Turbina Gelato Usata Bravo Trittico 305 usato in vendita (7.381)

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 510x875x1400 mm - Numero di serie: 300758E - Condensa: Acqua Tedswxu R Ujpfx Ag Eob - Gas refrigerante: 502 - Compressore raffreddato ad acqua - Pressione massima gas: 2000 KPa - Potenza assorbita: 2,55 kW - Potenza massima motore: 1,90 kW - Protezione: IP22 - Pressione minima acqua: - Min: 200 (2 atm) - Max: 400 (4 atm) - Potenza: 5,60 kW - Tensione: 380 V - Peso: 115 kg

Condizione: usata, -Linea: TRITTICO Tedpfxsxyh Rus Ag Eeb -Modello: Versione 204 -Raffreddamento ad acqua -N. di serie: 3011049 -Produttività per ciclo: Max 4 litri (2-4 kg di miscela per gelato) -Capacità oraria: 20-30 Dkodcu Toxyh Ruji Enoh -Miscela per ciclo: 2-4 kg -Grado di protezione: IP 22 -Tensione: 380V -Potenza: 5 kW Macchina Professionale Usata per Gelato Trittico 305 BRAVO: Scopri l’Arte della Creazione Gourmet La Macchina Professionale Usata per Gelato Trittico 305 BRAVO è molto più di una semplice gelatiera. È un vero e proprio strumento per la creazione gourmet che permette di produrre un’ampia gamma di dolci, da creme vellutate e sorbetti rinfrescanti a ricche ganache al cioccolato. Progettata per i professionisti, questa macchina versatile soddisfa ogni esigenza di pasticceria e produzione di dessert freddi. -Trittico Exécutive Evo è la macchina multifunzione definitiva, sintesi di raffinata esperienza e tecnologia all’avanguardia in un unico dispositivo. -Il laboratorio che hai sempre sognato, in meno di un metro quadrato! Trittico® Exécutive Evo rappresenta l’arte del gelato artigianale, dell’alta pasticceria, della gastronomia internazionale e della lavorazione del cioccolato. È dotata di un’unità di controllo elettronica che gestisce automaticamente molti programmi standard e consente di personalizzarli con la massima flessibilità, adattandosi alle specifiche esigenze di ogni artigiano. Un assistente indispensabile: preciso, affidabile, instancabile e costante! CARATTERISTICHE -Il sistema Ionic System® valuta la corretta consistenza e il volume del gelato rilevando, tramite sensori posti nel cilindro di raffreddamento, la quantità d’acqua cristallizzata presente nella miscela. -Doppio inverter per la vasca superiore e agitatore a velocità variabile

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 610x1150x1460 mm - Modello: TRT 120 - Produzione per ciclo: max. 20 litri + Miscelazione per ciclo: 8–16 kg Todpfx Aswxu Rueg Esb - Produzione oraria teorica: 75–120 litri/ora - Temperatura ambiente di funzionamento: da 16°C a 3°C - Raffreddamento ad aria - Turbina multifunzione Pasto - Peso: 510 kg - Tensione: 380V

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, La rettificatrice è in ottime condizioni ed è completamente funzionante. Todpfjyuyucex Ag Esb

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Laboratorio di pasticceria o piccola pasticceria? In vendita una Bravo 183 Executive combinata per gelato in ottime condizioni. Macchina combinata con funzioni di cottura e congelamento integrate, dotata di numerosi programmi originali di fabbrica (cottura creme e marmellate, temperaggio cioccolato, preparazione pasta choux, raffreddamento creme, produzione glaze, meringa per macaron, ecc.). Trittico® Executive 183 Macchina combinata con sistema ionico e doppio inverter per prodotti di pasticceria, cioccolato, piatti salati e gelato artigianale raffreddamento ad acqua Libertà Creativa Assoluta Trittico® Executive è il primo e unico laboratorio completo racchiuso in una sola macchina: oltre 40 anni di innovazione in meno di 1 metro quadrato. La Trittico® Executive rappresenta la perfetta sinergia tra esperienza, artigianalità e tecnologia all’avanguardia. Ideale per pasticceria, cioccolato, gelato di alta qualità e la cucina internazionale più esigente. Caratteristiche tecniche · Possibilità di aggiungere ingredienti in ogni fase di riscaldamento o congelamento · Doppio inverter: agitatore vasca superiore a 3 velocità, mantecatore a 8 velocità · Riscaldamento a resistenza con lamina: rapidità nel riscaldamento, nessuna isteresi termica, alta precisione nella temperatura, prodotto mai bruciato Tsdpjyi H Npsfx Ag Eob · Sistema brevettato Ionic®: rileva la giusta percentuale di acqua congelata nella miscela per ottenere la perfetta consistenza e volume di gelato/sorbetto · Shock termico: abbattimento rapido della temperatura da 85°C a 4°C, garantendo la massima sanificazione ed igiene della miscela · Software con molteplici ricette preimpostate · Sistema di estrazione diretta del prodotto Vantaggi e punti di forza · Carico ingredienti semplice e comodo · Velocità di miscelazione regolabile automaticamente o manualmente · Operazioni di lavaggio rapide · Massima igiene · Estrema facilità di utilizzo e pulizia

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 430x730x1565 mm - Con pompa - Produzione oraria: 40 L - Gusto: 1 - Tensione: 380 V / 50 Hz - Potenza: 1,6 kW - Condensatore: aria o acqua - Data di produzione: 17/07/2002 - Qualità: 828 - Numero di serie: IC 5879 - Versione software: AESMD 36 - Peso netto: 200 kg Tedpfxjwxu Slo Ag Ejb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, velocità di rotazione (min.): 4.500 giri/min, diametro della vite: 305 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, temperatura: 80 °C, peso a vuoto: 2.500 kg, potenza: 22 kW (29,91 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Dati tecnici completi (GEA OCE 305-01-32) Parametro tecnico Specifiche e valori Produttore e modello GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305 Tipo di apparecchiatura Centrifuga decanter a 2 fasi ad alte prestazioni (solido-liquido) Diametro interno della vasca 305 mm Design della vasca Design a cono piatto con lunghezza estesa (rapporto L/D esteso) Capacità idraulica massima Fino a 5 m³/h (varia a seconda della concentrazione di solidi) Densità massima dei solidi 2,6 kg/dm³ Tipo di trasmissione Trasmissione a 2 ingranaggi (sistema con 2 motori indipendenti, senza freno magnetico) Controllo della velocità differenziale Automatico tramite inverter di frequenza dedicati (VFD) Dimensioni complessive Lunghezza: 3000 mm | Larghezza: 1000 mm | Altezza: 1150 mm Peso totale (telaio completo) Circa 2500 kg Sistema di lubrificazione Lubrificazione centralizzata automatica con grasso per i cuscinetti principali Materiali di costruzione Acciaio inossidabile duplex di alta qualità (tutte le aree a contatto con il prodotto) Protezione dall'usura della coclea Piastrelle in carburo di tungsteno sinterizzato saldate sui bordi della coclea Tsdpszgq Szsfx Ag Eeb II. Sistema di scarico del liquido sotto pressione A differenza dei modelli standard con scarico a gravità (in cui il liquido defluisce liberamente in un serbatoio di raccolta), il vostro modello trattiene la fase liquida chiarificata all'interno di una pompa tripedale idro-ermetica: il liquido separato fluisce verso l'estremità cilindrica della vasca, entrando in una camera speciale in cui è presente un disco stazionario con canali interni a spirale (una turbina inversa). Conversione dell'energia cinetica in pressione: l'energia cinetica del liquido in rapida rotazione viene istantaneamente trasformata in pressione idrostatica quando colpisce i canali del disco stazionario. Vantaggi: il liquido lascia la centrifuga direttamente sotto pressione (senza la necessità di una pompa di trasferimento esterna). Ciò impedisce la formazione di schiuma nel prodotto (aspetto molto importante per oli, prodotti chimici o applicazioni alimentari) ed elimina il contatto con l'ossigeno atmosferico. Quadro elettrico con inverter di frequenza e PLC (Siemens) con codice di accesso per modificare i parametri, inclusa la documentazione di fabbrica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, -Trapano a colonna rosa Mod: bravo Todpfx Agszv T Htj Ejb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Tsdpfx Agjzwu Uuj Eeb

Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 5.742 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 17-109-94, Vendesi granigliatrice a turbina PROMECO GT15 con tavola rotante, macchina funzionante e pronta al lavoro, disponibile per prova visionabile in funzione. Macchina mantenuta e aggiornata nel tempo con numerosi interventi di revisione e ripristino. Vendita dovuta esclusivamente al passaggio a macchina di dimensioni superiori. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Marca: PROMECO -Modello: GT15 -Anno: 1994 -Configurazione: tavola rotante -Turbina: n. 1 da 7,5kW -Alimentazione: 220/380 V -Ore di lavoro totali: 5742 h -Completa di 325kg di graniglia tecnica nuova professionale INTERVENTI ESEGUITI: -Sostituzione motore turbina -Sostituzione ventilatore -Sostituzione cuscinetti tavola rotante -Rifacimento completo rivestimenti interni antiusura -Aggiornamento pulsantiera e quadro comandi -Revisione e aggiornamento parte pneumatica Macchina in ottime condizioni operative. Interni completamente ripristinati con nuovi rivestimenti antiusura. Provvista di: -Documentazione tecnica -Certificazione -Targhe identificative originali Disponibili: -Foto dettagliate -Video funzionamento su richiesta -Ulteriori informazioni tecniche su richiesta Possibilità di visione macchina funzionante. Possibilità di supporto per carico e trasporto. Tjdjzcwpmjpfx Ag Eeb PREZZO: 18.500,00 euro (IVA esclusa) trattabili.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Pompa, pompa a turbina rigenerativa, pompa rigenerativa con giunto magnetico Speck, 3 m³/h, macchina usata Dimensioni complessive Larghezza: 380 mm Profondità: 170 mm Altezza: 140 mm Produttore Speck Pumpen (Roth, Germania) Specifiche tecniche Modello: CY-4281-MK.0742 Numero di identificazione: 38799 Numero di serie: 1002127031 Data di fabbricazione: 11/2020 Temperatura massima del fluido: Tedpozf D Akefx Ag Esb Acqua: max. 160 °C Olio: max. 200 °C Prevalenza massima (Hmax): 70 m Portata massima (Qmax): 50 l/min (3 m³/h) Frequenza: 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Tjdpfx Aozkhtqsg Esb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Tedszmpzbjpfx Ag Esb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Todpfx Asy Icp Deg Esb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 99900338790, spessore della parete: 10 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza del quadro elettrico: 700 mm, larghezza del quadro di controllo: 400 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, altezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 800 mm, lunghezza interna: 2.000 mm, peso a vuoto: 1.300 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 è un efficiente decantatore bifase, progettato per la separazione efficace di liquidi e solidi. Grazie al cilindro a cono piatto e alla maggiore lunghezza del tamburo, ottimizza il processo di separazione e garantisce un efficace scarico dei liquidi. COSTRUZIONE DEL TAMBURO E DELL'INVOLUCRO La costruzione standard dell'involucro garantisce una struttura solida, che soddisfa i requisiti delle applicazioni industriali. Lo scarico passivo dei liquidi facilita l'utilizzo e riduce i costi di manutenzione. TIPI DI TRASMISSIONE Todszrmh Aspfx Ag Esb La trasmissione a cinghia del tamburo garantisce movimenti rotazionali affidabili e uniformi, mentre la trasmissione tramite riduttore a vite senza fine consente un controllo preciso dello scarico dei solidi. Questa combinazione garantisce un'elevata efficienza e durata della macchina. Il GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 offre una soluzione efficace per la separazione di liquidi e solidi. Centrimax è un fornitore affidabile e valido di questa macchina. Questa descrizione potrebbe essere stata tradotta automaticamente. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci. Le informazioni contenute in questo annuncio sono solo indicative. Si consiglia di verificare i dettagli con il venditore prima di effettuare l'acquisto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Todpfxey Szbyj Ag Ejb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.605 mm, larghezza totale: 3.135 mm, lunghezza totale: 3.055 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, peso complessivo: 1.050 kg, carico del tavolo: 200 kg, temperatura ambiente (max.): 22 °C, temperatura ambiente (min.): 18 °C, peso massimo di carico: 200 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Questa macchina di misura a coordinate WENZEL SF 55 è una soluzione moderna e altamente precisa per il controllo dimensionale di particolari meccanici. Costruita nel 2021, è equipaggiata con testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi, software WM Quartis e sistema di compensazione della temperatura, offrendo elevate prestazioni nelle attività di collaudo e controllo qualità. Principali caratteristiche: * Anno di costruzione 2021 * Campo di misura 500 × 500 × 500 mm * Incertezza di misura MPEE 1,8 + L/350 µm * Testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi con tecnologia Head Touch * Software di misura WM Quartis * Sistema di compensazione della temperatura * Unità di controllo WPC 2040 * Supporto completo di monitor, tastiera e mouse * Sfera di riferimento inclusa Dotazione: - Sistema di misura completo e pronto all'utilizzo - Pannello di controllo HT400 (RC) - Unità di manutenzione aria compressa - Manuale d'uso, manutenzione e funzionamento Todpfozrtm Sjx Ag Esb - Dichiarazione CE di conformità Otto Machine Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili e sistemi di misura usati in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Todszc Hqmopfx Ag Eob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Tsdpfezrgqkjx Ag Esb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 100 mm, lunghezza del tavolo: 3.100 mm, altezza del tavolo: 1.000 mm, profondità della gola: 380 mm, distanza dalla tavola alla ram: 335 mm, distanza tra le colonne: 2.650 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 1.850 mm, altezza totale: 2.550 mm, peso complessivo: 7.600 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Questa pressa piegatrice BEYELER PR 3 rappresenta una soluzione affidabile per le lavorazioni di piegatura della lamiera. Equipaggiata con CNC CYBELEC DNC 1200E, dispone di una forza di piegatura di 100 tonnellate, lunghezza utile di 3.100 mm e controllo di 3 assi (X - Y1 - Y2). La macchina è completa di fotocellule di sicurezza DSP Laser e viene fornita con una serie di utensili. Principali caratteristiche * Anno di costruzione 2002 * CNC CYBELEC DNC 1200E * Forza di lavoro 1000 kN (100 ton) * Lunghezza di piegatura 3100 mm * Controllo di 3 assi (X - Y1 - Y2) * Corsa massima 200 mm * Distanza tra i montanti 2650 mm * Fotocellule di sicurezza DSP Laser Dotazione - Macchina completa di 1 serie di utensili - Manuale d'uso - Manuale del CNC - Schemi elettrici - Manuale fotocellule DSP Laser - Dichiarazioni CE di conformità Otto Machine Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili usate in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Todjzrtt Ejpfx Ag Esb Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Tsdpfxezvl Uij Ag Ejb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Todpfx Ajxywb Asg Eeb Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Tedpezwu Unjfx Ag Eeb

Condizione: usata, ore di funzionamento: 13.848 h, numero macchina/veicolo: SO139, Macchina di formatura usata MRT 3503 R per grandi contenitori in HDPESpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa MRT 3503 R è un robusto sistema industriale di formatura progettato per la lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e la produzione di contenitori (serbatoi da 1.000/2.000/5.000L). La macchina combina una capacità per grandi formati con una rotazione controllata su più assi per garantire una qualità di formatura costante e ripetibile.Modello: MRT 3503 RDiametro sferico: 3500 mmLunghezza della macchina: 14960 mmLarghezza della macchina: 13026 mmAltezza della macchina: 5480 mmCarrelli: 3Braccio diritto: 1Carico massimo (braccio diritto): 2000 kgDiametro asse secondario (braccio diritto): 3250 mmBraccio offset: DisponibileCarico massimo (braccio offset): 1550 kgDiametro asse secondario (braccio offset): 2900 mmGiri asse primario: 0–8 rpmGiri asse secondario: 0–8 rpmMarca/modello bruciatore: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotenza digitale del bruciatore (max): 630 kWPotenza di taratura del bruciatore: 550 kWTemperatura massima di esercizio: 300°CTemperatura di allarme: 340°CTipo di combustibile: Gas naturale metanoConsumo medio di combustibile (ciclo continuo):46 m³/hPotenza elettrica installata: 42 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzConsumo medio di energia elettrica (ciclo continuo): 30–35 kW/hAria compressa: 2 linee, 6 bar max; 32000 Nl/hPressione dell'acqua: 2 barConsumo d'acqua (max): 4–6 l/minFinitura della struttura: RAL 5002 / RAL 3020; Protezioni RAL 1023Finitura superficiale dei bracci: Argento ad alta temperaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa MRT 3503 R è dotata di un preciso controllo della rotazione con assi primario e secondario regolabili indipendentemente da 0 a 8 rpm, per profili di formatura termica accurati. Un gruppo bruciatore digitale WEISHAUPT consente temperature di processo stabili fino a 300°C, con soglia di allarme impostata a 340°C per una maggiore protezione. L'integrazione elettrica è standardizzata a 400 V, 50 Hz con 42 kW di potenza installata per i sistemi ausiliari. La sicurezza dell'operatore è supportata da ripari protettivi e certificazione di conformità, mentre le protezioni codificate a colori facilitano la gestione visiva. Il riscaldamento, la rotazione e la temporizzazione controllati assicurano una qualità costante dei pezzi e tempi ciclo prevedibili nelle applicazioni di imballaggio industriale.Capacità di integrazione nella linea di... Tedjziyy Hepfx Ag Eob

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Riempitrice rotativa KOSME usata per vino con risciacquo Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per l'imbottigliamento preciso e affidabile del vino in contesti industriali di confezionamento. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, incluse integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate.Tipo di macchina: Sciacquatrice-riempitrice rotativa (carosello)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento di vino fermoVelocità di produzione: In genere alcune migliaia di bottiglie all'ora (in funzione della configurazione)Gamma di formati bottiglia: Circa da 0.25L a 1.5L (formato vino tipico da 0.75L)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: A gravità con controllo di livello o sotto leggero vuoto (leggera depressione)Risciacquo: Sciacquatrice integrata con tre fasi di spruzzaturaMateriali a contatto con il prodotto: Acciaio inoxProtezione: Ripari di sicurezza vetrati e chiudibili a chiaveSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia quello manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente, mantenendo un'elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatica/manualeComandi manuali a impulsi e di avvio/arresto macchinaControllo della velocità di rotazione del carosello e ottimizzazione del processoFunzioni di arresto di emergenza e azzeramentoSegnalatore luminoso per indicazione di statoInterblocco del cancello e protezione di sicurezza vetrata per la tutela dell'operatoreControllo dedicato del risciacquo con tre fasi di spruzzaturaCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una perfetta integrazione in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento come unità autonoma, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con le macchine di depallettizzazione/ispezione a monte e con le macchine di etichettatura, applicazione capsule e confezionamento secondario a valle. La movimentazione delle bottiglie in vetro e il movimento stabile del carosello favoriscono un'alimentazione e uno scarico costanti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle comuni bottiglie da vino: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione di bevande incentrati sul vinoCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto ed è dotata di una protezione completa, vetrata e chiudibile a chiave, che preserva igiene e sicurezza. Grazie alla progettazione KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili a... Tjdpfx Agszrgrbe Ejb