Altre macchine chimiche e farmaceutiche usato in vendita (59)

Anno di produzione: 2008, Condizione: come nuova (usata), Colonna di sollevamento mobile MULLER/jib con rotazione di 1/2 del serbatoio Fpedev Dtihjpfx Aixoi Capacità di carico 150 Necessita di collegamento al sollevatore Peso totale 490 kg Venduto con 5 serbatoi: * 1 serbatoio da 100 litri * 2 serbatoi da 200 litri * 1 serbatoio da 150 litri * 1 serbatoio/tramoggia, con valvola per polvere, da 90 litri

Condizione: buona (usata), Sfaldatore Andritz K 1220 Fpjdpfx Aiexw Eppoxsi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Mueller P7505 Generatore di vapore puro Fjdew Ha I Iopfx Aixjpi Matricola: 394131-1 Anno 2009, generatore di vapore in acciaio inox, 5700 kg/ora, comandi touchscreen Allen Bradley, due unità disponibili, trifase

Condizione: buona (usata), Sartorius Bilancia a piattaforma in acciaio inossidabile / carrello per bilance Fedpfx Asd Tw Ixeixjpi Bilancia a piattaforma mobile in acciaio inossidabile con accessorio omogeneizzatore Mariotti & Pecini

Condizione: come nuova (usata), Pressa per compresse Manesty D3B Numero di serie: 24D117 Pressa per compresse Manesty con 16 stazioni, capacità fino a 500 compresse al minuto, diametro massimo della compressa 25 mm, profondità massima di riempimento 20 mm, alimentazione trifase. Fpsdpfoiy Nnyex Aixji

Condizione: come nuova (usata), RR120 è un sistema ad alto volume per stampa, rivestimento, ispezione ed essiccazione di bobine. Il design modulare offre flessibilità per applicazioni e esigenze specifiche. Sistema di movimentazione bobina a bobina (Reel to Reel) 7 Canali di dosaggio (pompe tandem) Tecnologie di dispensing Bio-Jet, Front Line e Air Jet Stampa fino a 7 linee contemporaneamente Monitoraggio automatico della dispensazione per il posizionamento preciso delle linee Esecuzione di più applicazioni su un unico sistema Tensione regolabile per gestire membrane con o senza supporto Facile da installare, utilizzare e mantenere Archiviazione dati per supportare applicazioni multiple Fjdpfsya Hvqjx Aixspi Molte opzioni di sistema sono aggiornabili dopo l'acquisto

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Sistema automatizzato per la laminazione di bobine di carta per cromatografia tra due bobine di materiale di supporto in poliestere, con successivo profilatura della punta della carta per cromatografia e taglio della banda laminata (poliestere + carta per cromatografia) in singole strisce profilate. Il laminatore Matrix 7100 è stato sviluppato per soddisfare le esigenze stringenti dell’industria delle strip test a flusso laterale, offrendo un sistema di prezzo moderato in grado di garantire la laminazione a membrana per strutture produttive di medio-alto volume. L’unità è stata progettata per offrire flessibilità di processo ottimizzando al contempo resa e produttività. Sono disponibili numerose opzioni che consentono di adattare il sistema ad una vasta gamma di materiali, configurazioni di laminazione e variabili di processo. Il Matrix 7100 consente la laminazione continua delle membrane su una banda di supporto plastica e il taglio del laminato ottenuto in card singole pronte per la lavorazione su altre apparecchiature a valle. Le numerose opzioni garantiscono la massima flessibilità di processo a costi complessivi molto contenuti. Il terminale operatore touchscreen integrato offre memorizzazione multipla delle ricette, configurazione semplice e gestione affidabile del processo, semplificando anche la validazione dello stesso. Caratteristiche principali - Terminale operatore con touchscreen per configurazione e utilizzo intuitivi - Regolazione semplificata della guida banda - Cambio formato rapido per supportare differenti prodotti - Elevata flessibilità per esigenze produttive in evoluzione - Configurazione base con supporto per banda di supporto con release liner più fino a 4 membrane - Struttura realizzata in profilato di alluminio estruso Fpodpfjya H S Sox Aixoi - Taglio "flying shear" per separazione continua delle card - Opzione di laminazione da bobina a bobina

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), 2 stazioni Antares Vision Matrix - Vista dall'alto Modulo standalone per aggregazione semi-automatica off-line da cartone/flacone a scatola o da bundle a scatola La Matrix Station Top View è un modulo di aggregazione standalone per operazioni di confezionamento manuali off-line. È progettata per consentire alle industrie farmaceutiche di stabilire una relazione gerarchica affidabile e coerente "genitore-figlio" durante la composizione dell’imballaggio, dal livello inferiore a quello superiore, come ad esempio da astuccio pieghevole/flacone a scatola o da bundle a scatola. L’operatore inserisce manualmente gli imballaggi nel cartone di spedizione strato dopo strato. Ogni strato completato viene fotografato dall’alto da una telecamera ad alta risoluzione con autofocus, tramite attivazione automatica. Un software dedicato monitora l’avanzamento del processo e, al raggiungimento del numero preimpostato di unità e strati, viene generata un’etichetta. La Matrix Top View è in grado di gestire anche livelli superiori di aggregazione, come ad esempio scatole su pallet. Stazione di aggregazione progettata per massimizzare la produttività nelle operazioni di confezionamento manuale. Consente la lettura multipla dall’alto dei codici Datamatrix su astucci o flaconi inseriti in una scatola, gestiti sia come singole unità che come bundle aggregati. La testa di visione è dotata di sistema telecamera e illuminazione LED integrata per la lettura di ogni strato di astucci durante la composizione della scatola. Fjdpfxjyb Tw Re Aixepi REGOLAZIONE AUTOMATICA DEL FUOCO PER OGNI LETTURA DI STRATO FINESTRA DI LETTURA MULTIPLA (mm): 600×420 DESIGN ERGONOMICO OPZIONE: TRASPORTABILE SU RUOTE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Fpjdpjq Nw Uqofx Aixoi Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.