Cronosstech Chk 200 usato in vendita (16.654)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 630 mm, altezza di taglio (max): 200 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 200 mm, velocità della lama della sega: 120 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 170 mm, diametro di taglio: 200 mm, velocità di rotazione (min.): 120 giri/min, velocità di rotazione (max): 120 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Sega Circolare Automatica per Taglio Rapido – CHK-200 Le segatrici circolari sono macchine da taglio industriali utilizzate per il taglio ad alta precisione e in serie di tubi, profili e materiali metallici pieni. Sono ampiamente preferite nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli rapidi, ripetibili e puliti. Le macchine della serie automatica CRONOSSTECH CHK per il taglio rapido con sega circolare garantiscono un’elevata efficienza produttiva grazie alla loro solida struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Il sistema di automazione controllato da PLC e il pannello operatore touch screen consentono una facile regolazione dei parametri di taglio e assicurano tagli ripetitivi di alta precisione. Il corpo macchina in ghisa sferoidale, il robusto sistema di trasmissione e la tecnologia di avanzamento servo garantiscono un funzionamento privo di vibrazioni e una lunga durata dell’utensile. Le macchine della serie CHK sono appositamente sviluppate per il taglio veloce e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Vantaggi Principali • Operazioni di taglio completamente automatiche • Tecnologia di taglio con sega circolare ad alta velocità • Sistema di avanzamento servo assistito • Sistema di automazione controllato da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Robusta costruzione meccanica per uso industriale Aree di Applicazione • Centri di servizio dell’acciaio • Impianti di lavorazione metalli • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Industria automobilistica e sub-fornitura Caratteristiche Standard • Taglio di precisione con finitura superficiale liscia • Design speciale della trasmissione • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzato • Sistema di regolazione pressione morsa • Sistema di avanzamento servo assistito • Sistema di carico automatico • Trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli sfridi • Sistema di controllo del diametro • Spazzola pulitrice per trucioli con motore idraulico • Sistema di controllo della pressione dell’aria • Unità di controllo PLC per un utilizzo semplificato • Sistema di controllo coppia per prolungare la durata della lama • Regolazione facile della pressione morsa in base al tipo di materiale Dati Tecnici – CHK-200 Lhedpsyq Rk Hjfx Ag Def Capacità di taglio (tondo): Ø60 – 200 mm Capacità di taglio (quadrato): Max 180 × 180 mm Capacità di taglio (rettangolare): Max 170 × 210 mm Potenza motore principale: 22 kW Potenza motore idraulico: 5 kW Potenza avanzamento materiale: 3 kW Dimensioni lama circolare: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Velocità di rotazione lama: 30 – 120 rpm Corsa singola avanzamento: 770 mm Corsa avanzamento fascio: 3000 mm Minimo sfrido: 150 mm Peso macchina: 5500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 200 / 70 TON COLUMN-TYPE HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 200 / 70 ton column type hydraulic deep drawing press is a high-rigidity, four-column hydraulic press designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The ST52 grade steel construction body undergoes stress-relief via vibration. This ensures high parallelism and perpendicularity tolerances are maintained even during prolonged operation. The ram and cushion systems work independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled architecture, the unit delivers high efficiency and reliable operation. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance needs. With a capacity of 200 / 70 tons, this model is an ideal industrial press solution for medium- and heavy-duty metal forming, deep drawing, and tool-tryout applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die tryouts and production lines - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL FEATURES TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome plated SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 200 Ton CAPACITY (CUSHION): 70 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING PROCEDURE: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø320 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø190 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROXIMATE DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm MAIN FILLING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 14.5 Ton Lsdpfxjx N Umqs Ag Dehf Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, profondità della gola: 400 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 200 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 200 – New / 24-Month Warranty Lodpfx Agoyzb Edo Dshf Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision in metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CRONOSSTECH CHCP 200 C-Frame Hydraulic Press is designed for demanding production environments, offering high tonnage capacity, a reinforced heavy-duty frame, and exceptional performance. Key Advantages - Heavy-duty, high-strength steel frame construction - Stress-relieved, vibration-minimized structure for stable operation - High precision (≤120 micron/meter) - User-friendly PLC-controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Long service life and low maintenance cost Areas of Application - Heavy-duty metal forming - Deep drawing and metal spinning operations - High-tonnage die stamping - Cutting and punching operations - Automotive, defense, and heavy industry sectors Standard Features - Stress-relieved steel construction using vibration method - PLC control with touch panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerances according to ISO & DIN standards (≤ 120 micron/meter) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Automatic central lubrication system - Two-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 200 - Press Force: 200 Tons - Stroke: 800 mm - Throat Depth: 400 mm - Table – Ram Distance: 900 mm - Table Size: 750 x 1000 mm - Press Depth: 1500 mm - Press Width: 750 mm - Table Height from Floor: 1000 mm - Overall Height: 2900 mm - Main Cylinder Diameter: Ø300 mm - Motor Power: 22 kW - Weight: 11,500 kg General Information - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 24 Months - Condition: Brand new and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 460 mm, altezza di taglio (max): 160 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 160 mm, velocità della lama della sega: 120 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 110 mm, diametro di taglio: 160 mm, velocità di rotazione (min.): 120 giri/min, velocità di rotazione (max): 120 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice circolare automatica ad alta velocità – CHK-160 Le segatrici circolari sono macchine da taglio industriali utilizzate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali metallici pieni. Sono ampiamente preferite nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli veloci, ripetibili e puliti. Le troncatrici circolari automatiche ad alta velocità della serie CRONOSSTECH CHK offrono un'elevata efficienza produttiva grazie alla loro robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Tramite il sistema di automazione controllato da PLC e il pannello operatore touch screen, i parametri di taglio possono essere regolati facilmente e le operazioni di taglio in serie vengono eseguite con elevata precisione. Il basamento in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di alimentazione servo garantiscono funzionamento senza vibrazioni e lunga durata dell'utensile. Le macchine della serie CHK sono progettate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Principali vantaggi • Operazione di taglio completamente automatica • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di alimentazione servoazionato • Sistema di automazione controllato da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Robusta costruzione per uso industriale Campi di applicazione • Centri di servizio per l’acciaio • Officine di lavorazione metallo • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Settore automobilistico e relativi componenti Caratteristiche standard • Taglio di precisione e alta qualità della superficie • Design speciale del cambio • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzato • Sistema di regolazione della pressione della morsa • Sistemi di alimentazione servoazionati • Sistema di carico automatico • Sistema a trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo del diametro • Spazzola di pulizia trucioli azionata da idromotore • Sistema di controllo della pressione dell’aria Ljdpfxeyq N Nzj Ag Dohf • Facilità d’uso tramite unità PLC • Sistema di controllo della coppia per prolungare la vita della lama • Facile regolazione della pressione della morsa in base al tipo di materiale Specifiche tecniche – CHK-160 Capacità di taglio (tondo): Ø40 – 160 mm Capacità di taglio (quadrato): max 110 × 110 mm Capacità di taglio (rettangolo): max 140 × 120 mm Potenza motore principale: 15 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore alimentazione materiale: 2,2 kW Dimensione lama circolare: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Velocità lama: 30 – 120 giri/min Lunghezza di avanzamento singolo: 720 mm Lunghezza di caricamento a fascio: 3000 mm Lunghezza scarto: 60 – 70 mm Peso macchina: 4600 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 360 mm, altezza di taglio (max): 100 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 100 mm, velocità della lama della sega: 160 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 75 mm, diametro di taglio: 100 mm, velocità di rotazione (min.): 160 giri/min, velocità di rotazione (max): 160 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice circolare completamente automatica a taglio rapido – CHK-100 Le troncatrici circolari sono macchine industriali progettate per il taglio preciso, rapido e seriale di tubi, profili e materiali pieni in metallo. Vengono applicate principalmente nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli rapidi, ripetibili e con finitura pulita. Le troncatrici circolari a taglio rapido completamente automatiche della Serie CHK di CRONOSSTECH garantiscono un'elevata produttività grazie alla robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Grazie all'automazione controllata da PLC e al pannello operatore touch, i parametri di taglio sono facilmente regolabili e le operazioni seriali di taglio possono essere gestite con elevata precisione. Il corpo macchina in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di avanzamento servo-assistito assicurano un funzionamento privo di vibrazioni e una lunga durata dell'utensile. Le macchine della Serie CHK sono sviluppate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Vantaggi principali • Operazione di taglio completamente automatica • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di avanzamento servo-assistito • Sistema di automazione controllato da PLC • Alta precisione e stabilità del taglio • Robusta struttura meccanica per uso industriale Settori di applicazione • Centri servizio acciaio • Officine di lavorazione metalli • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine Ljdpfxjyq N Iwe Ag Dshf • Industria automobilistica e subfornitura Caratteristiche standard • Taglio preciso e alta qualità superficiale • Design speciale della trasmissione • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzata • Sistema di regolazione della pressione della morsa • Sistema di avanzamento servo-assistito • Sistema di carico automatico • Sistema trasportatore a tappeto • Sistema frenante elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo diametro • Spazzola di pulizia trucioli azionata da idromotore • Sistema di controllo pressione aria • Utilizzo semplice tramite unità di controllo PLC • Sistema di controllo coppia per prolungamento vita lama • Regolazione facile della pressione della morsa in base al tipo di materiale Dati tecnici – CHK-100 Capacità di taglio (tondo): Ø25 – 100 mm Capacità di taglio (quadrato): max 75 × 75 mm Capacità di taglio (rettangolare): max 90 × 70 mm Potenza motore principale: 11 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore avanzamento materiale: 2,2 kW Dimensione disco circolare: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Gamma velocità lama: 40 – 160 giri/min Lunghezza avanzamento singolo: 630 mm Lunghezza avanzamento pacco materiale: 3000 mm Scarto minimo: 60 – 70 mm Peso macchina: 3800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 285 mm, altezza di taglio (max): 80 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 80 mm, velocità della lama della sega: 200 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 50 mm, diametro di taglio: 80 mm, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, velocità di rotazione (max): 200 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Completamente automatica Troncatrice Circolare a Taglio Rapido – CHK-80 Le troncatrici circolari sono macchine industriali utilizzate per il taglio preciso e seriale di tubi, profili e materiali pieni in metallo. Sono particolarmente preferite nelle linee di produzione di massa per ottenere tagli rapidi, ripetibili e puliti. Le troncatrici circolari a taglio rapido completamente automatiche della Serie CHK di CRONOSSTECH garantiscono un’elevata efficienza produttiva grazie alla loro robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Grazie al sistema di automazione controllato da PLC e al pannello operatore touch screen, i parametri di taglio possono essere impostati facilmente e le operazioni di taglio in serie possono essere eseguite con grande precisione. Il corpo macchina in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di avanzamento servoassistito assicurano funzionamento privo di vibrazioni e lunga durata degli utensili. I modelli della Serie CHK sono sviluppati per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Vantaggi principali • Taglio completamente automatico • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di avanzamento servoassistito • Automazione controllata da PLC • Elevata precisione e stabilità di taglio • Struttura costruttiva robusta per uso industriale Campi di applicazione • Centri servizio acciaio • Impianti di lavorazione metalli • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Settore automobilistico e dei componenti Caratteristiche standard • Taglio preciso e eccellente finitura superficiale • Design della trasmissione ottimizzato • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzata • Sistema di pressione della morsa regolabile Ledpfx Aeyq N Hmjg Dohf • Sistema di avanzamento servoassistito • Sistema di carico automatico • Trasportatore a pallet • Sistema di freno elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti • Sistema di controllo diametro • Spazzola pulitrice trucioli a motore idraulico • Sistema di controllo pressione aria • Uso semplice tramite unità di controllo PLC • Sistema di controllo coppia per prolungare la vita della lama • Regolazione semplice della pressione della morsa a seconda del tipo di materiale Dati tecnici – CHK-80 Capacità di taglio (tondo): Ø10 – 80 mm Capacità di taglio (quadrato): max 50 × 50 mm Capacità di taglio (rettangolare): max 70 × 50 mm Potenza motore principale: 7,5 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore avanzamento materiale: 2,2 kW Dimensioni lama circolare: Ø285 × 1,7 × 2 mm Range velocità lama: 20 – 200 giri/min Lunghezza di avanzamento per ciclo: 750 mm Lunghezza avanzamento in fascio: 3000 mm Lunghezza scarto: 60 – 70 mm Peso macchina: 3050 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 200 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 60 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento alla massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove l’elevata produzione è indispensabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. -Carico di pressatura fino a 400 tonnellate -Lunghezza piano fino a 6000 mm -Opzioni con 2 o 3 bielle -Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo -Blocco di lubrificazione progressiva -Accesso alla pressa sia dalla parte anteriore che posteriore -Porte scorrevoli con sensori magnetici -Ingranaggi temprati a induzione e rettificati -Giunti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico PRESSIONE: 200 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340MM ALTEZZA PIANO-MARTELLO: 400MM REGOLAZIONE: 100MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200MM Lhodoxrbmyjpfx Ag Dsf MOTORE: 18,5 KW VELOCITÀ MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.070 mm, foro passante nel tavolo: 240 mm, regolazione del cilindro: 130 mm, regolazione della corsa: 160 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, Lsdpfx Agsvyr Dis Djhf o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 200 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1150 mm Regolazione del pistone 130 mm Larghezza approssimativa della pressa 1500 mm Profondità di pressatura approssimativa 2000 mm Altezza approssimativa della pressa 3200 mm Diametro foro tavolo 240 mm Dimensioni del tavolo 800 / 1070 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 450/800 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 950 mm Regolazione della corsa 20 / 160 mm Numero di colpi/minuto 40 unità/min. Potenza motore 18,5 + 0,75 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 14.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. Lhodjx N Uhzspfx Ag Dsf ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle, ensuring controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during pressing, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHSP 200/70 model, with a 200-ton main ram and a 70-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for medium to high tonnage deep drawing and spinning operations. The frame construction is stress-relieved by vibration method to ensure long life and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings Lhodpfex N T U Tsx Ag Dof - WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch screen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgears 📐 Technical Specifications – CHSP 200/70 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Ton Capacity (Cushion): 70 Ton Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Stroke (Cushion): 300 mm Min. Open Height: 100 mm Max. Open Height: 900 mm Stress-Relieving: Vibration method Welding Application: Certified by TÜRK-AK-accredited WPQR and WPS (EN ISO 15614-1/2017, audits by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Cushion Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Cushion Cylinder Bore: Ø190 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 3800 mm Approx. Press Width: 2950 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Bottom Table Height from Floor: 1350 mm Pre-Fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgears: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 13.5 Ton Production Note This machine is manufactured in Türkiye by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Lhjdpfx Agjx N T D Uj Djf Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica Ledpfox N Sccjx Ag Dshf • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Eccentric press; is a type of mechanical press powered by force generated via an eccentric mechanism and is used for cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability thanks to their rigid frame structure in large table and heavy die applications. CRONOSSTECH CEHP 200 – H Type Eccentric Press 200 Ton is designed for stable operation, die protection, and operator safety in high-volume production. With its monoblock frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload protection, and automatic lubrication infrastructure, it delivers reliable performance suitable for continuous production environments. Key Advantages - Stable operation with a large 1000×2000 mm bolster for large dies - Die and equipment protection with hydraulic overload safety device - Controlled, user-friendly operation with PLC and touch screen - High operator safety with light curtain (LEUZE) - Fast production changeovers with 99 die memory capacity Applications - Punching/cutting/forming applications requiring a large table - Mass production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage production processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel welded frame construction • Pneumatic clutch–brake • T-slot supplemental bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Slide counterbalance piston • Fully automatic thin film lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reversal • Hydraulic overload protection • Motorized slide adjustment system • Light curtain safety barriers • Gear group in closed oil sump • Double-coil safety valve • CE conformity Lsdox N Ruqepfx Ag Dehf ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap removal systems • Sliding safety guard for the front of the table • Dies manufactured to required specifications ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 200 – 200 TON) Capacity: 200 Ton (CEHP 200) Lower bolster usable area: 1000×2000 mm Upper table usable area: 1000×2000 mm Fixed stroke length: 200 mm Nominal material thickness: 7 mm SPM: 25–45 Max. closed die height: 600 mm Min. closed die height: 480 mm Side window opening: 600×600 mm Slide adjustment (shut height adj.): 120 mm Number of connecting rods: 2 Number of crankshafts: 2 Safety device: Hydraulic Electrical panel components: Siemens – Schneider Lubrication: Automatic Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz Safety barrier: Leuze Mode of operation: 4-position Die memory: 99 Mounting type: Floor standing Frame type: Monoblock Motor power: 22 kW (IE3) Motor speed (RPM): 1450 Approx. machine dimensions (L×W×H): 4600×3000×2000 mm Approx. weight: 28,000 kg Note: Please inform us of any required changes to technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, forza di punzonatura: 200 t, foro passante nel tavolo: 220 mm, alesaggio del cilindro: 60 mm, regolazione della corsa: 180 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Excentric Press: This is a type of mechanical press that operates via an eccentric mechanism, used for cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. Thanks to its high production speed and repeatability, it is an efficient and reliable solution on mass production lines. CRONOSSTECH C-Type Eccentric Press 200 Ton is designed for stable operation in cold forming applications. With its rigid steel construction, pneumatic clutch–brake system, and CE-compliant safety infrastructure, it delivers reliable performance suitable for series production. Key Advantages - Stable stroke performance and high repeatability in mass production - Operator safety-focused design (light curtain + safety systems) - Low maintenance requirement with central automatic lubrication - Production-ready operation with PLC control + dual hand/foot controls Application Areas - Cold cutting and punching operations - Cold blanking applications - Metal die forming - High volume production lines ✅ STANDARD FEATURES • Steel fabricated frame • Four-face guided slide • Ductile iron connecting rod and gear seats • Crankshaft and drive shafts made of 4140 tempered steel • Central, fully automatic grease lubrication system • Pneumatic clutch and brake combination • CE safety directive compliant • Dual-coil safety valve • Manually adjustable stroke • Light barrier finger–hand protection safety system • PLC control system • Dual hand/foot control system • Mechanical safety system • Emergency motor reverse • Occupational safety regulation compliant • CE standards compliant Ledpfx Asvtyx Isg Dehf ✅ OPTIONAL FEATURES • Anti-vibration mountings • Touchscreen LCD display (standard for 150–300 tons) • Hydraulic safety system (standard for 200–300 tons) • Spare bolster plate • Decoiler, feeder, and straightener • 1 set of dies provided as per customer specs • 8-guide ram ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (200 TON) Capacity: 200 Tons Throat depth: 340 mm Table–ram distance: 500 mm Ram–table clearance: 600 mm Between-sidewalls distance: 510 mm Ram adjustment (stroke): 130 mm Approx. press width: 1900 mm Approx. press depth: 2400 mm Approx. press height: 3000 mm Front anchor size: 920 mm Side anchor size: 1420 mm Table hole diameter: Ø240 mm Table size: 680×1000 mm Die fixing slot diameter: Ø60 mm Ram size: 620×350 mm Floor-to-table height: 805 mm Stroke adjustment: 20–140 mm Strokes per minute: 50 spm Motor power: 18.5 + 0.75 kW Motor speed: 1450 rpm Approx. weight: 9200 kg Note: Please contact us if you require changes in the technical specifications. ✅ MANUFACTURING/SUPPLY NOTE: This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 300 / 100 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 300 / 100 ton four-column hydraulic deep drawing press is a high-rigidity hydraulic press solution developed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52 grade steel welded body undergoes a stress-relief process by vibration. Thanks to this, parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently throughout the full stroke length during pressing operations. Ram and cushion systems operate independently, with both stroke and tonnage precisely controllable via a touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled operation, the system ensures maximum efficiency and dependable performance. Automatic lubrication and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. With its 300 / 100 ton capacity, this model provides an ideal industrial press solution for medium and high-tonnage metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - High rigidity four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Durable design with low maintenance cost Areas of Use - Metal deep drawing applications - Deep drawing operations - Die try-out and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs Induction hardened, chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 300 Ton CAPACITY (CUSHION): 100 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 900 mm WELD STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 30 kW – IE3 MAIN PUMP: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Lodpsx N Unzefx Ag Djhf MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/s DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/s RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 390 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER Lhsdpfxox N Um Rs Ag Djf OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 150/50 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 150/50 ton four-column hydraulic drawing press is an industrial press solution developed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications, featuring a rigid four-column frame structure. The St52-grade steel construction frame undergoes a stress-relief process using vibration method, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances even during long-term operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touch panel. With REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and a PLC-controlled system, the press delivers high efficiency, reliability, and long service life. Thanks to the automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. With its 150/50 ton capacity, this model offers an ideal solution for mass production, die testing, and medium to high tonnage deep drawing applications. Key Advantages Lsdpfx Agox N Ul Te Djhf - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal spinning/drawing operations - Deep drawing applications - Die testing and production processes - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. induction-hardened, chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 150 Ton CAPACITY (CUSHION): 50 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. CLEAR OPENING: 100 mm MAX. CLEAR OPENING: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Stress relieved by vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 18.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 280 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 160 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3800 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm HEIGHT OF LOWER TABLE FROM FLOOR: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE SETTING: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable from screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 9 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Lsdpfex N Ulyox Ag Dshf Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen Lhjdpsx N Ultsfx Ag Dof LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Lhodpfx Aex N Ulgeg Def Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, forza di retrazione: 600 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press (with 8 Slides) General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for heavy-duty deep drawing applications requiring very high tonnage, large table dimensions, and controlled blank holder force. Thanks to the 8-slide H-frame design, ram and table movements are executed with high rigidity during the pressing operation, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances consistently over the entire stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds and deep drawing or forming operations, with 2000 tons main ram and 600 tons blank holder capacity. Its stress-relieved steel welded frame ensures long-lasting and reliable performance under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment Ljdpex N Ukvjfx Ag Djhf • Steel construction, 8-slide H-frame body • Stress-relieved frame by vibration • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding process approved by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination alarm • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status via panel • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, 8-slide H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Movable / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 400 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming and deep drawing presses are designed to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming applications requiring high tonnage. The 8-gib H-frame body structure ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances, even with large table dimensions. The CHSP 1200/400 model, with a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is suitable for heavy industry applications that require deep drawing, forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel structure ensures long service life and reliable operating performance. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-gib H-frame press body • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Offline filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8-gib H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Lhodpfox N Uirsx Ag Def Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 75 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note Lsdpfx Agsx N T Sre Dshf This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Lhodpox N T Rujfx Ag Dof Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, EURO Attacchi posteriori per dropside / Lhedjt H Ih Hopfx Ag Def