Linea Di Bordatura Ottimizzata usato in vendita (11.998)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Used machine Compact machine for processing molded parts Processes hot-melt adhesive-coated edging material, which is reactivated by hot air Automatic workpiece feed is achieved by pressing the workpiece against the central, powered pressure roller, ensuring uniform adhesive reactivation and thus reliable bonding Thermostatic temperature control via dial thermostat Maintenance-free three-phase hot air blower for continuous operation Automatic air flow deflection Pneumatically operated roll cutting device also cuts the toughest veneer and PVC edges Foot switch for processing molded parts Workpiece thickness: 10 - 50 mm Heating capacity: 3 kW Connected load: 3.3 kW Hedjwwxykjpfx Abpjp Minimum workpiece width: approx. 25 mm Edge thickness: approx. 0.5 - 1 mm Minimum internal radius: approx. 25 mm Feed rate: 4 m/min Pneumatics: 6 bar Weight: approx. 105 kg Availability: short-term Location: Röllbach

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice usata serie Ganner tipo RB 107 Numero M: 121627 Potenza motore: 1,5 kW Regime motore: 2800 giri/min Hodpfow I Unwjx Abpop 1 trave di foratura con 26 mandrini, interasse 32 mm 3 dispositivi di trattenimento 1 interruttore a pedale Disponibilità: breve termine Posizione: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Macchinario usato Anno di costruzione: 1996 dotato di barra di alimentazione riscaldata Stazione di incollaggio con controllo elettronico della temperatura e funzione di movimento alternato e simultaneo - Unità di troncatura - Unità di fresatura - Lama per la profilatura - Stazione di pulizia Hedpfekwg Tbsx Abpjp - Spessore dei bordi: 0,4 - 5 mm - Spessore dei pannelli: fino a 50 mm - Lunghezza dei pezzi: min. 150 mm - Larghezza dei pezzi: min. 60 mm - Spessore del pezzo: 8 - 50 mm - Avanzamento: 12 m/min L x L x A circa 4000 x 1260 x 1600 mm (La larghezza può essere ridotta a 800 mm per il trasporto, rimuovendo il piano estraibile) Disponibilità: su accordo Luogo di stoccaggio: Hochheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina usata Anno di costruzione: 2008 Controllo Edge Control con schermo touchscreen a colori da 18,5" formato 16:9 Pannello di comando orientabile, Memoria programmi, Regolazione motorizzata della traversa di pressione, Avanzamento tramite catena di trasporto, Avanzamento 8-18 m/min Piano di appoggio pezzo estraibile, Riga di ingresso regolabile elettricamente Gruppo intestatore 1961, Fresa diamantata per intestatura, senso orario e antiorario, Regolazione automatica in base all’altezza del pezzo Sistema di alimentazione bordo 1903 Prefresatura fino a 3 x 45 mm (a seconda del materiale) Sistema di applicazione colla 1905 Multi-System Regolazione automatica altezza colla tramite ugello tastatore, Regolatore di pressione per la regolazione della pressione delle cartucce, Possibilità di utilizzo di colle PUR, Stazione di pressione 1913 MOT, 1° rullo motorizzato Gruppo troncatore 1918 con regolazione pneumatica Troncatrice inclinabile pneumaticamente, Gruppo multifunzione 1824 MOT 4 con fresa multifunzione per raggi 1,2,3 mm Gruppo copiatura angoli 1832 Funzione copiatura angoli fino a spessore bordo di 3 mm Raschietto per raggi 1929 MOT 2 con regolazione motorizzata dei rulli tastatori orizzontali con regolazione pneumatica (separate sopra e sotto) Cassone raccolta trucioli per raschietto raggi, Raschietto per superfici 1964 per la rimozione della colla residua per una giunzione pulita Hodpev Sv Enofx Abpsp con cappotti di aspirazione Sistema di spruzzatura 1856 per le zone di ingresso e uscita Gruppo lucidatura 1940 per finitura e lucidatura dei bordi ----- Dati tecnici ----- Spessore bordo in rotolo: 3 mm, Spessore bordo in strisce: 8 mm, Spessore bordo max. per copiatura angoli: 3 mm, Spessore pezzo: 45 mm, Spessore pezzo per copiatura angoli: 45 mm, Lunghezza minima pezzo: 180 mm, Velocità di avanzamento: 8-18 m/min, Distanza piano di appoggio pezzo: 470 mm, Piatto di appoggio Ø per materiale bordo: 800 mm, Troncacolla per rotoli fino a: 3 mm, Tempo di riscaldamento: 3,5 min, Potenza intestatore: 2 x 2 kW, Potenza troncatrice: 2 x 0,22 kW, Potenza stazione fresatrice: 2 x 0,35 kW, Potenza copiatura angoli: 0,22 kW, Attacco aspirazione intestatore: 120 mm, Attacco aspirazione fresatrice: 70 mm, Attacco aspirazione gruppo raschietto: 70 mm, Lunghezza totale: 5.350 mm, Dimensioni (LxPxA): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm L’immagine delle ore di lavoro è stata scattata nel 2022 Disponibilità: immediata Ubicazione: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Macchina usata Anno di costruzione: 2003 Dotazione e dati tecnici: - Controllo con display LCD - Pulpito di comando orientabile - Memoria per programmi - Regolazione manuale del ponte pressore - Avanzamento tramite catena di trasporto - Piano di appoggio pezzo estraibile Gruppo di fresatura giuntatrice 1961: - 2 x 2,0 kW - Fresatori diamantati per giunzione in senso e contro-senso di avanzamento Magazzino bordi 1903: - Piatto di appoggio Ø 820 mm, capacità max. di carico 40 mm - Alimentazione automatica di nastri e rotoli Sistema di incollaggio 1906: - Sistema a cartucce con ugello tastatore - Ricarica automatica - Possibilità di utilizzo di colle PUR Gruppo pressore 1816: - Con rullo motorizzato - Controllo pneumatico del pressore Gruppo troncatore 1918: - 2 x 0,22 kW - Orientabile da 0 a 10°, regolazione pneumatica Gruppo fresatura 1942 MOT 2: - Per lavorazioni a filo, raggio e bisello - Regolazione motorizzata - Ugello soffiante sul gruppo fresa Gruppo copiatura angoli 1832: - Copiatura angoli fino a r = 3 mm, postforming fino a r = 6 mm Gruppo lama trascinatrice per raggi 1929 MOT 2: - Bordi plastici fino a 3 mm - Contenitore raccolta trucioli per lama a raggio Lama trascinatrice per superfici 1964: - Lama per superfici comandata dal pezzo - Ugello soffiante sulla lama per superfici Gruppo lucidatura 1940 Spessore bordo materiale in rotolo: 3 mm Spessore bordo materiale in strisce: 5 mm Spessore massimo bordo per copiatura angoli: 3 mm Spessore pezzo: 6-45 mm Spessore pezzo per copiatura angoli: 45 mm Lunghezza minima pezzo: 180 mm Velocità di avanzamento: 8 m/min Distanza tavolo di appoggio: 470 mm Diametro piatto di appoggio per bordi: 800 mm Lama troncatrice per materiale in rotolo fino a: 3 mm Tempo di preriscaldamento: 3,5 min Potenza fresatore giuntatore: 2 x 2 kW Potenza sega troncatrice: 2 x 0,22 kW Potenza stazione di fresatura: 2 x 0,6 kW Potenza copiatura angoli: 0,22 kW Diametro attacco aspirazione gruppo giuntatore: 120 mm Diametro attacco aspirazione gruppo fresa: 70 mm Diametro attacco aspirazione gruppo lama trascinatrice: 70 mm Dimensioni: 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Hjdswka Nyspfx Abpsp Peso: 1.200 kg Ubicazione: Röllbach Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, macchina usata Anno di costruzione: 1995 Dotazione e dati tecnici: contenitore per colla con rullo per colla coltello pre-taglio 4 rulli di pressione Unità di taglio a 2 motori unità di fresatura del raggio unità di fresatura a filo raschietto del raggio Spessore del bordo: 0,2 - 6 mm Larghezza minima del pezzo: 70 mm Altezza del pezzo: 8-42 mm Velocità di avanzamento: 12 m/min. Hodpfx Abswpm Igjpop Dimensioni di spedizione: 370x100x125 cm Peso: 1330 kg Luogo: Röllbach Disponibilità: breve termine

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Hsdpewr T E Defx Abpsp Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007247, Altezza massima del bordo: 3 mm Hodpfx Ajt H Twyjbpop

Condizione: usata, Heidelberg GTO 52 Anno di costruzione 1983, contatore generale a 13,4 milioni, sistema di inchiostrazione tradizionale (molleton), versione Plus comprensiva di sistema di numerazione. Sistema di verniciatura in linea KVE 52 (per verniciatura a copertura totale e parziale). Hsdpfx Aszgkb Aobpsp Impianto di essiccazione UV ADNOS 1UV46 (per la polimerizzazione di vernici e inchiostri UV).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, In vendita: Linea di taglio ERLENBACH ESA 5 completa di confezionatrice VIRO modello PPZA-1300/6 Dati tecnici e anno di produzione: - Erlenbach ESA 5: anno 2013 Hedov Hm A Tepfx Abpep - VIRO modello PPZA-1300/6: anno 2011 - Condizione: Usata meno di un mese (come nuova) - Dimensioni massime blocchi (L x P x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocità di taglio: 1,5 m/min - Sistema di triturazione scarti: superiore, inferiore, laterale Informazioni aggiuntive: 1. Taglio oscillante completo su tutte le stazioni La macchina è dotata di un sistema di oscillazione dei fili su ogni fase di taglio: - Taglio orizzontale: max. 61 fili oscillanti - Taglio verticale (laterale): max. 11 fili con sistema di oscillazione - Stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso su pacchi): anch’essa con piena oscillazione dei fili 2. Regolazione automatica dei fili Il sistema di posizionamento automatico dei fili funziona sulle stazioni principali: - Sul taglio orizzontale - Sulla stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso) 3. Adattamento automatico alla lunghezza dei blocchi (5 m / 4 m) La macchina è equipaggiata di serie per lavorare sia blocchi da 5 che da 4 metri di lunghezza. Cilindro automatico nella stazione Down-Cutter: selezionando l’opzione appropriata dal menu (blocchi da 5 o 4 metri), la macchina regola automaticamente tramite cilindro la posizione dei bloccaggi e della barriera di supporto. In questo modo lo scarto frontale laterale durante il taglio dall’alto verso il basso cade sempre esattamente nel punto designato, senza necessità di regolazioni manuali.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Hsdpfezhub Aox Abpop Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 Hedpfx Ajzbhnwsbpsp CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008527, Area di lavoro asse X: 6000 mm Area di lavoro asse Y: 1400 mm Piano di lavoro: con supporti a consolle e sistema di vuoto Hjdpfxoy Nx Ufj Abpop Potenza mandrino principale: 15 kW Numero assi controllati: 5 assi Altezza massima bordo: 65 mm Numero mandrini di foratura: 21 Numero posti utensili: 77

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione: - capacità: 350 kg/h - miscelatore - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea - pressa - dosatore a vibrazione, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore - possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri trasportatori - due sistemi di stoccaggio per pasta essiccata Hsdoh Dxhfopfx Abpep - rilevatore di metalli - pannello di controllo - quadro elettrico - unità di confezionamento automatica (2012)

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Prodotti: - Tondini piatti – 10x3 – 25x3 mm 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm - Tondini quadrati – 6x6 – 12x12 mm - Profilo a (T) – 20x10x3 mm - Profilo a (L) – 15x15x3 – 18x18x3 mm Filo di materia prima – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Potenza del trasformatore – 20 kW Hedpfx Absd H Ur Aopep Velocità – 35 m/min

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG Hsdpefwm D Tefx Abpop - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dettagli tecnici: - Linea di sabbiatura e verniciatura elettrostatica a liquido - Produttore: IKL AUSTRIA - Dimensioni massime delle parti metalliche: 400 x 2000 mm - Due robot - Capacità: 400 bottiglie/giorno - La linea è composta da: 1. Linea di sabbiatura 2. Linea di verniciatura elettrostatica Hjdpfx Aehtlw Rjbpop

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW Hodjyx E Haepfx Abpop – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Hjdpfx Aboyzfr Ujpsp Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, LINEA DI PRODUZIONE COMPLETA DI PELLET 6 t/h Piani di calpestio idraulici - doppi per legno duro e morbido Nastro trasportatore di 12 m con separatore magnetico per i trucioli Due mulini a martelli da 130 kW ciascuno per il materiale umido Due travi con pavimento idraulico prima dell'essiccatoio a tamburo Essiccatoio per fusti da 12 m Caldaia FIEDLER 3,5 MW Raffinatore 250kW con ventilatore di trasporto e filtro Silos bin ZEPI per materiale secco Trasportatore ZEPI sopra i tre silos per il mulino a pellet 0qe0k Pellettiera TRI ZEPI ZPM600 da 200kW (2 pezzi) e 160Kw Hodpfx Abjqy Hcdjpjp Produzione pellet anno 2015 (due pezzi) Nastro trasportatore 10m per palla calda, condizionatore e sistema di aspirazione vibrosetaccio Sistema di imballaggio ESSEGI (ITA) 2019 Sistema per pallet ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema di rilevamento scintille Grecon Armadio elettrico per l'attrezzatura completa Linea in funzione, capacità 6-7 t/h

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto Hedpfxen Arzke Abpjp 14. Unità di imballaggio automatico

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - Anno: 2011 - Capacità: 3,2 t/h - Potenza elettrica: 600 kW La linea è composta da: - Trituratore a martelli grossi (110 kW) - Trasportatore per trucioli di legno - Forno con unità di alimentazione automatica - Forno da 1,5 MW - Essiccatore a tre passaggi - Ciclone e silos per trucioli essiccati - Trituratore a martelli fini (110 kW) - Silos sopra le presse - Pressa per pellet TEKNU UNO (160 kW) - Pressa per pellet MUNCH (2 x 75 kW) - Trasportatore per pellet fino al raffreddatore - Raffreddatore - Setaccio - 2 x silos, capacità 100 t - 2 x trasportatori per pellet (uno per il confezionamento in sacchi grandi da 1000 kg e un altro per sacchi piccoli da 15 kg) - Unità di confezionamento automatica - Robot per la pallettizzazione - Attrezzature di riserva (matrici) L'impianto è ancora assemblato e in produzione! Hsdpsipt Dlofx Abpsp

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: – Anno di fabbricazione: 1990/2012 – Modello: 8/SR12 – Velocità: max. 70 cicli/min. – Intervallo delle dimensioni delle maglie: 25×25 – 100×100 mm – Intervallo del diametro del filo: 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori: 4 x 100 kW – Larghezza della maglia: max. 1200 mm – Lunghezza della maglia: 1000 – 3000 mm Nel 2012, durante la revisione, è stato installato un nuovo pannello di controllo e nuovi trasformatori. Hodpfx Ajd Sfgbsbpjp

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), La linea è un modello originale di fabbricazione americana, progettato per migliorare le sezioni dei rulli utilizzati per la trafilatura di profili. Hsdeh Ni Duepfx Abpep Questa linea di fabbricazione americana è dotata di una piastra e di un elevato numero di rulli aggiuntivi per la trafilatura di tubi! - Anno di fabbricazione: 1996 - La linea utilizza la saldatura a TIG pulsata con insufflazione di argon e può essere aggiornata con tecnologie laser e a resistenza. - Consumo elettrico: 30 kW. - Profili: profili in acciaio inossidabile ellittici, profili a D, esagonali, tubi quadrati e rettangolari. - Profili di tutte le dimensioni, a partire da lamiere con larghezza di 125 mm e spessore da 1 a 2,5 mm. - Velocità: 30-90 m/h. - Unità di taglio: taglio trasversale manuale o con sega a nastro. - Lunghezza della linea: da 12 a 15 metri.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1979, Linea di produzione di corde / Linea di riavvolgimento di trefoli Linea REDAELLI FILO PRE-STRESSATO IN CALCESTRUZZO STABILIZZATO Trefoli a 3 e 7 fili da utilizzare per travi di grandi luci, elementi di ponti, elementi precompressi di grandi dimensioni, ad esempio elementi di solai, pali, strutture pre-tese e post-tese. - Anno -1979/2005 - Dimensioni della bobina - 800x900 mm - Gamma di produzione di trefoli: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso bobina - 4.000 kg - velocità - 40-60 m/min. - Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio - Dimensioni del supporto PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentazione elettrica - 400 kW La linea è composta da: Filo di paglia di Unità di torsione Forno Sistema di raffreddamento Rulli di trazione Avvolgimento della corda Hedpfst Iq Hbsx Abpjp