Linea per minicake ripieni e cupcake

Tonelli, Imaforni, Comas filled Mini Cake + Cup Cake Line

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, Numero di piani: 1, numero totale di zone: 12, numero di coppie di zone rigenerative: 3, numero di zone di pastorizzazione: 5, numero di zone di raffreddamento separate: 1, numero di moduli di tunnel (senza modulo di ingresso e uscita): 12, lato pompa: destro, carico del nastro: 152,6 kg/m², carico massimo del nastro: 260kg/m², capacità di lavorazione a 0,15l, 0,25l: 65.000 lattine/h, con documentazione, ispezione in loco possibile. Lsdpfjrn Ta Uox Ad Isai

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, DFE Meincke è rinomata per la sua competenza nel settore delle attrezzature da forno industriali, in particolare nelle macchine formatrici per biscotti e nei forni. Di seguito alcune informazioni generali su questi prodotti: - Formatrici per biscotti: - Progettate per la produzione ad alta velocità di diverse tipologie di biscotti. - Possono realizzare forme e dimensioni differenti grazie a impostazioni personalizzabili. - Spesso dotate di tecnologia all’avanguardia per garantire qualità costante e ridurre al minimo gli scarti. - In grado di processare diversi tipi e composizioni di impasto. - Forni: - Progettati specificamente per la cottura di biscotti con temperature e livelli di umidità ottimali. - Includono diverse tipologie di forni, come forni a convezione, rotativi e tunnel. Lsdpfxsxazlxj Ad Ioai - Presentano design a basso consumo energetico e sistemi di controllo avanzati per prestazioni di cottura superiori. - Possono essere integrati con le formatrici in una linea produttiva completa. Impastatrici per panifici Peerless USA: - Utilizzo: Per impastare miscele per prodotti da forno come pane, torte, biscotti e pasticceria. - Tipologie: Offrono diverse tipologie di impastatrici, tra cui planetarie, a spirale e orizzontali, per soddisfare varie esigenze di miscelazione. - Caratteristiche: Le caratteristiche comuni includono impostazioni di velocità variabili, costruzione robusta e design facili da pulire. Alcuni modelli dispongono di controlli programmabili per risultati omogenei. - Applicazioni: Le impastatrici Peerless sono adatte a panifici industriali, ristoranti e servizi di catering e contribuiscono a migliorare efficienza e uniformità nella preparazione degli impasti. Capacità della linea: 800 kg/h Tipologia di biscotti: Biscotti sandwich con ripieno Marca: DFE Meincke Modello: Turbu 3 forno a convezione Anno di fabbricazione: 2009 Numero di serie forno: 112988 Tensione: 3 x 380 V Corrente nominale: 6KA Assorbimento: 140 A Paese di produzione: Danimarca Produttore impastatrice: Peerless Anno costruzione impastatrice: 2010 Condizioni: Eccellenti Numero di serie impastatrice: 209110 Precedente produttore linea: DFE Meincke Anno precedente: 2010 Tipologia biscotti: Tipo sandwich con ripieno Precedente paese di fabbricazione: Danimarca Struttura della linea: Acciaio inox Disponibilità: Immediata

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una riempitrice di bottiglie KHS. Materiale dell'oggetto di riempimento: vetro, stazioni di riempimento: 168, capacità di riempimento: 22.000-65.000 bottiglie/h, filtro sterile: 0,2 µm, contenuto massimo di olio: 0,01 mg/m³, diametro massimo delle particelle solide: 10 µm, capacità di riempimento minima per stazione di riempimento: 250-300 l/h, tipo di riempitrice: cerchio parziale, diametro riempitrice cerchio parziale: 5040 mm, volume bottiglia: 0,33 l/0,5 l, formati bottiglia: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Laedevcc S Nepfx Ad Iei

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, BRAND NEW COMPLETE KRONES CAN FILLING LINE Capacity: up to 90,000 cans per hour. Manufacturer: Krones Built: 2023/2024 Condition: New, never used, never installed, still in original packaging Delivery: Immediate Voltage: 440v Frequency: 60 Hz Product: Beer, CSD, Non-CSD Filling temperature: 4º Celsius Can Formats: – 355ml – 204/202 – 355ml – 204 Sleek – 330ml – 211/202 – 473ml – 211/202 Laedpfxoxc E Rwo Ad Isi Secondary Packaging: – Tray - Film – Film Only – Pad - Film Pack formats: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Pallet Dimensions: – 1240 x 1100mm – 1200 x 1100mm – 1220 x 1020mm – 1080 x 935mm Composed of: PRESSANT UNIVERSAL 1A Container sweep-off depalletizer CANTRONIC 709 D Empty can inspector MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Can filler CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit Foam cleaning LINAFLEX LC33.0-573-31 Product treatment VARIOPAC PRO TFS-8 Shrink packer MODULPAL PRO 1AD Palletizer LINADRY S2M Container dryer 1 LINADRY S2M Container dryer 2 CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit SYNCO S Container conveyor MULTICO S Pack conveyor PALCO S Pallet conveyor Can lid feed unit OMEGA Stretch wrapper SYNCO Conveyor lubrication Container code/dating unit SYNCO Can vacuum-assisted conveyor coder SYNCO Can rinser / Linear rinser SYNCO Drip pan pipe system SYNCO Can vacuum inspection Pack inspection system VJ 1620 UHS Pack coding/dating device Pallet labeller Uninterruptible power supply Electrical power distributor Infield Cable ducts and cable trays Inner-machinery piping

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice per lattine KHS, Innofill, 50 valvole di riempimento, lattina standard 500 ml, lattina liscia 330 ml, estremità lattina 202, con chiusura Ferrum F8, anno di fabbricazione: 2008, con caricatore estremità lattina Laedpfjwk Itaex Ad Isi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, NP 683 | USED KHS CAN FILLING LINE 25,000 CPH Capacity: 25.000 cph Products: beer and carbonated soft drinks Format: 500ml; 211/202 Yom: 2012, 2017 Current condition: still installed - power on the machine. Can be inspected in dry cycle. Available for dismantling: november 2025. Lsdpfx Aoxd Ap Hsd Isai The cans will be packed in tray with foil. Composed of: Bulk can depalletizer: linker dpg-500, yom: 2012 Canceck: transtechhysek, yom: 2012 Can conveyor: linker conveyor rc/khs, yom: 2012 Rinser: linker triplex rinser tr/khs, yom: 2012 Flush pasteurizer: khs innopro 140/14/85, yom: 2012 Filler: khs innofill can dvd, yom: 2017 Seamer: ferrum f08, yom: 2012 Lid feeder: nsm lidservera30, yom: 2017 Conveyor: khs innoline btr, yom: 2012 Filling height control: khs innocheck cub, yom: 2012 Blowing: europool Packing machine: khs kisters sp0502, yom: 2012 Pack conveyor: khs innoline gtr, yom: 2012 Handle applicator: khs csm 050-2, yom: 2012 Packing machine: khs innopack 035 b2+fs a-l, yom: 2012/2017 Palletizer: khs innopal pbl1n1, yom: 2012 Stretcher: siat mfp, yom: 2017 Pallet conveyor: khs innoline ptr

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, GORRERI – Linea di produzione completamente automatica per biscotti e Swiss roll – 500 kg/h Prodotti & Capacità: - Piccoli layer cake – 14.000 pz/ora – 38×80×H25 mm - Mini rolls – 9.600 pz/ora – ø30+35×80 mm - Swiss rolls – 2.000 pz/ora – ø65+35×70×160 mm Macchinari e moduli inclusi: - Unità combinata premiscelatore e turbomiscelatore (GMG500) - Refrigeratore d'acqua con tubazioni - Estrusore per impasto biscotto roulé (ERG600) - Forno tunnel ciclotermico, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zone) - Nastro di raffreddamento a rete metallica (NRG600 – 24 m) - Nastro di lavoro per biscotto (BLPG600 – 16 m) - Nastro di accelerazione (NAG600) - Taglierina longitudinale (TLG600) - Dosatore per sciroppo (DIBG600) - Pompa per marmellata (PMG600) - Estrusore per marmellata (EMG600) - Dosatore per crema (ECG600) - Unità di sovrapposizione per layer cake (GVG600) - Taglierina a ghigliottina (TGVG600 – doppia lama vibrante) - Unità di arrotolamento per mini rolls (AMRG04 – 4 corsie) - Unità di arrotolamento per Swiss rolls (ASRG02 – 2 corsie) - Nastro trasportatore curvo 180° - Quadro elettrico con pannello di controllo - Cioccolatatura & raffreddamento: Ledpfxexc E D Re Ad Ioai - Serbatoio per cioccolato da 1000 kg con agitatore, pompa, riscaldamento e filtro - Macchina per ricopertura cioccolato (ENROBMATIC600) - Tunnel di raffreddamento (THERMOMATIC600 – 20 m, completamente isolato, compressore Frascold) Collegamenti & condizioni operative: - Alimentazione elettrica: 220V 1Ph + 380V 3Ph / 50Hz - Aria compressa: 6 bar, secca e priva di olio - Ambiente: +5°C a +32°C, 30–70% U.R., max. 2000 m s.l.m.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di copertura BTI-E-400/10000 Linea di ricopertura al cioccolato composta da: - Realizzazione completa in acciaio inox V2A - Motore: SEW Eurodrive - Sistema di controllo: Omron/Schneider - Soffiante - Vasca di riciclo - Riscaldamento interno - Riscaldatore per ambiente interno - Nastro d'alimentazione, circa 1 metro - Ricopertura solo fondo o totale possibile - Vasca inferiore con sonda termica - Vasca inferiore a doppia parete, riscaldata ad acqua - Agitatore interno nella vasca inferiore - Vasca inferiore estraibile manualmente per la pulizia - Pompa per cioccolato, testa pompa in V2A - Tubi a doppia parete riscaldati ad acqua - Rullo de-codificatore Lajdpfx Adexnlx Eo Ioi OPZIONE: Per vero cioccolato (con burro di cacao) Versione con temperatrice esterna disponibile con sovrapprezzo Dati tecnici tunnel di raffreddamento: - Modello: BTI 400/6000 - Larghezza nastro trasportatore nel tunnel di raffreddamento: 400 mm - Larghezza nastro in maglia nell'enrober: 375 mm - Velocità nastro trasportatore: 0 - 7 m / min (velocità regolabile) - Potenza compressore di raffreddamento: 3 HP - Marca compressore di raffreddamento: Copeland - Temperatura nel tunnel di raffreddamento: 0 - 10 °C - Lunghezza totale tunnel di raffreddamento: 8 m (1 m ingresso + 6 m raffreddamento effettivo + 1 m uscita) - Peso macchina: 1200 kg - Dimensioni d’installazione: 10000 x 650 x 1800 mm - Materiale della macchina: acciaio inox Per opzione: Controllo PLC e touchscreen su richiesta con costi aggiuntivi Fornitura con messa in funzione su richiesta

Condizione: usata, Lunghezza effettiva ± 18.300 mm Larghezza utilizzabile ± 1.800 mm Dimensioni della cella (non inclusa) (L x P x A) : ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm Altezza massima del prodotto ± 85 mm 3 evaporatori Motori-compressori non inclusi (capacità richiesta ± 224 kW) Temperatura di evaporazione : -42 °C Fluido: Ammoniaca/Freon Capacità di 1.500-2.000 kg/h (a seconda del tipo di prodotto) La macchina è modulare e può essere accorciata di ± 1/3. Lasdswx E H Tepfx Ad Ioi

Condizione: usata, ore di funzionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usato - pari al nuovo Linea asettica per latticini e succhi - configurazione tecnica avanzata La SIG Combibloc usata processa latticini e succhi nei formati da 65 ml, 125 ml e 200 ml. In particolare, la linea raggiunge una capacità nominale di 26.500 confezioni all'ora. Inoltre, il produttore ha imballato completamente la linea per la spedizione immediata e ha completato solo 4800 ore di lavoro. È in condizioni quasi pari al nuovo. Pertanto, questa linea rappresenta un'eccellente opportunità per un rapido impiego. Sistema di sterilizzazione e riempimento asettico La linea è dotata di un sistema di controllo della concentrazione e dell'erogazione di perossido di idrogeno (H₂O₂), installato nel 2023. Questa unità svolge un ruolo cruciale: sterilizza le confezioni prima del riempimento, garantendo il rispetto delle condizioni asettiche secondo gli standard più rigorosi. Subito dopo la sterilizzazione, il processo prosegue con la riempitrice asettica SIG Combibloc CFA 1224, anch'essa installata nel 2023. Questa macchina include tutti gli accessori originali. Nel 2024, l'operatore ha aggiunto un kit di conversione, che aumenta significativamente la velocità della riempitrice, mantenendo al contempo sterilità e affidabilità. Di conseguenza, la linea offre una maggiore produttività senza compromettere la sicurezza. Questi due moduli insieme costituiscono il nucleo tecnico della linea usata, come quella nuova, di SIG Combibloc. Di conseguenza, garantiscono un funzionamento costante, controllato ed efficiente su diversi formati. Applicazione degli accessori e confezionamento primario Dopo il riempimento, il sistema passa all'applicatore automatico di cannucce Geyssel 533 (2023), che applica le cannucce alle confezioni. Questa funzione è particolarmente importante per i formati orientati al consumatore, in particolare quelli pensati per i bambini o per il consumo on-the-go. Successivamente, la linea trasferisce i prodotti alla confezionatrice per vassoi Meurer per i formati SIG (2023). Questa macchina raggruppa le confezioni riempite in vassoi stabili per la movimentazione e la distribuzione. Successivamente, il processo raggiunge la confezionatrice a doppio impilatore HTW450 di SIG Combibloc, installata nel 2024, che impila i vassoi su due livelli. Grazie a questa configurazione, il sistema massimizza l'efficienza di stoccaggio e semplifica la pallettizzazione. Lasdswc Ucrjpfx Ad Iji Nel complesso, queste macchine garantiscono un flusso a valle fluido, nonché un confezionamento primario e secondario efficace. Gestione del flusso e trasporto Inoltre, la linea include un accumulatore Meurer HSP 4 – S KF (2023), che regola il flusso di prodotto tra i moduli e previene i colli di bottiglia. Questa caratteristica si rivela essenziale durante le operazioni ad alta velocità o brevi interruzioni a valle. Allo stesso modo, il sistema di trasporto Meurer (2023) trasferisce le confezioni senza problemi tra ogni stazione. Poiché tutti i moduli sono sincronizzati, la linea funziona senza tempi di fermo imprevisti. Inoltre, questa architettura modulare consente futuri aggiornamenti in caso di aumento delle esigenze di produzione. Conclusioni tecniche sulla linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc In sintesi, la linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc offre una soluzione completa di confezionamento asettico per prodotti lattiero-caseari e succhi.