Karolex Drew-Bet Linea Per La Produzione Di Pallet Eur Epal usato in vendita (57.038)

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione finestre WEINIG è costituito da: Centro di lavoro Unirex 3000 Fjdsh H Iyxjpfx Ag Ioph Univar 15 Unitex 15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Bio Machines progetta da oltre 20 anni linee di produzione, macchinari industriali e offre servizi di montaggio. Proponiamo sia linee produttive complete che singole macchine, personalizzate secondo le tue necessità. Le nostre soluzioni includono: Linee per la produzione di pellet Linee per la produzione di bricchetti Fpodpfx Agsylm Tye Ijh Sistemi di essiccazione: rotativi e a nastro Mulini a martelli Trasportatori a pavimento mobile (moving floors) Silos per mangimi Cippatori per legno Trasportatori a catena, a tazze, a coclea e a nastro Cicloni Silos di stoccaggio Raffreddatori per pellet Setacci per segatura e pellet Confezionatrici per sacchi piccoli e grandi Linee di pallettizzazione sacchi e molte altre macchine specialistiche

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione pallet Coralli completamente operativa con seghe integrate per il taglio di blocchi di legno. Questa configurazione consente una produzione senza interruzioni di pallet EPAL con blocchi di legno. La capacità della linea è di circa 2000 pallet per turno. Disponiamo di un alimentatore per blocchi di legno al prezzo di 25000 euro. Fodpjvx Hntefx Ag Ieph

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Fodjx H Sapspfx Ag Ioph Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM). Marca: Simon Freres Modello: MD1119 C Anno: 1983 Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi Completa di accessori: - Sistema di dosaggio acqua e colture - Pompa per vuoto - Quadro di comando - Impiantistica/piping Fpjdpfx Asydnzpog Ieh 1 x Silo per burro Capacità del silo: 2.000 kg Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1 Motore: 5,5 kW Pompa di ritorno CIP Descrizione: Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione: Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Fedexnyr Hspfx Ag Ioph Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati Fedpfox Dmdhex Ag Ioph • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: eccellente (usata), Linea completa Toresani Pavan per ravioli / pierogi Capacità produttiva 1500 kg/h Fpjdpfexpwbhox Ag Ijh

Condizione: eccellente (usata), La linea per gnocchi comprende: - Bollitore di cottura GLASS (Germania), tipo PRO-3, inclinabile, capacità 500 lt. , con miscelazione, sottovuoto e raffreddamento - caricatore di bidoni per bidoni da 200 lt. che alimenta la pasta nella macchina formatrice - SANDORE (Italia) macchina formatrice , tipo NF 100 C, potenza 8,5 kW - alimentatore a segmenti, tipo Z, che alimenta il prodotto nel tunnel vibrante, larghezza: 400 cm, altezza 200 cm, asciugatura e pulizia del prodotto (vagli vibranti, turbine soffianti) - Tunnel vibrante SARP (Italia), tipo STR 4107, potenza 4,7 kW Fsdpfx Agofwmt Uj Ioph - Separatore di acque e rifiuti SARP (Italia), modello FILTRO, con estrazione sottovuoto da un tunnel vibrante, potenza 2,2 kW - nastro trasportatore di alimentazione alla pesatrice, tipo Z, altezza 500 cm - piattaforma di pesatura con scale, dimensioni: 500 cm x 500 cm su pali alti 220 cm - BVBA (Belgio) Pesatrice a 10 teste, tipo 01AAAH / WS - Macchina confezionatrice TIROMAT BL-150 (Italia), tipo ETI 422N, confezionatrice lineare per il confezionamento sottovuoto, 2 dimensioni di forme - un trasportatore a segmenti che scarica il prodotto finito nel magazzino di imballaggio delle scatole di cartone, un trasportatore a spirale che produce pacchi ad un'altezza di 260 cm + un tratto rettilineo di 20 metri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: Fodpovy Tyxofx Ag Ieph - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Fjdoxlra Rjpfx Ag Isph

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Fpedpfxsv Nma De Ag Ioh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate e da un'unità di confezionamento flow-wrap. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento Flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 piste consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni linea di confezionamento: L13998xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 10600 kg; Potenza: 19 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Fpodpfxjv Nmawe Ag Ish Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 400 mm, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 15 kW (20,39 CV), Tunnel di essiccazione UV rapido ed efficiente per oli e vernici. Garantisce una polimerizzazione istantanea e una finitura durevole di alta qualità. Fpedjxuibkopfx Ag Ish Dotato di lampade UV regolabili (50–100%) e nastro a maglia INOX resistente al calore e ai raggi UV. Tipo e configurazione delle lampade (mercurio o gallio, 5 kW ciascuna) disponibili su richiesta. Prima della vendita, la macchina viene completamente pulita, revisionata e testata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 700 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.350 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Il modello DRM offre la spalmatrice a rullo singolo più economica per aziende più piccole o start-up che desiderano oliare tavole da pavimento in legno. Questa macchina è specificamente progettata per l’applicazione di olio e colla. La macchina è perfettamente funzionante, senza alcun difetto operativo. Viene fornita con due nuove vaschette per la colla. Fedpfx Agoxdxf Rj Ioph Contattaci per un preventivo o visita il nostro Test Center per una dimostrazione gratuita.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 700 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.350 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Il modello DRM offre la spalmatrice a rullo singolo più economica per aziende di piccole dimensioni o start-up che desiderano oliate tavole di legno per pavimenti. Questa macchina è progettata specificamente per l’applicazione di olio e colla. Con sole 8 ore di funzionamento, la macchina è praticamente come nuova. Fpsdpexdxabefx Ag Ish Contattaci per un preventivo o visita il nostro Test Center per una dimostrazione gratuita.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione originale dei libri cartonati giapponesi. il set off-line è costituito da una macchina per l'incollatura di libri in cartone - 8 stazioni. applicazione della colla con i rulli. Pressa separata, macchina avvolgitrice. È possibile acquistare un set da tre coltelli Wholenberg con un set per arrotondare gli angoli. Fpedpfswf Rnvex Ag Ijh Lo venderò all'azienda che offre il prezzo più alto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione originale dei libri cartonati giapponesi. 16 stazioni di incollaggio, presse, transfer, fissaggio copertine, trilaterale, arrotondamento angoli. Capacità fino a 5.000 libri di cartone all'ora Incluse macchine speciali per piegatura del cartone Fpjdpfx Aswfr Udog Ijh

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di olio d'oliva con capacità di 7 tonnellate/ora. Le attrezzature sono state realizzate da Pieralisi nel 2004, con ultimo ciclo di produzione a dicembre 2025. Principali macchinari inclusi: - Defogliatrice - Lavatrice per olive - Frangitore oleario - Gramola Panorama 700 litri Fsdpfxsyhc Tzs Ag Isph - Gramola Panorama 1000 litri - Quadri elettrici - Decanter centrifugo Elephant S 470/2 - Filtro vibrante per Elephant S 470/2 - Decanter centrifugo Jumbo 2 - Decanter centrifugo Major 3 - Filtro vibrante per Major 3 - Separatore 1500-2000 Lista completa delle attrezzature su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per IGU e telai distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Dati elettrici Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Capacità massima motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso macchina: 4.990 kg DOTAZIONE GED Intercept Ultra / macchina per telaio sottile i-3 – versione CE Sistema di produzione di distanziatori warm-edge Produzione di Intercept ULTRA acciaio inox, ThinPlate o BlackLine Fsdsxdibpepfx Ag Isph Nota: La macchina sarà disponibile dal 02/12/2025!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per vetrate isolanti (IGU) e distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Dati elettrici Fodpfx Agjx Trlro Ioph Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Massima potenza motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso della macchina: 4.990 kg DOTAZIONE Macchina per costruzione telai sottili/intercettori GED Ultra i-3 – versione CE Sistema di produzione distanziatori Warm-Edge Produzione di Intercept ULTRA in acciaio inox, ThinPlate o BlackLine

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione pallet Storti GSI 170 TA 9 Fpodpfju N Svzjx Ag Ish La macchina GSI 170 TA 9 è una linea di chiodatura idraulica progettata per la produzione di pallet. Dispone di un sistema di azionamento con carrello di chiodatura alternato e bruciatore di marcatura, che gli permette di soddisfare in modo efficiente le esigenze delle aziende produttrici di pallet.

Condizione: nuovo, Realizziamo la linea di produzione che consente di produrre pannelli per tetti, pareti e celle frigorifere nelle dimensioni desiderate. Per ulteriori informazioni e documenti tecnici, contattateci. Fpjdpfef Nqkdox Ag Ioh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La linea mobile di lavorazione della frutta è progettata per ospitare comodamente tutte le macchine necessarie per la produzione di succo e per un processo di lavoro regolare. Contiene: -Mulino elevatore lavatore di frutta e verdura MAXIMILL 3000 -Pressa a nastro POWERPRESS 1500 Fpjdpeq Nl Afefx Ag Ish -Trasportatore per il mash avanzato -Serbatoi in acciaio inox -Pastorizzatore a diesel -Riempitrice semiautomatica Bag in Box -Filtri per il succo -Lavello con tavolo in acciaio inox Capacità: 1500 kg/h. Altre capacità disponibili: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caratteristiche: -La linea di succhi mobile contiene tutte le macchine necessarie per la lavorazione della frutta e la produzione di succhi. -Richiede una sola persona per gestire l'intera linea. -La mobilità è il vantaggio principale, che elimina i costi dei locali e consente di cambiare sede. -La resa in succo delle mele è pari al 75%. -Tutte le macchine sono interconnesse e controllate automaticamente. -L'unità mobile di produzione del succo include una riempitrice Bag in Box che riempie il succo in confezioni Bag in Box e Stand up Pouch. -La linea mobile di produzione di succhi può essere personalizzata su richiesta del cliente. -La linea è facile da usare e da mantenere. -La linea mobile di lavorazione della frutta è installata in un rimorchio appositamente costruito che può essere facilmente aperto per il lavoro e chiuso quando necessario. -Il più grande vantaggio della nostra linea mobile di lavorazione della frutta è la possibilità di produrre succo ovunque si voglia. In questo modo il cliente evita spese aggiuntive per i locali e ha la possibilità di cambiare luogo di lavoro. La mobilità è l'aspetto chiave che offre al cliente maggiori possibilità, come quella di sviluppare un servizio di spremitura del succo in diverse fattorie di mele o in diverse città.

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet, completamente assemblata e funzionante, con una capacità fino a 3 tonnellate all’ora, in vendita. L’impianto è stato utilizzato poco – solo 16.000 tonnellate prodotte – ed è in ottime condizioni tecniche ed estetiche. Fedex S Egmepfx Ag Ieph Ideale per la produzione professionale di pellet da biomassa legnosa, agrobiomassa o altre materie prime. Non sono richiesti locali aggiuntivi per l’installazione dell’impianto, in quanto la pressa pellettizzatrice è già integrata nel container. La linea comprende: - Pressa e mulino: Salmatec Maxima 700 – affidabile tecnologia tedesca con alta efficienza e stabilità nel tempo. - Sistema di trasporto e dosaggio: Rematec – movimentazione robusta e precisa del materiale in tutte le fasi del processo. - Tettoia/tenda di copertura. - Attrezzature supplementari: cicloni, setacci, raffreddatore, quadro di comando, ecc. Sono disponibili tutti i file DWG e i disegni per le fondazioni degli impianti. Principali vantaggi: - Elevata capacità produttiva – fino a 3 t/h. - Componentistica di alta qualità di produttori europei. - Adattabilità a diverse tipologie di materie prime. - Linea pronta all’uso – dimostrabile in funzione. - Disponibile da subito.