Centro di lavoro CNC

SCM Z2 31-C

ASSI
Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180
Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390
Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250
Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60
BANCO DI LAVORO
Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard
Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore
Pompa del vuoto m3/h 90/108
UNITÀ DI FORATURA
Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000
Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000
Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000
Potenza motore kW (HP) 2,2(3)
ELETTROMANDRINO
Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15)
Velocità massima rpm 24000
Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico
INSTALLAZIONE
Potenza installata KVA 23÷28,5
Consumo aria compressa Nl/min 450
Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400)
Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30
Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200)
Peso macchina Kg 3000
* X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo
CARATTERISTICHE GENERALI
Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire:
- Forature verticali sulla superficie del pannello
- Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo
- Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X"
- Lavorazioni di fresatura generali
Struttura autoportante e banco di lavoro
Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali.
Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F.
Corsa portale e supporto gruppi
Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi).
Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali.
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CONTROLLO CNC
L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”.
Sistema operativo per ufficio PC Windows XP
Monitor LCD a colori da 17"
Tastiera Qwerty
Pannello di comando orientabile
Software a bordo macchina Xilog Plus
Caratteristiche di Xilog Plus
Programmazione – parametrica, grafica e ISO
Importazione file DXF e ASCII
Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato
Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura
Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile
Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi
Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam
Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati
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