Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line usato in vendita (13.662)

Condizione: usata, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T è una Fresatrice a portale progettata per lavorazioni ad elevata precisione, alta accuratezza e affidabilità di processo. Dispone di 2 tavole (lunghezze 3000 mm e 4000 mm, larghezza 2000 mm), corsa X 5000 mm (con 1 tavola), Y 3400 mm, Z 1250 mm, passi A ±135°/2.5° e C 360°/2.5°; passaggio tra montanti 2700 mm, portata massima su tavola 10.000 kg. Specifiche principali: attacco mandrino SK50, giri mandrino 10–6000 t/min, motore mandrino 31 kW, coppia 430 Nm, potenza installata 90 kVA; avanzamenti assi 1–30.000 mm/min; avanzamenti rapidi X 30’000 m/min, Y 40’000 m/min, Z 30’000 m/min; alimentazione 3x 400 V 50 Hz. Dotazioni: magazine utensili 120 posti, portautensili rotante 700 pz, taratura utensili automatica BLUM, palpatore pezzo M&H. Consente tolleranze strette ed è indicata per automotive, aerospaziale, macchine utensili, medicale e orologeria. Kdjdpfxey T N Tte Aaxsr

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 8 h, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Essiccatore a microonde a tunnel con sistema di trasporto a nastro per essiccazione continua. Potenza a microonde e velocità del nastro regolabili, controllo PLC con quadro di comando separato. Struttura in acciaio inossidabile e nastro in PTFE di qualità alimentare. Macchina disponibile in Svizzera (Martigny). Circuito di raffreddamento ad acqua incluso. Sistema di ventilazione per l'estrazione del vapore dalla camera non incluso. Caratteristiche tecniche: Dati generali • Modello: HM-40KW-A • Quantità: 1 set • Frequenza: 2450 ± 50 MHz • Alimentazione a microonde: dall'alto • Camere di riscaldamento: 4 Kdedpfxjzc Hvpo Aaxsr Potenza / elettricità • Potenza a microonde: 40 kW (regolabile) • Potenza di ingresso nominale: 50 kW • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Sistema di trasporto / nastro • Larghezza nastro: 600 mm • Velocità nastro: 0,5 – 7 m/min • Motore del sistema di trasporto: 0,75 kW, inverter di frequenza • Nastro: PTFE di qualità alimentare (alta temperatura, ignifugo, anticorrosivo) • Altezza del sistema di trasporto: 900 – 1500 mm • Apertura antisfuggimento (soppressore di microonde): H 50 mm; L 600 mm Raffreddamento • Raffreddamento magnetron: tramite acqua, circuito incluso Dimensioni / struttura • Dimensioni macchina (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area attiva a microonde: 4000 × 600 × 1750 mm • Struttura: SS304, spessore 1,5 mm • Finestre di osservazione Controllo / sicurezza • Controllo: schermo di controllo PLC + quadro separato • Misurazione della temperatura: IR senza contatto (intervallo indicato 0–350°C, specificato fino a 0–500°C) • Sicurezza: arresto automatico all'apertura della porta • Standard di tenuta alle microonde: GB 5959.6-2008 Condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny, Svizzera (attualmente in fabbrica) • Stato: da testare • Visita: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Cilindro idraulico, cilindro a corsa uniforme, cilindro di sterzo Kdjdpfxedkf I Te Aaxjr - Diametro del pistone: 38 mm - Stelo del pistone: Ø 16 mm (filettatura M12) - Corsa: 20 mm - Dimensioni: 234/89/A50 mm - Peso: 3 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Kdjdozgayuspfx Aaxsr Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Kdedpfstqmwgex Aaxsr Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa Kjdpfx Aeyiptqeaxedr capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: usata, Metal detector Safe Line Dotato di valvola di espulsione in acciaio inox Interamente in acciaio inox e facilmente pulibile tramite sportelli Diametro rilevamento metalli: 200 mm Kjdpfox Nzzzjx Aaxodr Altezza totale installazione: 1200 mm Guarda i nostri altri annunci VMA Wekerom

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione a secco (17 tasche) Produttore – SATEKO (Valmet) Modificata – 1996 (7 pz) & 2023 (3 pz) Numero totale di tasche – 17 pz Nastro trasportatore a rastrello separato nella parte superiore. Discesa dall’alto Ultimo aggiornamento: 3 tasche nel 2023 (Biocone) Kdjdpjxmr Rrofx Aaxor Layout principale allegato

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di lavorazione della carne per la produzione di un composto per salsiccia a grana grossa / composto per hamburger / linea per alimenti per animali domestici. Un blocco di carne congelata, portato a una temperatura controllata, viene inserito in una affettatrice di tipo «ghigliottina». La carne viene alimentata dall'alto in un tritacarne. Il tritacarne produce carne macinata a grana grossa e a scaglie. Un nastro trasportatore inclinato trasporta la carne macinata attraverso una piastra forata con fori da 10 mm a 16 mm. La carne macinata viene trasferita dal nastro trasportatore in un tritatutto/miscelatore. Vengono aggiunti condimenti / acqua, ecc., per completare la ricetta. Ksdpfx Ajzl Tb Nsaxedr La miscela viene lavorata nel tritatutto/miscelatore per 3-5 minuti. La carne macinata viene espulsa attraverso una piastra forata con fori da 5 mm a 8 mm in un contenitore. Affettatrice Ruhle «Ghigliottina» Alimentatore Scansteel «Giraffa» Tritacarne Laska WW 130 a doppia alimentazione Nastro trasportatore inclinato Tritatutto/miscelatore Thompson 4000 Il prodotto è pronto per la fase successiva: riempitrice sottovuoto / depositore per vassoi / formatrice per hamburger, ecc.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Ksdpfx Aop T Tghjaxodr Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 250506-mxa-03, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Raytools, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: MAX Photonics, potenza laser: 1.500 W, spessore lamiera acciaio (max.): 15 mm, spessore lamiera inox (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, spessore lamiera ottone (max): 4 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, altezza del tavolo: 600 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, velocità di taglio: 5.000 mm/min, tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 45 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 2.400 kg, lunghezza totale: 4 mm, larghezza totale: 3 mm, altezza totale: 2 mm, durata della garanzia: 3 mesi, pressione dell'aria: 16 barra, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Macchina per il taglio di metalli con laser a fibra — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nuova, mai utilizzata — ancora sigillata nella confezione originale per l'esportazione (0 ore di funzionamento). Disponibile immediatamente. Taglio a laser a fibra di alta precisione, stabile nel tempo e a costi contenuti, ideale per la lavorazione professionale di lamiere. Perfetta per officine di fabbricazione di metalli e laboratori di riparazione. Fornita come pacchetto completo, pronta all'uso. Pacchetto completo — caratteristiche principali: ● Sorgente laser a fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotori e azionamenti DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema di controllo Raytools con testina di taglio RayTools BM110 ● Ampia area di lavoro di 1500 x 3000 mm (adatta per una lamiera standard intera) ● Design a telaio aperto: facile accesso e carico di lamiere di grandi dimensioni ● Piano di lavoro in acciaio saldato, rinforzato e stabilizzato per garantire una stabilità dimensionale duratura ● Cremagliera YYC di Taiwan + guide quadrate HIWIN 25 + vite a ricircolo di sfere TBI (Z) ● Velocità di posizionamento fino a 150 m/min · velocità di taglio fino a 7 m/min (a seconda del materiale/spessore) ● Refrigeratore industriale ad acqua S&A ● Componenti elettrici Schneider (Francia) · componenti pneumatici SMC · riduttore Motoreducer (Francia) · lubrificazione automatica centralizzata ● Compressore d'aria incluso (15 kW, 1,6 MPa, serbatoio da 340 L) — consente un taglio a basso costo con aria compressa, quindi l'azoto/ossigeno in bombola è riservato solo ai lavori che lo richiedono. Costi operativi inferiori e maggiore autonomia di gas fin dal primo giorno. ● Stabilizzatore di tensione da 30 kVA incluso — alimentazione stabile, protegge l'elettronica ● Ricambi inclusi: 100 lenti di protezione + 100 ugelli in rame — kit completo di parti di ricambio Materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e altri metalli in foglio — lavorazione di lamiere, componenti per auto, manufatti in metallo, telai/armadi, utensili da cucina e settori simili. Kdjdpeztn N Djfx Aaxjr Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Macchina situata a Jõhvi, Estonia — possibilità di visione su appuntamento; INCOTERMS: EXW

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Etichettatrice automatica / Impianto di etichettatura SRD Stano-/Alone-Line Caratteristiche: * Etichettatrice usata con sistema di etichettatura * Costruzione estremamente robusta * Condizioni: perfettamente funzionante con segni di utilizzo Kjdsyfgp Uopfx Aaxedr * Ideale per il trasporto rapido dei materiali * Smontata e imballata da personale qualificato Anno di costruzione: 2008 Dati tecnici: Produttore: SRD Modello: Stano/- Alone-Line Unità: Valentin SPE 106/12 Numero articolo interno: 2026012704 Impianto di etichettatura semi-automatico per supporti audiovisivi Consultare il manuale d’uso, lo schema elettrico e pneumatico Soluzioni su misura per la vostra intralogistica. Siamo il vostro referente competente per rulliere, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o nastri telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci! Siamo lieti di fornirvi un’offerta personalizzata e di offrirvi consulenza nella progettazione o per domande relative al montaggio. Comunicateci semplicemente le vostre esigenze e le condizioni in loco. Sfruttate la nostra pluriennale esperienza e la nostra eccellente rete di professionisti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di diversi settori, ad esempio: logistica, industria farmaceutica, artigianato o elettronica. Insieme troveremo soluzioni per ottimizzare i vostri processi e il flusso dei materiali in modo economico e sostenibile. Possiamo inoltre fornirvi tecnologia di smistamento completamente automatizzata o componenti aggiuntivi, come scaffalature per il picking o contenitori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. Kjdpfottlfkex Aaxodr ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, altezza del prodotto (max): 200 mm, corsa di avanzamento asse X: 1.520 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.020 mm, corsia di avanzamento asse Z: 80 mm, durata della garanzia: 24 mesi, altezza totale: 2.380 mm, lunghezza totale: 8.900 mm, larghezza totale: 2.300 mm, portata: 1.300 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 180 kg, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 15.000 kg, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, La serie GS-J ha diverse dimensioni di banco da lavoro come 3015, 4015, 4020, 6015 per soddisfare diverse esigenze di lavorazione Adatto per la lavorazione in lotti di lamiere sottili con elevati requisiti di planarità di 0,6-3,0 mm Parametri della macchina srotolatrice: Peso massimo della bobina (kg): 15000 Larghezza della bobina (mm): 200～1524 Diametro esterno della bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diametro interno della bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (tampone in ghisa) Spessore della bobina: (mm) 0,6-2,0mm (acciaio inossidabile) ≤1524mm 0,8-3,0mm (acciaio al carbonio) ≤1524mm Lunghezza di alimentazione (mm): 0～ Corsa massima dell'attrezzatura Velocità di svolgimento (m/min): 0～15 Velocità di movimento (mm/s): 0-8 Velocità di sollevamento (mm/s): 3,0 Corsa di sollevamento (mm): 350 Planarietà di livellamento (mm/㎡): ≤±3 Altezza fissa della linea di alimentazione (mm): 870 Precisione di dimensionamento (mm/m): Direzione della lunghezza ≤±0,2 Direzione diagonale: ≤±0,8 Rivoluziona la tua lavorazione delle bobine con una macchina, cinque funzioni! Svolgimento, livellamento, alimentazione, taglio e tranciatura: tutto in un unico sistema automatizzato senza soluzione di continuità per la massima efficienza. Kodpfov Awgujx Aaxodr Intelligente, flessibile e versatile - Taglia senza sforzo pezzi di forma speciale, adattandosi a diverse esigenze di produzione - Controllo touchscreen opzionale con sistemi di taglio internazionali di alto livello - Cavi per catena portacavi di alta qualità: durevoli, resistenti alla piegatura e senza interferenze

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2124, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.375 mm, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Macchina a 5 assi Kdodpfxoyzxyxe Aaxor Dimensione pallet: 800 x 800 mm Cambio pezzo automatico: 5 pallet Controllo CNC: FANUC 15M Mandrino: 22 kW – 4000 giri/min FANUC Motori assi (20 m/min) + azionamento: FANUC Magazzino utensili: 118 utensili, tipo 50 DIN 69871

Condizione: come nuova (usata), Portata (a seconda delle condizioni di illuminazione): fino a 15 m Portata con ricevitore laser: 30 m e oltre Precisione di livellamento a 5 m: +/- 1 mm Intervallo di autolivellamento: 4° +- 0,5° Precisione della linea orizzontale a 5 m: +- 1,5 mm Kedpfjd Ecncex Aaxodr Precisione della linea verticale a 3 m: +- 0,75 mm Numero di linee laser: 2 Peso: 485 g

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee per la produzione di pellet e briquette. Siamo gli unici produttori in Lituania e offriamo un servizio di assistenza esclusivo. Ci occupiamo della consegna, installazione, messa in funzione e formazione sull’utilizzo delle linee. Offriamo diverse soluzioni, adattandole al vostro budget. Non solo produciamo le apparecchiature, ma produciamo anche il pellet stesso; potete venire a vedere gli impianti in funzione. Kdedpohgbarjfx Aaxer Linee di produzione di pellet con capacità da 100 kg/h a 30 t/h. Produciamo: Essiccatori a tamburo Essiccatori a nastro Essiccatori a tubo Impianti per la produzione di pellet Mulini Frantoi Nastri trasportatori Raffreddatori Cicloni Tramogge Macchine per l’imballaggio TSF-Justinas

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, larghezza interna: 1.505 mm, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - ✔️ Dimensioni interne: 2500 mm L * 1505 mm P * 1800 mm A ✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 30 Kw/h ✔️ Soffiatore: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo: 1,5 [KW/H] ✔️ Totale 35 Kw/h +- %10 ✔️ Controllo digitale del calore Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C ✔️ Pannelli sandwich interni: acciaio zincato da 1,5 mm, esterni: acciaio verniciato a polvere da 1,5 mm ✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione della ventola di scarico possono essere regolati ✔️ Al termine del tempo di polimerizzazione viene emesso un segnale acustico ✔️ Porta isolata con sistemi di chiusura speciali (chiusura a scatto) ✔️ Isolamento: 150 mm (150 mm lana di roccia) 🔥 Forno di polimerizzazione PEF-2.5 Il tuo forno industriale versatile per i processi di essiccazione e polimerizzazione! 🔥 Che si tratti di verniciatura a polvere, verniciatura a umido, lavorazione della plastica o altri processi termici, il forno di polimerizzazione a polvere è la soluzione affidabile per processi di polimerizzazione e asciugatura professionali fino a 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Massima flessibilità nel carico • Compatibile con i sistemi di binari a soffitto • Opzionalmente con sistema di ripiani inseribili per piccole serie _____ ⚙️ Controllo intelligente: come ti serve ✅ Controllo PID (opzionale) per un controllo preciso della temperatura ✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo tramite smartphone 📱 (opzionale) ✅ Report settimanali e mensili con il semplice tocco di un pulsante (opzionale) ✅ Funzione timer: programmabile liberamente da 10 minuti a 24 ore ⏲️ ✅ Spegnimento automatico al termine del processo _____ ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata Kdsdpfx Aaowfgbrsxsr • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Kdsdpfxoxa Hzxo Aaxer Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. Ksdpfsxa Hx Rex Aaxodr I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Applicazione e sicurezza È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. Kodpfxjwzmcbj Aaxedr PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Kdsdpfx Aaoxa H Ewoxsr Siamo a vostra disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 2.210 mm, larghezza totale: 1.505 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO AFFUMICATORE A POLVERE PEF-2.5 ELETTRICO LARGHEZZA (INTERNA): 1,505 mm ALTEZZA: 1.800 mm (dal condotto dell'aria) LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ➢ Le dimensioni dell'unità termoblocco sono 785x1800x2210mm, la potenza di riscaldamento è di 30 kW/h, la ventola di circolazione è di 1,5 kW/h-1 pz., la ventola di scarico è di 0,54 kW/h. ➢ Porta a due ante con isolamento termico e guarnizione in silicone. ➢ Per i carrelli, le guide vengono realizzate nelle dimensioni specificate sui pannelli del pavimento. ➢ Condotto dell'aria appositamente sviluppato che garantisce una distribuzione omogenea dell'aria nel forno di polimerizzazione. ➢ I materiali per le apparecchiature elettriche sono Siemens e Schineider. Questo forno di polimerizzazione non è dotato di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ➢ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione dell'unità di riscaldamento sono regolabili. Al termine del programma verrà emesso un segnale acustico e luminoso dal buzzer. ➢ All'interno del forno è inoltre presente un carrello per il trasporto del prodotto dotato di ruote girevoli. 2. CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE PKF-4 ➢ DIMENSIONI: 800x1930x2200mm (dimensioni inclusa ventola) ➢ Filtri in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione con filtro: 4kw x 1 pezzo (6.000m3/h – 200mmSS) Kedowdtfujpfx Aaxedr ➢ Illuminazione a LED da 36 W x 1 pz. ➢ Cassetto inferiore x 1 pz. ➢ Pannello di controllo per il controllo dell'aspirazione dell'aria e della sabbiatura a pressione ➢ Convertitori di frequenza DELTA ➢ Rulli ad alta resistenza sotto la cabina di verniciatura. ➢ All'uscita della ventola è presente un filtro aggiuntivo. ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Top servizio ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✈️ Prezzo incl. spedizione in tutta la Germania – Nessun costo di trasporto aggiuntivo! ✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dopo il ricevimento del pagamento! RIVESTIMENTO PROFESSIONALE A POLVERE NON È MAI STATO COSÌ SEMPLICE! Volete espandere la vostra attività ed entrare nel mondo del rivestimento a polvere professionale? Il PEF2.5+ è la soluzione ideale per i principianti! Questo sistema potente consente un rivestimento efficiente, economico e di alta qualità di cerchi auto e piccoli pezzi – il tutto con il minimo sforzo! ✨OFFERTA IMPERDIBILE – SOLO FINO ALLA FINE DI MAGGIO!✨ Approfittatene ora prima che sia troppo tardi! QUALITÀ PONY Luxury Coating CHE CONVINCE! ✅ Sistema Plug & Play – Consegnato completamente assemblato, pronto all’uso! ✅ 100% produzione europea – Nessun prodotto cinese, ma massima qualità secondo gli standard europei! ✅ Modulare ed espandibile – Opzioni aggiuntive per maggiore prestazione e flessibilità! ✅ Tutte le parti di ricambio incluse – Nessun costo nascosto nel lungo periodo! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di soluzioni di finanziamento per garantire il massimo successo al vostro investimento. Contattateci oggi stesso. ✳️ ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio di prezzo e qualità!✨✨ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Forno per polvere + cabina di verniciatura + pistola a polvere Pacchetto completo di avviamento PEF2.5+ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico ✔️LARGHEZZA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTEZZA: 1.800mm (dal canale dell’aria) ✔️LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ✔️Dimensioni blocco termico 785x1800x2210mm, Potenza di riscaldamento 30 kW/h, ventola di ricircolo 1,5 kW/h-1 pz., ventola di estrazione 0,54 kW/h. Kdsdpfxswfhu He Aaxor ✔️Porta a doppio battente con isolamento termico e guarnizione in silicone. ✔️Guide realizzate su misura nelle misure indicate per carrelli portapezzi. ✔️Condotto d’aria sviluppato appositamente per la distribuzione omogenea dell’aria nel forno. ✔️Materiali per quadri elettrici Siemens e Schneider. Questo forno di cottura non dispone di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ✔️Temperatura e tempo di cottura, funzione dell’unità di riscaldamento regolabili. Al termine del programma, segnale acustico e luminoso dal cicalino. ✔️Carrello trasporto prodotto con ruote in ghisa incluso all’interno del forno. ⭐ Cabina per polvere ✔️MISURE: 800x1930x2200mm (dimensioni incluse ventola) ✔️Filtro in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione filtro: 4 kW x 1 pz. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ Illuminazione LED 36W x 1 pz. ✔️ Cassetto inferiore x 1 pz. ✔️ Pannello di comando per regolazione aria e sabbiatura. ✔️ Inverter DELTA ✔️ Ruote rinforzate sotto la cabina. ✔️ Filtro aggiuntivo in uscita ventola. ⭐ Pistola per verniciatura a polvere E-Coat+3 Master con Multicolor (tavolo vibrante) Richiedi ora – Porta la tua azienda nel futuro! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ ☀️Tutte le nostre macchine sono dotate di certificazione CE e quelle necessarie di certificazione ATEX.☀️

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Kedewzl Hxjpfx Aaxedr Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano