Contattore usato in vendita (187)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2026, peso complessivo: 3.500 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Buongiorno, offriamo in vendita una macchina da serigrafia Thieme 3000 SL, completamente revisionata e rimessa a nuovo presso la nostra officina. Hedpfxszyc Rie Ah Hofn Il formato di stampa massimo di questa macchina semi-automatica è di 4000 mm x 1500 mm! La macchina è dotata di un ampio e robusto piano a vuoto (con due pompe a vuoto) sul quale il materiale da stampare viene posizionato tramite appositi fermi. Dopo il processo di stampa, il materiale viene prelevato da un braccio meccanico e depositato su un nastro trasportatore sottostante. Il nastro trasportatore può essere montato a destra o a sinistra, a seconda delle esigenze. L'impianto è dotato del sistema di raschiatura brevettato Thieme, con tre cilindri di stampa e due cilindri di inchiostrazione. Il controllo avviene tramite display Mitsubishi E600. L'impianto è stato completamente smontato e ricostruito presso la nostra officina. Tutti i componenti usurati e i componenti di manutenzione sono stati sostituiti. Il quadro elettrico è stato verniciato a polvere. I pannelli laterali sono stati sostituiti con robusti pannelli in HPL. Tutti i tubi dell'aria sono stati sostituiti, i contattori sono stati immersi, i cuscinetti sono stati sostituiti, ecc. L'impianto è montato nel nostro magazzino a 93476 Blaibach e può essere visionato e testato in loco, sotto alimentazione elettrica e pneumatica. Possiamo occuparci volentieri del trasporto e del montaggio presso la sede del cliente. In caso di domande, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Contattore per corrente continua, contattore, interruttore per corrente continua, contattore di potenza, interruttore di potenza, interruttore ad alta tensione ABB, tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 CTC2014028R0001 Tipo di contattore: contatti principali ad apertura Esecuzione: montato su barra, a contatto aperto Attuatore: corrente alternata + circuito magnetico schermato + raddrizzatore + resistenza di limitazione Tensione nominale dell'attuatore: 220-230 V / 50-60 Hz Corrente nominale del contatto principale: 63 A Tensione nominale del contatto principale: 1500 V CC Numero di contatti principali a chiusura: 0 Numero di contatti principali ad apertura: 3 Hjdpfx Aefipfujh Hofn Numero di contatti ausiliari: 1 ad apertura + 1 a chiusura + 1 di scambio Corrente nominale del contatto ausiliario: 6 A - Contatti principali con camere di deionizzazione per una rapida estinzione dell'arco Dimensioni L x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: circa 9 kg Usato, ma in ottime condizioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0803024, Funzionalità: perfettamente funzionante, SCORNICIATRICE-PIALLATRICE A 4 LATI 5 PORTAUTENSILI MOTORE RINFORZATI & TAVOLO CROMATO 3,00 M Marca: LEADERMAC Tipo: SMARTMAC 523 Modello: LMC-523SU Numero di serie: 0803024 Anno: 2008 (Foto scattate prima della revisione e della pulizia) CAPACITÀ DI LAVORAZIONE: - Piallatrice e scorniciatrice a 4 lati - Sezione massima: 130 x 230 mm - Spessori: da 10 a 130 mm - Larghezze: da 15 a 230 mm - Lunghezza minima in singolo pezzo: 600 mm > 760 mm con utilizzo dell'albero cardanico - Bussole passanti regolabili: max 10 mm - Velocità di rotazione dell'albero: 6000 giri/min COMPOSIZIONE DELLA PIALLATRICE: - Robusto telaio meccanico saldato - Copertura fonoassorbente panoramica e sicura su ammortizzatori a gas con illuminazione interna - Contatori digitali (tipo Siko) per regolazioni manuali precise di ogni operazione - Banco di controllo e viso dell'operatore rialzati - Tavolo d'ingresso in acciaio fuso (LxP): 2980 x 255 mm Altezza del tavolo da terra: 900 mm - Spingi molla ad ingresso laterale - Indicatori digitali di accettazione 1) Albero pialla da 7,5 kW Portautensili Ø125 x L.230 mm 2 e 3) Albero verticale destro e sinistro 12 kW Portautensili Ø125 x L.130 mm 4) Albero orizzontale superiore con regolazione indipendente 11 kW Portautensili Ø125 x L.230 mm - Scarpa di pressione regolabile in uscita 5) Albero cardanico 360° 11 kW Albero Ø 50 x L.240 mm - Pressore a ruota folle verticale FORMAZIONE : - Velocità di avanzamento con variatore: da 6 a 24 m/min Motore di azionamento: 3 kW - Rullo di alimentazione elicoidale in acciaio nel tavolo Trasmissione cardanica - 7 rulli pressori pneumatici 2 acciaio dentellato 3 (1 retrattile) + 2 rulli rivestiti in gomma - Un rullo liscio in acciaio nel tavolo all'uscita della pialla ALTRE CARATTERISTICHE: Hsdpfx Ahov Tzw Ej Hsfn - Alimentazione elettrica generale: 400v. Trifase + T 50 Hz - Potenza installata: 53 kW (72 CV) IN 95.6A - Avviamento automatico stella-triangolo - Motori frenanti - Cinghia dentata per la trasmissione - Regolazione elettrica dello spessore mediante alza e abbassa il fascio motore da 0,37 kW - Diametro albero: Ø50 mm - Pressione pneumatica minima di lavoro 6 bar - Aspirazione: 5 x Ø 120 mm Portata consigliata 6100 m3/h Velocità: da 20 a 28 m/sec a seconda dell'umidità del legno in lavorazione - Marcatura CE - Contattore lucchettabile, Arresti punzone Dimensioni in ordine di lavoro (larghezza x altezza) 3000 x 2250 mm Dimensioni: 5100 x 2000 x h.1810 mm Peso: 4300 kg Macchina fornita con ferri affilati montati, manuale, lista dei pezzi di ricambio e schemi. Vi invitiamo a contattarci per la fornitura di materiali di consumo, accessori e/o sistemi di aspirazione. Su ordinazione, la macchina verrà revisionata, messa a norma, sottoposta a controllo e test funzionali dinamici. Con garanzia di 3 mesi e certificato di conformità. Prezzo IVA esclusa franco magazzino. Consegna e servizi aggiuntivi su richiesta.

Condizione: buona (usata), Contattore, contattore a semiconduttore, relè Hodpfx Aob Nkuljh Hofn -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potenza: max. 132 kW/400 V/CA -3 -Quantità: 3 contattori disponibili -Prezzo: per unità -Dimensioni: 210/120/A175 mm -Peso: 3,6 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 2.745 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.700 mm, tipo di raffreddamento: aria, BBC BROWN BOVERI (oggi ABB) – Pouromat, forno di colata, tipo XCQ 44 DATI TECNICI - capacità della siviera: 4,4 t - forno basculante - induttore da 120 kW - tensione dell'induttore: 380/425 V - 2 modalità di funzionamento: preriscaldamento, I modalità di riscaldamento - capacità di colata: 1-20 kg/s - dimensioni:  altezza: circa 2700 mm  lunghezza: 2745 mm  larghezza: 2360 mm - peso: circa 10.000 kg - forno dotato di otturatore per colata dal fondo Hfjdpfx Aozfyu Aoh Hen - durata media dell'induttore: 12 settimane - durata media dell'otturatore per colata dal fondo: 1 settimana - durata media della siviera: 4 – 6 mesi - forno dotato di dispositivo aggiuntivo utilizzato per modificare il metallo liquido tramite ferrosilicio COSTRUZIONE Il forno di colata è costituito da quattro gruppi principali: - Primo gruppo: traslazione longitudinale (motore orbitale) - Secondo gruppo: traslazione trasversale, compreso l'otturatore per colata dal fondo - Terzo gruppo: induttore con potenza di 120 kW, tensione di 380 V 50 Hz, la cui funzione principale è riscaldare il metallo liquido. L'induttore è raffreddato ad aria in modo continuo durante il funzionamento. - Quarto gruppo: quadro elettrico con trasformatore, contattori e stazione di controllo integrati. PROCESSO DI COLATA Il processo di colata avviene nel modo seguente: il sistema DISAMATIC 2032 A posiziona gli stampi sul nastro trasportatore nella posizione corretta. La posizione corretta significa che il bacino di colata aperto nello stampo si trova in una posizione compatibile con l'otturatore per colata dal fondo posto sul fondo della siviera. Se viene raggiunta la posizione desiderata, l'operatore solleva manualmente (tramite una leva) l'otturatore per colata dal fondo per riempire lo stampo, finché il metallo liquido non sarà visibile nel punto di colata. La velocità di colata degli stampi può essere regolata in base al diametro del blocco ceramico e all'orientamento dell'otturatore per colata dal fondo rispetto al blocco ceramico. CERAMICA Il produttore, BBC, prevede l'utilizzo di un rivestimento in mattoni refrattari a due strati, dove uno strato è permanente e l'altro è sostituibile. Il rivestimento permanente è costituito da uno strato isolante, composto da pietra leggera cotta e uno strato di sillimanite. Lo strato sostituibile è costituito da materiale di corindone, ovvero un calcestruzzo con un'elevata percentuale di argilla (94%). Entrambe le parti sono collegate tra loro mediante un cemento speciale. A seconda delle esigenze, l'induttore della siviera è collocato all'interno di un rivestimento in Al₂O₃ o MgO e SiO₂. Il materiale utilizzato per chiudere l'otturatore per colata dal fondo ha le caratteristiche della chamotte con diverse percentuali di argilla. L'induttore è fissato al forno di colata mediante viti e un composto sigillante con un'adeguata plasticità e resistenza al calore. L'intero dispositivo è costituito da tre manicotti dell'asta dell'otturatore, un corpo e un blocco ceramico, dove il corpo e i manicotti dell'asta dell'otturatore sono collegati tra loro. L'otturatore per colata dal fondo è fissato su una barra filettata. L'otturatore per colata dal fondo è raffreddato ad aria in modo continuo. Pressione dell'aria raccomandata: 6 atm. DURATA DELLA CERAMICA 1. siviera: circa 4 – 6 mesi 2. induttore: circa 12 settimane La durata della ceramica dipende da molti fattori. I più importanti sono: frequenza di produzione, temperatura di colata, pulizia del metallo liquido, tipo di

Anno di produzione: 1976, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: WR2, Carroponte Demag Carroponte cielo Carroponte pista gru Gru per interni Hedpfx Ahornmzze Hofn Carico utile / capacità di sollevamento 5t - 5000KG, carreggiata 13900mm Dimensioni esterne con carrello posteriore circa 14000mm Paranco P412 M11 - 4 fili con sollevamento fine Anno di fabbricazione 1976 con comando a pavimento Altezza complessiva dal bordo superiore della gru al gancio circa 1000 mm Lunghezza del carrello di estremità con tampone circa 3000 mm Altezza di sollevamento del paranco 5500 mm Peso circa 3200KG Sistema di controllo revisionato, nuovi contattori ecc. installati, traino a fune con catena di traino aggiunto La gru è smontata, disponibile immediatamente presso la sede di 79664 Wehr. Il libretto di ispezione è disponibile Buone condizioni d'uso Sono disponibili anche gru a bandiera a colonna e gru a bandiera a parete Sistemi Demag KBK e Abus HB, nonché Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 ecc. Possibilità di spedizione tramite spedizioniere, si prega di richiedere il codice postale Ritiro preferibile

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Relè, relè a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore per motore -Produttore: Albright, Relè e Contattori -Tipo: SW180B-3 -Tensione: 24 V -Quantità: 9 contattori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 122/60/H45 mm Hodpfx Ahey Aty As Hefn -Peso: 0,7 kg/pezzo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Anno di costruzione: 2002 Krüsi CM40, composta dai seguenti componenti: Sega circolare (sega trasversale) Fresatrice orizzontale e verticale per case in legno Fresatrice per scanalature (orizzontale) Foratrice Tavolo di alimentazione di 6 m Tavolo di scarico di 6 m MACCHINA KRÜSI PER LA COSTRUZIONE DI CHALET / LINEA DI PRODUZIONE PER CASE IN LEGNO, MODELLO CM 40 Produttore: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Anno di fabbricazione: 1996 Marcatura CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Condizioni: buone, controllata e pulita dal punto di vista tecnico / pronta all'uso Principio di funzionamento: Lavorazione del legno per la costruzione di chalet / case in legno. I travi possono essere lavorati in un'unica operazione: - Taglio alla lunghezza desiderata - Fresatura orizzontale e verticale di scanalature/incavi in un'unica operazione di serraggio - Foratura - Fresatura delle scanalature frontali Pezzo in lavorazione: - Altezza di taglio massima: 200 mm - Larghezza di taglio massima: 250 mm Costruzione robusta con struttura saldata. Macchina (unità di fresatura orizzontale e verticale) con 4 motori di fresatura speciali, con guide temprate e rettificate per la massima precisione di lavorazione. Guida scorrevole con rulli a cuscinetti a sfere precaricati e protetti dalla polvere. Area di lavoro fino a 200 x 250 mm. Completamente pronta all'uso, con controllo a contattore, motori protetti da relè termico. Impianto elettrico per tensione 380 V, 50 Hz, con coperture di protezione, Collegamento centrale per l'aspirazione delle trucioli in loco, con 2 morsetti eccentrici, senza utensile di fresatura (cartella). Con alimentazione idropneumatica orizzontale e verticale, controllata elettricamente, in concomitanza con l'avvio dei motori di fresatura. Corsa rapida e alimentazione a velocità variabile in modo continuo. Completamente cablata e installata, inclusa l'unità di manutenzione dell'aria. I pezzi con uno spessore superiore a 14 cm devono essere lavorati in due passaggi. Descrizione della macchina / dotata di: 1. Unità di taglio: Hfjdpfxozvrf Ij Ah Hsn Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Diametro della lama / foro max.: 400 / 30 mm Lama con punte in metallo duro e limitatore di profondità di taglio (funzionamento sincronizzato) Coltello di spacco regolabile Velocità del motore min. 1 / 2900 Potenza kW 2,2 2. Unità di fresatura CM (unità per case in legno): Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Unità di troncatura orizzontale Diametro della fresa: 180 mm Larghezza della fresa max.: 130 mm Per larghezze della fresa superiori a 60 mm, utilizzare solo frese in lega di alluminio con inserti di taglio reversibili 2 motori di alimentazione idropneumatici da 2,2 kW ciascuno Alimentazione idropneumatica Corsa rapida e alimentazione di lavoro a velocità variabile in modo continuo 3. Unità di foratura: Alimentazione manuale Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale analogico Portautensili ER 25 Diametro di serraggio max.: 16 mm Diametro della punta max.: 32 mm Motore min. 1 / 1450, kW 1,8 4. Unità di fresatura frontale Alimentazione idropneumatica Regolazione del mandrino con indicatore dimensionale digitale Diametro della fresa max.: 230 mm Larghezza della fresa max.: 60 mm Motore min. 1 / 2900, kW 3,0 2 cinghie a V SPZ 9,5x1000 La Sistema pneumatico Pressio

Condizione: buona (usata), Relè di protezione, relè a semiconduttore, contattore - 600 VAC, 55 A - Quantità: 1 pezzo disponibile - Peso: 1,8 kg Hfedpfx Asva Rqujh Hsn

Condizione: eccellente (usata), Contattore, contattore a semiconduttore, contattore di potenza, contattore per condensatori -Produttore: Telemecanique, Schütz Square D, imballaggio originale Hfsdpfx Ajzkhzbeh Hen -Tipo: LC1D65008M5 007302 -Quantità: 1 contattore disponibile -Dimensioni della confezione: 130/90/H135 mm -Peso: 1,4 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Macchina per affilare punte Produttore: Harich (Deckel) Modello: SSMplus (S0E) Revisionata e conforme alle normative CE Con garanzia Dotazioni: - Base macchina - Sistema di aspirazione polveri integrato - Disco abrasivo con flangia - Utensile per la pulizia del disco - Nuova componentistica elettrica della macchina, conforme alle attuali normative di sicurezza - Documentazione per la macchina e il quadro elettrico in formato cartaceo, composta da: Manuale di istruzioni Schema elettrico - Dichiarazione di conformità CE Inoltre, dotata di dispositivi di sicurezza secondo la norma EN 60204-1, compresi: - Quadro elettrico con interruttore principale, alimentatore, contattori, protezione motore, dispositivi di sicurezza Hsdjz Hy E Ijpfx Ah Hsfn - Pulsante di emergenza a fungo in sostituzione dell'interruttore principale sulla macchina - Pulsante verde per l'avvio della macchina (illuminato) - Pulsante rosso per l'arresto della macchina - Indicatore LED dello stato, con logo Harich: blu per macchina accesa verde per mandrino di rettifica in funzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Estrusore conico a doppia vite SJSZ 51/105 Estrusore industriale a doppia vite per la lavorazione del PVC L’estrusore conico a doppia vite SJSZ 51/105 è progettato per la lavorazione continua di materiali in PVC e per la produzione di profili rigidi in PVC, tubi e altri prodotti estrusi. L’estrusore è dotato di un gruppo vite e cilindro bimetallico realizzato in acciaio 38CrMoAlA nitrurato, che garantisce un’elevata resistenza all’usura e prestazioni di estrusione stabili. La macchina è equipaggiata con un motore asincrono trifase da 22 kW con raffreddamento forzato, un inverter di frequenza DELTA, controllori di temperatura OMRON e componenti elettrici Schneider. L’estrusore include un sistema automatico di alimentazione del materiale, degassaggio sotto vuoto, zone di riscaldamento del cilindro con raffreddamento ad aria e un quadro elettrico di controllo. 1. Specifiche tecniche generali • Modello: SJSZ 51/105 • Tipo: Estrusore conico a doppia vite • Materiale lavorato: PVC • Capacità di produzione: 50–120 kg/h, a seconda del materiale e delle condizioni operative • Potenza del motore principale: 22 kW • Tipo di motore: Motore asincrono trifase con raffreddamento forzato • Controllo della velocità del motore: Inverter di frequenza DELTA • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz 2. Vite e cilindro • Diametro della vite: 51/105 mm • Lunghezza della vite: 1085 mm • Velocità della vite: 1–34,8 giri/min • Materiale della vite e del cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato • Progettazione della vite e del cilindro: Bimetallica • Profondità di nitrurazione: 0,4–0,7 mm • Durezza di nitrurazione: ≥940 HV • Rugosità superficiale: Ra 0,4 μm • Durezza dello strato bimetallico: HRC 55–62 3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento • Potenza di riscaldamento del cilindro: 12 kW, 4 zone • Zone di riscaldamento: 10 • Elementi riscaldanti: Resistori in alluminio fuso • Raffreddamento del cilindro: Raffreddamento ad aria forzata, 3 zone • Controllori di temperatura: OMRON 4. Riduttore • Materiale degli ingranaggi e dell’albero: Acciaio legato ad alta resistenza • Trattamento degli ingranaggi: Cementazione, tempra e rettifica • Durezza degli ingranaggi: HRC 54–62 • Precisione degli ingranaggi: Grado 6 Hfedpfx Ahez Nmfbs Hon • Protezione della vite: Allarme automatico per lo spostamento della vite 5. Alimentazione e degassaggio sotto vuoto • Potenza del motore di alimentazione: 0,75 kW • Controllo della velocità di alimentazione: Inverter di frequenza DELTA • Funzionamento dell’alimentazione: Indipendente o sincronizzato con l’estrusione • Pompa per il degassaggio sotto vuoto: 2,2 kW 6. Componenti di controllo ed elettrici • Motore principale: 22 kW • Raffreddamento del motore: Raffreddamento forzato • Inverter di frequenza principale: DELTA • Controllori di temperatura: OMRON • Contattori CA: Schneider • Quadro elettrico di controllo: Incluso

Condizione: buona (usata), Blocco di contatti ausiliari, contatto ausiliario, contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore, contattore, interruttore di potenza, contattore per motore -Produttore: Siemens, blocco di contatti ausiliari Sirius, contattore di potenza, nuovo, nella confezione originale -Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 -Quantità: 1 contattore disponibile -Dimensioni della confezione: 210/150/H80 mm Hfedpfx Ahszh Hplj Hen -Peso: 1,9 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatore, contattore motore Hfedpfoy At Ruex Ah Hsn - Produttore: Albright/Electron, relè contattore - Tipo: SW201-3 - Tensione: 48 V - Quantità: 5 contattori disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 155/75/H80 mm - Peso: 1,5 kg/cad.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchinario usato Anno di fabbricazione: 1992 Dotazioni e dati tecnici: - per aziende artigiane con 1 gruppo combinato che leviga dall'alto - larghezza di lavoro: 950 mm - dimensioni del nastro abrasivo: 970 mm di larghezza, 1700 mm di lunghezza - 1 gruppo combinato di pattino abrasivo a rullo di contatto, motore di trasmissione 7,5 kW, con rullo di contatto di 85 gradi Shore e pattino abrasivo con supporto in feltro e rivestimento scorrevole - dispositivo per levigatura di impiallacciature DFL - con pattino abrasivo a cuscino d'aria controllato dal pezzo - supporto protetto per il pattino abrasivo all'interno della macchina - trasmissione del nastro abrasivo con avvio automatico stella-triangolo e dispositivo freno elettrico a manutenzione nulla e resistente all'usura - supporto aggiuntivo per un ulteriore segmento di nastro abrasivo - spegnimento di sicurezza all'apertura della porta - dispositivo pneumatico di tensionamento del nastro abrasivo - dispositivo di avanzamento del nastro, azionato da un motore ad ingranaggi a vite senza fine, velocità di avanzamento di 4 e 8 m/min. e controllo automatico per il movimento del nastro - dispositivo di visualizzazione digitale a LED per la regolazione dello spessore del pezzo - spegnimento di sicurezza all'ingresso della macchina in caso di spessore eccessivo del pezzo - spie di controllo per indicare la prontezza operativa - cappa di aspirazione ottimamente posizionata con raccordo (D=160 mm) per il nastro abrasivo - piano di appoggio a rulli all'ingresso - controllo pneumatico completo, compreso pressostato automatico, dispositivi di controllo e monitoraggio - tutti gli elementi di commutazione elettrici: interruttore principale, fusibili, controllo dei contattori con relè di protezione del motore, dispositivi di visualizzazione, realizzati secondo le specifiche VDE - potenza totale assorbita: circa 9 kW - tensione di esercizio: 400 V, 50 Hz - dimensioni: L x P x A circa 1560 x 1740 x 2000 mm Hfedpfx Aszy Dzcjh Hon - raccordo di aspirazione: 1 x 160 mm - peso: circa 1200 kg

Condizione: eccellente (usata), Il REX Düker Hydro 65 è un trinciatrice a ciotola prodotto da REX Düker, un produttore rinomato di macchinari per l’industria della carne. La macchina è progettata per trinciare e tagliare materie prime a base di carne per la produzione di salsicce, salumi e altri prodotti che richiedono un impasto di carne preparato con precisione. Come funziona la trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65? L’Hydro 65 è dotato di una ciotola da 65 litri e di una testata di taglio a 6 lame, azionate da un motore principale da 20 kW. Grazie alla trasmissione idrostatica, la velocità dell’albero delle lame è regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min, consentendo di regolare con precisione l’intensità del taglio in base al tipo di materia prima da lavorare. La ciotola ruota fino a 500 giri/min in entrambe le direzioni e la macchina offre 3 velocità della ciotola commutabili separatamente. Il funzionamento è controllato tramite un pannello a membrana SL23 con controllo a contattore e protezione del motore, mentre una regolazione fluida della velocità è disponibile tramite un potenziometro. Un display digitale mostra in tempo reale la velocità dell’albero delle lame, i giri della ciotola e la temperatura, mentre interruttori di sicurezza per la ciotola e la temperatura garantiscono un funzionamento sicuro. Vantaggi principali del REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 si distingue per la velocità delle lame regolabile in modo continuo grazie alla sua trasmissione idrostatica, che consente di adattare con precisione il processo di taglio a diverse ricette e tipi di materie prime a base di carne. Le tre velocità della ciotola commutabili indipendentemente, unitamente alla rotazione bidirezionale della ciotola, aumentano ulteriormente la flessibilità operativa della macchina. Una robusta struttura in acciaio inossidabile, un pannello di controllo con un display digitale dei parametri operativi e un coperchio di protezione acustica combinano elevate funzionalità con un funzionamento confortevole e sicuro, un fattore importante per il lavoro quotidiano e intenso in un impianto di trasformazione della carne. Specifiche tecniche del REX Düker Hydro 65 Produttore: REX Düker Tipo di macchina: Hydro 65 Capacità della ciotola: 65 l Testata di taglio: 6 lame Potenza del motore principale: 20 kW Velocità dell’albero delle lame: regolabile in modo continuo fino a 4500 giri/min (trasmissione idrostatica) Velocità della ciotola: fino a 500 giri/min, bidirezionale, 3 velocità Alimentazione: 400 V, 50 Hz Protezione: fusibile a ritardo 63 A Controlli: pannello a membrana SL23, display digitale Hfjdpfx Ahjztxx Nj Hon Applicazione della trinciatrice a ciotola REX Düker Hydro 65 Il REX Düker Hydro 65 viene utilizzato negli impianti di trasformazione della carne e dei salumi, ovunque sia necessario un taglio e una miscelazione precisi delle materie prime a base di carne per la produzione di ripieni, salsicce, salumi e altri prodotti con una consistenza uniforme. La velocità delle lame e della ciotola regolabile in modo continuo rende la macchina adatta sia a ricette che richiedono un taglio delicato, sia a un taglio intensivo delle materie prime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. Hfodpfx Ahewzl Hxs Hen * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di lavaggio MOC usato, modello Impianto di lavaggio 100 Impianto di sgrassaggio a ciclo continuo per l'utilizzo di detergenti o emulsioni acquose La macchina è alimentata ed è possibile visitarla previo appuntamento! Dati tecnici: Anno di fabbricazione: 12/2021 Produttore: MOC Hfodpfx Ahjzicl Es Hjn Dimensioni esterne: Lunghezza, max.: 1.500 mm Larghezza: 1.500 mm Altezza totale: 1.700 mm Altezza di carico: 900 mm Dimensioni utili: Larghezza: 650 mm Altezza: 300 mm Tipo di nastro: griglia metallica in acciaio inossidabile Dati energetici: per stazione Potenza: 2 kW Pressione, max.: 3 bar Portata della soluzione alcalina: 7,5 m³/h Motore di trasporto: 0,5 kW Carico massimo: 20 kg/m Velocità: 1,4 m/min, regolabile con oscillazione Capacità della vasca: circa 500 l Riscaldamento: 18 kW Potenza di connessione: circa 25 kW Materiale: acciaio inossidabile 1.4301, tutte le parti a contatto con il fluido o non corrosive Caratteristiche speciali: Struttura della cabina: in robusta struttura in acciaio con tutti i raccordi di alimentazione e scarico necessari inclusi filtro da 100 µm nel circuito di ritorno e anelli di raccolta dei sedimenti con scarico e troppo pieno 1 sistema di riscaldamento con termostato, elettrico 1 sistema di pompaggio completo, con tubazioni Pompa con base e motore 1 set di ugelli 1 set di paraspruzzi in PVC, facilmente rimovibili 1 valvola di scarico manuale per serbatoio 1 stazione di soffiaggio con aria compressa fornita dall'impianto, dotata di ugelli a getto piatto e canali di guida dell'aria Quadro elettrico Nel quadro elettrico sono installati tutti i contattori e i fusibili con controllo VPS

Condizione: eccellente (usata), MyRef MY-ZB26-TFD Gruppo refrigerante MyRef MY-ZB26-TFD Kit di condensazione adatto per applicazioni di refrigerazione Applicazioni tipiche: Congelatori in supermercati e minimarket Celle frigorifere Celle per la conservazione della birra Impianti di refrigerazione per il latte Dotazione di serie: Compressore a spirale Copeland Serie ZB con carenatura insonorizzata Riscaldamento del serbatoio dell'olio Accumulatore di liquido con valvola di sicurezza Filtro essiccatore Indicatore di livello visibile dall'esterno Valvole a sfera Pressostato di sicurezza combinato HD/ND, testato sui componenti Dotazione elettrica: quadro elettrico IP 55, contattore del compressore, montaggio su barra DIN Condensatore integrato e protetto all'interno del telaio Alette del condensatore rivestite con resina epossidica fenolica (vernice color oro*) Telaio di alta qualità: robusto, realizzato in lamiera di acciaio zincato e verniciato a polvere da 1,5 mm, lamiera di base e piedini in lamiera di acciaio da 2 mm Struttura a telaio con pannelli rimovibili singolarmente; tutte le viti e i componenti sono facilmente accessibili dalla parte anteriore con il minimo sforzo Dadi a rivetto autobloccanti con viti a testa esagonale per un fissaggio sicuro e duraturo, senza problemi di ruggine Regolatore di velocità controllato dalla pressione con filtro EMC Possibilità di montaggio salvaspazio di più unità affiancate; distanza di montaggio richiesta: 25 mm Hedpfx Ahjvtl T Ds Hefn Tipo: MyRef -ZB26-TFD Copeland Scroll Kit di condensazione Tipo: MyRef -ZB26-TFD Compressore integrato Tipo: ZB19-KQE-TFD-525 Livello di pressione sonora: 39 dbA a 10 m Volume dell'accumulatore: 6 litri Portata d'aria: 4500 m³/h Capacità di raffreddamento: 9 kW Tensione: 400V, 3 fasi, 50Hz Assorbimento di corrente: 8,9 A Dimensioni: A x L x P 715 x 1120 x 450 mm Peso: 102 kg Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 70 mm, peso complessivo: 600 kg, forza di serraggio: 80 kN, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.260 mm, Caratteristiche principali: 1. Sistema di controllo computerizzato (PLC) – PLC Mitsubishi giapponese 2. Armadio elettrico: tutti i componenti elettrici provengono da marchi rinomati a livello mondiale, garantendo qualità e stabilità. 3. Touch Screen – Sistema di controllo computerizzato Inovance 4. Cilindro idraulico avanzato dalla Germania 5. Guida lineare 6. ABB Inverter dalla Svizzera e Rexroth dalla Germania 7. Tubi in acciaio zincato di grande diametro 8. Piattaforma elevatrice elettrica 9. Riscaldatore in ceramica 10. Sistema idraulico e connessioni delle valvole – Da Yuken Industry Specifiche tecniche: • Materiali adatti: PE, PP e altri • Volume massimo: 6 L • Capacità produttiva: 170-260 pz/h • Dimensioni: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema di plastificazione: • Riduttore: finitura dura, elevata resistenza, bassa rumorosità • Vite: Ø 70 mm, rapporto L/D 24, 38CrMoALA, sistema di raffreddamento disponibile • Capacità di plastificazione: 100 kg/h (HDPE) • Zone di riscaldamento: 3-4 riscaldatori in alluminio, riscaldamento automatico • Potenza di riscaldamento: 12 kW/h • Motore estrusore: motore asincrono trifase (380 V, 50 Hz) • Ventola di raffreddamento: 4 zone, raffreddamento automatico Sistema di estrusione: Hsdsv Iflpopfx Ah Hjfn • Materiale: acciaio legato di alta qualità, alimentazione centrale • Numero di teste di filiera: 1 • Diametro massimo della bocca della matrice: Ø 160 mm • Zone di riscaldamento: 4, ciclo di riscaldamento in acciaio inox • Potenza di riscaldamento: 5-7 kW Sistema di serraggio: • Caratteristiche: elevata resistenza, rigidità, bloccaggio centrale dello stampo, apertura e chiusura dello stampo stabili • Forza di serraggio: 80KN • Regolazione della distanza del modello: 170-520 mm • Dimensioni massime dello stampo: 380 × 420 mm Impianto elettrico: • Monitoraggio automatico, allarmi di guasto, conteggio automatico, funzioni ausiliarie • Interfaccia di controllo: Touchscreen con sistema di allarme autodiagnostico • Controllo della temperatura: Modulo di controllo automatico della temperatura • Controllo del movimento: Inovance (versione cinese/inglese) Sistema idraulico: • Caratteristiche: Blocco idraulico integrato multifunzionale, controllo proporzionale, alta efficienza • Motore pompa olio: motore asincrono trifase (380V/220V, 50/60HZ) • Pompa dell'olio: doppia pompa importata • Valvole: valvole e connessioni per pompe dell'olio importate • Tubi dell'olio: doppio strato resistente all'usura • Pressione del sistema: 60 kg/cm² • Sistema di raffreddamento: ciclo di raffreddamento ad acqua separato, radiatore dell'olio Sistema pneumatico: • Marchio: Taiwan AIRTAC sistema pneumatico • Pressione dell'aria: 0,6 MPa • Spostamento dell'aria: 0,8 m³/min • Valvola elettromagnetica: Taiwan AIRTAC Componenti principali: Parti elettroniche: • Sistema di controllo PLC: MITSUBISHI dal Giappone • Schermo tattile: INOVANCE • Regolatore di temperatura: HUICHUAN • Relè ausiliario: OMRON • Contattore: Schneider dalla Francia • Motore elettrico: trifase 380V • Fonte di alimentazione: TAIWAN MEANWELL • Trasduttore: ABB dalla SVIZZERA Parti idrauliche: • Pompa dell'olio: TAIWAN HIGH-TECH • Valvola: YUKEN • Pompa dell'olio e collegamento: YUKEN • Parte sigillata: HALLITE Sistema di controllo dell'aria: • Cilindro: AIRTAC • Valvola dell'aria: AIRTAC Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata acquistata direttamente da una fabbrica in Cina per uno specifico progetto che non è mai stato completato. La macchina è stata

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 40 mm, altezza punta: 165 mm, larghezza al centro: 750 mm, tratto di piuma: 85 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, velocità del mandrino (min.): 22 giri/min, peso complessivo: 1.100 kg, Gentili signore e signori, è in vendita una tornio a testa mobile e a slitta con mandrino di tipo Weiler Condor B, completamente revisionato! Questo modello si distingue particolarmente per la sua estrema facilità d'uso e per l'eccellente rapporto tra l'ingombro e l'altezza/distanza tra le punte. La Condor B si colloca in una dimensione intermedia tra la Weiler Praktikant e la Weiler Commodor ed è quindi un vero e proprio jolly in ogni officina. La macchina viene sottoposta a un'ampia revisione generale nella nostra officina, in modo che sia tecnicamente e visivamente come nuova! Durante la revisione generale, vengono eseguite le seguenti operazioni sulla macchina: - Pulizia generale - Nuova verniciatura - Revisione delle guide - Sostituzione di tutti i lubrificanti - Sostituzione di tutte le parti standard, come maniglie, pulsanti, viti, ecc. - Sostituzione di tutte le parti soggette a usura, come cinghie, catene, raschiatori, ecc. - Sostituzione di tutti i componenti elettronici, come contattori, trasformatori, interruttori, ecc. - Documentazione con protocollo di prova, elenco ricambi e protocollo di geometria Disponibilità: su richiesta Altezza tra le punte: 165 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro del foro del mandrino: Ø 40 mm Cono del contropunta: MK3 Attacco mandrino: cono corto DIN55027 taglia 5 con chiusura a baionetta Corsa del mandrino: 85 mm Velocità di rotazione: 22-2800 giri/min Tipi di filettatura possibili: metrica, in pollici, modulo, passo diametrale Passo delle filettature metriche: 0,18 - 28 mm Freno del mandrino: attivabile Tensione: 400 V Dimensioni: circa 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x A x P) Peso: circa 1100 kg Ulteriori dotazioni e accessori: protezione mandrino (NUOVA), impianto di raffreddamento, 2x pulsante di emergenza, copertura testa mobile e slitta (opzionale), indicatore digitale K+C NUOVO (opzionale), manuale di istruzioni, documentazione tecnica, su richiesta molto altro... La nostra promessa di servizio: Hedeztf A Ujpfx Ah Hsfn - Siamo un'officina certificata con personale qualificato nel settore della costruzione di macchinari. - Tutte le macchine vengono controllate in officina. - Tutti i lubrificanti e, se necessario, le parti usurate vengono sostituiti in anticipo. - Su richiesta, revisioniamo completamente o parzialmente la macchina scelta. - Su richiesta, verniciamo nuovamente la macchina scelta nel colore desiderato. - Su richiesta, è possibile ordinare direttamente ulteriori accessori, come utensili, ecc. - Su richiesta, possiamo montare ulteriori accessori, come dispositivi di sicurezza, ecc. - Saremo lieti di occuparci della spedizione e/o del trasporto.

Condizione: usata, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore di condensatore -Produttore: Klöckner Moeller, Contattore ausiliario relè inutilizzato Ovp -Tipo: DIL ER-31-G -Tensione: 60 VDC -Numero: 15x contattore disponibile -Prezzo: per pezzo Hjdpfx Aor Im R Rjh Hefn -Dimensioni scatola: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cad.

Condizione: usata, Contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore di condensatore -Produttore: Klöckner Moeller, Contattore ausiliario Relè inutilizzato Ovp -Tipo: DIL ER-22-G -Tensione: 60 VDC -Numero: 19x contattore disponibile Hfoder Im R Hjpfx Ah Hon -Prezzo: per pezzo -Dimensioni scatola: 60/50/H60 mm -Peso: 0,2 kg/cad.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. Hjdpowzmcbsfx Ah Hefn • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: eccellente (usata), Comandi per gru, controller, centralina di sicurezza, interruttore di sicurezza, sensore di sicurezza, relè di sicurezza, unità di controllo, sensore per il rilevamento del sovraccarico, blocco di contatti ausiliari, contatto ausiliario, contattore, contattore a semiconduttore, contattore, contattore di potenza, contattore per condensatori, contattore, contattore, interruttore di potenza, contattore per motori. -Produttore: DEMAG, contattore, contattore a inversione, mai utilizzato, nella confezione originale. -Tipo: DSW 3TF 8133 Hfedpfx Ahszmupwo Hjn -Codice: 87535044 -Dimensioni della confezione: 165/105/A75 mm -Peso: 0,5 kg