Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line usato in vendita (13.660)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, 725 USATO Linea Backtech modello Primostar. Anno di fabbricazione: 2002. DIMENSIONI ESTERNE (in cm.): - larghezza 143, - L 395, - H 267. DATI TECNICI: - grammatura 40-110 g - caratteri: kaiser, poznańska, margherita, taglio. La macchina, smontata e pronta per la visione, si trova nel nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Kdodpforqik Uox Aaxsr Opzioni a pagamento disponibili: rimessa a nuovo / trasporto / installazione / messa in funzione. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO: INGLESE, TEDESCO E FRANCESE.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK 1) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK, MODELLO DPN760 - Larghezza del nastro: 165 mm - Costruita nel 2013 - Disponibili vari formati e documentazione PRODUZIONE - Capacità: fino a 60 blister/min - Materiali per la formatura: PVC/ALU - Area di formatura: 155 x 138 mm - Profondità di formatura: 14 mm CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/7 kW - Fasi: 3/N/PE - Tensione: 24 V - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione dell'acqua: 3 bar DIMENSIONI - Ingombro: 2800 x 750 x 1650 mm (circa) - Peso: 1000 kg 2) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN CARTONE ROMACO NOACK, MODELLO P91 - Costruita nel 2014 PRODUZIONE - Capacità: 90 cartoni/min - Intervallo di dimensioni: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (max.) (A+B = 200 mm) CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fasi: 3+N+PE - Pressione dell'aria: 6 bar DIMENSIONI Kdodpfxjzp H Spj Aaxor - Ingombro: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Peso: 1.500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasportatore a vaglio TRASPORTATORE A NASTRO - 600mm/800mm/1000mm/1200mm/ LARGHEZZA con QUALSIASI LUNGHEZZA convogliatori da 600 mm - 800 mm - 1000 mm - 1200 mm di FABO COMPANY Kodpjzvqfgofx Aaxedr - Riduttore di alta qualità di marca Polat - I tamburi di trasmissione sono rivestiti in gomma e filettati. - I nastri sono di tipo EP 125, a 4 strati a doppio bastone con spessore di 10 mm. - Il sistema del nastro trasportatore è protetto da un arresto di emergenza. - Tutti i motori sono GAMAK o di marca equivalente - È disponibile un sistema di raschiatura laterale per evitare la fuoriuscita del prodotto finale nell'area di stoccaggio durante la frantumazione. - I riduttori sono a 3 tipi di trasmissione e la nuova generazione è dotata di un sistema di connessione di coppia. - Rulli di lunga durata PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna Kodpfxsvy Tyxj Aaxsdr - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: eccellente (usata), 509 FORNO DA PANIFICAZIONE A GAS USATO, MODELLO Debag Monsun. DIMENSIONI INTERNE DELLA CAMERA DI COTTURA (in cm): - Larghezza: 60 - Lunghezza: 120 CARATTERISTICHE TECNICHE: - Superficie di cottura: 6,5 m² Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è al netto. Ksdpfx Aszugftjaxsdr PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO. Nel nostro assortimento troverete: forni da panificazione, forni a carrello, forni a ripiani, forni da pasticceria, forni da esposizione, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a olio termico, macchinari per panifici, attrezzature per panifici, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di dolci, linee per la produzione di croissant, macchine per la produzione di baguette, impastatrici, miscelatori, laminatrici, macchine per la produzione di croissant. Per visualizzare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: Kdodpfx Aasycwvasxor 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, 502 USATO – Forno per panetteria, elettrico Miwe Backcombi. Il forno è composto da due moduli: forno Miwe Condo CO 0806 e forno Miwe Aeromat AE 4.0604. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 110 - lunghezza: 123 (145 con cappa) - altezza: 225 CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2018 - Forno Miwe Condo: 2 camere per teglie 60x80, altezza 14 cm - Forno Miwe Aeromat: 4 livelli per teglie 60x40 - alimentazione: 400V 50Hz Kdedpfx Aaszrt Tfexor - potenza: 20,4 kW ACCESSORI: - cappa - sistema di umidificazione Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nel nostro assortimento troverete: forni per panetteria, forni a carrello, forni a ripiano, forni per pasticceria, forni per negozi, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a olio termico, macchinari per panetteria, attrezzature per panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatori, laminatrici, macchine per croissant. Se desiderate visualizzare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Farinatrice Marel Townsend TFM 630 è una macchina industriale dedicata alla panatura omogenea dei prodotti alimentari prima della cottura o della trasformazione. Viene utilizzata in linea per applicare uno strato uniforme di farina o panatura, in particolare nelle produzioni di carne, pollame o prodotti elaborati. In questo modo garantisce una preparazione uniforme, fondamentale per la qualità finale e la costanza dei lotti. Ksdpey Na Dhefx Aaxedr Grazie al suo sistema di trasporto continuo, la TFM 630 assicura una distribuzione precisa della farina su ogni prodotto. Infatti, la larghezza del nastro standardizzata consente un passaggio fluido dei pezzi, migliorando la regolarità della panatura. Di conseguenza, la macchina riduce lo spreco di materia prima ottimizzando il rendimento complessivo e contribuendo a stabilizzare la produzione limitando le differenze tra i lotti. Questa farinatrice si integra facilmente in una linea alimentare completa, in particolare tra la preparazione della materia prima e la fase di cottura o frittura. La costruzione in acciaio inox garantisce un alto livello d'igiene e facilita le operazioni di pulizia. Inoltre, il funzionamento continuo consente di aumentare la produttività senza compromettere la qualità del prodotto. Infine, la Farinatrice Marel Townsend TFM 630 rappresenta una soluzione strategica per le aziende che desiderano automatizzare il processo di panatura mantenendo sotto controllo i costi. Nel caso di una macchina ricondizionata, offre un ottimo compromesso tra prestazioni, affidabilità e redditività. Caratteristiche tecniche: Marca: Marel Townsend Modello: TFM 630 Tipologia: Farinatrice industriale (panatura) Larghezza del nastro: 630 mm Alimentazione: 3 × 400 V Frequenza: 50 Hz Costruzione: acciaio inox Sistema: convogliatore continuo con panatura uniforme Integrazione: linea automatica (prima della cottura o frittura) Funzione: panatura con farina / pre-panatura ❓ Cosa verificare prima di investire nella TFM 630 Qual è la reale capacità produttiva? Dipende dalla linea completa, ma la larghezza di 630 mm permette una lavorazione continua a velocità industriale. Perché scegliere una farinatrice automatica invece della panatura manuale? Garantisce una perfetta regolarità, riduce gli sprechi e stabilizza la produzione. Questa macchina è compatibile con una linea esistente? Sì, in genere si inserisce tra la preparazione del prodotto e la cottura (friggitrici o forni). Che tipo di prodotti può trattare? Carne, pollame, prodotti ricostituiti o preparazioni che richiedono una panatura omogenea. U4C1ML8C

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Ksdpfx Aeyg H Dhsaxjdr Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione carta con preparazione polvere, macchina continua, patinatrice in linea, calandra, avvolgitore, calandra offline, taglierina bobina e confezionatrice bobina. Ammodernamento completo da parte di Valmet nel 2019, inclusi Formmaster, Topformer, pressa a scarpa, sezione di pre-asciugatura, rivestimento in linea, calandra multinip e ribobinatrice. Caratteristiche: Capacità: massimo ~ 350.000 T/anno Larghezza: 7500 mm Kdedpjvptbusfx Aaxor Grammatura: 35 – 170 gr/m2 Velocità: massima 1400 mt/min

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Kedpfx Ajyg H Ereaxedr 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per sacchetti a fondo piatto sigillati e sacchetti di carta standard. Su richiesta, possiamo vendere solo la macchina per sacchetti di carta. Le parti necessarie sono disponibili. L'unità di sigillatura può essere utilizzata anche in modalità offline, senza il ponte di collegamento. Fogli di fondo prestampati. Fogli di fondo autoadesivi. Stampante per codifica in linea. Materiali: carta e materiali compositi. Formato: Larghezza del sacchetto: 140 mm - 320 mm. Lunghezza del sacchetto: 240 – 900 mm. Larghezza del fondo: 70 – 180 mm. Con azionamento a servomotore. - Materiali standard per il fondo piatto: Carta non patinata: 70 g/m² e 100 g/m². Carta patinata: 80 g. Film plastici (LDPE): 40 µ, 70 µ e 100 µ. Carta rivestita in PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m². Sacchetti per il mal d'auto: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m². Materiale composito carta-alluminio-PE: Alu 8/25 e Alu 8/50. Materiale composito PET/Alu/PE: PET 12 µ / Alu 8 o 9 µ / LDPE 90 µ. - Materiali possibili: Strato esterno: Carta patinata 60–120 g/m². Oltre i 100 g/m², solo in formato grande. Strato interno: Film monostrato in LDPE 0,03–0,10 mm (eventualmente goffrato). Alternative: LDPE 0,08–0,12 mm. OPP 20–40 µ. Carta rivestita in PE (diverse combinazioni). Foglio di alluminio su carta supporto con rivestimento in PE. Struttura dall'esterno verso l'interno: 30 g/m² di carta di cellulosa sbiancata. 12 g/m² di PE. Foglio di alluminio da 0,008 mm. 25 o 50 g/m² di PE. Strato intermedio (solo per il materiale 21): In alternativa: Carta di cellulosa sbiancata 80–100 g/m². Kdsdpszgwnijfx Aaxor Carta di cellulosa marrone 80–100 g/m². LDPE 80–100 µ.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 221055-1, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 2.430 mm, lunghezza totale: 12.080 mm, altezza totale: 2.880 mm, carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, potenza continua (apparente): 770 kVA, potenza continua: 616 kW (837,53 CV), velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, cilindrata: 16.400 cm³, capacità del serbatoio del carburante: 9.000 l, capacità del serbatoio: 9.000 l, potenza: 616 kW (837,53 CV), potenza nominale (apparente): 770 kVA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, EPS-C40 770S - Impianto di alimentazione di sicurezza per container con autonomia di 72h : DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE!!!! GT770S 770 700 Scania DC16 078A 02 43 400/230V 50Hz-LS Potenza nominale PRP: 700,0 kVA, 560,0 kW cos Phi =0,8 Potenza nominale LTP: 770,0 kVA, 616,0 kW cos Phi =0,8 Condizioni di riferimento secondo DIN ISO 8528 Regime: 1500 giri/min. Versione: stazionaria Motore: Scania DC16 078A 02 43, motore diesel quattro tempi raffreddato a liquido, sfiato dell’albero motore rifluito nel blocco motore, impianto alimentazione gasolio con pre-filtro, filtro e separatore d’acqua, filtro aria di aspirazione con indicatore di depressione, tubazioni carburante per collegamento linea mandata e ritorno con raccordi flessibili. Avviamento elettrico, interruttore di arresto motore e regolatore elettronico della velocità. Potenza nominale: 596,0 kW Regime nominale: 1500 giri/min. Cilindri: 8 cilindri a V Cilindrata: 16.400 cc Leroy Somer LSA 49.3 M6 generatore sincrono trifase a 4 poli Potenza continua 730,0 kVA a 40°C Tensione nominale: 400V Frequenza nominale: 50Hz Kdsdjvyp H Uepfx Aaxer Pompa manuale per cambio olio motore da 700 kVA Pompa manuale per svuotamento coppa olio motore. Preriscaldamento elettrico motore 1000W fino a 700 kVA, 1,00 pz Il liquido di raffreddamento preriscaldato circola nel circuito primario del motore per convezione. Collegato tramite tubazioni flessibili al circuito interno di raffreddamento motore, dotato di valvole di intercettazione per interventi di manutenzione. Pompa ricircolo acqua di raffreddamento per garantire il preriscaldamento sicuro del motore. Pareti e tetto in lamiera d’acciaio stampata. Disincrostazione e pulizia tramite sabbiatura della struttura saldata. Il container è rivestito internamente ed esternamente con primer e vernici resistenti all'acqua di mare. Container 40" HC High Cube insonorizzato Container ISO 1496-1 per impianti di generazione, dimensioni esterne secondo ISO 668. Pareti e tetto sono isolati con materiale fonoassorbente autoestinguente, resistente ad olio e acqua e rivestiti con velo di vetro e cassette forate zincate e rivestite. Il silenziatore di scarico è alloggiato in un vano separato all'interno del container. Il calore radiante viene evacuato in modo sicuro in verticale con il flusso d’aria di raffreddamento del radiatore frontale. Le prese d’aria sono integrate nelle pareti, lo scarico dell’aria si trova sul tetto. Lo scarico del silenziatore è protetto contro l’ingresso di acqua da una valvola. Un lato frontale è dotato di una porta a doppio battente con guarnizione perimetrale come apertura di ispezione. Porte secondarie laterali, con sblocco di emergenza e guarnizione perimetrale, ad accesso per interventi di manutenzione. Anche il vano silenziatore e scarico è dotato di porta di accesso. Il funzionamento dell’impianto avviene dall’esterno. Comando e strumenti di controllo sono visibili anche a porta del pannello comandi chiusa, tramite finestra di ispezione. Il pulsante di arresto d’emergenza è protetto contro danni, installato in una nicchia incassata del quadro. Il passaggio cavi è possibile lateralmente o attraverso il pavimento del container. La predisposizione per il passaggio a pavimento è per sigillature anulari DN 150. Vasca di raccolta per container 40" secondo WHG Pavimento antisdrucciolo saldato a tenuta con bordo rialzato min. 50 mm E molto altro ancora… Funzione speciale: FUNZIONAMENTO IN PARALLELO ALLA RETE possibile!!!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 12.000 kg, tensione di ingresso: 415 V, corrente di ingresso: 70 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa Rademaker per la produzione di torte salate del 2010, in grado di produrre fino a 5.280 torte salate ripiene (con coperchio) all'ora. Produttore: Rademaker B.V. Velocità meccanica massima: fino a 22 cicli/minuto. Capacità di produzione: fino a 5.280 torte/ora. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / trifase. Potenza: 70 Ampere (circa). Peso della linea completa: 12.000 kg. Questa linea di produzione è composta dalle seguenti apparecchiature/macchinari: 1. 2 set di stampi completi di carrelli, un set per torte con diametro di 110 mm. 2. Pannello di controllo elettrico (con targhetta dati "PIE LINE"). 3. Nastro trasportatore inclinato a coclea per il caricamento delle sfoglie di pasta. 4. Nastro trasportatore aereo (utilizzato per alimentare il "STRIPFEEDER"), che opera a un'altezza di 2,4 m lungo la lunghezza della linea. 5. Rademaker "STRIPFEEDER" con sistema di estrazione per il rilascio degli involucri delle torte. 6. Unità di pressatura Rademaker 1 (utilizzata per pressare la pasta nella forma desiderata all'interno dell'involucro della torta). 7. Rademaker "DEPOSITOR", sistema di dosaggio a 6 canali con tramoggia e pompa. 8. Rademaker "TAMPING UNIT" 2 per pressare il ripieno all'interno degli involucri. 9. Rademaker "LID DOUGH CONVEYOR" per il rilascio dei coperchi sulle torte ripiene. 10. Termostato V-009.0 della Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) per regolare la temperatura del bagno d'acqua situato sotto il nastro trasportatore principale, che contiene gli involucri delle torte. 11. Unità di crimpatura/marcatura Rademaker per creare un motivo sul coperchio e assicurare che sia fissato saldamente alla torta. 12. Nastro trasportatore di uscita/scarico torte Rademaker. 13. Rademaker "DOUGH RETURN SYSTEM" per la pasta in eccesso. 14. Rademaker "SPOT DEPOSITOR" per il dosaggio su 5 file lungo la linea. 15. Serbatoio e pompa anonimi per la miscelazione del composto per la lucidatura con uovo, montati su un telaio mobile. Kdedpfxozvmy Hj Aaxjr NOTE: L'ACQUIRENTE DEVE RIMUOVERE L'ATTREZZATURA DAL SITO.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Descrizione Marca Fimar Modello FME 4+4 ID 0069 Stato Attivo Prezzo 800 € + IVA Località Oradea (RO) Forno elettrico professionale per pizza e pane – rivestimento frontale rustico – superficie di cottura in materiale refrattario – isolamento termico con rivestimento in lana di roccia – porte con vetro Pirex – pirometri – illuminazione interna – 2 termostati per camera. POTENZA: 8,4 kW ALIMENTAZIONE: 230 V/1N/50-60 Hz – 230-400 V/3-3N/50-60 Hz CORRENTE: 40 A – 15 A (230 V/1N) (400 V/3N) TEMPERATURA DI FUNZIONAMENTO: 50 ÷ 500 °C Kjdpfx Aajd Hzayoxedr DIMENSIONI CAMERA DI COTTURA: 610x610x140h (mm) x2 DIMENSIONI: 900x735x750h (mm) PESO NETTO: 114 kg PESO LORDO: 139 kg Consegna resa presso la fabbrica (Ex Works). Il prezzo è negoziabile. È possibile organizzare un controllo tecnico almeno 24 ore prima della data di scadenza. Parliamo inglese. Wir sprechen Deutsch. Hablamos Español. Beszélünk magyarul. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ci riserviamo il diritto di correggere errori, apportare modifiche e vendere in precedenza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA PROFILATRICE PER LAVORI PESANTI Kodpfx Aajy Rxzhjxjdr 11 STAZIONI LARGHEZZA: 450 mm REVISIONE COMPLETA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.300 mm, lunghezza di trasporto: 7.500 mm, portata volumetrica: 40.000 m³/h, lunghezza totale: 7.500 mm, Utilizzo per l'essiccazione di vetro verniciato, mobili e materiali simili al legno. Composto da: - Tunnel 1. Essiccatore CEFLA FEV E: ESSICCATORE A FLUSSO LAMINARE (ECOGEL E4/5) Tipo: SP-FEV E - 90 kW - Tunnel 2. Essiccatore CEFLA FEV EU: ESSICCATORE A GETTO D'ARIA (AQUADRY LA/5) Tipo: SP-FEV EU - 110 kW - Tunnel 3. Zona di raffreddamento CEFLA A GETTO D'ARIA (AQUADRY RLA/2) Tipo: SP-FEV RU - Trasportatore a rulli CEFLA TR 3000 Fluido termovettore: elettricità 1. Essiccatore CEFLA FEV E: ESSICCATORE A FLUSSO LAMINARE (ECOGEL E4/5) Tipo: SP-FEV E - 90 kW Questo essiccatore ad aria calda in linea è adatto per processi rapidi di evaporazione e indurimento. Questo essiccatore è configurato con un flusso di aria calda laminare in direzione opposta all'avanzamento del pannello e con ricircolo d'aria regolabile. Lunghezza totale: 7500 mm Larghezza di lavoro: 1300 mm Larghezza totale: 1783 mm Altezza massima di essiccazione: 1780 mm (escluso il trasportatore) Altezza utile del passaggio: 80 mm Portata d'aria contenente solventi espulsa verso l'esterno: 0-4000 mc/h Controllo della macchina tramite pannello operativo touch LCD 5,7" Ventola di aspirazione/ricircolo antideflagrante: Potenza: 2,2 kW; Portata: 40000 m³/h; Apporto d'aria nell'ambiente: 0-4000 m³/h; Potenza termica installata: 76400 kcal/h (batteria di riscaldamento da 90 kW) 2. Essiccatore CEFLA FEV EU: ESSICCATORE A GETTO D'ARIA (AQUADRY LA/5) Tipo: SP-FEV EU - 115 kW Questo essiccatore ad aria calda in linea è adatto per processi rapidi di evaporazione e indurimento. Questo essiccatore è configurato con un flusso di aria calda laminare in direzione opposta all'avanzamento del pannello e con ricircolo d'aria regolabile. Lunghezza totale: 7500 mm Larghezza di lavoro: 1300 mm Larghezza totale: 1783 mm Altezza massima di essiccazione: 1780 mm (escluso il trasportatore) Altezza utile del passaggio: 80 mm Potenza elettrica installata: 115 kW Portata d'aria contenente solventi espulsa verso l'esterno: 0-4000 mc/h Controllo della macchina tramite pannello operativo touch LCD 5,7" Ventola di aspirazione/ricircolo antideflagrante: Potenza: 2,2 kW; Portata: 40000 m³/h; Uscita potenza elettrica: 1,5 kW; Apporto d'aria nell'ambiente: 0-4000 m³/h; Potenza termica installata: 76400 kcal/h Protezione antigelo per n. 1 batteria di riscaldamento, con sonda e controllo automatico della valvola di intercettazione 3. Zona di raffreddamento CEFLA A GETTO D'ARIA (AQUADRY RLA/2) Tipo: SP-FEV RU Tunnel di raffreddamento a tamburo con getti d'aria, molto efficiente per ottenere un elevato scambio termico grazie all'elevata velocità dell'aria. L'unità di ventilazione è composta da: - Ventola di aspirazione e ricircolo: 3 kW; Portata: 6000 m3/h - Ventola di scarico: 1,5 kW; Portata: 6000 m3/h Regolazione digitale della ventilazione tramite touchscreen. I getti d'aria sono installati trasversalmente su tutta la superficie del tunnel. Velocità all'uscita dei getti d'aria: max. 32,5 m/sec Lunghezza totale: 3000 mm Larghezza utile: 1300 mm Larghezza totale: 1783 mm Altezza utile del passaggio: 80 mm Altezza massima del tunnel: 1780 mm (escluso il trasportatore) Potenza elettrica installata: 4,5 kW Controllo della macchina tramite LCD 5,7" touch Trasportatore a barre TT 4000 con doppia catena, guide in acciaio e barre cromate: 4. Trasportatore a rulli CEFLA TR 3000 Motorizzato con rulli rivestiti in PVC Kdsdpfx Aasw H Aw Sexer Lunghezza: 3000 mm Barriera a fotocellule per pannelli sottili, spessore 4 mm (Salvo modifiche e errori n

Condizione: buona (usata), 952 USATA Arrotondatrice, stendipane, macchina per baguette, arrotondatrice e stendipane. Kedpfou Iuq Sex Aaxedr DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 102, - larghezza: 133, - altezza: 148. Il dispositivo è pronto per essere visionato nel nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: ristrutturazione / trasporto / montaggio / messa in servizio. Il prezzo indicato è il prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Abbiamo molti forni nei nostri magazzini: forni a scaffale, forni rotativi, a gas, a petrolio, elettrici, di varie aziende. Offriamo anche macchine, attrezzature per panifici, linee per rotoli e linee per pane. Se vuoi vedere la nostra offerta attuale completa, visita il nostro profilo Panificatori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2124, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.375 mm, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Macchina a 5 assi Dimensione pallet: 800 x 800 mm Cambio pezzo automatico: 5 pallet Controllo CNC: FANUC 15M Mandrino: 22 kW – 4000 giri/min FANUC Motori assi (20 m/min) + azionamento: FANUC Magazzino utensili: 118 utensili, tipo 50 DIN 69871 Ksdeyzxyxspfx Aaxjdr

Condizione: usata, Linea doppia per la spianatura e smussatura di tubi TFA3/D/12.5 La linea di doppia smussatura MAIR TFA3/D/12.5 è una soluzione industriale ad alte prestazioni progettata per la spianatura e la smussatura simultanea dell’interno e dell’esterno di tubi in acciaio. Il sistema permette la lavorazione simultanea di due tubi, rifinendo entrambe le estremità con elevata precisione e ripetibilità. Sviluppata per ambienti produttivi esigenti, questa linea è adatta per tubi in acciaio al carbonio laminati a caldo o a freddo, decapati o rivestiti in zinco-alluminio. Grazie alle unità di smussatura controllate da CNC, al sistema di trasporto e posizionamento dei tubi completamente automatizzato, ai sistemi integrati di evacuazione trucioli e pulizia interna tramite soffiaggio, la MAIR TFA3/D/12.5 garantisce elevata produttività, qualità costante della finitura e una significativa riduzione dell’intervento manuale. Fornitura La linea di bisellatura doppia MAIR TFA3/D/12.5 viene fornita completa e comprende i seguenti principali componenti: · Tavola di accumulo per l’estrazione individuale dei tubi mediante trasportatori a catena · Sistema a trave mobile per il trasporto sincronizzato di due tubi · Due macchine smussatrici CNC, ciascuna equipaggiata con: - Telaio di acciaio saldato ad alta resistenza - Unità doppia di smussatura con movimento lineare servoassistito - Sistemi di bloccaggio tubi con ganasce intercambiabili - Dischi portautensili per facciatura e smussatura interna ed esterna - Sistema idraulico di bloccaggio portautensili (cono Morse) - Sistema di lubrificazione centralizzata - Banco di presetting per portautensili - Pannello di controllo · Trasportatori di trucioli posti sotto le macchine · Rulli motorizzati e stazioni di bloccaggio tubi regolabili · Stazione di soffiaggio per la pulizia interna dei tubi con sistema di regolazione in funzione della lunghezza · Set di utensili (da confermare) Dati tecnici Kjdpfx Asyl Upveaxodr · Costruttore: MAIR · Modello: TFA3/D/12.5 · Applicazione: Spianatura e smussatura interna ed esterna di tubi, doppia stazione · Materiale: Tubi in acciaio al carbonio (laminati a caldo, laminati a freddo, decapati o rivestiti in zinco-alluminio) · Diametro tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" – 3") · Lunghezza tubo: 4 – 12,5 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 498 FORNO USATO, elettrico, modello Miwe Aeromat AE 8.0604, per panifici e pasticcerie. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - Larghezza: 90 - Lunghezza: 100 - Altezza: 190 CARATTERISTICHE TECNICHE: - Anno di produzione: 2005 Ksdpszrr Uzsfx Aaxodr - 8 livelli per teglie 60x40 - Alimentazione: 400V 50Hz - Potenza: 15,4kW ACCESSORI: - Sistema di umidificazione Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO. Nella nostra offerta troverete: forni per panifici, forni a carrello, forni a ripiani, forni per pasticcerie, forni per negozi, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a olio termico, macchinari per panifici, attrezzature per panifici, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di dolci, linee per la produzione di croissant, macchinari per la produzione di baguette, impastatrici, miscelatori, laminatrici, macchine per la produzione di croissant. Se desiderate consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Kdjdpfxszvl Uie Aaxjr

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, MIMAC Dosatore Volumetrico – 2 Tramogge / 12 Ugelli – 2014 Macchina Professionale per Pasticceria / Dosatrice Industriale In vendita dosatore volumetrico professionale MIMAC, anno 2014, progettato per il dosaggio ad alta precisione di torte, muffin, impasti soffici, creme e prodotti di pasticceria morbida. La macchina è in ottime condizioni di funzionamento ed è stata utilizzata in precedenza per la produzione di dolci. Dati Tecnici: Produttore: MIMAC (Italia) Anno: 2014 Alimentazione: 200–240V Frequenza: 50/60 Hz Potenza: 1,8 kW Monofase (1Ph) Struttura in acciaio inox Telaio mobile su ruote Dotazione: 2 tramogge prodotto 12 ugelli (configurazione 6 + 6) Sistema a nastro trasportatore Pannello di controllo touchscreen (in ottime condizioni) Sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione Vantaggi Principali: Alta capacità produttiva Controllo delle porzioni estremamente preciso Ideale per linee industriali e semi-industriali di panificazione/pasticceria Facile da pulire e mantenere Affidabile tecnologia italiana collaudata Applicazioni: Impasti per torte e sponge Muffin & cupcakes Impasti morbidi Creme e farciture Linee di produzione di pasticceria/panificazione Condizioni: Perfettamente funzionante Kjdjy Ucypopfx Aaxedr Ben manutenuta Pronta per la produzione immediata Disponibile per prova e ispezione

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. Kdsdoztwp Hepfx Aaxjr * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Kodpfoy Szbyex Aaxsdr