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Incoplan CM3000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 216 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20MS090000/007, lunghezza totale: 3.000 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 1.450 kg, peso a vuoto: 1.450 kg, larghezza di lavoro: 900 mm, connessione aria compressa: 6 barra, velocità di throughput: 50 mm/s, Macchina per incollare e assemblare longitudinalmente Da 0,4 a 3 mm di spessore con incollaggio diretto. Incollaggio pre-bordo fino a 5 mm. Macchina usata pochissimo, Disponibile presso il nostro magazzino. Bjdpfx Aow E Rfbebljcw Motore elettrico separato per catena e applicazione della colla La colla viene applicata sul bordo della nuova striscia di impiallacciatura inserita, aumentando la resistenza dell’unione adesiva. Catena di trasporto robusta e durevole in acciaio inox con articolazioni a bilanciere Regolazione separata di temperatura, velocità e pressione Vasca della colla accessibile rapidamente per riempimento o pulizia semplice e veloce Diverse zone di riscaldamento per l’impostazione individuale della temperatura Durata prolungata del bagno di colla grazie all’unità di raffreddamento integrata Velocità di avanzamento regolabile in continuo INCLUSO RAFFREDDATORE PER COLLA Dati tecnici: Sbalzo 900 mm Larghezza minima striscia impiallacciatura 45 mm Lunghezza minima striscia impiallacciatura 300 mm Altezza striscia impiallacciatura 0,4 – 3,0 mm (fino a 5) Umidità massima impiallacciatura 8 – 12 % Altezza di lavoro 900 mm Velocità di avanzamento 5 – 50 m/min Lunghezza zona di riscaldamento 1000 mm Temperatura di riscaldamento max. 250 °C Collegamento elettrico 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Aria compressa 6,0 bar Dimensioni L x P x A = 2400 x 2300 x 1900 mm Peso 1500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Lunghezza pannello: 3200 mm, larghezza pannello: 1000 mm, spessore massimo del pezzo: 38 mm, lunghezza minima di ingresso: 500 mm. Bcsdpfx Abem Habdeljw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchine collegate in un'unica linea (le tre macchine sono vendute solo insieme). Bcsdpfet Akcfjx Abljw 1. Giuntatrice trasversale per impiallacciatura Fisher+Rueckle FZR-15, anno 2009. 2. Dispositivo di impilatura diretta Fisher+Rueckle DAR-22, anno 2009 3. Tavolo di sollevamento a forbice da 1000 kg DOCUMENTAZIONE TECNICA (completa su richiesta) Macchina per la giunzione trasversale di impiallacciatura FURNIMASTER FZR-15 Lunghezza formato impiallacciatura (longitudinale alla fibra) 350 - 1500 mm Larghezza del formato dell'impiallacciatura (trasversale alla fibra) 50 - 500 mm Spessore della striscia di impiallacciatura 0,3 - 1,5 mm Produzione massima della macchina 30 cicli/min. (le velocità di produzione sono riferite a una larghezza media del nastro di impiallacciatura di 100 mm trasversalmente alla fibra) Carico collegato (macchina base): Potenza 13,5 kW Pressione dell'aria compressa 6 bar Consumo di energia: Energia elettrica 6,2 kWh Alimentazione aria compressa 15 NL/min. Dimensioni e peso (macchina base): 2940 mm L x 1000 mm L x 1530 mm A. 3200 kg Dispositivo di impilamento DA-2200 Lunghezza formato impiallacciatura (longitudinale alla fibra) 600 * - 1500 mm Larghezza formato impiallacciatura (trasversale alla fibra) 500 * - 2200 mm Larghezza massima di impilamento per l'uscita sul - lato destro 2200 mm - lato sinistro 2200 mm - retro 1500 mm Altezza di impilamento max. 500 mm Consumo di energia da FZR-15 Peso 1200 kg Piano di sollevamento 2500 mm L x 1200 mm L. 1000 kg

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, La macchina è progettata per produrre due distanziali nello stesso tempo, con doppio tratto (pitch) di 150 mm, con altezze da 70 a 220 mm, diametro di fili di linea da 3,5 a 5 mm e diagonale diametro del filo da 3,5 a 4 mm. Le parti principali della macchina: 1. Pagamento 2. Sistema di raddrizzamento 3. Unità di pooling filo linea con loop. 4. Il sistema di piegatura diagonale del filo 5. Unità di saldatura 6. Tabella di uscita con unità di piegatura Bodpsd N Hv Eofx Ablecw 7. Armadio elettrico energetico 8. Armadietto di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fisher+Rueckle EM-28 Dispositivo di rinforzo e rifilatura bordi edgemaster, anno 2006 in vendita! Lunghezza nastro impiallacciato 420 - 2800 mm Larghezza del foglio di impiallacciatura (grana trasversale) 400 - 4200 mm Spessore del nastro di impiallacciatura (compresa la rifilatura) 0,3 - 1,5 mm Spessore del nastro di impiallacciatura 0,3 - 2,0 mm Velocità di produzione (continua) 15 - 35 m/min. Taglio per lato 10 - 350 mm Larghezza nastro (carta) 6 mm Spessore nastro (carta) 0,16 mm Tipo CP-99 Bcsdpfx Abeumrgaelew Rotolo (anima interna ed esterna) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rotolo (larghezza) 65 mm Metro di corsa del nastro 3200 m Energia elettrica 1,1 kW Aria compressa 6 bar Consumo di aria compressa 5 NL/min

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Bcodpfsx Dmdhsx Ablsw Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Paese di produzione - Italia DIMENSIONI INTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONI ESTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Bjdpjv Nkausfx Abljcw MOTORI VENTILATORI: 5,5 KW A VELOCITÀ VARIABILE POTENZA ELETTRICA MASSIMA RICHIESTA DAL VENTILATORE: 55 KW

Condizione: buona (usata), La macchina è stata revisionata molte nuove parti nuovi cavi Bcsdjv Ihdzepfx Ablsw nuova stazione idraulica La macchina è stata controllata, è funzionante, Possiamo inviare un video.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6381/99, 2 forni di essiccazione collegati, capacità legname, ciascuno 142 m³, totale = 284 m³ considerando: - Tavole 50x100 mm, fattore di impilaggio 0,85 - Ogni forno: 24 pacchi da 4,2x1,2x1,2 m + 12 pacchi da 5,1x1,2x1,2m; 1 m di spazio libero davanti e 1 m dietro le cataste, 0,15 m tra i pacchi - Dimensioni interne di ciascun forno: larghezza 15,2 m (3 cataste), profondità 7,3 m (4 cataste), altezza 4,1 m (3 cataste) - Dimensioni porta di carico 15,2x4,1 m, tipo sollevabile-scorrimento, 2 pezzi. Porte di ispezione sui pannelli posteriori. - Sistema di carico: carrello frontale, 2 carrelli scorrevoli per la porta di carico tipo sollevabile-scorrimento Potenza termica 610.000 Kcal/h a temperatura interna di 60°C. Sistema di riscaldamento: acqua calda, minimo 90°C in ingresso, tubi bi-metallo, anima in acciaio inox con aletta esterna in alluminio, incluso valvola automatica per acqua calda con valvole di intercettazione e tubazioni inox fino al fondo dell’essiccatore. Reumidificazione: acqua fredda 3,5 bar, 150 l/h. Gruppo di spruzzatura tramite tubo in acciaio inox e ugelli intercambiabili in ottone. Numero di ventilatori per ogni forno, installati in lunghi tubi di alluminio (brevetto Nardi): 12, reversibili, 800 mm, motori con doppia velocità 4,0/1,1 kW. I tubi lunghi aumentano il flusso d'aria riducendo la perdita di carico e il consumo energetico. Serrande orizzontali in alluminio chiudono lo spazio sopra le cataste. Numero di serrande di ventilazione per forno: 8+8 serrande in alluminio pressofuso Carico neve 120 kg/m², velocità vento 100 km/h Bcjdpfxewynnio Ablew Quadro elettrico per ciascun forno. Tensione: 400 V, 50 Hz. Tipo di controllo: LEONARDO 3000 (aggiornato nel 2007) Ogni forno dispone di 12 sonde per l’umidità del legno, 2 sonde di temperatura aria e 2 sonde per umidità relativa aria, oltre a 3 display digitali di lettura valori. Lo smontaggio è a carico dell’acquirente. Il venditore mette a disposizione un carrello elevatore se necessario.

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Volume di carico una tantum di tavole (*): con uno spessore al metro lineare di 30 mm e bastoncini di 20 mm () circa 210 m3 Dimensioni calcolate del pacco lunghezza x larghezza x altezza 3,0 x 1,2 x 1,2 m Numero di pacchi per camera (larghezza x profondità x altezza) 4 x 6 x 4 = 96 pz. Bedpfx Abjwakvcjljcw Dimensioni interne della camera larghezza x profondità x altezza al controsoffitto circa 13.000 x 10.200x5.400 mm Numero di camere 5 pz. Dimensioni esterne di 5 camere larghezza x profondità x altezza 5 EPL 130.102,54 circa 66.460 x 10.500 x 6.800 mm Metodo di carico frontale, con carrello elevatore Dimensioni dei cancelli di carico larghezza x altezza circa 13.100 x 5.480 mm Posizionamento della camera All'aperto, in un unico blocco