Stazione Di Miscelazione Della Salamoia usato in vendita (10.877)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato Godpezw Nvmofx Ah Heug CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale (apparente): 7 kVA, Numero assi controllati 5 Corsa asse X (longitudinale) mm 6650 Corsa asse Y (trasversale) mm 800 Corsa asse Z (verticale) mm 525 Rotazione asse B (rotazione verticale-orizzontale) da 0° a 90° continuo Rotazione asse C (perpendicolare al piano di lavoro) da 0° a 360° Potenza elettromandrino a 24000 1/min Kw 7 Zone di lavoro indipendenti : 2 Cono attacco utensile HSK-E 40 Capacità magazzino utensile Nr 9+1 Dimensioni max della fresa a disco diametro/spessore mm 300 / 5 Posizionamento morse automatico Gusdpfx Ahjzz Stve Heg

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tonnellate prodotte: 1.800.000 Capacità: 350 t/h Prima installazione in Polonia: 2011 Attualmente la macchina è stata smontata nelle sue componenti per il trasporto. Alimentatori a freddo: Numero di tramogge: 8 pz Capacità singola tramoggia: 14 m³ Tamburo essiccatore: Lunghezza: 11 m Diametro: 2,7 m Azionamento tamburo: 4 x 22 kW Bruciatore: 2 tipi di combustibile Potenza bruciatore: 24 MW Torre di miscelazione Vasche calde: Numero di frazioni: 6 pz Numero di tramogge calde + by-pass: 6+1 Capacità totale tramogge calde: 70 t Bilance: Bilancia minerale max: 4.460 kg Bilancia bitume max: 400 kg Bilancia filler max: 440 kg Gusdpfjy Nc Tfsx Ah Hsg Mescolatore: Capacità max mescolatore: 4.300 kg Azionamento mescolatore: 2 x 45 kW Stoccaggio impasto pronto: Capacità totale tramogge: 90 t (2 x 45 t) Numero di tramogge: 2 pz Additivi: adesivo, cellulosa Serbatoi bitume (sistema verticale): Numero serbatoi: 4 pz Capacità totale: 320 t Riscaldamento elettrico: 7,5+24 kW Silos per filler: Capacità silo: 2 x 80 t Silo polvere di carbone: 12 m³ Capacità filler interna: 80 t Filtro: Produttore: DM-IF 750 Portata aria: 101.138 m³/h Potenza motore ventilatore di scarico: 160 kW Superficie filtrante: 1.125 m² Altezza impianto: 27 m I costi di trasporto sono a carico dell’acquirente.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 linea completa di granulazione, revisionata e ampliata parzialmente nel 2025, composta da: Tramoggia di alimentazione con coclea (gestita da livello) per 100% macinato o miscelazione, coclea di alimentazione con pale agitatrici e dosaggio colore controllato tramite inverter FU Silo tampone per film con agitatore e valvola stellare controllata da inverter FU, nonché agitatore per inserimento nello stuffer con monitoraggio del carico e inversione di marcia (regolabile) RCP compressore orizzontale 15 A per film e macinato, regolato da FU Estrusore 120 mm - 38 LD - degasaggio a vuoto (anello d’acqua) Gusdpfx Ajzb Dp Roh Hsg Anno di costruzione 1996 - coclea nuova 2026 / resistenze nuove / ventola di raffreddamento nuova 180 kW - CC (inverter 180 kW come pezzo di ricambio) Filtro laser Kitech con maglia 60, diametro 350 mm Controllo tramite quadro elettrico anno 2025 Testa filiera a 26 fori con ugelli a vite variabili, chiudibili e adattabili a diversi materiali Vasca di raffreddamento filiere con nuovi supporti in acciaio inox su rulli in plastica Ventilatore per fili Granulatore per fili SG 200 Kitech, con motorizzazione da 5 kW - FU Vaglio classificatore granulato e ventilatore di trasporto con tubazioni Stazione di riempimento BIG BAG con chiusura per il cambio sacco Messa in funzione da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta. Visibile a Wuppertal, appuntamento a breve su accordo.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1985, Rimorchio pianale CTC SPA RP26S Immatricolazione 1985 Assi 3 Gommato 40/50 % Lunghezza m 9,68, larghezza m 2,5, portata utile 195 q.li Doppie rampe idrauliche. Buono stato Disponibile immediatamente VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Flatbed trailer CTC SPA RP26S First registration: 1985 3 axles Tyres at 40/50% condition Length: 9.68 m, width: 2.50 m, payload capacity: 19,500 kg Double hydraulic ramps Godpfx Ahjzzxp Dj Hjug Good overall condition Available immediately WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 Specifiche tecniche dettagliate Gusdpfxovgvfds Ah Heg Questo filtro offre capacità di filtrazione avanzate, progettate specificamente per l'industria dell'imbottigliamento. Questo modello NF5, prodotto nel 2002, funziona come filtro per farina fossile per l'elaborazione industriale di liquidi, offrendo elevata precisione e durata. Di conseguenza, gestisce efficacemente impurità e particelle microscopiche, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono elevati standard di purezza. Specifiche del modello e condizioni operative Il filtro Della Toffola funziona come filtro per farina fossile ad alte prestazioni. La sua struttura robusta supporta il funzionamento continuo in condizioni estreme, con un intervallo di temperatura di esercizio da -10°C a +50°C. Inoltre, questo filtro mantiene una pressione di esercizio massima di 7 bar, offrendo una filtrazione sicura ed efficace anche in ambienti ad alta pressione. Caratteristiche elettriche e prestazioni Il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 funziona a una tensione nominale di 400 volt, utilizzando un sistema trifase che, di conseguenza, garantisce una distribuzione uniforme della potenza. In particolare, la corrente di carico massima raggiunge 6,70 ampere, mentre la corrente di funzionamento standard è di 15 ampere, confermando la sua capacità di gestire cicli prolungati senza sovraccarichi. Inoltre, il dispositivo funziona con 6,50 kW di potenza installata, consentendo prestazioni efficienti anche sotto carichi di lavoro pesanti. Dimensioni e peso Questo filtro per farina fossile misura 2200 mm di lunghezza, 1400 mm di larghezza e 1800 mm di altezza. A causa del suo peso di 470 kg, richiede un adeguato supporto strutturale per un'installazione e uno spostamento sicuri. Pertanto, gli operatori devono considerare il suo ingombro e peso specifici quando impostano l'area di lavoro per garantire compatibilità e sicurezza. Funzionalità e sicurezza Questa apparecchiatura include dispositivi di sicurezza essenziali, che sono fondamentali per ridurre al minimo i rischi negli ambienti industriali. Di conseguenza, questi sistemi di sicurezza integrati proteggono sia gli operatori che l'apparecchiatura da potenziali malfunzionamenti o condizioni non ottimali. Inoltre, il filtro rimane attualmente in condizioni di stoccaggio, completamente preparato per il riutilizzo con tutte le funzionalità originali intatte. Manuali e documentazione Questa macchina include manuali utente e di manutenzione dettagliati che, a loro volta, guidano la corretta gestione della macchina. La documentazione tecnica delinea procedure precise per l'installazione, la pulizia e la manutenzione preventiva, che non solo migliorano l'efficienza operativa, ma prolungano anche la durata del dispositivo. In conclusione, il filtro per farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 offre soluzioni di filtrazione affidabili per processi che richiedono precisione e robustezza. Le sue capacità lo rendono particolarmente adatto per l'industria dell'imbottigliamento, dove funziona in modo ottimale anche in condizioni estreme. Inoltre, incorpora funzionalità di sicurezza avanzate, rendendolo una scelta ideale per coloro che necessitano di apparecchiature di filtrazione industriale durevoli ed efficaci.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Gsdpfx Ajwa Tqceh Heug Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. Gusdpfxswrp Emo Ah Hog La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Offerto senza lastre. Numero massimo di lastre: 100. Formato delle lastre: 600x600. Dotazione del filtro a lastre: sistema di pressatura elettro-idraulico. Dimensioni approssimative: 380x80x120 cm. Godpfjzx Arwex Ah Hjug Distanza tra la prima lastra e il mandrino: circa 180 cm.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, centro di lavoro 3 assi area di lavoro 1350 x 2565mm. bloccaggio pezzo tramite pompa del vuoto Gedpozcpfasfx Ah Hjug

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo per la produzione di formaggio, situato in Irlanda, disponibile immediatamente. Configurazione attuale della produzione di formaggio: i blocchi di formaggio sono in formato da 60 kg, per adattarsi agli stampi della linea di produzione; 30 blocchi di formaggio per tino, 20 tini per ciclo, pari a 1,8 tini, per un totale di 36,0 tonnellate di formaggio in 24 ore. Stanza di trattamento del latte: Separatore di latte (originariamente chiarificatore di latte) - 22.000 litri Bactofuga per il latte - 22.000 litri Impianto a piastre comprensivo di sezione di pastorizzazione - 22.000 litri Regeneratore 1+2 da 4 °C a 30 °C - 22.000 litri Sistema Tetra Alfa (analisi online del latte) - 22.000 litri Stanza per il siero di latte: Chiarificatore per siero di latte - 22.000 litri Separatore di panna dal siero di latte - 22.000 litri Impianto di raffreddamento per siero di latte - 22.000 litri Stoccaggio e raffreddamento della panna del siero di latte - 5.000 litri 2 serbatoi di stoccaggio del siero di latte (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Tini: Tino 1 APV - 22.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 2 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 3 APV - 20.000 litri - Installato prima del 2006 Tino 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistema di dosaggio del caglio SPX 2 pompe per la cagliata: Pompa per la cagliata vecchia - 22.000 litri/ora - N/A Pompa per la cagliata nuova - 22.000 litri/ora - 2007 2 presse di pre-formatura e formatura a blocchi: Pressa di pre-formatura 1 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 Pressa di pre-formatura 2 - 1,8 tonnellate/ora - 2007 5 presse principali: Pressa 1 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 2 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 3 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 4 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 Pressa 5 - 0,45 tonnellate/ora - 2007 4 tavoli di stoccaggio: Tavolo di stoccaggio 1 - 2007 Tavolo di stoccaggio 2 - 2007 Tavolo di stoccaggio 3 - 2007 Gujdpezzd Dmjfx Ah Hjg Tavolo di stoccaggio 4 - 2007 Unità di sformatura e lavaggio: 2007 Impianto di salatura (MF) - 1 unità: 1.146 litri/ora - 2007 Salamoia: Gru automatica - Temporizzata/programmata - 2007 Bacino di salamoia 1 (14 ripiani per bacino) - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 2 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 3 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 4 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 5 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 6 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 7 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 8 - 12,6 tonnellate - 2007 Bacino di salamoia 9 - 12,6 tonnellate - 2007 Capacità totale di salatura: 113,4 tonnellate Silo di miscelazione della salamoia: 1 serbatoio di miscelazione e coclea - 3.000 litri - Installato prima del 2006 Stanza di taglio e confezionamento: Macchina Ferrai (opzioni di taglio a blocchi) - 5 tonnellate/ora - 2017 Macchina Cryovac - 5 tonnellate/ora - 1980 Rilevatore di metalli - 5 tonnellate/ora - Circa 2006 Etichettatrice DEM - 5 tonnellate/ora - 2018 Linea di bypass - 4 tonnellate/ora - Circa 2010 2 robot: Per formaggio fresco (salato) - 5 tonnellate/ora - 2007 Per formaggio stagionato/disimballaggio - 5 tonnellate/ora - 2007 Siero di latte: il volume di siero di latte liquido prodotto per ora o per tino è di circa 17.500 litri. Percentuale di solidi: 6-7%. Chili di grasso rimossi dal latte intero: determinato in base al contenuto di grassi richiesto nel formaggio, tipicamente 700-800 litri all'ora. DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE. POSSIBILITÀ DI VISIONE A BREVE

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Numero assi NC 4 Asse X 7200 mm Lunghezza massima utensile 190 mm Postazioni nel magazzino utensili 12 Morse di serraggio 8 Numero di fermi fissi per profilo 4 Guedpfjzycltjx Ah Hog Posizionamento blocco di serraggio Automatico Altezza massima profilo 300 mm Potenza motore 7,5 Asse A +/-90° continuo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Gusdpfszycqpox Ah Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, NEPTUN ROCK 11 – Year 2012 Straight line grinder with 11 wheels, for flat edge, Thickness 3-40 mm Speed 0,5-5 m/min. Power 25 kW Overall dimensions 8089 x 2340 x 1450 Weight 3500 Kg Gujdjzz Smpepfx Ah Hjg

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice telescopica automatica MECOM – Riempitrice rotativa per lattine Riempitrice telescopica automatica MECOM, progettata per il riempimento volumetrico di prodotti alimentari solidi e granulari in lattine e contenitori rigidi all'interno di linee di produzione industriale continua. La macchina è dotata di un sistema rotativo di riempimento telescopico, progettato per dosare e introdurre il prodotto nei contenitori in modo controllato e continuo. Questo sistema di riempimento è particolarmente indicato per prodotti che richiedono un dosaggio volumetrico controllato e una corretta introduzione del prodotto solido o granulare nel contenitore. Guodpfx Ahjzw Av Hj Hjg La sua robusta struttura in acciaio inossidabile e la sua configurazione rotativa la rendono particolarmente adatta per linee industriali di produzione di conserve. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: MECOM -Tipo: Riempitrice telescopica automatica -Sistema: Riempimento volumetrico telescopico -Configurazione rotativa -Progettata per lattine e contenitori rigidi -Indicata per prodotti solidi e granulari -Multiple stazioni di riempimento -Manipolazione automatica dei contenitori -Trasportatore integrato per i contenitori -Entrata e uscita automatica dei contenitori -Struttura in acciaio inossidabile -Funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee di produzione di conserve esistenti APPLICAZIONE I contenitori entrano automaticamente nella macchina tramite il trasportatore e vengono trasferiti alla sezione rotativa di riempimento. Il sistema telescopico facilita l'introduzione controllata del prodotto in ogni contenitore durante il funzionamento continuo della macchina. Una volta completato il riempimento, i contenitori vengono scaricati automaticamente e trasferiti alla fase successiva del processo. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Alimentatori e trasportatori per lattine Dosatori per liquidi o salamoia Chiusatrici per lattine Alimentatori per coperchi Controllori di peso Lavatrici per lattine Pastorizzatori e autoclavi Etichettatrici e attrezzature per la codifica Linee di produzione di conserve automatiche complete APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di produzione di conserve, trasformatori di vegetali, legumi e altre industrie alimentari che richiedono il riempimento automatico di prodotti solidi o granulari. A seconda della sua configurazione, questo tipo di riempitrice può lavorare con vegetali, legumi, olive e altri prodotti solidi o granulari destinati alla successiva chiusura e trasformazione. La combinazione di funzionamento rotativo, tecnologia di riempimento telescopico e manipolazione automatica dei contenitori fornisce una soluzione efficiente per linee di produzione di conserve a ciclo continuo. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione di evaporazione per concentrato di mela con capacità di ingresso di succo di 24.000 litri Gusdpfx Aoxn Ugfeh Hsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza utile di taglio 4000 mm Diametro lame 500 mm Inclinazione elettronica delle teste interna/esterna Gujdpezzd N Asfx Ah Heg inclinazione da 22,5° a 135°

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): Gsdpfx Aozq Av Tjh Houg max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: funzionalità limitata, diametro del rullo: 50 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Sistema completamente automatizzato di trasportatori a rulli ARTIS-A – Linea completa per riempimento e miscelazione Aumentate l’efficienza della vostra produzione con un sistema di nastri trasportatori robusto, progettato per la movimentazione di contenitori in plastica, dalla fase di riempimento fino alla spedizione. Questa configurazione modulare si compone di quattro trasportatori motorizzati collegati in serie, che assicurano un flusso del materiale continuo. Il sistema si distingue per la capacità di allineamento intelligente dei prodotti, passando dalla disposizione a tre file a una singola fila grazie a un trasportatore trasversale e integra postazioni automatizzate per la pigmentazione e la miscelazione del contenuto. L’impianto è equipaggiato con componenti di primo livello (Siemens, Yaskawa, IMI), garantendo una lunga durata e massima affidabilità in ambienti industriali. Specifiche tecniche: Stato: Usato, pienamente funzionante, operato sia in modalità “Manuale” che “Automatica”. Manutenzione regolare effettuata (lubrificazione catene, pulizia sensori ottici). Attualmente smontato nei singoli componenti. Lunghezza totale della linea: Sistema modulare composto da diverse sezioni: * Trasportatore principale I: circa 3,65 m. * Sezione trasversale e pigmentazione: circa 1,1 m e 2,2 m. * Sezione di spedizione e miscelazione: circa 3,8 m. Larghezza area di transito: Larghezza utile per disposizione a tre file (~1400 mm) e sezioni successive a singola fila (rulli di lunghezza 300 mm e 500 mm). Rulli: Esecuzione di alta qualità del produttore DRAŠAR, diametro 50 mm, realizzati in acciaio/PVC/Alluminio con cuscinetti ZZ e tenuta simering per ambienti polverosi. Azionamento e motori: Motori Siemens (serie 1LA) con riduttori ELPRIM. Regolazione: Regolazione continua della velocità tramite inverter Yaskawa J1000 installati nel quadro elettrico centrale. Sistema pneumatico: Componentistica completa IMI International (attuatori di sollevamento, valvole). Accessori inclusi: * Quadro elettrico centrale con pannello di comando e arresto di emergenza. * Stazione di pigmentazione (24 taniche da 3 litri). * Dispositivo di miscelazione pneumatica con sistema di drenaggio automatico. * Set completo di sensori ottici per la temporizzazione automatica della linea. Gsdpfxsywikao Ah Hsug Motivo della vendita: Riorganizzazione dello spazio produttivo e passaggio a nuova tecnologia.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice telescopica rotativa ZACMI da 40 dosatori – Acciaio inossidabile Riempitrice telescopica automatica ZACMI da 40 dosatori, progettata per il riempimento volumetrico di prodotti alimentari solidi e granulari in contenitori all’interno di linee di produzione industriali continue. Prodotta da ZACMI, la macchina è dotata di un sistema rotativo di riempimento telescopico con 40 dosatori, che consente di alimentare, dosare e riempire i contenitori in modo automatico e continuo. Questo tipo di tecnologia risulta particolarmente interessante per l’industria alimentare, dove è richiesta una dosatura volumetrica regolare di prodotti solidi o granulari e la loro corretta introduzione in lattine o altri contenitori rigidi. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, insieme al carosello rotativo e ai sistemi automatici di trasporto, fornisce una soluzione robusta per linee industriali ad alta produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ZACMI -Tipo: Riempitrice telescopica automatica -Numero di dosatori: 40 -Sistema di riempimento volumetrico telescopico -Configurazione rotativa -Multiple stazioni di riempimento -Dosatura automatica del prodotto -Manipolazione automatica dei contenitori -Caricamento e scaricamento continuo dei contenitori -Trasportatore integrato -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Protezioni perimetrali di sicurezza -Progettata per la produzione industriale continua -Integrabile in linee di produzione alimentari automatiche APPLICAZIONE La riempitrice ZACMI è progettata per eseguire il riempimento volumetrico continuo mediante un sistema rotativo di 40 dosatori. I contenitori vengono alimentati automaticamente e trasferiti al carosello di riempimento. Durante il ciclo, i dosatori permettono di controllare la quantità di prodotto e di trasferirlo all’interno del contenitore. Una volta riempiti, i contenitori proseguono automaticamente verso la fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Alimentatori e trasportatori di lattine Dosatori di liquidi o salamoia Chiusatrici di lattine Alimentatori di coperchi Controlli di peso Lavaggi di contenitori Pastorizzatori e autoclavi Attrezzature per l’etichettatura e la fase finale della linea Gedpfxezw Dbwe Ah Heug APPLICAZIONI Particolarmente indicata per l’industria alimentare e per le aziende che trasformano verdure, legumi e altri alimenti solidi o granulari che richiedono un sistema automatico di riempimento ad alta capacità. A seconda della sua configurazione e del formato installato, può essere utilizzata con verdure, legumi, olive e altri prodotti solidi o granulari destinati alla conservazione. La combinazione di 40 dosatori, funzionamento rotativo e tecnologia di riempimento telescopico rende questa ZACMI una soluzione particolarmente interessante per le linee di produzione alimentare continue. La macchina è disponibile per l’ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: usata, Stazione di evaporazione per concentrato di mela con una capacità di afflusso succo di 12.000 litri. Nel 2014 è stata completamente ammodernata dall'azienda B&P Przeworsk, oggi Bucher Unipektyn. Gujdpfxsxn Uq Do Ah Hsg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 620 mm, lunghezza di tornitura: 1.500 mm, diametro di tornitura: 620 mm, foro mandrino: 105 mm, velocità del mandrino (max): 2.500 giri/min, potenza motore mandrino: 15.000 W, velocità di rotazione (min.): 2.500 giri/min, altezza totale: 1.850 mm, lunghezza totale: 3.325 mm, larghezza totale: 1.350 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 2.915 kg, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 310 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tonio cnc Pinacho ST310 110x1500 Fagor 8055T autoapprendimento a. Controllo Fagor 8055T b. Distanza punte mm 1500 c. Altezza pounte mm1500 d. Max diametro tornibile sopra il banco 620 Gujdpjz Ahgbjfx Ah Hjg e. Mandrino passaggio 105 f. Gamma velocità Giri/min 0-2500 g. Potenza motore kW 15 h. Misure 3325x1350x1850 peso kg 2915 Macchina completa di : Volantino elettronico assi x-y; Servomotore asse principale; Protezioni conforme CE; Vasca raccolta trucioli; Impianto di refrigerazione completo di vasca e pompa; Lubrificazione centralizzata e automatica delle guide; Illuminazione zona di lavoro; Supporti per livellamento; Bussola di riduzione cono mandrino e puntafissa; Carenatura completa conforme norme CE. - Escluso trasporto - Prezzo netto 53.500,oo€ escluso iva e trasporto Pinacho ST310 110x1500 CNC Lathe (Fagor 8055T Teach-in) a. Fagor 8055T control b. Distance between centers: 1500 mm c. Center height: 1500 mm d. Max. turning diameter over bed: 620 mm e. Spindle bore: 105 mm f. Speed ​​range: 0–2500 rpm g. Motor power: 15 kW h. Dimensions: 3325x1350x1850 mm; Weight: 2915 kg Machine complete with: Electronic handwheel (X-Y axes); Main axis servomotor; CE-compliant guards; Chip tray; Coolant system (tank and pump); Centralized automatic guideway lubrication; Work area lighting; Leveling mounts; Spindle taper reduction sleeve and dead center; Full enclosure (CE-compliant). - Transport excluded - Net price: €53,500.00 (excluding VAT and transport)

Condizione: eccellente (usata), Rif. 60) Sottostazione N° 3 “RDL” (con ventilatore da HP 125) 12’ x 40’ (mm 305 x 1015) Rif. 61) Sottostazione N° 4 “RDL” (con ventilatore da HP 125) 12’ x 40’ (mm 305 x 1015) Rif. 62) Sottostazione N° 5 “RDL” (con ventilatore da HP 100) 12’ x 40’ (mm 305 x 1015) Gsdpfxozx Eiro Ah Hsug Rif. 63) Sottostazione N° 6 “Concept Air” (con ventilatore da HP 30) 6’ x 20’ (mm 152,5 x 508)

Condizione: eccellente (usata), a) Rif. VAC-1) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 150) - Portata totale d'aria CFM 40.000 (M3/H 67.960) b) Ref. VAC-2) Sottostazione “AIREX” (con ventilatore da HP 250) - Portata totale d'aria CFM 60.000 (M3/H 101.940) Guodpfxozx Eilj Ah Hjg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Godpfx Aox H Sapeh Hjug Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).