Pressa bricchettatrice

mütek MAP 1200

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Imbustatrice per zucchero in polvere MESPACK tipo H-180-FE Anno 2008 Riempimento in 2 fasi: il 1° dosatore ne riempie metà, il 2° dosatore riempie l'altra metà Capacità: 50 sacchetti al minuto. OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Astucciatrice Capacità: 5 cartoni da 10 sacchetti al minuto Anno 2011 Bljdpotn Rarofx Apaeg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di essiccazione - Modello 1T 184 TPR (mobile con nastro trasportatore) Offriamo un sistema di essiccazione di alta qualità, ideale per la segatura di legno, prodotti agricoli, rifiuti riciclabili e materie prime alimentari. L’essiccatore è completamente nuovo, nella sua confezione originale. Bjdpsua D U Iofx Apaolg

Condizione: usata, Sega circolare diametro 70 Bedpfsft Huyjx Apaelg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Bodpfsyhbmtex Apaelg Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Bledpfotq Dzhjx Apajg

Condizione: buona (usata), Doppia sega per il taglio delle tavole laterali dietro il canter. Buone condizioni. Motori della sega circolare 2x 45kW; Spaziatura della sega tramite servoassistenza idraulica. Velocità di avanzamento 60m/min. Bljdpfstrxlkox Apajg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo riempitore isobarico è stato prodotto nel 2011 dall’azienda tedesca ICS (Industrial Control Systems). Il modello multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 è un sistema di riempimento ad alta precisione, dotato di 24 valvole di riempimento elettropneumatiche con doppia pre-evacuazione, che garantiscono un basso apporto di ossigeno e prestazioni di riempimento ottimali per birra e altre bevande gassate. Il sistema monoblocco include sia un tappatore a corona a 6 teste sia un tappatore a vite a 6 teste, offrendo così opzioni di chiusura flessibili. La macchina ha 7.200 ore di funzionamento, è in ottime condizioni e offre una capacità massima di 6.000 bottiglie/ora. Dati tecnici Applicazione: birra e altre bevande gassate Capacità: 6.000 bottiglie/ora Valvole di riempimento: 24, elettropneumatiche con doppia pre-evacuazione (VK-EP-2V) Diametro serbatoio ad anello: 960 mm Teste tappatrici: 6 × corona (KK) + 6 × vite (SV) Passo: 125 mm Ore di funzionamento: 7.200 h Blodpfeyb Silox Apasg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Bsdpsyighisfx Apajlg Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica  Questa macchina per il riempimento e la chiusura di lattine è stata prodotta nel 2013 da CFT. Il sistema è composto da una riempitrice CFT Mastercan Tronic RS 40/6 in combinazione con una chiuditrice CFT 3000/6 e un alimentatore di coperchi CIMA. La macchina è progettata per il confezionamento di birra in lattine di alluminio. La macchina è attualmente in funzione e resterà operativa fino a luglio 2026. Dati tecnici  Capacità: fino a 20.000 lattine/ora Formati: lattine in alluminio da 0,33 l / 0,5 l Applicazione: imbottigliamento birra Configurazione: riempitrice per lattine RS 40/6 con chiuditrice 3000/6, alimentatore di coperchi Tipo di coperchio: 202 Fornitura  Riempitrice per lattine | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Riempimento per lattine di alluminio Chiuditrice per lattine | CFT | 3000/6 | 2013 | Impianto integrato di chiusura per lattine Alimentatore di coperchi | CIMA | - | 2013 | Sistema di alimentazione coperchi Bledpfxoymg Hio Apasg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Blsdpfx Asy Ef Sijpajg