Macchina per la verniciatura e la levigatura sottovuoto

Makor Gemini 56

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, numero macchina/veicolo: 14068, Voltapali DOX 3000 MYear 1988 - Numero di serie 7356 Formato / Dimensioni max. 720 x 1020 mm Ispezione video online tramite Skype-Video Hedpfxsh Axkvs Altenl Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in magazzino Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato A magazzino Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Cabina di verniciatura TM2015 Dimensioni di lavoro (mm): 2000 (L) x 1500 (A) x 450 (P) Dimensioni d'ingombro (mm): 2200 (L) x 2250 (A) Dati tecnici: - Potenza del ventilatore 1,5 kW, - Capacità 7600 m³/h, - 950 Pa di compressione, - scarico destro o sinistro, - Filtrazione dell'aria a 3 stadi, - Il grado di filtrazione è del 98%, - Ventilatore antideflagrante Ex, - Pannello di controllo IP 66, - Illuminazione ermetica secondo IP 65. Le nostre cabine sono caratterizzate da un'altissima qualità di lavorazione, dalla sicurezza d'uso e dalla selezione dei parametri della cabina per l'edificio esistente. Forniamo consulenza per la scelta di cabine di verniciatura, sistemi di depolverazione, sistemi di scarico e recupero industriale. SCEGLI BUMEXBUMEX SP. Z O.O. Altissima qualità delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Garanzia e assistenza post-garanzia. Documentazione tecnica completa. 100% di soddisfazione del cliente. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. WE. Hnodped S N S Hefx Altjl Offriamo il nostro trasporto - i prezzi vengono concordati di volta in volta per una determinata offerta. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in configurazioni e dimensioni diverse e personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: Hjdpfswzl Hxox Altsnl * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: usata, con zona ugelli antiallagamento e zona asciutta. Zona dell'ugello di inondazione: - 8 pezzi, ugelli antiallagamento a 3 vie, regolabili dall'alto - 10 pezzi, ugelli antiallagamento a 3 vie, regolabili dal basso - Parti portanti del materiale in acciaio inossidabile - Con gruppo pompa per gli ugelli di allagamento Zona secca: - Ventilatore di ricircolo con carenatura insonorizzata, dimensioni 1190x1190x1170 mm - potenza elettrica 15 kW, diametro connessione DN 300 mm - Sistema di ricircolo comprensivo di ventola (vedi PDF.) - 4 ugelli larghi 1300 mm ciascuno, per l'asciugatura dall'alto, regolabili - 4 ugelli, ciascuno largo 1300 mm, per l'asciugatura dal basso, regolabili Sistema di trasporto: Hsdpfju Tttyex Altonl - Sistema di trasporto a rulli a dischi in acciaio inox Dati tecnici: - Produttore Finnrose - Tizio. Impregnazione 1300 - Anno di costruzione 1999 - Larghezza di lavoro 1.300 mm - Altezza massima del pezzo 300 mm - Lunghezza parte più corta 300 mm - Lunghezza 4.000 mm - Larghezza 1.860 mm - Altezza 2.200 mm - Posizione, in magazzino