Linea di imbottigliamento completa
Linea di imbottigliamento completa
Condizione
Usata
Ubicazione
Fumane (Verona) 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Linea di imbottigliamento completa
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Sede del venditore:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

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Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A205-74650
- N. di riferimento:
- LC588
- Ultimo aggiornamento:
- il 20.11.2025
Descrizione
Linea completa di confezionamento per lattine - 3 formati | Panoramica
Questa linea completa di confezionamento per lattine usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e l'imballaggio industriale su tre formati di lattine in alluminio. Realizzata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda del formato e del prodotto. L’impianto integra tutte le utilities di processo, preparazione prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano sia per la produzione di bevande sia per installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi dei componenti troviamo Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, offre prestazioni affidabili per le moderne attività di imbottigliamento e confezionamento di bevande.
Specifiche tecniche & dati prestazionali
Kjdpfjxx Rq Iox Ad Hodw
• Velocità di produzione: fino a 14.000 lattine/ora (in funzione del formato; range linea 10.000–14.000 lph)
• Tipologia contenitori: lattine in alluminio
• Formati compatibili: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L (riferimento aggiuntivo: 10,0 L nei dati del riempitore)
• Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 10.000 ml a 8.000 lph; revisione 2012
• Chiusura 1: Angelus, 1980
• Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; adattamento Slim 250 ml nel 2011
• Chiusura 2: Ferrum 706, 1982
• Pastorizzatore a tunnel: Hermis, 2015
• Ispezione livello riempimento: Stratec, 2000
• Stampante per lattine: Victor, 2020
• Confezionamento: Kisters, 1993; SMI, 2004 (multipack)
• Pallettizzazione: Keber, 1997; Avvolgitrice Sita, 2011
• Depallettizzazione: Frezart, 2009 (avvio 2011)
• Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotanti per lattine, 2011
• Lavaggio lattine: due unità per 250 ml, 330 ml e 500 ml, 2011
• Utilities e processo: Caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); Compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); stazione CIP a tre vasche, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011
• Stoccaggio: 5 serbatoi da 100 hl per bevande pronte, acciaio rivestito per alimenti
Automazione avanzata e sistemi di controllo
L’architettura della linea garantisce un funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, assicurando una produttività stabile tra 10.000 e 14.000 lph. Ispezione in linea e stampa garantiscono qualità e tracciabilità del prodotto. Sistemi di sicurezza ed interblocco sono presenti nei punti critici: riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono predisposti per i tre formati di lattine, riducendo i tempi di cambio linea e mantenendo costante la qualità produttiva.
Integrazione della linea produttiva
Questa linea produzione completa è ottimizzata per il funzionamento in linea: dalla lavorazione al riempimento, fino al confezionamento finale, il flusso è interamente integrato. Il sistema di trasporto collega tutte le macchine, compresi due tavole rotanti per l'accumulo e la deviazione delle lattine.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Questa linea completa di confezionamento per lattine usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e l'imballaggio industriale su tre formati di lattine in alluminio. Realizzata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda del formato e del prodotto. L’impianto integra tutte le utilities di processo, preparazione prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano sia per la produzione di bevande sia per installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi dei componenti troviamo Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, offre prestazioni affidabili per le moderne attività di imbottigliamento e confezionamento di bevande.
Specifiche tecniche & dati prestazionali
Kjdpfjxx Rq Iox Ad Hodw
• Velocità di produzione: fino a 14.000 lattine/ora (in funzione del formato; range linea 10.000–14.000 lph)
• Tipologia contenitori: lattine in alluminio
• Formati compatibili: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L (riferimento aggiuntivo: 10,0 L nei dati del riempitore)
• Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 10.000 ml a 8.000 lph; revisione 2012
• Chiusura 1: Angelus, 1980
• Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; adattamento Slim 250 ml nel 2011
• Chiusura 2: Ferrum 706, 1982
• Pastorizzatore a tunnel: Hermis, 2015
• Ispezione livello riempimento: Stratec, 2000
• Stampante per lattine: Victor, 2020
• Confezionamento: Kisters, 1993; SMI, 2004 (multipack)
• Pallettizzazione: Keber, 1997; Avvolgitrice Sita, 2011
• Depallettizzazione: Frezart, 2009 (avvio 2011)
• Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotanti per lattine, 2011
• Lavaggio lattine: due unità per 250 ml, 330 ml e 500 ml, 2011
• Utilities e processo: Caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); Compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); stazione CIP a tre vasche, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011
• Stoccaggio: 5 serbatoi da 100 hl per bevande pronte, acciaio rivestito per alimenti
Automazione avanzata e sistemi di controllo
L’architettura della linea garantisce un funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, assicurando una produttività stabile tra 10.000 e 14.000 lph. Ispezione in linea e stampa garantiscono qualità e tracciabilità del prodotto. Sistemi di sicurezza ed interblocco sono presenti nei punti critici: riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono predisposti per i tre formati di lattine, riducendo i tempi di cambio linea e mantenendo costante la qualità produttiva.
Integrazione della linea produttiva
Questa linea produzione completa è ottimizzata per il funzionamento in linea: dalla lavorazione al riempimento, fino al confezionamento finale, il flusso è interamente integrato. Il sistema di trasporto collega tutte le macchine, compresi due tavole rotanti per l'accumulo e la deviazione delle lattine.
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