Riempitrice per fusti

FBR ELPO

Condizione: come nuova (usata), Caratteristiche: * Sistema: film ascendente a circolazione forzata. * Numero di effetti: 3 * Consumo di acqua della torre: 625 m³/h circa 500 m³/h con un differenziale di temperatura di 10 ºC. Include: * 2 pompe per vuoto SIHI * Raffreddatore rapido Ljdpjyn Hm Ssfx Akvjad * Rifrattometro. * Pompa mono PCM La produzione può variare a seconda del prodotto. Produzione di input di pomodoro a 5°C Brix: 700 Tn/24 h. Produzione di concentrato di pomodoro a 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), La nostra linea di pelatura a coltelli per patate Dornow è in vendita, composta da: - Tramoggia di stoccaggio con nastro trasportatore (capacità circa 1 tonnellata di materia prima) - Pelapatate a coltelli modello 20M-AT-MS - Tavolo di ispezione a rulli - Prelavatrice con trasportatori - Dispositivo di conservazione e insaccamento - Confezionatrice sottovuoto - Set extra di lame nuove di ricambio per il pelapatate inclusi Lajdpfsw R T Diox Akved Questa linea è adatta anche alla pelatura di barbabietole, sedano e, prolungando il ciclo di pelatura, anche carote. A richiesta, con costo aggiuntivo, possiamo fornire anche: (affettatrice, metal detector... secondo richiesta) La linea di pelatura funziona in modo automatico e sequenziale: Il pelapatate viene caricato dal nastro trasportatore collegato alla tramoggia di stoccaggio secondo un tempo impostabile in continuo. Il pelapatate esegue la pelatura per un tempo predefinito e regolabile in continuo, quindi scarica il prodotto pelato sul tavolo di ispezione, dopodiché il ciclo ricomincia. A seconda della qualità e della dimensione delle patate, il sistema pela circa 300 - 1000 kg di prodotto grezzo all’ora. Il pelapatate lavora con consumo minimo d’acqua grazie ad un getto piatto da ugello. Capacità del pelapatate circa 40 kg di materia prima, quantità ottimale per risultati di pelatura circa 25 kg. Tavolo di ispezione dotato di dispositivo rimovibile per risciacquo dei tuberi. Capacità di stoccaggio dell’unità di conservazione e insaccamento circa 120 kg di prodotto pelato. L’unità di insacco dispone di nastro di scarico, nastro dosatore per la bilancia, sezione di drenaggio e ugelli per risciacquo ad aria e acqua. Confezionatrice sottovuoto a camera singola, dimensioni camera: 600x400 mm, capacità pompa del vuoto: 60 m³/h Anno di costruzione: 2020, utilizzata fino ad agosto 2023. In condizioni molto buone e completamente funzionante. Disponibile per visione previo appuntamento.

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), La macchina è in buone condizioni di funzionamento. È dotata di un sensore per il riconoscimento del marcatore sulla pellicola. Laedpfx Aoy Txn Tokvsd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di concentrazione per l'addensamento e la concentrazione di liquidi, tipicamente utilizzato nella produzione di succhi, concentrati o altri liquidi nell'industria alimentare. Evaporatore: orizzontale, stadi evaporatore: 4, modalità di funzionamento: vapore vivo, scambio termico: preriscaldamento/recupero/raffreddamento, condensazione: condensazione del latte semi-barometrica, estrazione degli aromi: rettifica/colonna a vaschette. Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h, portata di alimentazione: 6600 kg/h, sostanza secca in ingresso: 12%, portata in uscita: 1760 kg/h, sostanza secca finale: 45%, recupero dell'aroma a concentrazione 150 volte superiore: 42 l/h, consumo di vapore: 1685 kg/h, consumo specifico di vapore: 348 g/kg, consumo di acqua dolce: circa 12700 l/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Lsdpfxjv Sugqe Akvsad

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Affettatrice Urschel OV Altezza: 1600 mm Larghezza: 850 mm Lunghezza: 1800 mm Alimentazione elettrica: 400V 50Hz 3N Potenza: 2,2 kW Ljdpjy Amw Iofx Akvsad

Condizione: usata, Urschel OV: affettatrice a nastro con taglio trasversale L’affettatrice a nastro con taglio trasversale Urschel OV è una macchina versatile che rappresenta uno standard affidabile nel settore della lavorazione di frutta e verdura da molti anni. Questa affettatrice multifunzionale consente di lavorare in modo efficiente un’ampia varietà di frutta e verdura. I nastri trasportatori a forma di V trasportano i prodotti ad alta velocità verso la lama di taglio, dove vengono affettati in fette precise, lisce o a bordi ondulati. La macchina è particolarmente adatta per affettare prodotti allungati come carote, cetrioli, sedano e cetriolini sottaceto. La macchina è facile da smontare e tutti i componenti possono essere puliti in modo rapido e accurato, garantendo elevati standard di igiene. Questa affettatrice per verdure è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Dimensioni massime del prodotto (diametro): 69,9 mm - Spessore delle fette: da 1,6 mm a 44,5 mm - Tipo di taglio: liscio e a bordi ondulati - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 2,2 kW Laodpfx Aozcxphekvsd - Peso: 314 kg - Dimensioni della macchina (L × P × A): 1850 × 980 × 1250 mm

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), FAM Mantis affettatrice a nastro, anno 2006, in acciaio inox, affettatrice a nastro V, comandi touch screen HMI, lunghezza nastro V 2300 mm, dotata di ruota di taglio con 25 lame, fino a 7000 Kg/ora, mobile, trifase Lodpfey R El Tox Akvjad

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Ljdpfozka Rusx Akvjad Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)