Markl Bavaria 40/8 riempitrice isobarica (2019)

Markl Druckfüller

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo riempitore isobarometrico è stato costruito dal produttore tedesco Markl nel 2021. Può riempire sia lattine che bottiglie di vetro. Il riempitore è disponibile perché il venditore sta vendendo l’intero impianto. Ha poche ore di funzionamento ed è possibile visionarlo personalmente in qualsiasi momento. Dati tecnici Tipo: Riempitore isobarometrico per bottiglie e lattine Capacità: 8.000 bottiglie/ora (a seconda del formato) Numero di valvole di riempimento: 20 Formati: Bottiglie: 0,33 L Longneck e 0,75 L Cava Lattine: standard 0,33 l e 0,44 l Riempimento a contropressione Direzione di marcia: da sinistra a destra Dimensioni (L x P x A): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Cronologia operativa: In funzione: giugno 2021 - giugno 2024 Ultima produzione: giugno 2024 Smontaggio: febbraio 2025 Ore di esercizio stimate: ca. 625 ore (~500.000 litri riempiti a 2.500 unità/ora) Buone condizioni, pronto per la reinstallazione. Blsdjt Rmhmjpfx Afnsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Bjdpfx Aetq Dzhsfnjlc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph, costruito nel 2012, ha un sistema operativo per il riempimento di bevande fermentate e vino fermo. Di conseguenza, questa macchina produce 1000 bottiglie all'ora e mantiene elevati standard di qualità attraverso una manutenzione rigorosa e una progettazione dei componenti robusta. Introduzione al monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento per birra 1000 bph integra tre sottosistemi principali per creare un flusso di lavoro continuo e semplificato per le operazioni di lavaggio, riempimento e tappatura. In particolare, la macchina ruota in senso orario e, pertanto, questa caratteristica influenza positivamente la dinamica del flusso interno e la sincronizzazione del processo. Inoltre, il monoblocco di riempimento 1000 bph supporta una produzione efficiente e riduce al minimo i tempi di ciclo. Bodpfevvl Tiex Afnelc Specifiche generali del sistema del monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco elabora formati di bottiglia specifici con elevata efficienza. In particolare, gestisce bottiglie a collo lungo con una capacità di 0,33 L e bottiglie belghe con una capacità di 0,75 L. Inoltre, gli ingegneri hanno incorporato 6 bottiglie fittizie per la sanificazione del circuito per garantire la rigorosa aderenza agli standard igienici. Inoltre, l'operazione integrata di lavaggio, riempimento e tappatura all'interno di un singolo modulo consente alla macchina di raggiungere la produzione di 1000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, la produzione rimane altamente snella e conveniente. L'unità di risciacquo L'unità di risciacquo del monoblocco di riempimento per birra avvia il processo del monoblocco di riempimento e si dota di 6 pinze per gestire ogni bottiglia. Innanzitutto, esegue un singolo ciclo di trattamento per ogni bottiglia, quindi pulisce meticolosamente ogni bottiglia prima che inizi il processo di riempimento. Questo metodo mantiene elevati standard igienici e di qualità. Inoltre, l'unità di risciacquo impedisce la contaminazione e promuove l'affidabilità nei processi successivi. Aspetti tecnici dell'unità di risciacquo Configurazione delle pinze: l'unità impiega 6 pinze che gestiscono ogni bottiglia in modo preciso e controllato. Ciclo di trattamento singolo: il sistema pulisce ogni bottiglia singolarmente, il che migliora significativamente l'efficienza della pulizia e l'affidabilità del processo. Di conseguenza, migliora la qualità complessiva della produzione. Il sistema di riempimento La fase di riempimento utilizza una configurazione con 6 valvole distribuite uniformemente lungo il monoblocco e applica un metodo di riempimento a gravità con un ugello fisso. Nello specifico, gli ingegneri hanno progettato questa configurazione per controllare il flusso del liquido in modo accurato e si adatta perfettamente ai diversi formati di bottiglia: il collo lungo (0,33 L) e il belga (0,75 L). Di conseguenza, la disposizione di 6 valvole e il metodo di riempimento a gravità consentono alla macchina di soddisfare l'elevata produttività di 1000 bottiglie all'ora. Inoltre, riduce al minimo lo spreco di liquidi e fornisce volumi di riempimento costanti, il che migliora ulteriormente l'efficienza del sistema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Triblocco Riempitrice Usato GAI 12.1.16.1. 16 Valvole 2500 Bph Risciacquatrice con 12 pinze, applica un unico trattamento di soffiaggio aria sulla bocca della bottiglia prima della raddrizzatura. Pinze a giostra regolabili manualmente in altezza 1. Stazione a 1 testa per vuoto e iniezione gas prima della riempitrice con testa variabile in altezza 2. Riempitrice 16 rubinetti vuoto leggero in campana Campana di riempimento regolabile manualmente in altezza Pistoni sollevamento bottiglia a molla meccanica 1. Tappatore 1 testa tappo dritto Livellatore prima della chiusura con iniezione gas Nel triblocco usato è presente il sistema del vuoto prima della chiusura della bottiglia Testa regolabile manualmente in altezza Tutto il telaio in acciaio inox Carenature in acciaio inox Blsdpfx Afsvguz Djnoc Protezioni su tutto il perimetro Bottiglia dal lato sinistro Anno 1995 marcata CE Produzione circa 2.500 bph con la 0,75 Ml

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: non collaudato, Linea di imbottigliamento Framax composta da: Depalettizzatore Framax modello Depal-Microlay-300 Risciacquo-riempitrice Framax modello Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP, Crowner, bottiglie in vetro, capacità consigliata 2.500 bph su bottiglie da 275 ml Etichettatrice Framax LLA-R-SQ-Turbo Sistema CIP Framax modello CIP 0500X2 Sistema di deareazione Framax montato su skid (100 lt) Conicità casse Siat DX PS50 Bledpfx Ajwid Ukjfnjc Nastri trasportatori di linea