Used Evaporator Bluebox Refrigeratore usato in vendita (40.742)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: IntNr231503, Caricatore CNC LNS Express 220 Anno di costruzione: 2007 Tipo: Caricatore automatico di barre Cambio rapido del canale di guida in meno di circa 2 minuti. Sostituzione completa degli elementi di guida possibile in meno di circa 8 minuti. Dettagli tecnici: Gamma diametri: da 2 mm a 20 mm Diametro canale: 22 mm Lunghezza massima barra: 3.000 mm Dimensioni d’ingombro (L x P x A): 3.970 x 480 x 1.250 mm Peso: circa 850 kg Condizioni: perfettamente funzionante Itedpfx Adoy Htrtegeg La macchina può essere visionata in funzione su appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, nonché vendita previa!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, MACCHINA NUOVA!!! 0 ore di lavoro!!! Tornio CNC 3 assi SMEC SL2000M produzione COREA Anno di produzione 2023 Controllo Siemens 828D - ShopTurn (touch screen) Diametro tornitura: 360 mm Lunghezza tornitura: 520 mm Mandrino velocità di rotazione 6000 giri/min Potenza (max.) 18,5 kW Diametro barra: 52 mm Mandrino autocentrante a 3 griffe, Samchully MH-206 V1 Torretta a 24 posizioni Iodpfsyahwpjx Adgetg BMT55 Motorizzazione utensili: 5000 giri/min Accessori: - Trasportatore trucioli, vasca con pompa - Documentazione

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Evaporatore a vortice a infrarossi Hettich CombiDancer con sistema di trappola fredda PoleStar (2005) In vendita: sistema completo di evaporazione Hettich CombiDancer ad alta velocità (Hettich AG, Svizzera) — evaporatore parallelo di fascia alta per l’evaporazione rapida, delicata e riproducibile di solventi, da eteri volatili leggeri a solventi alto-bollenti come DMF e DMSO. Disattivato da un laboratorio chimico in perfette condizioni operative, senza alcun difetto noto. Decontaminato formalmente (certificato scritto incluso). Mai utilizzato in ambienti biologici o con isotopi. Caratteristiche principali • Sistema completo pronto all’uso: CombiDancer + trappola fredda PoleStar + pompa a membrana + pompa rotativa a palette • Fino a 3–10 volte più veloce degli evaporatori rotanti convenzionali; nessun bilanciamento campioni, nessuna parte in rotazione nella camera • Accetta tubi di grandi dimensioni, fiale HPLC, tubi Falcon (15/50 ml), provette Eppendorf, fiale per scintillazione, piastre microtiter/deep-well • Tre zone di riscaldamento indipendenti (IR alogena, riscaldamento vano, piastra shaker riscaldata) • PoleStar congela i solventi fino a –45 °C; la pompa rotativa raggiunge 0,01 mbar per solventi alto-bollenti • Manuali cartacei originali (CombiDancer & PoleStar) inclusi Specifiche CombiDancer • Camera a vuoto: acciaio inox V4A, Ø 360 × 180 mm • Vortice: 200–1.000 rpm • Temperatura: 20–80 °C • Vuoto: DN25 • Connessioni gas: 2× 6 mm Swagelok • RS232 (VP, CT, PC) • 230 VAC / 1.800 VA • 765/930 × 695 × 470 mm / 78 kg Specifiche trappola fredda PoleStar • Capacità: 3,3 L • Raffreddamento: –45 °C • Vuoto: 0,01 mbar • Recipiente: alluminio rivestito FEP • Bobina: acciaio inox V4A • 230 VAC / 660 VA • 520 × 430 × 530 mm / ~45 kg Pompe incluse • Vacuubrand PC2003 VARIO + controller CVC 2000 (membrana senza olio, rilevamento automatico del vapore) • Vacuubrand RZ 6 (rotativa a palette, alto vuoto) Fornitura • Unità CombiDancer • Trappola fredda PoleStar • entrambe le pompe per vuoto • carrello mobile • manuali originali • certificato di decontaminazione Applicazioni tipiche • Chimica analitica / SPE • Chimica combinatoriale / HTS • R&S farmaceutica • Workflow per prodotti naturali & estratti botanici • Alimentare, cosmetica & scienze della vita Ijdjy Nmi Rjpfx Adgotg

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 6.967 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 York, Johnson controls, refrigeratore d'acqua, modello: YLAA0390HE, 390 KW, (335.400 frigorie) gas R-410, 5 compressori scroll, scambiatore tubolare, dimensioni: 3690 x 2242 x 2393 mm di altezza, peso: 2805 kg, con 6 ventilatori assiali. Isdpfx Aewg Hnnsdgotg Apparecchiature testate e garantite in Spagna.

Condizione: eccellente (usata), Panel saw HOLZ-HER 1255 SECTOR pro -used- Welded frame with extremely high rigidity, Pneumatically retractable support grid, Stable locking of saw carriage at top and bottom, Electric monitoring of locks for vertical cuts, Foldable plunge lever on the saw unit, Retractable riving knife for cutouts, Control panel at eye level, Digital display on longitudinal fence, Digital display for horizontal cuts, Strip cutting device, Lift roller transport system, Edgeband-capable support surface, TRK extraction device, Dust-tested, Only used for 2 months ----- Technical Data ----- Cutting length: 5,300 mm, Cutting height: 2,200 mm, Cutting depth: 60 mm, Saw blade diameter: 250 mm, Motor: 4 kW, Extraction nozzles: Ø 120 +100 mm, Compressed air: 8 bar, Itsdpfey N Rihsx Adgjg Year of manufacture: 2025 Quality Information: - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Immediately ready for use

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di Riempimento Usato GAI 2405 1500 bph Soluzione specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo Questo monoblocco offre una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, rispondendo alle esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. Prodotta da GAI nel 2005, questa macchina raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, garantendo così un’elevata efficienza per linee di produzione a media capacità. Caratteristiche del sistema di riempimento Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405 assicura un’elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, prevenendo efficacemente la formazione di turbolenze o alterazioni del vino fermo durante il processo. Le valvole di riempimento restano fisse in posizione, riducendo così il rischio di contaminazioni o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph comprende 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Questo processo avviene in un’unica fase, eliminando eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità del prodotto. Caratteristiche della tappatura La sezione di tappatura di questo modello supporta tappi in sughero raso ed è dotata di una testa dedicata all’inserimento del tappo. Questa configurazione consente l’imbottigliamento di vino fermo in formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. L’uso di tappi in sughero assicura il rispetto delle caratteristiche tradizionali del prodotto finale, soddisfacendo così le specifiche richieste del mercato. Itjdpevgvcvofx Adgeg Design e struttura Il monoblocco è progettato per garantire una lunga durata operativa e una manutenzione semplice. Gli operatori possono accedere facilmente a ogni componente per le operazioni di pulizia e ispezione, garantendo così una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando lo spazio all’interno dello stabilimento. Ciclo produttivo del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco mantiene un ciclo produttivo stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie grazie a un controllo ottimizzato delle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph sincronizza ogni fase del processo, riducendo i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph è perfettamente compatibile con il riempimento di bottiglie in vetro in diversi formati, con capacità comprese tra 0,75 L e 1,5 L. Questa versatilità lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media capacità, ottimizzando il processo produttivo e mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Isdpfx Aevgukrodgstg Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: buona (usata), Caricabatterie usato, testato, adatto per stoccatore o transpallet 24 volt. Diversi pezzi disponibili a magazzino! Iedjy Sm H Ujpfx Adgotg

Condizione: buona (usata), Caricabatterie usato, testato, adatto per stoccatore o transpallet 24 volt. Diversi pezzi disponibili a magazzino! Iedpey Sm Hzefx Adgetg

Condizione: buona (usata), Caricabatterie usato, testato, adatto per stoccatore o transpallet 24 volt. Iodpfsy Sm Hnox Adgotg

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 510x875x1400 mm - Numero di serie: 300758E - Condensa: Acqua - Gas refrigerante: 502 - Compressore raffreddato ad acqua - Pressione massima gas: 2000 KPa - Potenza assorbita: 2,55 kW - Potenza massima motore: 1,90 kW - Protezione: IP22 Ijdpfx Adowxu R Uegetg - Pressione minima acqua: - Min: 200 (2 atm) - Max: 400 (4 atm) - Potenza: 5,60 kW - Tensione: 380 V - Peso: 115 kg

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 610x780x1410 mm - Produzione: 12–40 L all’ora - N° di serie: 1807850/2350 - Anno: 2008 - Tensione: 400V - Potenza: 4,6 kW - Peso: 280 kg Questo pastorizzatore miscela, scalda, cuoce, pastorizza, raffredda, matura, congela e conserva le vostre ricette in un ciclo unico completamente automatico gestito dal PLC AUTOFRIGOR (identico a Carpigiani, Bravo Tritico...), senza alcun trasferimento o manipolazione, per una massima igiene. Struttura interamente in acciaio inox. Modello: PG 24.60. Condensazione: produzione per ciclo: da 4 a 10 litri. Produzione: 12–40 litri/ora. Potenza elettrica in kW (400/3/50): 5,2. Iodpfxjwxu Sfo Adgjtg Dimensioni in cm (L x P x H): 61 x 78 x 141. Peso netto/lordo in kg: 250/280.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 64.000 h, Funzionalità: funzionalità limitata, peso complessivo: 2.500 kg, tipo di carburante: gas, costruttore di motori: MAN, Köhler & Ziegler MAN GAS Gruppo di cogenerazione (BHKW) 54 kW - Generatore Leroy Somer Offriamo in vendita un gruppo di cogenerazione (BHKW) ⭐︎ Condizione: usato, in buone condizioni. ⭐︎ Condition: good (used) Perfettamente funzionante e ben conservato! Smontato di recente! Il MAN E0834 E302 è un motore aspirato a gas naturale per uso stazionario, utilizzato principalmente nei gruppi di cogenerazione (BHKW) per la produzione combinata di energia elettrica e calore. Il motore a gas Otto a quattro tempi si distingue per la sua costruzione compatta a quattro cilindri in linea. Costruttore: Köhler & Ziegler, Germania Motore: - Produttore: MAN - Modello: MAN E0834 E302 - Tipo: motore 4 cilindri in linea, raffreddato ad acqua - 4,6 litri - 1500 giri/min. Generatore: - Produttore: Leroy Somer (Germania) - 90 kW - 3 fasi, 400 Volt - 50 Hertz - Ore di funzionamento: ca. 64.000 ore Dimensioni: L: 3100 mm x P: 1000 mm x H: 2000 mm Peso: ca. 2.500 kg Condizione: - Usato - Buono Il generatore è stato utilizzato in un edificio aperto al pubblico. Manutenzione regolare eseguita. ⭐︎ Ulteriori dati tecnici: vedere foto. Fornitura come da foto will be delivered as shown Itjdpfx Aey Rz N Uedgeg Visione possibile e decisamente consigliata prima dell’acquisto. Tutti i nostri articoli vengono smontati, puliti e controllati visivamente per eventuali danni da personale qualificato della nostra azienda prima della vendita. Tutti i dati/informazioni rilevanti sono disponibili nella descrizione e nelle immagini. Tutte le informazioni sono fornite secondo le nostre migliori conoscenze e convinzioni. La merce viene venduta come descritta e visionata. Acquirenti internazionali benvenuti. Si prega di richiedere i costi di spedizione per Europa ed extra-EU. #2. Magazzino Scaffale 44-1-8 Fornitura: - Gruppo di cogenerazione MAN GAS 54 kW - Con quadro elettrico Spedizione: - Trasporto nazionale in Germania disponibile a pagamento - Per un preventivo di trasporto preciso si prega di inviare una richiesta indicando il proprio CAP.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Troncatrice Velox 350 con rulliera di circa 5000 mm. Macchina pronta all'uso immediato. 1,5 kW, 380 Volt, 2 velocità. Possibilità di tagli inclinati doppi. Isdpfx Adot Ta Urjgstg Trasporto possibile con sovrapprezzo! A causa dell’età della macchina usata, la garanzia è esclusa per la vendita a clienti aziendali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Iedpfxsvgva Uo Adgetg Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2013, L’aggregato è dotato di compressori scroll. Il refrigerante utilizzato è R410A. La potenza frigorifera è di circa 600 kW con parametri acqua +12/7°C e temperatura ambiente +35°C. Il chiller non è dotato di modulo idraulico (privo di pompa e serbatoio). Il dispositivo proviene dal nostro parco macchine a noleggio. I condensatori sono stati riparati a causa di perdite. Il trasporto non è incluso nel prezzo del dispositivo. Offriamo 3 mesi di garanzia (valida sul territorio della Repubblica di Polonia). Itsdpjgaqn Ijfx Adgsg

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2015, Si tratta di un gruppo frigorifero usato con una capacità frigorifera nominale di circa 430 kW. Fluido refrigerante: R134A. Il gruppo è dotato di pompa integrata, vaso di espansione originale e compressore Bitzer con inverter. Attualmente il gruppo proviene dal nostro parco macchine a noleggio. Al momento l’evaporatore (scambiatore di calore a fascio tubiero) è completamente non a tenuta. Il trasporto non è incluso nel prezzo del dispositivo. Iodpjix Adbsfx Adgjtg

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Designazione macchina: Miscelatore verticale riscaldante e raffreddante Produttore: Lödige Tipo: TSHK160 / KGU400 Anno di costruzione: 2005 Velocità di rotazione: 104 / 300-1500 giri/min Ore di funzionamento: Molto poche ore di esercizio Materiale: Acciaio inossidabile Azionamento motore: 11 / 45 kW Esecuzione: Esecuzione ATEX / Antideflagrante Capacità totale: Miscelatore riscaldante: 210 litri / Miscelatore raffreddante: 391 litri Parti a contatto con il prodotto: 1.4541 Trasmissione: Motore riduttore a coppia conica / Motore a controllo di frequenza Dimensioni: L 4605 x P 4225 x H 3550 mm Documentazione tecnica: Sì Osservazione: Funzionamento laboratorio pilota. Trucioli di legno / Additivi a base di resina melaminica Iodpeiup H Tefx Adgstg Accessori: Piattaforma con scala, termoregolatore 30 kW, pannello di controllo, armadio elettrico, filtro polveri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Ijdpfx Adjw Ag T Aogjtg Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Itodpfx Adow Ahfyogog Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Itedpfx Asyhbudsdgeg Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC561, Camera di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica tecnica del sistema La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in stoccaggio e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un’elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di funzionare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta bene alle diverse esigenze di produzione. Sezione Omogeneizzazione Al centro della sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h si trova un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un “efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come il latte aromatizzato o lo yogurt da bere e previene la separazione di fase durante lo stoccaggio. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l” omogeneizzazione. Inoltre, l “omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. Inoltre, la struttura robusta garantisce un” affidabilità a lungo termine. Sistema di disaerazione integrato Il sistema include un degasatore Tetra Pak (2005) dotato di pompa ausiliaria e serbatoio. In particolare, questo componente rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l’ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un’efficiente separazione dei gas. Nel frattempo, il design riduce al minimo la perdita di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene attraverso uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto preservandone le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una bobina di tenuta per mantenere la temperatura in un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione Ijdpfowqxhhjx Adgotg La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, di un PLC Siemens e di pannelli operatore per la gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per controllare dinamicamente pompe e scambiatori di calore. In questo modo, l “automazione consente un” elaborazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di inattività e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Conclusione In sintesi, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande U...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Iedpfxsyk E S Sj Adgstg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Itjdpfx Asywk Srodgeg

Condizione: usata, Levigatrice a nastro BÜRKLE BSU 2500/800 - usata - Copri nastro abrasivo, Ventilatore di aspirazione ----- Dati tecnici ----- Dimensioni tavolo: 2.500 x 800 mm, Motore: 5,5 kW, Dimensioni nastro abrasivo (LxL): 7.200 mm Iedpsxlt Ebjfx Adgetg