Pony Luxury Coating Pony L11000 (11X5X5) usato in vendita (2.947)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. Kodpfjwzl Hxex Aaxodr • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, larghezza interna: 1.505 mm, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico - ✔️ Dimensioni interne: 2500 mm L * 1505 mm P * 1800 mm A ✔️ Capacità di riscaldamento elettrico: 30 Kw/h ✔️ Soffiatore: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potenza del ventilatore di ricircolo: 1,5 [KW/H] ✔️ Totale 35 Kw/h +- %10 ✔️ Controllo digitale del calore Temperatura regolabile in continuo fino a 220°C ✔️ Pannelli sandwich interni: acciaio zincato da 1,5 mm, esterni: acciaio verniciato a polvere da 1,5 mm ✔️ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione della ventola di scarico possono essere regolati ✔️ Al termine del tempo di polimerizzazione viene emesso un segnale acustico ✔️ Porta isolata con sistemi di chiusura speciali (chiusura a scatto) ✔️ Isolamento: 150 mm (150 mm lana di roccia) Kodpfx Aaswfgbrjxjdr 🔥 Forno di polimerizzazione PEF-2.5 Il tuo forno industriale versatile per i processi di essiccazione e polimerizzazione! 🔥 Che si tratti di verniciatura a polvere, verniciatura a umido, lavorazione della plastica o altri processi termici, il forno di polimerizzazione a polvere è la soluzione affidabile per processi di polimerizzazione e asciugatura professionali fino a 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Massima flessibilità nel carico • Compatibile con i sistemi di binari a soffitto • Opzionalmente con sistema di ripiani inseribili per piccole serie _____ ⚙️ Controllo intelligente: come ti serve ✅ Controllo PID (opzionale) per un controllo preciso della temperatura ✅ Pannello di controllo touchscreen e controllo tramite smartphone 📱 (opzionale) ✅ Report settimanali e mensili con il semplice tocco di un pulsante (opzionale) ✅ Funzione timer: programmabile liberamente da 10 minuti a 24 ore ⏲️ ✅ Spegnimento automatico al termine del processo _____ ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Kodpfx Aajxa Hzxjxsdr Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. Kodpfx Aajxa Hx Rjxodr È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Applicazione e sicurezza È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. Kedpfxewzmcbs Aaxjdr PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 2.210 mm, larghezza totale: 1.505 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 250 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), lunghezza interna: 2.500 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dal ricevimento del pagamento! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso! ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire al tuo investimento le massime possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto rateale, garanzia o leasing. ☘️Rispettoso dell'ambiente☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO AFFUMICATORE A POLVERE PEF-2.5 ELETTRICO LARGHEZZA (INTERNA): 1,505 mm ALTEZZA: 1.800 mm (dal condotto dell'aria) LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ➢ Le dimensioni dell'unità termoblocco sono 785x1800x2210mm, la potenza di riscaldamento è di 30 kW/h, la ventola di circolazione è di 1,5 kW/h-1 pz., la ventola di scarico è di 0,54 kW/h. ➢ Porta a due ante con isolamento termico e guarnizione in silicone. ➢ Per i carrelli, le guide vengono realizzate nelle dimensioni specificate sui pannelli del pavimento. ➢ Condotto dell'aria appositamente sviluppato che garantisce una distribuzione omogenea dell'aria nel forno di polimerizzazione. Kodpfx Aaswdtfuexedr ➢ I materiali per le apparecchiature elettriche sono Siemens e Schineider. Questo forno di polimerizzazione non è dotato di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ➢ La temperatura di polimerizzazione, il tempo di polimerizzazione e la funzione dell'unità di riscaldamento sono regolabili. Al termine del programma verrà emesso un segnale acustico e luminoso dal buzzer. ➢ All'interno del forno è inoltre presente un carrello per il trasporto del prodotto dotato di ruote girevoli. 2. CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE PKF-4 ➢ DIMENSIONI: 800x1930x2200mm (dimensioni inclusa ventola) ➢ Filtri in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione con filtro: 4kw x 1 pezzo (6.000m3/h – 200mmSS) ➢ Illuminazione a LED da 36 W x 1 pz. ➢ Cassetto inferiore x 1 pz. ➢ Pannello di controllo per il controllo dell'aspirazione dell'aria e della sabbiatura a pressione ➢ Convertitori di frequenza DELTA ➢ Rulli ad alta resistenza sotto la cabina di verniciatura. ➢ All'uscita della ventola è presente un filtro aggiuntivo. ♨️ Modalità di riscaldamento a rampa (opzionale) Controllare con precisione l'andamento della temperatura e i tempi di mantenimento, ad esempio Per esempio.: • Raggiungere la temperatura target entro un tempo definito • Mantenere il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura desiderata • Notifiche automatiche degli eventi di processo _____ 🛡️ La sicurezza è la nostra priorità 🟢 Sensore di sicurezza per prevenire il surriscaldamento 🟢 Spegnimento automatico in caso di guasto 🟢 Segnali acustici di avviso in caso di errori 🟢 Rimozione di solventi e fumi tramite sfiato automatico _____ ⚡ Sistema energetico e di riscaldamento su misura 🔥 Disponibile anche con estensione fino a 400°C per processi ad alta temperatura (opzionale) _____ 🧠 Non sono necessarie impostazioni ripetute! Il forno salva i parametri di processo, lotto per lotto. In questo modo risparmi tempo ed eviti errori. _____ 📢 E la parte migliore: se hai esigenze particolari, realizziamo anche forni personalizzati in base alle tue specifiche! Contatta il nostro team di esperti per una consulenza personalizzata! _____ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ Richiedi maggiori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Top servizio ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✈️ Prezzo incl. spedizione in tutta la Germania – Nessun costo di trasporto aggiuntivo! ✈️ Consegna veloce: solo 6 settimane dopo il ricevimento del pagamento! RIVESTIMENTO PROFESSIONALE A POLVERE NON È MAI STATO COSÌ SEMPLICE! Volete espandere la vostra attività ed entrare nel mondo del rivestimento a polvere professionale? Il PEF2.5+ è la soluzione ideale per i principianti! Questo sistema potente consente un rivestimento efficiente, economico e di alta qualità di cerchi auto e piccoli pezzi – il tutto con il minimo sforzo! ✨OFFERTA IMPERDIBILE – SOLO FINO ALLA FINE DI MAGGIO!✨ Approfittatene ora prima che sia troppo tardi! QUALITÀ PONY Luxury Coating CHE CONVINCE! ✅ Sistema Plug & Play – Consegnato completamente assemblato, pronto all’uso! ✅ 100% produzione europea – Nessun prodotto cinese, ma massima qualità secondo gli standard europei! ✅ Modulare ed espandibile – Opzioni aggiuntive per maggiore prestazione e flessibilità! ✅ Tutte le parti di ricambio incluse – Nessun costo nascosto nel lungo periodo! ✳️Mantenete la vostra liquidità! Offriamo una vasta gamma di soluzioni di finanziamento per garantire il massimo successo al vostro investimento. Contattateci oggi stesso. ✳️ Kdodowfhu Hepfx Aaxer ✨✨Acquistate direttamente dal produttore e assicuratevi il vantaggio di prezzo e qualità!✨✨ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Forno per polvere + cabina di verniciatura + pistola a polvere Pacchetto completo di avviamento PEF2.5+ ⭐ Forno a polvere con riscaldamento elettrico ✔️LARGHEZZA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTEZZA: 1.800mm (dal canale dell’aria) ✔️LUNGHEZZA (INTERNA): 2.500mm ✔️Dimensioni blocco termico 785x1800x2210mm, Potenza di riscaldamento 30 kW/h, ventola di ricircolo 1,5 kW/h-1 pz., ventola di estrazione 0,54 kW/h. ✔️Porta a doppio battente con isolamento termico e guarnizione in silicone. ✔️Guide realizzate su misura nelle misure indicate per carrelli portapezzi. ✔️Condotto d’aria sviluppato appositamente per la distribuzione omogenea dell’aria nel forno. ✔️Materiali per quadri elettrici Siemens e Schneider. Questo forno di cottura non dispone di sistema PLC. Il PLC è disponibile come opzione. ✔️Temperatura e tempo di cottura, funzione dell’unità di riscaldamento regolabili. Al termine del programma, segnale acustico e luminoso dal cicalino. ✔️Carrello trasporto prodotto con ruote in ghisa incluso all’interno del forno. ⭐ Cabina per polvere ✔️MISURE: 800x1930x2200mm (dimensioni incluse ventola) ✔️Filtro in teflon: 4 pz. ➢ Ventilatori di aspirazione filtro: 4 kW x 1 pz. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ Illuminazione LED 36W x 1 pz. ✔️ Cassetto inferiore x 1 pz. ✔️ Pannello di comando per regolazione aria e sabbiatura. ✔️ Inverter DELTA ✔️ Ruote rinforzate sotto la cabina. ✔️ Filtro aggiuntivo in uscita ventola. ⭐ Pistola per verniciatura a polvere E-Coat+3 Master con Multicolor (tavolo vibrante) Richiedi ora – Porta la tua azienda nel futuro! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ ☀️Tutte le nostre macchine sono dotate di certificazione CE e quelle necessarie di certificazione ATEX.☀️

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione Kjdpfx Ajxa H Ewjaxsdr È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Avete domande o suggerimenti? Siamo a vostra disposizione.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Peso a vuoto: 135 kg Kdodszvb Iropfx Aaxer Numero di serie: 280517

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per verniciatura a polvere industriale in vendita Offriamo una linea completa per verniciatura a polvere industriale in buone condizioni operative. L'impianto è stato sottoposto a manutenzione professionale ed è adatto per la verniciatura di un'ampia gamma di prodotti in acciaio e metallo. L'attrezzatura comprende: Sistema di pretrattamento Forno di essiccazione Cabina di verniciatura a polvere Apparecchiatura per l'applicazione della polvere Forno di polimerizzazione Sistema di trasporto Sistema di controllo elettrico La linea completa è disponibile per la vendita immediata e può essere visionata su appuntamento. Condizioni: Ben mantenuta Completamente funzionante prima dello smontaggio Kjdpfx Aaszqur Hoxedr Adatta alla produzione industriale Pistola per verniciatura a polvere GEMA OptiStar CG07

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 269913, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,5 kW (0,68 CV), tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza totale: 1.140 mm, larghezza totale: 1.380 mm, altezza totale: 1.440 mm, peso complessivo: 230 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, PONY BP-B, pressa professionale per indumenti (2019) Pressa industriale a vapore e aria compressa per pantaloni, fasce vita e capi strutturati. La PONY BP-B è una pressa industriale professionale per indumenti, prodotta da PONY S.p.A., Italia, nel 2019. Progettata per ambienti di produzione continua, questa pressa a vapore e aria compressa garantisce una finitura di alta qualità per pantaloni, fasce vita, giacche, cappotti e altri capi strutturati. La macchina combina vapore, aria compressa e un sistema di aspirazione integrato per produrre risultati di finitura uniformi e senza pieghe, con un'elevata produttività. La macchina è stata utilizzata nella produzione professionale di indumenti ed è rimasta completamente operativa fino alla chiusura della fabbrica. Specifiche tecniche • Produttore: PONY S.p.A. Kdsdszkhy Repfx Aaxer • Modello: BP-B • Anno: 2019 • Numero di serie: 269913 • Paese di produzione: Italia • Alimentazione: 230 V, monofase, 50 Hz • Consumo energetico: 0,5 kW • Pressione del vapore di esercizio: fino a 5 bar • Funzionamento pneumatico: è necessario l'aria compressa esterna • Sistema di aspirazione: unità di aspirazione Lowara integrata • Peso: circa 230 kg Caratteristiche principali • Pressa professionale a vapore e aria compressa per indumenti • Sistema di aspirazione integrato • Testa e piano di pressatura riscaldati a vapore • Progettata per la parte superiore dei pantaloni, fasce vita, giacche e capi strutturati • Pressione di pressatura pneumatica regolabile • Funzionamento tramite pedale • Doppi comandi manuali di sicurezza • Pulsante di arresto di emergenza • Costruzione industriale robusta • Adatta per ambienti di produzione continua Include • Pressa per indumenti PONY BP-B • Sistema di aspirazione Lowara integrato • Collegamenti per vapore e aria compressa • Comandi tramite pedale • Base a mobile industriale • Protezioni di sicurezza • Comandi elettronici Applicazioni • Finitura di pantaloni • Pressatura di fasce vita • Finitura di giacche • Finitura di cappotti • Produzione di abbigliamento da lavoro • Produzione di indumenti • Lavanderie commerciali • Reparti di finitura tessile Condizioni • Completamente funzionante • Utilizzata in precedenza nella produzione professionale di indumenti • Manutenzione eseguita il 27.02.2026 • Video del funzionamento registrato il 05.03.2026 • Buone condizioni industriali • Usura estetica normale, coerente con l'uso in fabbrica • Disponibile per l'ispezione prima dello smontaggio Località Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile della disconnessione dei collegamenti per vapore, aria compressa e alimentazione elettrica, dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi correlati. Si consiglia lo smontaggio professionale a causa dei collegamenti industriali della macchina. Termini di vendita Venduto nello stato in cui si trova, con esclusione di qualsiasi garanzia. Fa parte della liquidazione della fabbrica MASI JEANS.

Condizione: come nuova (usata), RR120 è un sistema ad alto volume per stampa, rivestimento, ispezione ed essiccazione di bobine. Il design modulare offre flessibilità per applicazioni e esigenze specifiche. Sistema di movimentazione bobina a bobina (Reel to Reel) 7 Canali di dosaggio (pompe tandem) Tecnologie di dispensing Bio-Jet, Front Line e Air Jet Stampa fino a 7 linee contemporaneamente Monitoraggio automatico della dispensazione per il posizionamento preciso delle linee Esecuzione di più applicazioni su un unico sistema Tensione regolabile per gestire membrane con o senza supporto Facile da installare, utilizzare e mantenere Ksdjya Hvqopfx Aaxjdr Archiviazione dati per supportare applicazioni multiple Molte opzioni di sistema sono aggiornabili dopo l'acquisto

Condizione: usata, Impianto di verniciatura Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 con sistema di essiccazione UV. Kdodpfxeztvvle Aaxjr Le specifiche tecniche saranno disponibili a breve. Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, LACO 52 – Impianto di verniciatura in linea Tensione di alimentazione: 220 V Peso: 84 kg Ksdpfjzrm R Rex Aaxjdr Capacità del serbatoio della vernice: 3,5 litri

Condizione: usata, 9 pezzi nel set nuovi, con rivestimento in gomma o in condizioni pari al nuovo Kdjdpezryzvofx Aaxer Dati tecnici: - d = 30 mm - D = circa 125 mm - B = 50 mm - Scanalatura = 8 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di verniciatura per superfici a spigolo Produttore: WIKOMA Verniciatura di superfici a spigolo strette Ksdpfezuztxox Aaxodr Messa in funzione: 2021 Uso previsto: verniciatura a spruzzo dei bordi di pannelli per mobili disposti in pile. Dotazione: - 2 cabine di verniciatura - 2 tunnel di essiccazione ad aria calda - 1 cabina di levigatura - Trasportatore a catena - Quadro elettrico L'impianto è stato in funzione fino alla fine di giugno 2025. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Impianto di verniciatura L'impianto è composto da: SORBINI Smartcoater SP1, macchina per verniciatura a rulli, anno di costruzione 2009, circa 3000 ore di funzionamento Macchina per l'applicazione di vernice a rullo e per lo stuccatura Kedszuzrhjpfx Aaxedr Dati tecnici - Velocità di lavoro: 5-20 m/min - Larghezza del pezzo: max. 1350 mm - Spessore del pezzo: max. 100 mm Armadio di controllo per lampade UV Lampade UV SUPERFICI, modello 2UVPLUS65, anno di costruzione 1998, montate su un nastro trasportatore VENJAKOB, anno di costruzione 1998, numero medio di ore di funzionamento 8500 Area di lavoro: 1,5 - 7,5 m/min Larghezza massima degli elementi: 1300 mm Dimensioni (lunghezza x larghezza) Lampade con nastro trasportatore: 5100 mm x 1700 mm (+ motori da 600 mm) Rulli: 2200 mm x 2900 mm Armadio di controllo per lampade UV: 2000 mm x 800 mm Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Impianto per l'applicazione di vernici/rivestimenti Produttore: Bürkle Kdedpfx Aajzuzqdoxer Modello: DAL 1 1300 Anno di costruzione: 1990 Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono una trascrizione della conferma d'ordine dell'epoca. I dati sono forniti a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Completamente in acciaio inox Dimensioni: ± 5.000 x 2.200 x 2.700 mm Diametro tamburo: 1.300 mm Lunghezza utile tamburo: 4.200 mm Angolo di inclinazione regolabile Facile da pulire Altezza ingresso: ± 1.700 mm (eventualmente regolabile) Altezza uscita: ± 1.000 mm Potenza: 3 kW 400V, 50Hz 4 tubi di spruzzo Predisposto per aspirazione Kdsdpfezvbyuex Aaxer

Condizione: usata, Pistola a spruzzo senza aria WIWA, modello WIWA 10.000 Pistola per verniciatura Anno di fabbricazione: circa 1980 Portata: circa 10 l/min Pressione di esercizio: circa 250 bar Pressione dell'aria in ingresso: circa 6,5 bar - Pistola a spruzzo per vernici WIWA n. 2, modello WIWA 500D Ksdpfozinzljx Aaxodr - Circa 14,5 m di tubo ad alta pressione con pistola a spruzzo - Gruppo aria compressa con riduttore di pressione e lubrificatore - Base mobile, gruppo pompa con tubo di aspirazione pieghevole Ingombro (L x L x A): 700 x 700 x 1000 mm Peso: 45 kg Condizioni: buone

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 7.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SL-25T, Marunaka SL 25 T, dotato di nastro trasportatore e affilatrice per coltelli. Prezzo e ulteriori dettagli saranno forniti via e-mail. Kdjdpszruhwofx Aaxsr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, tensione di ingresso: 220 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La pistola è stata usata pochissimo. Kdodpfxezr I Scj Aaxer

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, La macchina è stata utilizzata molto poco. Kdsdezr Iz Repfx Aaxjr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 115 kW (156,36 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile. Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze! Ksdpfjzu Rpisx Aaxjdr In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare. Componenti dell'impianto: 1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo: 1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW) 2. Lavaggio con acqua di rete 3. Lavaggio con acqua demineralizzata Struttura: - Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità. Attrezzature: - Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h). Trattamento dell'acqua: - Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo. - Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A). 2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco): - Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW) - Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C. 3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile: - Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A) - Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto. 4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale: - Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello. - Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale. 5. Controllo centrale Siemens PLC: - Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per la spalmatura del formaggio Sugnaux mobile. Capacità: circa 120-150 forme/h, diametro formaggio: 100 mm – 200 mm. Dimensioni macchina (X/Y/Z): ca. 850 mm / 1000 mm / 1350 mm, peso: ca. 250 kg. La macchina è stata recentemente revisionata con nuovi giunti, cavi di controllo, ruote e convertitore di frequenza. Incluso supporto per formaggio a vuoto, secondo set di spazzole e alcuni ricambi. Documentazione disponibile. Possibile ispezione in loco. Ksdpfxjx Auqgj Aaxodr