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Hamburg
1.314 km
Linea VFFS
AMTECVFFS-SYS MHW 50-M ECO
Chiamata
Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con pesatrice multitesta a 10 teste (1,3 l/testa), trasportatore a Z, piattaforma, trasportatore di scarico e tavolo di raccolta per prodotti finiti e confezionati. Adatto per il confezionamento di merci sfuse non uniformi come patatine, cornflakes, biscotti, noci, dolciumi, gamberetti, componenti e prodotti industriali come viti, chiodi, parti in metallo o plastica. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della macchina confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: 150-1200 ml; Larghezza pellicola: max. 420mm; Dimensioni borsa min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1080x1300x1400mm; Peso: 500 kg. L'unità di pesatura garantisce un'elevata precisione di pesatura grazie alle sue 10 teste di pesatura (1,3 l/testa). Dotato inoltre di PLC, funzionamento tramite touch screen (disponibile anche in diverse lingue), 99 programmi preimpostabili o salvabili, il servomotore (testa di memoria) può essere impostato/regolato per diversi tipi di prodotti. - Specifiche: Capacità di stoccaggio: 1,3 l; Campo di pesatura: 10~1000g; Precisione: ±0,3~1,5 g (a seconda del prodotto); Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensioni dell'unità di pesatura: LxWxH: circa 1436x1086x1258mm; Peso: 400 kg. - Specifiche del trasportatore Z (per il trasporto del materiale all'unità di pesatura): le dimensioni possono essere adattate alle esigenze del cliente (altezza standard 3,6 m); Capacità di trasporto: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso lordo: 500 kg. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Tavolo di raccolta rotante per la raccolta dei sacchi finiti dal nastro trasportatore di scarico. La velocità è regolabile. Diametro del tavolo: 1200mm (standard); acciaio inossidabile 304; 220 V, 0,37 kW. Piattaforma in acciaio inox, necessaria per l'accesso all'unità di pesatura e alla parte superiore della confezionatrice, dimensioni LxWxH: circa 2x2x2m. Dimensioni del sistema completo: circa L3200xW3200xH3600mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS.
Djdpfx Ansv Nmirs Eocn
La macchina/sistema è disponibil
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Hamburg
1.314 km
Linea VFFS
AMTECVFFS-SYS MHW 50-L ECO
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Versione completa del sistema di confezionamento verticale con pesatrice multitesta a 10 teste (1,3 l/testa), trasportatore a Z, piattaforma, trasportatore di scarico e tavolo di raccolta per prodotti finiti e confezionati. Adatto per il confezionamento di merci sfuse non uniformi come patatine, cornflakes, biscotti, noci, dolciumi, gamberetti, componenti e prodotti industriali come viti, chiodi, parti in metallo o plastica. La macchina confezionatrice verticale (VFFS) è dotata dei seguenti componenti: PLC (monitor operativo touchscreen, disponibile in diverse lingue, ad esempio inglese, tedesco, ecc.), stampante della data, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di sigillatura pneumatica, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto, dispositivo di separazione/estrazione dell'aria (rimuove l'aria dal sacchetto prima della sigillatura, senza creare vuoto), dispositivo di tenuta per sacchetti finiti pesanti, dispositivo di perforazione Euro, adatto per film OPP e PE (l'unità PE potrebbe essere addebitata a parte). - Specifiche della confezionatrice VFFS: Campo di riempimento: fino a 3000 ml; Larghezza pellicola: max. 520mm; Dimensioni borsa min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 50 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensioni della macchina confezionatrice: LxWxH: circa 1150x1790x1650mm; Peso: 600 kg. L'unità di pesatura garantisce un'elevata precisione di pesatura grazie alle sue 10 teste di pesatura (1,3 l/testa). Dotato inoltre di PLC, funzionamento tramite touch screen (disponibile anche in diverse lingue), 99 programmi preimpostabili o salvabili, il servomotore (testa di memoria) può essere impostato/regolato per diversi tipi di prodotti. - Specifiche: Capacità di stoccaggio: 1,3 l; Campo di pesatura: 10~1000g; Precisione: ±0,3~1,5 g (a seconda del prodotto); Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 60 cicli/minuto; acciaio inossidabile 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensioni dell'unità di pesatura LxWxH: circa 1436x1086x1258mm; Peso: 400 kg. - Specifiche del trasportatore Z (per il trasporto del materiale all'unità di pesatura): le dimensioni possono essere adattate alle esigenze del cliente (altezza standard 3,6 m); Capacità di trasporto: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso lordo: 500 kg. Il trasportatore di scarico ha un telaio in acciaio inossidabile. - Specifiche: Velocità del trasportatore: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensioni LxWxH: circa 1850x550x1230mm; Peso: 80 kg. Tavolo di raccolta rotante per la raccolta dei sacchi finiti dal nastro trasportatore di scarico. La velocità è regolabile. Diametro del tavolo: 1200mm (standard); acciaio inossidabile 304; 220 V, 0,37 kW. Piattaforma in acciaio inox, necessaria per l'accesso all'unità di pesatura e alla parte superiore della confezionatrice, dimensioni LxWxH: circa 2x2x2m. Dimensioni del sistema completo: circa L3200xW3200xH3600mm, a seconda della configurazione finale. Fondamentalmente il sistema deve essere adattato alle esigenze specifiche del cliente/prodotto. Potrebbero pertanto verificarsi delle deviazioni dalle specifiche dichiarate dei moduli e delle macchine. Componenti principali: display touchscreen a colori SIEMENS, unità di controllo PLC SIEMENS, servomotore SIEMENS, cilindro AIRTAC, elettrovalvola AIRTAC, relè OMRON, servomotore per trasporto pellicola SIEMENS.
Dsdpev Nmixefx An Escn
La macchina/sistema è disponibile anche i
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Menslage
1.254 km
Linea di imbottigliamento KHS Hansacan per lattine (1992)
KHSAbfülllinie für Dosen
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica
Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa.
Dati tecnici
- Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine
- Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura
- Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile
- Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI
- Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi
Dotazioni
- Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014
- Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001
- Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992
Dodpfx Anezlqu Ts Eecn
- Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010
- Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato
- Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo
- Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato
- Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo
- 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml)
- Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7)
- Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione
Condizioni
Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta.
Disponibilità
Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

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Charleroi
1.138 km
Linea di produzione per ciabatte
KönigArtisan SFC
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012
Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto.
Dcodpfxezyv Nxs An Eon
Anno: 2012
Caratteristiche principali
* Produttore: KÖNIG
* Modello: Artisan SFC
* Anno: 2012
* Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora
* Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm
* Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min
* Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto
* Sistema di farinatura
* Rulli di calibrazione della striscia di impasto
* Sistema di taglio longitudinale
* Ghigliottina per il taglio trasversale
* Stazione di stampaggio/formatura
* Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili
* Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi
Prodotti realizzabili
A seconda degli utensili installati:
* Ciabatte
* Piccoli panini quadrati
* Piccoli panini rettangolari
* Piccoli panini triangolari
* Prodotti rustici
* Prodotti stampati
* Diverse forme speciali
Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina.
L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici.
La macchina può essere visionata e testata su appuntamento.
Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.
Riuscito
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Kortrijk
1.223 km
LINEA DI FORATURA E TAGLIO per profili in acciaio
Vernet-BehringerHDM 910 HBP 430/854 G
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 400 mm, larghezza di taglio (max): 850 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, gamma di rotazione: 75 °, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, larghezza totale: 3.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, freno motore, illuminazione, 1 Macchina per foratura con mandrino singolo HDM + macchina per taglio a nastro HBP
Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (linea di foratura e taglio per strutture in acciaio)
Produttore: Vernet - Behringer
Macchina per foratura:
- Dimensioni dell'unità di lavoro: H=3200 L=5100 W=1800
- Peso: circa 6 tonnellate
- Potenza di foratura: 11,7 kW
- Velocità di rotazione: da 200 a 4000 RPM
- Raffreddamento: lubrificazione esterna o tramite punte raffreddate internamente
Macchina per taglio:
- Dimensioni della macchina: Lunghezza=1850 mm, intervallo di rotazione 3500 mm
Larghezza=3300 mm, intervallo di rotazione 3500 mm
Altezza=2600 mm
- Dimensioni del nastro per taglio: 6.700 x 41 x 1.3 mm
Dedpfxezytmzs An Eocn
- Peso: circa 3 tonnellate
- Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz
- Potenza del motore: 7,5 kW, regolata in frequenza
- Velocità di taglio: 17-110 m/min
Capacità tecniche: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione
- Lunghezza massima delle barre: 18 m
- Peso massimo delle barre: 5 tonnellate
Capacità di taglio: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione
Morsetto per utensili: ISO 40
Portautensili: 2 x 5 alloggiamenti
Il PC industriale e il software gestionale sono stati aggiornati ad aprile 2025 (retrofit).
L'impianto è stato sottoposto a manutenzione annuale.
Riuscito
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Neunkirchen am Brand
871 km
Linea di svolgitura
KOHLERKRE 30.400/9-2000.2H
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Nr. commerciale: Lg 35626
Impianto a bobina KOHLER 30.400/9 - 2000.2H
usato
Anno di costruzione: 2003
Nr. macchina: 70330
Direzione di lavoro: da sinistra a destra
Lato di carico: posteriore
Composto da:
Svolgitore a doppia bobina 2000.2H
Capacità di carico: max. 2.000 kg/lato
Larghezza della bobina: da 85 a 400 mm (con utilizzo del braccio di pressione)
Intervallo di espansione: 360 – 420 mm
Diametro esterno: max. 1.800 mm
Espansione: idraulica/sistema a cuneo scorrevole
+ Sistema di tensionamento automatico
Trasmissione: 2 x motore idraulico + trasmissione ausiliaria per l'inserimento e lo srotolamento della bobina
Frenatura: freno a disco/a molla con memoria
Regolazione in base al diametro della bobina
Spostamento laterale: motorizzato
Corsa di spostamento: circa 200 mm
Struttura di base: telaio
Rotazione: motorizzata a 180°, blocco pneumatico, cuneo azionato
Contro-supporto: applicabile manualmente con chiusura rapida, a struttura aperta
Carico bobina: tramite fune o cinghia
Espansione: l'espansione avviene idraulicamente tramite un sistema a cuneo scorrevole. La bobina è inoltre dotata di un sistema di tensionamento automatico, in modo che la pressione di tensionamento sia mantenuta per diversi giorni.
Contro-supporto:
Il contro-supporto è realizzato come una struttura ad anello e può essere applicato manualmente.
Due efficaci leve di bloccaggio rapido garantiscono una tenuta sicura. La struttura leggera realizzata con profili di tubi quadrati, a struttura aperta, ha un peso totale di circa 15 kg con un diametro esterno di 1600 mm.
Regolazione automatica del freno/in base al diametro della bobina:
Tramite una valvola proporzionale si ottiene una regolazione del freno in base al diametro. Durante la fase di accelerazione e decelerazione, l'effetto frenante viene regolato automaticamente tramite una valvola di regolazione della pressione proporzionale. Questa tecnologia di controllo garantisce un flusso della bobina fluido e senza scatti.
Struttura di base con spostamento laterale motorizzato della bobina.
2 rulli di pressione, con rotazione sincronizzata: il rullo di pressione serve per inserire la bobina nella macchina diritta. Impedisce inoltre il sollevamento della bobina quando viene allentata la legatura. La rotazione del rullo, rivestito in plastica, avviene idraulicamente. La pressione di contatto è regolabile in modo continuo. Il rullo è azionato da un motore idraulico.
Macchina diritta 30.400/9
Larghezza di passaggio: max. 400 mm
Numero di rulli di guida: 9 pezzi
Diametro dei rulli di guida: 30 mm
Spessore materiale da raddrizzare: 0,4 – 3,0 mm
Regolazione del supporto rulli: motorizzata (2 punti)
L'intero supporto dei rulli di guida è montato su una piastra scorrevole sopra e sotto e può essere estratto e inserito manualmente.
Dispositivo di misurazione: digitale
Indicazione della misurazione: metrica
Precisione di impostazione: 0,01 mm
Supporto rulli di guida: cuscinetti a rulli
Sigillatura dei cuscinetti: anelli di tenuta
Durezza dei rulli di guida: HRc 60
Rugosità dei rulli di guida: 0,001 mm e migliore
Dcodpfx Aezpbazsn Een
Trasmissione dei rulli di guida: trasmissione singola
Trasmissione: trasmissione differenziale
Lubrificazione: lubrificazione a grasso dei supporti dei rulli di guida
Lubrificazione a circuito d'olio degli alberi di trasmissione
Trasmissione: motore a corrente trifase con controllo di frequenza
Velocità: 0 - 40 m/min
Numero di rulli di srotolamento: 2
Diametro dei rulli di srotolamento: 120 mm
Posizio
Riuscito
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Annuncio economico
Warszawa
1.324 km
Linea automatica di frittura
HOJADRL 1000E
Chiamata
Condizione: usata, Linea automatica per friggere HOJA DRL1000
Dati tecnici:
- Tempo di frittura: 40-345 sec,
Dsdpexay I Sefx An Eocn
- Temperatura massima di frittura: 240 °C / 460 °F,
- Dimensioni macchina (L × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm,
- Peso totale: circa 750 kg,
- Diametro esterno della padella: ca. 1 m,
- Larghezza utile di frittura: ca. 285 mm (11,22″),
- Frittura superficiale con livello dell’olio fino a 5 mm (0,2″),
- Padella in ghisa, piatta, deviazione di planarità non superiore a ±0,1% del diametro,
- Tempo di frittura: da ca. 40 a 345 s,
- Potenza massima di riscaldamento: ca. 28 kW,
- 2 sensori di temperatura per ogni padella.
Incluso nel set: cappa aspirante, dosatore, sistema di spruzzatura, filtro dell’olio.
Riuscito
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Annuncio economico
Germania
1.155 km
Linea di lavorazione bordi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 (2011)
HOMAGKFL610/21/PU/L/25/SI14
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da:
- Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale
- N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER
- Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale
- Nastro di ritorno per ciclo automatico
Pos. 1
Sistema di carico sottovuoto TBP 410
Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm
Peso massimo del pezzo 50 kg
Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale)
Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale)
Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto
Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi
Pos. 2
Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14
Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi
Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali
Dotazioni:
- Applicazione di distaccante superiore e inferiore
- Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW
- Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente
- Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW
- Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU
- Spessore massimo del bordo 3 mm
- Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo
- Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore
- Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori
- Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni)
- Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore
- Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto
- Gruppo a lame multiple MN 21 automatico
- Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura)
- Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e
orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F
- La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento
Pos. 3
Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena
Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea.
Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro
Pos. 4
Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410
Peso massimo del pezzo 50 kg
Dcjdpfozvmx Ajx An Een
Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale)
Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale)
Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto
Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi
Riuscito
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Chromowola
1.300 km
Linea per la lavorazione | Marmellate, succhi
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linee per la produzione di conserve di frutta e verdura. Una parte significativa del parco macchine è costituita da attrezzature più recenti, risalenti al 2011 e al 2014, integrate da macchine più datate ma robuste, collaudate in anni di funzionamento continuo. Le macchine vengono vendute come un'unica linea completa.
Capacità produttiva della linea (in riferimento a un prodotto di esempio): circa 1200 barattoli da 1 litro/ora (~1,5 tonnellate/ora). In termini di giornata lavorativa: ~28.800 barattoli/giorno, ~36 tonnellate/giorno.
(I) Cosa si può produrre con questa linea:
- Composti (barattoli, bottiglie)
- Marmellate e conserve dense
- Succhi (imbottigliamento, pastorizzazione in continuo)
- Conserve in scatola (sterilizzazione in autoclave)
- Conserve pastorizzate in barattolo (cetrioli, verdure, salse)
(II) Flusso di processo:
1. Dosaggio del prodotto: in secchi, barattoli (2 dosatrici)
2. Riempimento: bottiglie (riempitrice), scatole (dosatrice + chiusatrice)
3. Trattamento termico del prodotto: caldaia, evaporatori (concentrazione del succo/purea), pastorizzatore in continuo (prodotto liquido prima dell'imbottigliamento)
4. Chiusura dei contenitori: chiusatrici (bottiglie, barattoli), tappatrice
5. Sterilizzazione/pastorizzazione del contenitore finale: autoclave (scatole, barattoli), pastorizzatori a tunnel (3 unità)
6. Etichettatura: etichettatrici per bottiglie, barattoli e cartoni
7. Imballaggio secondario: tunnel termici (film termoretraibile), nastri trasportatori
(III) Elenco delle macchine:
1. Etichettatrice per cartoni
2. Tunnel termico (film termoretraibile)
3. Nastri trasportatori
4. Tunnel termico
5. Etichettatrice per bottiglie
6. Etichettatrice per barattoli/bottiglie
7. Tunnel termico x 3
8. Etichettatrice (senza pannello di controllo)
9. Pastorizzatore a tunnel x2
10. Dosatrice per secchi
11. Dosatrice + chiusatrice per scatole
12. Autoclave Pleszew (2011)
13. Pastorizzatore a tunnel
14. Dosatrice
15. Tappatrice
16. Chiusatrice
17. Riempitrice per bottiglie
18. Chiusatrice per barattoli
19. Dosatrice per barattoli x2
20. Pastorizzatore in continuo
21. Evaporatore x3
22. Caldaia
Djdpfjz Daatsx An Escn
Valore totale: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR
(IV) Perché acquistare l'intero impianto:
- Flusso di processo completo, dal dosaggio all'imballaggio secondario, senza la necessità di reperire elementi mancanti.
- Possibilità di ritiro con smontaggio e trasporto (da concordare).
- Attrezzature utilizzate in produzione: storico di utilizzo documentato.
- Forma di vendita flessibile: l'intera linea, sezioni tecnologiche separate (ad esempio, la sezione delle conserve con autoclave, la sezione di riempimento delle bottiglie) o singole macchine.
Condizioni:
Visita possibile su appuntamento.
Trasporto e smontaggio da concordare.
Riuscito
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Miastko
1.388 km
Ottimizzazione della linea di taglio trasversale
Weinig
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OTTIMIZZATRICE
Dsdpfx Anoz Du Hbs Eecn
In vendita un'ottimizzatrice professionale Weinig OptiCut S50.
Macchina del 2016, in perfette condizioni tecniche. Attualmente è collegata e funzionante, il che consente di verificarne il funzionamento.
Dati della macchina:
• Modello: Weinig OptiCut S50
• Anno di produzione: 2016
• Lunghezza totale: 11,30 m
• Larghezza: 1,40 m
• Condizioni: perfette
• Macchina collegata e pronta all'uso
• Disponibile dal 10.10.2026
La macchina può essere visionata e testata prima dell'acquisto.
Riuscito
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Lopik
1.263 km
Linea di produzione del burro
Simon FreresMD1119 C
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM).
Marca: Simon Freres
Modello: MD1119 C
Anno: 1983
Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro
Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi
Completa di accessori:
- Sistema di dosaggio acqua e colture
- Pompa per vuoto
- Quadro di comando
- Impiantistica/piping
Dodoydnzpepfx An Eocn
1 x Silo per burro
Capacità del silo: 2.000 kg
Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1
Motore: 5,5 kW
Pompa di ritorno CIP
Descrizione:
Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione:
Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.
Riuscito
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Charleroi
1.138 km
Linea per panini / hot-dog
KönigClassic Rex - EcoTwin 800
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018
Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno.
Anno: 2018
La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800.
Caratteristiche
* Produttore: KÖNIG
* Modello: Eco Twin 800
* Anno: 2018
* Testa di divisione: Classic Rex T6/5S
* Dimensione del pistone: SK58
* Intervallo di peso: da 35 a 85 g
* Funzionamento in 5 o 6 file
* Larghezza nominale: 800 mm
* Capacità Eco Twin:
* fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file
* fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file
* Capacità massima della testa Classic Rex:
* fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file
* fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file
* Pre-lievitazione integrata
* Controllo Siemens Simatic
* Rullo di allungamento integrato
Dcsdpfxjzyv Nrj An Ejn
* Deposito automatico dei prodotti su teglie
* Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili
* Cambio rapido degli utensili di stampaggio
* Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione
Prodotti realizzabili
La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui:
* Panini rotondi
* Panini stampati
* Kaiser
* Panini tagliati
* Panini allungati
* Panini allungati e tagliati
* Panini allungati e stampati/pressati
* Panini doppi
* Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato
Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea.
L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato.
La macchina è visibile e testabile su appuntamento.
Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta.
Foto prima della pulizia.
Riuscito
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Wioska
1.181 km
Linea di produzione completa
WEINIGConturex usw
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo per la produzione di finestre, comprensivo di:
1. Linea per la produzione di finestre Weinig Conturex C 125, anno 2018, software Klaes
2. Utensili per la produzione di finestre Oertli
3. Pressa per zoccoli WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, anno 2018
4. Pressa per legno lamellare Patzleiner LHP14 Eurolinie, anno 2010
5. Pressa per impiallacciatura OMC PL105 30/13, anno 2018
6. Pressa per telai Casolin Euro 3, anno 2017
7. Pressa per fori Schöberl, anno 2010
8. Macchina automatica per la profilatura SCM Kontur, anno 2003
9. Centro di lavoro a controllo numerico SCM Record 240 NT, anno 2008, software DDX
10. Set di utensili Oertli
11. Levigatrice a nastro SCM DMC SY TM 1650, anno 2018
12. Impianto di verniciatura Vidali Finishing, anno 2019, comprensivo di: cabina di verniciatura a spruzzo, pistole, pompe, sistemi di trasporto sospeso
13. Sega circolare da banco Felder K 740, anno 2019
14. Fresatrice da banco Felder F700Z, anno 2020
15. Sega circolare da banco Felder K 700, anno 2020
16. Sega troncatrice a doppia testa SML Silver P35, anno 1999
17. Banco di assemblaggio Ruchser, anno 1995
18. Banco di assemblaggio Ruchser RU 4 SSP, anno 1995
19. Banco per l'applicazione del vetro Ruchser RU SW1 90, anno 1995
20. Gru per officina Schmalz, n. 3, anno 2012
21. Fresatrice per traverse Stegherr KSF, anno 1980
22. Levigatrice a nastro Kündig Basiq, anno 2005
23. Levigatrice a nastro Löwer LZ1, anno 1995
Dcodpfxozx Ti Hj An Esn
24. Macchina per l'applicazione della colla
25. Banco di finitura Barth, anno 2018
26. Sega troncatrice Omga BR M 4 DX, anno 2019
27. Trapano da banco Ganner 109, anno 1988
28. Trapano Ganner 370, anno 1994
29. Impianto di aspirazione Mion & Mosole SSL, anno 2004
30. Scaffalature per legno
31. Carrelli per listelli di vetro, n. 10
32. Carrelli per listelli di vetro, n. 6
33. Carrelli per listelli di vetro, colore rosso, n. 4
34. Carrelli per listelli di vetro, n. 4
35. Carrelli, n. 20
36. Fresatrice per zoccoli HIRSCH LQP 180, anno 1992 – ubicazione: Wioska
37. Spianatrice a quattro lati Weinig Unimat 23, anno 2004 – ubicazione: Wioska
38. Spianatrice Weinig Uniplan, anno 2004 – ubicazione: Wioska
Riuscito
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Treviso
423 km
Linea di taglio trasversale di ottimizzazione
SALVAMACNEW SALVAPUSH 2000
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 500 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), Nuova Troncatrice Ottimizzatrice SALVAPUSH 2000 by SALVAMAC
La troncatrice automatica e ottimizzatrice SalvaPush_2000 nasce da oltre vent’anni di esperienza nelle ottimizzatrici per legno.
L’operatore deve solamente segnare qualità del legno e presenza di difetti, l’ottimizzatrice farà il resto.
La macchina taglia infatti la migliore combinazione di misure possibile riducendo al minimo lo scarto e migliorando la produttività, il tutto in totale sicurezza.
SalvaPush_2000 è un’ottimizzatrice a controllo numerico con computer integrato e software SALVA-OPTIM per
Dcjdpfx Anjd Tyf Uo Esn
una comunicazione facile e veloce. Alcune sezioni del programma sono dedicate alle statistiche e ai risultati di taglio, con aggiornamenti in real time e diagnostica.
Il touch screen, con connessioni USB e tele-service, agevola lettura e digitazione dei dati.
Da un’idea di Salvador Christian.
Riuscito
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Silvi
148 km
Linea per Profilatura Guard Rail
Chiamata
Condizione: usata, La linea per la produzione di barriere stradali è composta da:
• Accessori e rulli per la realizzazione di barriere a 2 e 3 onde
• Calandra per profili a 2 e 3 onde
Djdpfxoxnmmqo An Ejcn
• Profilatrice a 19 passaggi, completa di rulli e motorizzazione
• N. 3 stazioni di foratura
• N. 1 stazione di taglio
• N. 7 centraline idrauliche
• N. 1 stazione con rulli di trascinamento
Riuscito
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Silvi
148 km
Linea di taglio profili
STBCAT 500
Chiamata
Condizione: usata, Linea di taglio profili Alu/PVC – STB CAT 500
Il centro di taglio CAT 500 è una macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC mediante sega circolare.
L’unità di controllo numerico, insieme al software di gestione, consente di programmare i parametri di lavorazione, lasciando all’operatore il solo compito di caricare le barre e scaricare i pezzi finiti.
Tipologia di taglio:
- Taglio a 45° / 90° (sx)
- Corsa Spintore: 6500 mm
Caratteristiche lama:
- Foro: Ø 30 mm
- Diametro: Ø 500 mm
- Velocità: 3000 rpm
- Spessore max: 4,2 mm
Dati tecnici:
- Tensione: 380–400 V AC3PE
- Corrente: 8 A
Dodpfxey I Twfe An Eecn
- Frequenza: 50 Hz
- Potenza: 3,8 kW
- Pressione aria: 7 bar
- Peso: 2300 kg
Accessori in dotazione:
- Lama in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø30)
- Struttura in carpenteria elettrosaldata con piedi di livellamento e fissaggio al suolo
- Computer industriale a bordo macchina
- Cinghie di alimentazione con inverter e rampe di accelerazione/decelerazione
- Stampante etichette
Dimensioni:
- Caricatore: 7900 mm
- Macchina: 1000 mm
- Scarico: 2600 mm
- Larghezza max: 2300 mm
- H. max: 1700 mm
- Lunghezza tot.: 11500 mm
Riuscito
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Menslage
1.254 km
KHS Ferrum, linea di riempimento per lattine Atlanta (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica
Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto.
Dati tecnici
- Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta
- Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine
- Capacità: 15.000 lattine/ora
- Numero di valvole di riempimento: 21
- Numero di teste di tappatura: 3
- Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml
- Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA
- Anno di costruzione: 2018
- Ore di funzionamento: 3.446 ore
- Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento
Contenuto della fornitura
Dcjdpfx Asy Tt H Don Esn
- Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018
- Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018
- Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018
- Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018
- Rilevamento del livello | Heuft | -
- Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018
- Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018
- Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018
- Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018
- Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018
Riuscito
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Bologna
305 km
Linea blister
UHLMANNUPS 4 + C2206 + EKK 62 + VSM1221 + TD210
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER
Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna.
Composta da:
1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4
Anno di costruzione: 2006
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
- Output: 15-50 cicli/min
- Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max)
- Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm
- Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm
CONSUMO ENERGETICO
- Tensione: 3/N/PE AC 400 V
- Corrente: 30 A
DIMENSIONI
- Peso: 4.950 kg
2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206
Anno di costruzione: 2005
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
- Output massimo: 200 astucci/min.
- Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm
- Numero max. blister: 10
- Chiusure: ad incastro, hot-melt
- Prodotti lavorabili: blister, flaconi
DIMENSIONI
- Peso: 6.000 kg
CONSUMO ENERGETICO
- Tensione: 3/N/PE AC 400 V
- Corrente: 15 A
3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62
Anno di costruzione: 2006
CONSUMO ENERGETICO
Dedpfx Anezbhnws Eocn
- Tensione: 230/400 V
- Frequenza: 50 Hz
- Assorbimento: 9 A
4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210
Anno di costruzione: 2006
CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE)
- Tensione: 230/400 V
- Assorbimento: 5 A
5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001
Anno di costruzione: 2013
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
- Output massimo: 12.000/ora
- Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm
- Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm
DIMENSIONI
- Peso: 900 kg
6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230
Anno di costruzione: 2005
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
- Output massimo: 120 cicli/min
- Velocità max. di stampa: 21,6 m/min
- Risoluzione testina: 360 dpi
- Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm
- Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm
- Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm
7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS
Anno di costruzione: 2016
DIMENSIONI
- Peso: 2.340 kg
CONSUMO ENERGETICO
- Potenza: 3,4 kW / 5,0 A
8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060
Anno di costruzione: 2006
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
- Output: 60 fasci
- Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max)
- Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max)
- Capacità di alimentazione: 500 astucci
DIMENSIONI
- Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.)
- Peso: 2.100 kg
CONSUMO ENERGETICO
- Tensione: 3/N/PE AC 400 V
- Corrente: 18 A
9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120
Anno di costruzione: 2008
Riuscito
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Piera
900 km
Linea di alimentazione a nastro
LARADEMAE-10000/100/1400-D
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018
Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità.
Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio.
Componenti principali
• Svolgitore idraulico motorizzato
• Capacità per coils pesanti
• Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil
• Controllo dell’anello con sensore laser
• Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo
• Raddrizzatore–alimentatore combinato
• Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione
• Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch
• Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura
• Sistemi elettrico e idraulico integrati
Dodpfx Aoy Edfzen Eecn
• Quadro elettrico indipendente
• Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle
Dati tecnici principali
• Larghezza massima nastro: 1.400 mm
• Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio),
fino a 1,5 mm (acciaio inox)
• Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz
• Pressione idraulica: fino a 130 bar
Riuscito
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Menslage
1.254 km
Linea di imbottigliamento Krones, Profipack, Heuft, Robopac per bottiglie di vetro a rendere (1998)
Krones, ProfipackAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica
Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso è composto principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri affermati produttori europei, come Hormes, RINK e HEUFT.
L'impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie all'ora e comprende le principali fasi del processo, dallo scarico dei pallet all'impilamento dei pallet.
L'etichettatrice sarà completata in base alle esigenze dell'acquirente, in modo che il concetto dell'impianto possa essere adattato all'assortimento previsto di bottiglie e prodotti.
L'impianto è adatto per applicazioni di bevande in bottiglie di vetro a ciclo chiuso.
Basandosi sulle macchine elencate, l'impianto è progettato per la movimentazione delle casse, la preparazione del lavaggio delle bottiglie, il controllo delle bottiglie vuote, l'imbottigliamento/tappatura ad alta velocità e il riconfezionamento delle casse a ciclo chiuso.
Per le bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per le bottiglie con tappo a corona, come indicato, è necessario un set di formati aggiuntivo.
Dati tecnici
Capacità: 33.000 bottiglie all'ora
Tipo di impianto: impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso
Anno di costruzione delle macchine principali: principalmente 1998 e successivi
Tipo di bottiglia: bottiglie di vetro a ciclo chiuso
Tipi di tappo: tappi a corona e tappi a vite
Tipo di imballaggio: casse per bevande / casse in plastica a ciclo chiuso
Sistema di imbottigliamento: blocco di riempimento isobarico di KRONES
Note speciali:
RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite. Per le bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati appropriato.
Etichettatrice: sarà integrata in base alle richieste del cliente.
Ambito della fornitura
Scaricatori di pallet | Profipack | – | 2006
Macchina per lo svuotamento delle casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998
Impianto di lavaggio delle casse | Hormes | Impianto di lavaggio delle casse | 1992
Svuotacasse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020
Impianto di lavaggio delle bottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998
Controllore di bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015
Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998
Etichettatrice | Sarà integrata in base alle esigenze del cliente.
Macchina per l'incollaggio delle etichette | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998
Sistema di impilamento di pallet | Profipack | 2006
Avvolgitrice per pallet | Robopack | 2006
Sistema di fissaggio dei pallet | Avvolgimento verticale | 2006
Informazioni aggiuntive:
Formati di bottiglia:
- 0,25 l, bottiglia singola – Ø 57,5 × 215 mm
- 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 61 × 236,5 / 238 mm
- 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 234,5 mm
- 0,5 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 270 mm
- 0,5 l, bottiglia tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm
- 0,5 l, bottiglia Bavaria – Ø 70 × 260 mm
Dcsdpoytvyfsfx An Esn
- 0,5 l, bottiglia NRW – Ø 67 × 260 mm
- 0,5 l, bottiglia singola – Ø 82 × 295 mm
- 0,7 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm
- 0,75 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm
- 1,0 l, bottiglia GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm
- 1,0 l, bottiglia AMG – Ø 83,7 × 298 mm
Formati di casse:
- 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm
- 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm
- 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm
- 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm
- 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm
- 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm
- 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm
Riuscito
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Cerovac
661 km
Linea per formare cevapcici e cevapi
Line for forming cevapcici and cevapi
Chiamata
Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro).
Dcjdpfxsg Atrvs An Een
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

Riuscito
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Freudenberg
1.066 km
Linea di taglio a misura 1.500 x 3 mm/10 tonnellate
NN/ LISSE
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Larghezza del nastro: 1.500 mm
Spessore bobina: 0,6 - 3 mm
Peso della bobina: 10 tonnellate
Dsdpfx Asqw Akmsn Escn
Riuscito
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Freudenberg
1.063 km
Linea di divisione 350 x 2 mm/1 t
BURGHARDT & SCHMIDTM202 B/350
Chiamata
Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza della banda: 10 - 350 mm
Spessore della banda: 0,2 - 2 mm
Dedpfx Aslilgcjn Ejcn
Numero di tagli/spessore della banda: 25/0,5 mm
Peso della bobina: massimo 1 t
Riuscito
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Gate
1.074 km
Ordinatore SDI – 350 metri lineari di linea di smistamento
SDI
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, lunghezza totale: 350.000 mm, Sistema di smistamento SDI – 350 metri di linea di smistamento composta da rulli trasportatori e nastri trasportatori.
Dcjdpfozwxn Eox An Eon
Smontato e pronto per il trasporto – luogo di stoccaggio: Kąty Wrocławskie, Polonia.
Riuscito
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Annuncio economico
Radom
1.243 km
Linea di confezionamento libretti
Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10IIBooklet Making Line
Chiamata
Condizione: buona (usata), Linea di produzione per la realizzazione di libretti Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II
Macchina in ottime condizioni, pronta per l’uso.
La linea è composta da:
– Horizon MC-80a
Dodezurx Espfx An Eecn
Dimensioni massime: 318x470 mm
Dimensioni minime: 110x160 mm
Sistema di alimentazione a ventosa
8 vaschette
Altezza dello stack: 50 mm
Grammatura della carta: 40-270 g
Alimentazione: 380 V
Peso: 250 kg/torre
Alimentazione: 400 V
Sensori per il rilevamento di inceppamenti, doppia alimentazione e mancata alimentazione.
Horizon SPF-10II
Dimensioni massime: 320x470 mm; Dimensioni minime: 148x148 mm
Cucitura a filo
Piegatura
Due teste di cucitura
Alimentazione: 230 V
Peso: 280 kg
Horizon FC-10II
Capacità di taglio: 120 pagine
Alimentazione: 230 V
Peso: 180 kg
La macchina include un compressore Rietschle.
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