Alba Drive Ebudah001 Glass Crusher usato in vendita (22.574)
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Wiefelstede
1.310 km
Motoriduttore 0,75 kW 13,7 giri/min
Watt DriveSUA 506B IA 81N4 WAF81N4
Chiamata
Condizione: buona (usata), motoriduttore, motore elettrico, motoriduttore elettrico
Cgjdpovzx Hyefx Aa Esu
-Produttore: Watt Drive, motoriduttore tipo SUA 506B IA 81N4
-Velocità: 13,7 giri al minuto
-Motore: Tipo WAF81N4 0,75 kW
-Albero: Ø 30 x 125 mm
-Grado di protezione: IP55
-Dimensioni: 480/210/H240 mm
-Peso: 37 kg
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Wiefelstede
1.310 km
Servoattuatore
HD Harmonic DriveRH-8-3006-T-SP
Chiamata
Condizione: buona (usata), Servomotore, motore CC, servomotoriduttore, servo attuatore, attuatore di azionamento, servoazionamento
Cgsdsvpffxopfx Aa Eju
-Produttore: HD Harmonic Drive, ATTUATORE SERVO Hi-T Drive
-Tipo: RH-8-3006-T-SP
-Albero: Ø 18 x 20 mm
-Dimensioni: 200/60/H65 mm
-Peso: 1,0 kg
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Wiefelstede
1.310 km
Motoriduttore DC 160 V 146 rpm
DriveSO GP 86-2L
Chiamata
Condizione: usata, Motore DC, servomotore, motoriduttore, motore elettrico, motoriduttore DC, motoriduttore shunt-wound DC
-Costruttore: Kählig, motoriduttore CC
-Velocità: 146
-Tensione: 160 V
-Potenza: 300 W / 3000 rpm
-Dati tecnici: vedere la foto sulla targhetta
-Albero: Ø 16 x 27 mm
-Dimensioni: 320/120/H155 mm
Csdpsttnutofx Aa Esgu
-Peso: 10 kg

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Borken
1.199 km
Trasportatore a rulli Trasportatore a rulli
mit Antrieb/With drive/Met aandrijving0,99m
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Rullo trasportatore interroll 0.99m con azionamento
L'elemento trasportatore a rulli Interroll è in una condizione molto buona. Inoltre, il trasportatore a rulli ha il proprio motore di azionamento.
Larghezza: 400mm
Lunghezza: 990mm
Chiusura completa della fabbrica,
vasta gamma di piattaforme di stoccaggio, portapallet, scaffali, paternoster.
Cjdpfehvmi Tsx Aa Eegu
Macchine industriali di alta qualità, torni, rettificatrici, macchine manuali
Altri articoli - nuovi e usati - si trovano nel nostro negozio!
Costi di spedizione internazionale su richiesta!
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Turchia
1.324 km
Frantoio cingolato
Crawler Mobile CrusherFTJ-1175 CRAWLER CRUSHER
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, peso complessivo: 55.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia!
*Installazione e formazione operatori GRATUITA
Il frantoio a mascelle cingolato Fabo FTJ 11-75 è un sistema mobile completo che si sposta su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità fino a 1 km/h, ed è composto da una tramoggia vibrante tipo grizzly, frantoio a mascelle 1070x760 mm, nastri trasportatori pieghevoli, unità di controllo e generatore elettrico.
Oggi, con l'evoluzione tecnologica, le aziende cercano di rendere la propria attività più efficiente, considerando sempre l'operatività dei macchinari, i bassi costi e il fabbisogno di personale. I nostri frantoi cingolati sono progettati per garantire elevate prestazioni anche nei siti minerari più impegnativi grazie alla struttura compatta e al telaio rinforzato. È possibile configurare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, mulino primario e secondario ad urto oppure cono frantoio, secondo le esigenze del cliente.
Tutte le apparecchiature necessarie al processo sono integrate su un unico telaio e azionate da motori elettrici. La capacità produttiva complessiva varia da 150 a 300 ton/h.
Vantaggi dei frantoi cingolati:
- I cingoli heavy-duty consentono di raggiungere luoghi inaccessibili alle normali macchine.
- Dimensioni e livello acustico adeguati per la frantumazione di rifiuti edili in contesti urbani.
- Il consumo di carburante del generatore e dei motori di traslazione è estremamente economico.
- Il sistema di controllo di ultima generazione facilita la manutenzione e la gestione dell’impianto.
SPECIFICHE TECNICHE:
- Modello: FTJ 11-75
- Capacità produttiva: 150 – 300 tonnellate/ora
- Alimentazione massima: 700 mm
- Tipo di frantoio: Frantoio a mascelle
- Dimensione: 1070x760 mm
- Generatore: 300 kVA
- Regolazione CSS: 45 – 160 mm
- Peso: 55.000 kg
- Dimensioni: 2.900x3.500x14.500 mm
– Basso costo di investimento e di gestione
– Nessuna necessità di opere di fondazione
– Facilità d’uso e di manutenzione
Csdpfx Aaeynf Ius Esgu
– Vantaggi di facile assemblaggio e smontaggio.
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Turchia
1.324 km
Frantoio a urto
FABO VSI CRUSHERVSI 900 VERTICAL SHAFT IMPACT CRUSHER
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 14.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia!
*Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA
I frantoi ad urto ad albero verticale VSI sono utilizzati per ottenere sabbia e ghiaia fine dai materiali più duri e con un alto grado di abrasività come basalto, granito, gabbro, pietra di fiume ecc.
Questo tipo di frantoi funge da frantoio terziario negli impianti, grazie all'elevato rapporto cubico e al prodotto fine.
Questi frantoi ad alta velocità sono prodotti in due diverse combinazioni: a rotore aperto e a rotore chiuso. I frantoi ad urto ad albero verticale (VSI) sono progettati con un principio unico di frantumazione roccia su roccia, che riduce significativamente i costi di usura e offre una forma cubica superiore per la produzione di aggregati fini della migliore qualità. Il fatto che riducano i requisiti e i tempi di manutenzione e che aumentino le prestazioni di frantumazione a fronte di bassi costi di investimento.
Caratteristiche e specifiche generali:
- Prodotto fine, basso costo di usura, forma cubica, flessibilità applicativa e manutenibilità.
- Rotore e scivolo di frantumazione con saldature a prova di stress.
- Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura
- Cuffia di apertura idraulica
-Sistema di lubrificazione automatica
- Modello: FABO VSI-900
- Tipo: Frantoio a urto verticale a rotore chiuso
- Capacità: 100-300 tph
- Alimentazione massima: 45 mm
- Dimensione del rotore: Ø 900 mm
- Velocità: 50-70 m/s
Cgodpfeynf H Rsx Aa Eeu
- Motore: GAMAK per impieghi gravosi, 2 X 160-200 kW Cuscinetti: Per impieghi gravosi SKF-FAG
- Peso: 14000 kg
- Compresi telaio, motore e protezioni di sicurezza.
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Misterton
1.627 km
Miscelatore
GlassVSM150
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Miscelatore in vetro VSM150
Miscelatore in vetro da 150 kg, inclinabile per lo scarico, coperchio in acciaio inox, con pompa a vuoto, per la marinatura e il massaggio della carne e la miscelazione di prodotti liquidi, semisolidi e in polvere, mobile, 3Ph
Cgedpfx Aajp Duuwo Eju
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Spanbroek
1.333 km
Trasportatore a rulli
HOLZMA Rollenbahn | Drive palletrollenbaan
Chiamata
Condizione: usata, Lunghezza del segmento: 5450 mm
Lunghezza: 5450 mm
larghezza del nastro: 2020 mm
larghezza del telaio: 2200 mm
diametro del rullo: 105 mm
passo del rullo: 200 mm
Tipo: Zware rollenbaan
Cedpfx Aaed Rhgps Esgu
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Woolverton
1.542 km
Wok di cottura
glasswok 300
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Wok di cottura in vetro da 300 litri e raschiatura delle pareti laterali. Con caldaia termica ad olio. Inclinabile su entrambi i lati.
Cgodpfx Aaeumb Hio Eeu
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Zamość
1.279 km
Linea completa di produzione gnocchi
Glass, Sandore, Sarp, BVBA, Tiromat
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), La linea per gnocchi comprende:
- Bollitore di cottura GLASS (Germania), tipo PRO-3, inclinabile, capacità 500 lt. , con miscelazione, sottovuoto e raffreddamento
- caricatore di bidoni per bidoni da 200 lt. che alimenta la pasta nella macchina formatrice
- SANDORE (Italia) macchina formatrice , tipo NF 100 C, potenza 8,5 kW
- alimentatore a segmenti, tipo Z, che alimenta il prodotto nel tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, asciugatura e pulizia del prodotto (vagli vibranti, turbine soffianti)
- Tunnel vibrante SARP (Italia), tipo STR 4107, potenza 4,7 kW
- Separatore di acque e rifiuti SARP (Italia), modello FILTRO, con estrazione sottovuoto da un tunnel vibrante, potenza 2,2 kW
- nastro trasportatore di alimentazione alla pesatrice, tipo Z, altezza 500 cm
- piattaforma di pesatura con scale, dimensioni: 500 cm x 500 cm su pali alti 220 cm
- BVBA (Belgio) Pesatrice a 10 teste, tipo 01AAAH / WS
- Macchina confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), tipo ETI 422N, confezionatrice lineare per il confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni di forme
- un trasportatore a segmenti che scarica il prodotto finito nel magazzino di imballaggio delle scatole di cartone, un trasportatore a spirale che produce pacchi ad un'altezza di 260 cm + un tratto rettilineo di 20 metri
Cgsdpfsfwmt Uex Aa Eeu
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Misterton
1.627 km
Miscelatore
GlassVSM150
Chiamata
Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Miscelatore VSM150 in vetro
Serie: 2941
Cedepyhhtspfx Aa Eegu
Mescolatore in vetro da 150 kg, inclinabile per lo scarico, con coperchio inossidabile e foro visivo. Per marinare e massaggiare la carne e miscelare prodotti liquidi, semisolidi e in polvere, con interruttore a intervalli easytouch per 10 programmi con timer e impostazioni di riposo, con manuale, mobile, 3Ph.
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Turchia
1.319 km
Attrezzature per la frantumazione
Mobile Limestone Crusher PlantGNR 03
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 250 kW (339,91 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura per calcare GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora.
Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza.
Csdownqfgepfx Aa Esgu
Conforme agli standard di spedizione internazionali.
Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo.
Il personale locale viene istruito sulle modalità di controllo.
È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita.
OPZIONALE
- Sistema di bypass
- Magnete magnetico
- Sistema di generazione
- Sistema di rimozione polveri
- Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico
- Cabina di controllo e aria condizionata
Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.
Annuncio economico
Turchia
1.319 km
Attrezzature per la frantumazione
Mobile Vertical Impact Crusher PlantGNR MVSI 900
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 38.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, freni: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio verticale mobile è un impianto mobile di vagliatura per la frantumazione di pietre appositamente progettato, su un telaio mobile a doppio asse, composto da un silo di alimentazione, un frantoio a impatto verticale VSI 900, un vaglio vibrante e nastri trasportatori.
Può essere alimentato direttamente con il materiale in aree fluviali oppure può produrre sabbia e ghiaia dal materiale vagliato negli impianti di frantumazione.
Il frantoio verticale GNR - MVSI 900, che dà il nome a questo impianto, è:
- Pezzatura massima di alimentazione 50-55 mm
Cgsdswnp Akjpfx Aa Eou
- Dimensioni del rotore 900 mm
- Potenza motore 2x200 kW
- Capacità di 80-210 tonnellate all'ora.
Per maggiori informazioni, non esitate a contattarci.
Annuncio economico
Ystad
1.511 km
Macchina per la lavorazione della carne
GlassVAS 40
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, GLASS VAS 40
Cgsdpfsu Ivauox Aa Eju
ID.NO. 2853
Macchina di processo GLASS VAS 40 per miscelazione ed emulsioni. Anno mod 2006 generatore di vapore incorporato per poter elaborare i prodotti sotto calore e pressione. Macchina molto bella che in precedenza è stata in una scuola di salumeria.
Dimensioni 260 x 160 cm Altezza 215 cm.
Annuncio economico
Ystad
1.511 km
Emulsionante
GLASSVSM 1000
Chiamata
Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), VETRO VAS VSM 1000
ID.NO. 2416
GLASS VAS VSM 1000 litri tritatutto / macchina per la lavorazione anno mod 2008. Adatta per la preparazione di maionese, hummus, salse, paste, prodotti caseari e molto altro ancora! Disponibile in pronta consegna!
Cedpfxeixz Tns Aa Ejgu
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Madrid
1.370 km
Attrezzature per la frantumazione
Telsmith Gyrasphere cone crusher1500 fc
Chiamata
Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1987, Frantoio rotante
Modello 1500 camera fine
Cgsdpfx Aaoiuifvj Eou
Richiede la sostituzione dei cuscinetti assiali Il resto della macchina è in buone condizioni.
Può essere riparata o utilizzata come ricambio.
Prezzo 1 euro al kg.
Annuncio economico
Tarnock
1.573 km
Macchina per la lavorazione della carne
Glass GmbHVSM 150 Mixer Marinator
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x Glass GbmH mixer marinatore per prodotti alimentari delicati, con inclinazione manuale e display di controllo multifunzionale. Montato su telaio mobile. Adatto per prodotti semisolidi, in polvere e liquidi.
Modello / Tipo - VSM 150.
Csdpfxevuhiqj Aa Eogu
Numero di serie - 4174
Data di fabbricazione - 2019.
Capacità - 150 litri.
Alimentazione elettrica - 400 V / 50 Hz / trifase.
Potenza - 16 Ampere.
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Strenči
1.983 km
Nastro trasportatore separatore di pannelli
Drive experts UK CA
Chiamata
Condizione: nuovo, Nastro trasportatore separatore di tavole
Uscita dopo HewSaw
Produttore / modello: Drive experts UK CA
Tipo: 3E100L4D-FC-A0-D36
Potenza: 3,0 kW
Giri/min:
~1450 giri/min (50 Hz)
~1750–1760 giri/min (60 Hz)
Cgodoyknpmjpfx Aa Eou
Annuncio economico
Zheng Zhou Shi
8.277 km
Attrezzature per la frantumazione
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Chiamata
Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto:
Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto:
1. Frantumazione primaria e secondaria
I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli.
2. Produzione di aggregati
I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui:
Pietra frantumata per la costruzione di strade.
Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto.
Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio.
3. Riciclaggio
Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come:
Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA).
Asfalto.
Sabbia e ghiaia riciclate.
4. Industria mineraria
Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli.
5. Produzione di sabbia artificiale
Csdpfxsq I N Iqe Aa Ejgu
Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente.
6. Edilizia e costruzione di strade
Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta.
7. Applicazioni industriali
I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come:
Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento.
Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio.
8. Demolizione e smantellamento
I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Attrezzature per la frantumazione
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco
Introduzione
Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali.
Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI
Elevata Efficienza di Frantumazione
Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi.
Applicazioni Versatili
Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone.
Granulometria Regolabile
I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto.
Componenti Resistenti
Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione.
Facilità di Manutenzione
Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti.
Efficienza Energetica
Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico.
Specifiche Tecniche (Gamma Tipica)
Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h
Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h
Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso.
Applicazioni
Cgodpfxoq Ny Sae Aa Eju
Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione.
Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri.
Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo.
Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione.
Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto
Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo.
Frantumatori a Impatto in Vendita
I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili.
Conclusione
Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te
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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantoi a cono: Tipologie, Caratteristiche e Applicazioni
I frantoi a cono sono macchinari fondamentali nei settori minerario, delle costruzioni e degli aggregati. Sono progettati per frantumare materiali duri e mediamente duri, come granito, basalto, minerale di ferro e calcare, in pezzature più piccole e uniformi. In questo articolo vengono analizzati i diversi tipi di frantoi a cono, tra cui frantoi a cono a molla, frantoi a cono composti e frantoi a cono Symons, e vengono forniti consigli utili per scegliere il frantoio a cono più adatto tra quelli in vendita.
Cos’è un frantoio a cono?
Un frantoio a cono è una macchina a compressione che riduce la granulometria dei materiali schiacciandoli tra una parte mobile in acciaio (mantello) e una fissa (concava). Il materiale viene schiacciato man mano che scende nella camera di frantumazione, ottenendo un prodotto finale omogeneo e fine. I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria e fine.
Frantoio a cono a molla
Il frantoio a cono a molla è uno dei modelli più tradizionali ed è dotato di un sistema a molla che protegge il frantoio dai danni causati da materiali non frantumabili. Le principali caratteristiche includono:
- Struttura affidabile e bassa manutenzione
- Regolazione del prodotto in uscita per diverse esigenze di frantumazione
- Protezione da sovraccarico tramite sistema di sicurezza a molla
- Adatto per frantumazione media e fine di vari minerali e rocce
I frantoi a cono a molla sono ideali per impianti di piccola e media scala che richiedono prestazioni stabili e convenienza.
Frantoio a cono composto
Il frantoio a cono composto, chiamato anche frantoio a cono combinato, integra i vantaggi dei frantoi a cono a molla e idraulici. Presenta una struttura robusta e un’elevata efficienza di frantumazione. Le caratteristiche principali sono:
- Elevato rapporto di frantumazione e pezzatura uniforme
- Sistema di pulizia idraulica per una manutenzione semplificata
- Elevata adattabilità a diversi materiali e condizioni di produzione
- Funzionamento a basso consumo energetico
Questa tipologia di frantoio a cono è molto diffusa nei settori minerario, metallurgico, delle costruzioni e chimico, garantendo un buon compromesso tra prestazioni e costi.
Frantoio a cono Symons
Il frantoio a cono Symons è un modello classico utilizzato da decenni nell’industria mineraria e degli aggregati, noto per la sua struttura semplice, prestazioni affidabili e alta produttività. I principali vantaggi includono:
- Funzionamento stabile e lunga durata
- Distribuzione uniforme della pezzatura
- Regolazione semplice dell’apertura di scarico
- Bassi costi operativi
I frantoi a cono Symons sono disponibili in diversi modelli (3 piedi, 4 piedi, 4¼ piedi, 5½ piedi e 7 piedi) per soddisfare differenti esigenze di capacità produttiva.
Frantoi a cono in vendita
Cgodpfjq Nd Ndex Aa Esu
Nella scelta di un frantoio a cono in vendita, è importante valutare:
- Durezza e abrasività del materiale: scegliere un modello adatto alla specifica tipologia di materiale
- Capacità produttiva: dimensionare il frantoio in base alla produttività richiesta
- Sistemi di automazione e controllo: i frantoi di ultima generazione sono dotati di sistemi idraulici e PLC per un uso semplificato
- Servizio post-vendita e disponibilità ricambi: un’assistenza affidabile garantisce prestazioni costanti nel tempo
Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD offre una gamma completa di frantoi a cono, incluse
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher
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Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo.
Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore:
1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione.
2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni.
3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione.
4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle.
5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale.
6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo.
7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore.
Specifiche tecniche tipiche
Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali:
Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale
600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW
800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW
800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW
1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW
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1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW
1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW
Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.
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Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura.
Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli:
1. Rotore:
- Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati.
- La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale.
2. Martelli:
- I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato.
- Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica.
3. Cassa o Carcassa:
- La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza.
- Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato.
4. Barre Grigliate o Crivelli:
- Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore.
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5. Piastra d’Impatto:
- Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa.
6. Sistema di Azionamento:
- Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto.
- Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale.
7. Apertura di Scarico Regolabile:
- Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli.
8. Applicazioni:
- I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali.
- Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali.
- Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione.
9. Manutenzione e Sicurezza:
- È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili.
- Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione.
Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN):
Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min)
Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000
Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Martello pesante: ≤1.200 mm, 50
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Frantoio a cono a molla e idraulico: progettazione, funzionamento e approfondimenti tecnici
I frantoi a cono sono fondamentali nei settori minerario, metallurgico e nella produzione di aggregati, progettati per la frantumazione secondaria e terziaria di materiali duri e mediamente duri. Tra i tipi più comuni si distinguono il frantoio a cono a molla e il frantoio a cono idraulico, ognuno con vantaggi specifici in termini di struttura, prestazioni e controllo.
Frantoio a cono a molla
Il frantoio a cono a molla è una soluzione tradizionale che utilizza sistemi a molla meccanica per la protezione da sovraccarichi. Quando un materiale non frantumabile entra nella camera di frantumazione, il meccanismo a molla consente al rivestimento del cono di abbassarsi, evitando danni alla macchina. Una volta che il corpo estraneo è passato, le molle riportano il rivestimento in posizione, garantendo la continuità operativa.
Composizione strutturale:
- Telaio principale e basamento
- Albero eccentrico e sistema di trasmissione
- Cono fisso e mobile (mantello e concavo)
- Sistema a molla e meccanismo di regolazione
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Principio di funzionamento:
Il materiale viene alimentato nella camera di frantumazione e compresso tra mantello e concavo. Il principio di frantumazione laminare assicura che le particelle siano frantumate sia per impatto sia per pressione, producendo aggregati uniformi e ben formati.
Caratteristiche tecniche:
- Dimensione alimentazione: ≤300 mm
- Dimensione scarico: 3–60 mm
- Capacità: 30–700 t/h
- Potenza motore: 75–400 kW
Vantaggi: struttura semplice, bassi costi di manutenzione, prestazioni stabili e affidabile protezione da sovraccarichi.
Applicazioni:
Ampio utilizzo nella frantumazione di granito, basalto, minerale di ferro, rame e calcare. Adatto per impianti di media entità dove il risparmio e la durata sono prioritari.
Frantoio a cono idraulico
Il frantoio a cono idraulico rappresenta un’evoluzione avanzata del modello a molla, integrando sistemi idraulici per maggiore automazione, sicurezza e precisione. Sostituisce il sistema a molla meccanica con cilindri idraulici che regolano l’apertura di scarico e garantiscono protezione da sovraccarichi.
Composizione strutturale:
- Telaio principale e gruppo eccentrico
- Cilindri idraulici e sistema di controllo
- Camera di frantumazione con rivestimenti ottimizzati
- Unità di lubrificazione automatica e regolazione idraulica
Principio di funzionamento:
Il sistema idraulico regola automaticamente l’apertura di scarico e libera la pressione qualora entri materiale non frantumabile. Questo previene danni meccanici e consente al frantoio di riprendere velocemente l’operatività. L’insieme del movimento eccentrico ad alta velocità e della camera ottimizzata migliora l’efficienza di frantumazione e la qualità del prodotto.
Caratteristiche tecniche:
- Dimensione alimentazione: ≤320 mm
- Dimensione scarico: 3–50 mm
- Capacità: 45–1200 t/h
- Potenza motore: 90–630 kW
Vantaggi: pulizia automatica della camera, regolazione precisa, alto rapporto di frantumazione e qualità superiore dei prodotti.
Applicazioni:
Ideale per grandi impianti minerari, produzione di aggregati e linee di frantumazione ad alta capacità che richiedono costanza produttiva e riduzione dei tempi di fermo.
Panoramica comparativa
Entrambi i frantoi operano sul principio della compressione ma differiscono per controllo e automazione. Il frantoio a cono a molla offre semplicità ed economicità, ideale per condizioni operativ
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche
Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine.
Principio di funzionamento
Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico.
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Il processo prevede:
- Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto.
- Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore.
Componenti strutturali
Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo:
- Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità.
- Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto.
- Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme.
- Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni.
- Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto.
- Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi.
Caratteristiche tecniche principali
- Pezzatura ingresso: ≤500 mm
- Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile)
- Capacità produttiva: 30–800 t/h
- Potenza motore: 45–560 kW
- Velocità rotore: 500–1500 rpm
Prestazioni e vantaggi
- Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione.
- Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto.
- Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura.
- Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio.
- Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori.
Tipologie di frantumatori ad urto
Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI):
Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio.
Conclusioni
Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut
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