Produzione di materiali da costruzione usato in vendita (59)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Macchina dotata di stampi completi (mandrino rotante, 5 anelli in acciaio, stampo esterno) per tubi con diametri: Dint=1000 mm e Dint=800 mm; - L'attrezzatura può produrre tubi in calcestruzzo non armato con giunti: Dint=1000 mm; Dint=800 mm; Dint=600 mm; Dint=500 mm; Dint=400 mm; Dint=300 mm; - Altezza massima del tubo: 1000 mm. Altezza minima del tubo: 250 mm - Spostamento verticale della testata rotante – motore elettrico - Rotazione variabile della testata rotante (inverter di frequenza) - Dimensioni: 2,0 x 2,0 x 4,2 metri - Peso ≈ 2000 kg - Potenza: 16 kW (tensione di alimentazione: 380 V) - Produttività media: 1 tubo / 6 minuti - Caricamento della macchina con calcestruzzo: manuale. (opzionale - con nastro trasportatore) - Movimentazione dello stampo con il tubo in cemento all'interno: con carrello elevatore. - Recupero dello stampo: immediato. - Recupero dell'anello: dopo 2-3 giorni, a seconda della temperatura ambiente. - L'inverter di frequenza consente di regolare la velocità in base al diametro interno del tubo. - La sostituzione della testata rotante è semplice e veloce. - Le teste rotanti sono rivestite con lamine in acciaio intercambiabili, resistenti all'usura. ATTREZZATURE NECESSARIE: Ljdoiy Dl Hspfx Am Horu - MX500L Betoniera con caricatore di aggregati: preparazione del calcestruzzo - Nastro trasportatore: trasporto del calcestruzzo dal miscelatore allo stampo. Anelli in acciaio per la spina inferiore - La superficie di produzione deve essere perfettamente piana!

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® è il più grande produttore di officine di verniciatura a polvere in Polonia e uno dei più grandi in Europa. ROMER® comprende oltre 10.000 dispositivi prodotti che operano in oltre 45 paesi in tutto il mondo. ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. Lrjdpfx Ajfz U Tiem Hou ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica per le più grandi aziende del mondo. Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Impianto di dosaggio a dosatori in linea per la produzione di miscele minerali, FSS, STS, KG 1/2, ecc., unità semimovile (dosaggio, miscelatore, controllo dosaggio) 4 camere da circa 22 m³, capacità oraria effettiva di 720 tonnellate, con miscelatore, controllo PLC, 900 ricette programmabili, carico diretto su autocarro con nastro trasportatore di alimentazione Dosatore in linea RD1000, impianti di dosaggio produzione di miscele minerali con controllo delle ricette capacità: fino a 700 t/h volume dei silos: 22,5 m³ ciascuno, silos di grandi dimensioni da 42 m³ apertura dei silos: 4 m, controllo del dosaggio PLC, con scheda di controllo programmabile nastri di scarico a richiesta, nastri orientabili a richiesta struttura in acciaio, opzione di zincatura completa Prezzo su richiesta e specifiche dell'attrezzatura dosatore a dosi in linea RD 700 controllo elettronico del dosaggio dati tecnici: capacità: fino a 700 t/h numero di silos: 3 - 20 unità, 22,5 m³ silo di grandi dimensioni: 42 m³ capacità del tramoggia: a richiesta apertura del silo: 4 m controllo del dosaggio PLC, con scheda di controllo programmabile nastri di scarico a richiesta, Lsdpfjgpk E Dex Am Heru nastri orientabili a richiesta struttura in acciaio, opzione di zincatura completa Prezzo su richiesta e specifiche dell'attrezzatura

Condizione: nuovo, PARTI COMPONENTI: 1.) Bunker di sabbia 2mc: -Dosaggio volumetrico con nastro trasportatore - Motore da 1,5kW -Vibratore 0,18 kW - Bunker di ghiaia 2 m2 -Dosaggio volumetrico con nastro trasportatore - Motore da 1,5kW 2.) Quadro elettrico: „ Avviare/arrestare il miscelatore „ Avvia trasportatore sabbia - il trasportatore si fermerà dopo il tempo preimpostato dal relè orario " Avvia nastro trasportatore ghiaia - il nastro trasportatore si fermerà dopo il tempo preimpostato dal relè orario „ Impostazione della quantità d'acqua (display digitale) 3.) MISCELATORE, MX500 / MX300: -La vasca è rivestita con una giacca intercambiabile in lamiera hardox 4mm; -Fondo imbottito con elementi di usura rimovibili (10mm) - Zappette di miscelazione intercambiabili in lamiera hardox -Rete protettiva MX500 -Volume utile: calcestruzzo fluido 500 litri -Calcestruzzo semiumido: 350 litri -Produttività: 3,5 metri cubi di calcestruzzo semiumido/ora - Potenza motore: 11 kW (380V) - Dimensioni: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Massa: 900 kg MX300: -Volume utile: calcestruzzo fluido 300 litri Calcestruzzo semiumido: 200 litri -Produttività: 2,4 metri cubi di calcestruzzo semiumido/ora - Potenza motore: 5,5 kW (380 V) - Dimensioni: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Massa: 650 kg PARTI OPZIONALI: 1.) CEMENTO DI PESATURA: -Imbuto in acciaio con apertura pneumatica; -Compressore; -Vibratore pneumatico; -Cella di carico; - Indicatore di peso digitale - montato sul quadro elettrico. -Coclea per cemento (si collega al silo di cemento sfuso del cliente o presso il silo fornito dalla nostra azienda) -Coperchio miscelatore per bloccare la polvere di cemento Lrodpfx Ameiz Dl Io Heu 2.) SILOS DI CEMENTO -Capacità: 24 metri cubi (30 tonnellate di cemento) -Il silo è dotato di scala, ringhiera sul coperchio e tubo di alimentazione con attacco rapido. -Il silo è dotato di filtro, valvola di scarico pressione, indicatori di livello, fluidificatori e valvola a farfalla sulla bocca di scarico. -Diametro interno 2500 mm; -L'altezza della ghiera cilindrica 4500 mm; -L'altezza del fondo conico 1700 mm; -Altezza totale, inclusa ringhiera 8700 mm. - Massa netta: circa 3000 kg. . I MACCHINARI SONO NUOVI. Il periodo di garanzia per le macchine è di 12 mesi dalla consegna.

Condizione: nuovo, Macchina motorizzata per la produzione di blocchi di cemento. Produce blocchi di cemento per l'impiego in: murature, fondazioni, pilastri, pavimenti e camini. Potente sistema di pressatura idraulica. Sedile per l'operatore. Serbatoio per il cemento – 500 litri. Sollevamento automatico dello stampo. Dimensioni massime dello stampo: 1200x400 mm. Altezza massima del prodotto in cemento: 200 mm. Durata del ciclo: 45 secondi. Potenza installata: 5,5 kW. Tensione di alimentazione: 380 V. Dimensioni totali: 2,2 x 2,0 x 1,85 m. Peso (incluso lo stampo): 2000 kg. Frequenza di rotazione del motore vibrante: 3000 giri/min. Lodpohx N Nmofx Am Hsru Consumo di cemento: 4 metri cubi/ora.

Condizione: nuovo, Applicazioni: Produzione di blocchi in calcestruzzo per muri, fondazioni, pilastri, tetti, camini. Produzione di pezzi in calcestruzzo per il drenaggio dell'acqua Vantaggi: la distanza ottimale tra stampo e sovrastampo garantisce una posizione comoda per l'operatore - La manovrabilità del volante richiede uno sforzo minimo grazie a un riduttore di forza ad ingranaggi; - Funzionamento e manutenzione semplici vibratore professionale a basso consumo energetico Arresto automatico della vibrazione una volta avvenuta la sformatura Ampia varietà di stampi - c'è la possibilità di installare casseri per elementi in calcestruzzo alti (massimo 370mm)* Specifiche tecniche: Dimensioni massime stampo: 800x500mm Altezza massima del prodotto finale: 370 mm Durata del ciclo: 60 secondi Potenza di alimentazione: 0,28kW Tensione di alimentazione: 220V Dimensioni complessive: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Peso della macchina (compreso uno stampo): 400 kg Ledpfx Amjiwut Tj Hjru Velocità di rotazione del vibratore: 3000 giri/min Consumo di calcestruzzo: 2 m3/ora Betoniera consigliata: MX300L

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, APPLICAZIONI: - Fabbricazione di pavimentazioni - Fabbricazione di cordoli - Produzione di blocchi in calcestruzzo per: - opere murarie - fondazione - post - solai - camini - grondaie scafa - coperture di grondaie stradali VANTAGGI: - Vibratori sulla testata del tamper. - Bunker e cassetto per strato di finitura di pavimentazione e cordoli. - Alta produttività - area attiva 1,10 x 0,6m - Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + display touch + software per il funzionamento automatico della macchina; Componenti elettrici di comando e controllo Schneider Electric - La nostra vasta gamma di stampi può garantire una produzione diversificata. - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. COMPONENTI: - Gruppo stampa - Spazio pallet - Linea di alimentazione pallet - Tramoggia e cassetto (1) per l'alimentazione dello stampo con il calcestruzzo - Tramoggia e cassetto (2) per la realizzazione dello strato di finitura (pavimentazione, cordoli) - Linea scarico pallet con prodotti appena stampati - Unità idraulica Lrodpfx Amoht Uwpo Heu - Quadro elettrico di comando con PLC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Dimensioni pallet: 1240x750x45mm - Superficie utile: 1100x630mm - Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/250mm - Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min - Tempo di ciclo: 35 - 60 secondi - Potenza totale installata: 30,00 kW DIMENSIONI PRINCIPALI: - Larghezza: 2,10m (senza centralina idraulica e quadro comandi) - Lunghezza: 8,00 m - Altezza: 3,10 m - La centralina idraulica e il quadro comandi sono posti lateralmente, ad una distanza di 1,00 m dal telaio ed occupano una superficie di 2 m2. - Massa macchina 6.000 kg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Applicazioni: Produzione di: pavimentazioni, bordi stradali, blocchi di cemento per muratura, blocchi di fondazione, pali, solette, canne fumarie, grondaie, coperture di scoli stradali. Vantaggi: La vibrazione intensa, unita alla compressione idraulica del cemento, garantisce prodotti in cemento di alta qualità. I vibratori montati sullo stampo giocano un ruolo importante nella compattazione del cemento. Optional: Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + schermo touch screen + software per il funzionamento automatico della macchina; I parametri del programma software vengono impostati in base ai prodotti in cemento da produrre; Memoria per 30 programmi diversi; Il programma di controllo fornisce informazioni importanti sul numero di cicli eseguiti, sulla durata media di un ciclo e sul tempo di funzionamento effettivo. Lsdpfx Ashufyhom Hsru Colonne guida per tubi cromate Cuscinetti scorrevoli rivestiti in teflon Elevata produttività La nostra vasta gamma di stampi consente una produzione diversificata. Sistemi meccanici e idraulici affidabili. Caratteristiche tecniche: Componenti: pressa, area di stoccaggio dei pallet, linea di alimentazione dei pallet, tramoggia per il cemento, cassetto (1) per l'alimentazione degli stampi per cemento, linea di scarico dei pallet con prodotti finiti, unità idraulica, pannello di controllo elettrico con PLC. Dimensioni dei pallet: 700x670x40 mm Superficie attiva: 640x640 mm Altezza minima/massima del prodotto finito: 40 mm / 250 mm Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min Portata della pompa idraulica: 40 l/min Tempo di ciclo: 60-100 secondi (automatico: 35-60 secondi) Potenza installata: 15,50 kW Unità di potenza idraulica: 7,5 kW Vibratori per piano di lavoro: 6,00 kW + 0,28 kW Vibratori per stampo: 0,80 kW Linea di scarico: 0,55 kW Tensione di alimentazione: 380 V Dimensioni complessive: Larghezza: 1,60 m (senza unità idraulica e pannello di controllo) Lunghezza: 5,60 m Altezza: 2,85 m Massa della macchina (senza stampo): 4.000 kg Massa approssimativa dello stampo: 250-300 kg Optional: dispositivo per lo strato di finitura dei pavimenti.

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro Lrsdpfsvlwqlex Am Hju