Cellpath Blocco Riscaldante Cellpath usato in vendita (6.282)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 60.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 9.000 kg, Centrale di cogenerazione con generatore. Produttore: GE-Jenbacher Modello: JMS 312-GS-B.L Anno di costruzione: 1998 Ore di funzionamento: circa 60.000 ore Potenza nominale: 495 kVA / 526 kW elettrici Peso: 9.000 kg L'impianto ha funzionato fino ad oggi presso la nostra sede in perfette condizioni, in modo silenzioso e pulito. È stato sottoposto a manutenzione regolare da un'azienda specializzata. Prezzo di acquisto netto: 30.000 € trattabili, IVA legale esclusa. L'IVA sarà indicata separatamente sulla nostra fattura. Hfodpszwb E Tofx Ap Aol Nota: il testo relativo alle dotazioni o la descrizione delle dotazioni provengono dalla fattura di acquisto originale; non sono stati verificati per quanto riguarda la loro correttezza o completezza. Sono possibili delle discrepanze! Possibilità di finanziamento Su richiesta, la nostra azienda può fornire un finanziamento adeguato. Non esitate a contattarci. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata. La vendita avviene senza garanzia e responsabilità, esclusivamente a operatori commerciali. Le richieste saranno evase da lunedì a venerdì, dalle 8:00 alle 16:00.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1455607, carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), Motore Jenbacher JMS612 all'interno di un container. Potenza elettrica: 2004 kW Potenza termica: 2244 kW Prima messa in servizio: 30.11.2020 Ore di funzionamento: 14.800 ore Condizioni: come nuovo L'impianto è ancora in funzione. Fino a poco tempo fa, era coperto da un contratto di manutenzione completa. Include un sistema di trattamento dei fumi (adatto per l'uso in serricoltura). Hfsdjztw Najpfx Ap Ael

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, RÜHLE GFR 450 | Taglierina a ghigliottina per blocchi di carne congelata Produttore: Rühle GmbH Modello/Tipo: GFR 450 Numero di serie: 60010525 Anno di produzione: 2016 Alimentazione: 400 V / 50/60 Hz Potenza: 7,2 kW Hfsdpfjzxudfsx Ap Ael Corrente nominale: 12,3 A Dimensioni: 2270 x 710 x 1350 mm Peso stimato: circa 400 kg Dimensione massima del blocco/pezzo: 400 x 200 mm Temperatura di taglio del prodotto: fino a -18 °C La RÜHLE GFR 450 è una taglierina a ghigliottina industriale professionale per carne congelata, progettata per la pre-triturazione e il taglio di blocchi di carne, grasso, formaggio e altri prodotti alimentari congelati, senza la necessità di scongelarli preventivamente. Il dispositivo taglia in modo efficiente prodotti sia refrigerati che congelati a temperature fino a -18 °C, il che consente di mantenere intatta la catena del freddo, prevenire la fuoriuscita di succhi cellulari e ridurre le perdite di massa del prodotto. La struttura compatta e estremamente robusta del modello GFR 450 è stata progettata per un funzionamento continuo in ambienti di trasformazione alimentare impegnativi. L'utilizzo di un potente motore da 7,2 kW, combinato con un robusto gruppo di lame a ghigliottina, consente di triturare rapidamente e uniformemente blocchi fino a 400 x 200 mm in porzioni più piccole, ideali per ulteriori lavorazioni in tritacarne, cutter o miscelatori. Il dispositivo è ideale per macellerie, impianti di lavorazione della carne, impianti di trasformazione del pesce, impianti di gastronomia e per la produzione industriale di piatti pronti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Hfedpfx Apeflk Awj Asl Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   Hedpfx Aevgucbjp Aofl SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, È disponibile un impianto completo e fisso per la produzione di blocchi di cemento Adler. Componenti: macchina/unità pressa fissa per blocchi, miscelatore, unità di carico/scarico, tramoggia per materiali, nastri trasportatori, elevatori verticali, sistema di rotazione dei pallet, trasporto dei pallet, impilatrice, unità di impilaggio e disimpilaggio, sistema di fasciatura, sistema di controllo, gruppo idraulico, silos, alimentazione dei materiali, unità di dosaggio, sistema di scarico. Capacità: 1500 cicli/giorno, produzione: 3000 pallet/ora, funzionamento: sistema a doppio pallet, formato disponibile dei blocchi di cemento X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Le scaffalature per l'essiccazione sono in legno e non possono più essere utilizzate. L'impianto non è in funzione da 20 anni e necessita di una revisione. L'impianto è stato in funzione dal 1995 al 2005. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. L'impianto si trova in Portogallo. Hjdpfx Aezh Ng Tep Ajfl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 Hfodpfxefzb Nis Ap Aol 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Hfodpsfx Nfmsfx Ap Ael Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Hodexywb Aepfx Ap Aofl Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: Hfjdpfxjzg E Hye Ap Asl -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), larghezza di lavoro: 620 mm, numero macchina/veicolo: SE 01510 A10, Saldatrice ad elementi riscaldanti HP60/40 della BRANSON Il movimento della macchina è idraulico, supportato da sistemi di posizionamento e controllo. La macchina è dotata di una propria pompa per vuoto. Sono state effettuate solo poche ore di lavoro (circa 6800 h). Superficie utile dell’elemento riscaldante: larghezza 600 mm x profondità 400 mm Dimensioni massime dei pezzi: Larghezza massima pezzo: 620 mm, profondità massima pezzo: 420 mm Altezza massima pezzo sopra: 350 mm Altezza massima pezzo sotto: 350 mm (Le combinazioni delle altezze dei pezzi sono possibili, a seconda del contorno) Temperatura di lavoro massima per processo a contatto = 400°C La struttura modulare del telaio della macchina consente semplici modifiche. Le porte laterali e frontali nell’area di saldatura sono facilmente apribili (per agevolare i cambi di setup). La porta automatica di sicurezza garantisce un'elevata sicurezza operativa. I regolatori di temperatura sul pannello di comando sono dotati di display valore attuale/impostato. Il dispositivo di comando è un pannello operatore Siemens PLC. Il controllo della macchina è affidato a un PLC Siemens (S7-300). Gli elementi riscaldanti sono dotati di sensori di temperatura per il controllo della temperatura e per l’arresto di sicurezza in caso di sovratemperatura. I sistemi a perni nelle superfici di fissaggio degli utensili consentono posizionamenti riproducibili. Vantaggi della tecnologia di saldatura a elementi riscaldanti: È possibile saldare in modo sicuro pezzi con spessori di parete ridotti o differenti. Basso tasso di scarto grazie a saldature precise e riproducibili. Il controllo accurato di tempo, temperatura e forza consente la saldatura anche di pezzi delicati. Praticamente tutti i termoplastici possono essere saldati con questo processo. Hfsdpfxeykvdle Ap Aol È possibile saldare tra loro diverse tipologie di plastica (verificare compatibilità). Dati tecnici macchina: Alimentazione 3 x 400 V AC + N + PE Potenza: 25 kVA Corrente nominale: 20 A Sezione minima cavi alimentazione: 5 (conduttori) da 6 mm² ciascuno Attacco pneumatico richiesto: 6 bar Dimensioni macchina: Larghezza ca. 1,22 m Larghezza con pannello di comando ca. 1,8 m Profondità ca. 2,1 m Profondità con pannello di comando ca. 2,6 m Altezza ca. 2,4 m Altezza con porta di sicurezza sollevata ca. 2,85 m (porta aperta) Peso macchina ca. 2,2 t

Condizione: eccellente (usata), blocco di serraggio HEMO ad alta precisione, classe di qualità 2 Lunghezza = 135 mm + 12 mm piastra di arresto Hodozz Amyspfx Ap Aofl Larghezza = 120 mm = lunghezza della scanalatura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡 Hjdpfx Apsfzccnj Asfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Hfjdpfxovgvlks Ap Aol Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Hodew Ag Ndjpfx Ap Aefl Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 48 h, COMPATTATRICE OLEODINAMICA VERTICALE MG 50 TVE Compattatrice oleodinamica verticale modello MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h per la compattazione e a formazione di balle di scarti di materiali morbidi tipo materassini in lana di vetro o simili. Il modello MG 50 T.E. ha la camera di compattazione completamente chiusa, sono apribili la porta di carico materiale e la porta di estrazione balla. Il quadro elettrico è posizionato sul fianco con i comandi integrati, è DOTATO DI 10 Mt di prolunga per essere posizionato lontano dalla compattatrice. Il piano pressante è mosso da un mono cilindro corsa 2700 e guidato da n°4 guide a strisciamento laterali. Il carico del materiale avviene frontalmente. Il ciclo di compattazione (discesa e salita del compattatore) è automatico a pulsante. - Per il trasporto, la macchina sarà costruita in tre pezzi, uno h 2000 mm, uno di h 2300 circa il cilindro che verrà montato sul posto. - La legatura della balla è del tipo preimpostato, si esegue a porte aperte, si lega manualmente, grazie alle feritoie sul retro della camera si può legare con filo di ferro comune, pretagliato, reggetta. - L’estrazione della balla dalla macchina si effettua con il carrello elevatore, appositi canali sulla base permetteranno di infilare le staffe del carrello. - La chiusura della porta di estrazione balla avviene mediante volantina che garantisce l’apertura in sicurezza anche con i materiali più elastici un micro garantirà che la porta sia ben chiusa per poter pressare. La porta superiore ha una chiusura oleodinamica a leva con comandi bordo macchina. - Può essere collocata a ridosso di una parete. Necessità solo di spazio anteriore per il carico del materiale e l’estrazione delle balle - Il circuito oleodinamico è minuto di valvola di blocco sicurezza anti caduta piano. - La macchina deve essere fissata a terra. E' posizionata sopra una vasca di raccolta liquido di lavaggio. • Marca / Modello: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Potenza di spinta: Tonnellate 50 • Spinta di pressatura sul materiale: 3,8 kg/cmq • Pressione di esercizio: 220 bar • Dimensione balla: mm. 1250 x 1150 h variabile (min 800 Max 1700 mm) • Peso della balla: Kg. 400/1000 variabile a seconda del materiale • Camera di pressatura: mm. 1200 x 1100 x 3500 h • Bocca di carico: mm. 1200 x 1800 h • Corsa compattatore: 2700 mono sfilamento • Funzionamento: Automatico a pulsante • Tempo ciclo (automatico): 130 secondi • Legature manuali: N°5 Hsdpfxeyzr Nmo Ap Aofl • Espulsione balla: Estrazione con carrello elevatore • Centralina oleodinamica: Incorporata alla pressa • Forza motrice: Hp 10-7,5 kw • Tensione di alimentazione: Volt 380 – hz 50 • Dimensione di Ingombro: mm. 2000 x 3500 x 7150h • Rumorosità: Db 78 • Peso della pressa: kg. 5000 ca. • Certificazione: CE Condizioni: • Compattatrice oleodinamica usata, in ottime condizioni, venduta come vista e piaciuta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 150 kg, tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 12 kW (16,32 CV), lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 800 mm, lunghezza del pezzo (max): 800 mm, portata volumetrica: 1 m³/h, consumo energetico: 16 kWh, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio Top ⚡ Consegna Rapida ⚡ Supporto Professionale! ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all’indirizzo di consegna. Contattaci per un preventivo di trasporto personalizzato. ✅ Pacchetto completo per la verniciatura a polvere professionale ✅ Prodotti industriali nuovi, mai utilizzati ✅ Proton Maschinenbau GmbH è distributore unico autorizzato per l’Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: circa 4 settimane dal ricevimento del pagamento 📦 Si prega di verificare anche la disponibilità aggiornata a magazzino. 🔥 OFFERTA VALIDA SOLO FINO AL 06.06.2026 🔥 Prezzo di listino pacchetto (netto): 17.770,00 Euro Sconto promozionale: 15% = 2.665,50 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini impianto per verniciatura a polvere – MINIPBMAT-1-S PACCHETTO COMPLETO PER LA VERNICIATURA A POLVERE PROFESSIONALE! Con MINIPBMAT-1-S ricevi un sistema compatto composto da forno elettrico per polveri, cabina di verniciatura e kit pistola multicolore per polveri. Ideale per officine, piccole aree produttive, centri di riparazione e aziende che desiderano avviarsi professionalmente alla verniciatura a polvere con un investimento contenuto. ☘️ Compatto ☘️ Economico ☘️ Pronto all’uso ✅ Pacchetto completo con 3 macchine ✅ Forno per polveri + cabina di verniciatura + pistola per polvere ✅ Prezzo promozionale solo fino al 06.06.2026 ✅ Ideale per pezzi piccoli e medi ✅ Perfetto per avviamento, ampliamento o produzione di piccole serie ✅ Tutto da un unico fornitore – con servizio Proton e qualità Matech ➖➖➖➖➖ Contenuto del pacchetto: ✔️ 1 x Forno elettrico per polveri Matech MATOVENB-101010 ✔️ 1 x Cabina di verniciatura Matech MATBOOTH.FT.01-S ✔️ 1 x Kit pistola multicolore STR-ELITE per verniciatura a polvere ➖➖➖➖➖ Hfsdsv Rb E Dspfx Ap Asl Caratteristiche tecniche principali: ♨️ Forno elettrico per polveri MATOVENB-101010 ✔️ Potenza riscaldante elettrica: 12 kW ✔️ Potenza totale: ca. 14 kW ±10% ✔️ Regolazione digitale della temperatura fino a 220°C ✔️ Funzione timer e spegnimento automatico ✔️ Elevata coibentazione: 150 mm 🎨 Cabina di verniciatura MATBOOTH.FT.01-S ✔️ 1 filtro poliestere ✔️ Portata aspirazione: 2.500 m³/h ✔️ Ventilatore di aspirazione da 1,5 kW ✔️ Sistema di sospensione per il trasporto del pezzo in cabina ✔️ Idonea per verniciatura concentrata all’interno della cabina 🔫 Kit pistola multicolore STR-ELITE ✔️ Versione multicolore ✔️ AOS Automatic Optimization System ✔️ Memoria con 4 modalità ✔️ Capacità di verniciatura a polvere: max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opzioni di espansione disponibili 🎨 Opzioni per cabine di verniciatura Matech: ✅ Box filtro nano – funzionamento senza canalizzazione fissa di scarico ✅ Basamento cabina con sistema di recupero della polvere setacciata ♨️ Opzioni per forni per polveri Matech: ✅ Regolazione PID per un controllo preciso della temperatura ✅ Pannello di controllo touchscreen e gestione da smartphone ✅ Modalità riscaldamento a gradini per profili termici definiti ✅ Memorizzazione dei parametri di processo ✅ Report settimanali e mensili su richiesta ✅ Sistema di scaffalatura interna o carrelli per i pezzi ✅ Sistema binari superiore per il forno ✅ Versione forno ATEX su richiesta ✅ Porta doppia / Porta anteriore e posteriore ✅ Carrello per sistema binari ✅ Piedini di supporto per sistema binari ✅ Dimensioni speciali su richiesta Binari e travi non inclusi nel prezzo. ➖➖➖➖➖ 🚀 Blocca subito il pacchetto promozionale! Questa offerta è valida solo fino al 06.06.2026. Successivamente, si applic

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ Hfodefy T Spopfx Ap Ael 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 30160328026, potenza: 210 kW (285,52 CV), velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: acqua, potenza nominale: 210 kW (285,52 CV), Questo impianto di cogenerazione proviene da un investimento che non è mai stato messo in funzione. Hedpfsyzcxrsx Ap Aofl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 Hfsdpfx Apefz I Rxe Asl 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Hsdpfx Apszrgqqs Aofl Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, grammatura della carta (min.): 65 g/m², peso della carta (max.): 300 g/m², lunghezza del prodotto (max.): 320 mm, larghezza del prodotto (max.): 620 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Formato carta minimo: 120 × 210 mm Formato carta massimo: 320 × 620 mm Grammatura carta: 65–300 g/m² Unità di cucitura: 2 unità di cucitura ISP Spessore massimo del blocco: 10 mm Numero massimo di pagine: circa 200 pagine con grammatura di 80 g/m² Numero di graffette per bobina: circa 50.000 DOTAZIONI Plockmatic Morgana BM 5050s, sistema per la creazione di libretti Sistema di alimentazione ad alta velocità VFX con alimentatore a vuoto Modulo CST 5000 per la creazione di pieghe e il taglio di 2 lati per il rifilo superiore e inferiore Hfodpszzp Scofx Ap Ael Modulo FM 5000 per il rifilo frontale Sistema BEST 4000-1 di trasporto e impilaggio avanzato Kit antistatico per l'alimentatore VFX Kit antistatico per il modulo CST 5000

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 191460, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, diametro della mola: 200 mm, Affilatrice a doppia mola originale GREIF Hfsdezzdwtspfx Ap Ajl inclusa base di supporto inclusa spina CEE Potenza: 0,55 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica Hodpfx Apefz U Nbj Aofl La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 Hfedpfx Apjfz Anpo Ael 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡