasi momento. Dati tecnici Max. 120 pallet/h (con 10 avvolgimenti) Dimensioni (LxPxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Peso: 2.000kg Larghezza film: 500mm Telaio principale in acciaio Anello rotante con dispositivo di svolgimento per film prestirato Sistema di prestiro motorizzato Sistema di taglio e saldatura Ambito di fornitura Recinzione protettiva Avvolgitore | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compressore | Josval | EDS-900 | 2016 Iodpfel Uyfksx Agpjtr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica L'avvolgitore di pallet è stato costruito nel 2007 dal produttore italiano Robopac. La macchina è stata utilizzata in un impianto di produzione di acqua e CSD, dove faceva parte di una linea di riempimento PET con una capacità di 27.000 bph. L'avvolgitore di pallet è stato smontato professionalmente e richiede una manutenzione tecnica. Dati tecnici Capacità: circa 60 pallet con 23 avvolgimenti Ore di funzionamento: 45.363 Funzione di copertura dei pallet + unità di pressatura superiore Volume di fornitura Avvolgitore di pallet Cinghie, rulli Sensori sui nastri trasportatori (ingresso, uscita, diagonale). Pezzi di ricambio (nuovi e usati) Documentazione Itodpfjrwr T Nox Agpjr

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Iedsw D E Ubjpfx Agpstr Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Numero di reparti: 2, Formato: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l Kropfhals. Iedpehry Dpofx Agpotr