Centro di lavoro CNC a 5 assi Format 4 Profit H 35

Format 4 Profit H 350 16.30

Macchina usata

Anno di costruzione: 2016

Dotazioni e dati tecnici:

- Elettricità 3x400V 50/60Hz

- Elettromandrino cardanico 5 assi, 12 kW (S6) HSK F63

- 24.000 giri/min

- Cuscinetti ceramici inclusi raffreddamento a liquido con cappuccio d’aspirazione regolabile in altezza in continuo - comando elettromotorizzato

- Potenza nominale completa a circa 12.000 giri/min

- Velocità: 1.000 - 24.000 giri/min

- Azionamento: motore HF trifase controllato tramite inverter

- Senso di rotazione: destro/sinistro

- 2 attacchi aria compressa controllati

- Interfaccia per aggregati

- Peso utensile (rotante): 6 kg

- Diametro massimo lama sega: 350 mm

- Raffreddamento mandrino: raffreddamento a liquido

- Cappuccio d’aspirazione regolabile in continuo


- Profit H350 16.30:

Centro di lavoro CNC a portale (senza utensili) con azionamenti digitali (azionamento bilaterale).
Il basamento della macchina Profit H350 16.30 è realizzato in tubolari profilati a parete spessa, elettrosaldati. La nervatura interna in acciaio conferisce un’elevata stabilità.


- Campo di lavoro H350 16.30:

Corsa assi:
X = 4.000 mm
Y = 1.970 mm
Z = 455 mm

Campo operativo:
X = 3.000 mm
Y = 1.500 mm
Z = 150 mm altezza di passaggio

Velocità di posizionamento degli assi:
Dipendono dal sistema di sicurezza scelto (vedi layout).


- Portale a ponte con azionamento bilaterale


- Sistema di guida asse X:

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L’azionamento del portale mobile sull’asse X avviene tramite cremagliera con dentatura inclinata e bombata – ciò garantisce la massima precisione. Il riduttore assicura la massima qualità di lavorazione e ripetibilità. La guida avviene tramite pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate.


- Sistema di guida asse Y:

Guida con pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Y viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata.


- Sistema di guida asse Z:

Guida con pattini a ricircolo di sfere incapsulati su guide lineari temprate e rettificate. L’asse Z viene posizionato tramite vite a ricircolo di sfere rettificata.


- Lubrificazione centralizzata automatica:

Il grasso viene dosato in modo controllato ai carrelli di guida sugli assi X, Y e Z nonché alle viti a ricircolo di sfere su Y e Z. La lubrificazione si avvia automaticamente dopo un intervallo di tempo predefinito.


- Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina incluso un posto pickup per aggregati:

Il cambio utensili lineare a 12 posizioni garantisce i tempi di cambio più rapidi e offre spazio sufficiente per utensili da fresatura. Un posto per cambio aggregati (variazioni di equipaggiamento vedi layout). Diametro massimo utensile 250 mm. Lunghezza massima utensile 240 mm.


- Testa di foratura DH 18 6H 1S:

Verticale: 12 mandrini (7 in direzione X e 5 in Y).
Orizzontale: 6 mandrini (4 in X e 2 in Y).

Corsia utile = 70 mm
Lunghezza massima punta = 70 mm e codolo D = 10 mm. Tutti i mandrini sono motorizzati singolarmente e programmabili. 1 lama per scanalature – in direzione X.
Diametro massimo della lama: 120 mm.

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