Macchina per la produzione di bevande

Bottling Borelli Beer Bottling Line Complete Bottling

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Ijdpfov Sb N Eox Agpetr Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 è una macchina ad alte prestazioni progettata per il riempimento di liquidi in cartoni brik da 390 ml, particolarmente indicata per applicazioni nel settore lattiero-caseario, succhi, bevande, salse e concentrati. Questo modello offre una combinazione di affidabilità, efficienza energetica e flessibilità produttiva. Specifiche tecniche di rilievo: - Capacità produttiva: fino a 6.000 contenitori all'ora (bph) nel formato da 390 ml. - Sistema di riempimento: tecnologia asettica con valvola elettronica di pre-espulsione e controllo automatico del livello. Itedpfxjw Hf Awe Agper La produzione può variare in base al formato.

Condizione: usata, Impianto di pastorizzazione a breve tempo (KZE) per la pastorizzazione di alimenti liquidi. Fornito di pompe, preriscaldatore e comando, montati su telaio comune. Progettato per una capacità di 1000 litri/ora. Macchina (aggiunta): Pastorizzazione con serbatoio di pressione Portata: 1000 l/h Itjdpfx Agjw Tlq Heper Aria compressa: 6 bar per aria di comando Comando / controllo: HMI sul quadro elettrico Struttura di base: montata su telaio Dotazione: 2 x scambiatori di calore a piastre Alfa Laval, 2 x pompe centrifughe, vaso di compensazione pressione, visore, sensori di temperatura e pressione, vari altri raccordi e valvole, HMI

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione Produttore: Radenska & Steinle - Disimballatrice Produttore: SZA Federspiel - Nuovo sollevatore per bicchieri Produttore: Steinle Fördertechnik - Stappatrice Produttore: Rink - Lavabottiglie Produttore: Krones - Lavacasse - Ispettore bottiglie Produttore: Krones - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice bottiglie Produttore: Krones - Tramoggia di riempimento tappi a corona con trasporto magnetico Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Confezionatrice Produttore: SZA Federspiel - Controllo casse completo Produttore: Metec - Svolgitore trasportatore bottiglie Itodpfxovu Tt Io Agpsr Macchina (aggiuntiva): con depallettizzazione e pallettizzazione, costruita tra il 1993 e il 2009 Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione; disimballatore; nuovo detergente per vetri; stappatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie; preriscaldatore per birra; riempitrice di bottiglie; alimentatore per tappi di bottiglia; controllo di livello; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; ispezione completa della cassa; erettore portabottiglie

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (VIDEO disponibile su richiesta) Impianto di imbottigliamento MARKL / BAVARIA per birrifici e industria delle bevande per bottiglie da 0,5 l e 0,33 l. Capacità: 3.000 - 15.000 bottiglie/ora. Macchina riempitrice e tappatrice per tappi a corona diam. 26 mm con sistema di pre-evacuazione. Tipi di bottiglie: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsavia e 0,33 l Long-Neck. Ulteriori dettagli tecnici: vedi PDF. La macchina è immediatamente disponibile, è stata rimossa dalla produzione circa 2 mesi fa. Ijdpewqz Nnefx Agpetr

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2018, STORK VS 24/8 monoblock filling machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. Currently, the machine was set up for filling glass containers – used for test-filling alcohol. Number of filling valves: 24 (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (prepared for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle sizes (after making format adjustments): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm - standard neck diameter: Ø 28 mm - neck diameter (optional, with format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Itsdsu Nhiqopfx Agpor Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Descrizione generale Questa linea di riempimento completa per bottiglie di vetro fa parte di un birrificio e viene utilizzata per riempire la birra in bottiglie di vetro da 330 ml con tappi a corona. È composta da uno spintore automatico per vetro nuovo, un'etichettatrice autoadesiva, un triblocco di riempimento e un'incartonatrice. L'intera linea è stata installata dal produttore italiano Framax nel 2017. L'impianto è ancora in funzione e può essere visionato di persona. L'intero impianto è ancora installato e può essere visto di persona durante la produzione. Dettagli tecnici Capacità produttiva: 2.400 bph (a 0,33l) Ultimi formati utilizzati: 0,33l Diametro bottiglia: 60mm, altezza regolabile 26mm corona di sughero Imballaggio: Cartone 6x4 Dotazione Spingi vetro nuovo automatico | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Rimozione automatica degli strati intermedi Fotocellule Etichettatrice autoadesiva | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stazioni per 3 etichette (fronte, retro, collo) Stampante data/lotto Riempitrice a contropressione | Framax | blocco moduli RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Produzione nominale: 3. 000 bph 16 posizioni di risciacquo: 3. 000 bph.000 bph 16 posizioni di risciacquo 16 posizioni di riempimento Unità di tappatura monotesta per tappi a corona con alimentazione del tappo Doppia evacuazione dell'aria con dispositivo di spruzzatura dell'acqua a CO2 prima della tappatura, per ridurre il contenuto di ossigeno residuo Incartonatrice automatica | Framax | CP-0700-1T | 2017 Incartonatrice e confezionatrice Con tappatrice Accessori come trasportatori, raffreddamento, pompe Itsdpfstt Um Rox Agpor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Iodpfxjw Tlz Eo Agpstr Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Itodpfjw D E Ubox Agpjr Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Condizione: usata, Linea completa usata KRONES per imbottigliamento PET, bevande gassate e acqua frizzante, 16.000 bph, 1,5 L Soluzione avanzata di imbottigliamento PET per bevande carbonatate Questa linea completa di imbottigliamento PET Krones usata offre una soluzione integrata e ad alta capacità per l’imbottigliamento di soft drink gassati (CSD) e acqua frizzante in bottiglie PET da 1,5 litri. Progettata per garantire elevate prestazioni e affidabilità, la linea combina senza soluzione di continuità tecnologie di soffiaggio, riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione per una produttività fino a 16.000 bottiglie/ora. Grazie alla sua versatilità, accoglie vari formati di bottiglia e rappresenta una piattaforma robusta per la produzione industriale di bevande carbonatate di diversa tipologia. Il cuore della linea è il sistema di soffiaggio Krones Contiform (S16), equipaggiato con alimentatore automatico delle preforme e chiller integrato. Questo sistema garantisce una formatura delle bottiglie precisa e costante, mantenendo elevati standard qualitativi durante tutta la produzione. Un trasportatore ad aria Krones collega in modo efficiente e delicato lo stampaggio allo stadio di etichettatura e riempimento, riducendo al minimo il rischio di deformazione o contaminazione delle bottiglie vuote. Riempimento, etichettatura e controllo qualità ad alta velocità integrati Dopo la produzione delle bottiglie, l’etichettatrice Krones Contiroll applica etichette avvolgenti alle bottiglie PET con alta precisione. Questa stazione supporta lavorazioni ad alta velocità assicurando un posizionamento perfetto per una brand identity costante e un grande impatto a scaffale. A valle, il riempitore isobarico Krones Mecafill, specificamente progettato per bevande gassate, assicura livelli di riempimento uniformi, carbonatazione stabile e controllo efficace della schiuma. Questo riempitore è inoltre dotato di un metal detector sull’uscita, che esegue un controllo qualità essenziale, rilevando e scartando bottiglie contaminate da particelle metalliche. Iodpow Hm Nfjfx Agpotr La sezione di processo include un miscelatore Krones che gestisce con precisione la preparazione e miscelazione di acqua e sciroppi sia per bevande lisce che carbonatate. Questo impianto controlla dosaggio di CO₂, degasaggio e temperatura, garantendo coerenza del prodotto e qualità della carbonatazione. Per la tracciabilità e la conformità normativa, una stampante inkjet Hitachi RXS-SD160W marca ogni bottiglia con lotto e data di scadenza. Imballaggio secondario completo e automazione di fine linea Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono trasportate tramite moduli Krones verso l’area di confezionamento secondario. Qui, un tunnel termoretraibile Krones Variopack raggruppa e avvolge le bottiglie in fardelli stabili, con produttività fino a 45 fardelli/minuto. Per i formati che richiedono supporti in cartone, un applicatore maniglie Twin Pack MDE INOX in corsia singola assicura manipolazione ergonomica e confezioni sicure. Dopo l’imballaggio, i trasportatori Krones trasferiscono i fardelli all’area di pallettizzazione, dove un pallettizzatore Kettner Pressant Universal organizza la merce sui pallet seguendo schemi di impilamento precisi, adatti a diversi tipi di pallet e formati bottiglia.