Bevmaq Lagerservice usato in vendita (387)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Servizio di stoccaggio per macchinari usati Il nostro nuovo servizio di stoccaggio offre una maggiore flessibilità sia agli acquirenti che ai venditori di macchinari per bevande usati. Grazie all'accesso al nostro magazzino dedicato, i venditori possono aumentare il loro valore di rivendita estendendo i cicli di vendita, mentre gli acquirenti possono sfruttare il deposito temporaneo per coordinare meglio gli acquisti di macchinari usati con le loro esigenze di consegna. Per i venditori Consegnare le macchine in tempo e massimizzare il valore di rivendita: immagazzineremo le macchine per il tempo necessario a ottenere il miglior valore di rivendita per la vostra proprietà. Opzione Store-and-sell Evitare la rottamazione Massimizzare il valore di rivendita Per gli acquirenti Mettete al sicuro la vostra macchina e pianificate il vostro progetto senza pressioni temporali: immagazziniamo la vostra macchina finché non avrete preparato il vostro progetto e sarete pronti per l'installazione. Opzione compravendita Assicurarsi le migliori offerte di acquisto Logistica più efficiente La nostra esperienza I nostri servizi coprono tutto, dalla preparazione al follow-up successivo allo stoccaggio. Prima di immagazzinare le vostre macchine, ci occupiamo dello smontaggio professionale, della documentazione, del trasporto, dello scarico e dell'installazione. Dopo lo stoccaggio, offriamo pulizia, manutenzione, personalizzazione delle macchine, sostituzione dei pezzi di ricambio e presentazioni delle macchine in base al progetto. Quando è il momento di lasciare le macchine stoccate, offriamo un servizio logistico completo per garantire una transizione senza soluzione di continuità, dalla rimozione al trasporto fino alla reinstallazione nei nuovi siti produttivi. Mettetevi in contatto con noi: Ijdpfxeu Ax Abs An Iobb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Il Krones Pressant Universal 1N è un sistema di trasferimento di strati di contenitori che solleva ogni strato di contenitori dalla pila di pallet e lo trasporta al tavolo di scarico, mentre un modulo di movimentazione separato rimuove gli strati intermedi e i pallet vuoti. La macchina è realizzata con il design Krones Enviro per ridurre il consumo di energia e di risorse. Il funzionamento avviene tramite un terminale touch Krones con una dashboard di produzione e una pagina di controllo separata per il trasportatore di pallet. Dati tecnici - Produttore / Modello: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo di macchina: Sistema di scarico e depallettizzazione di contenitori - Anno di fabbricazione: 2023 - Applicazione: Depallettizzazione di bottiglie di vetro, diversi formati - Capacità di scarico contenitori: 14.000 contenitori/ora (impostazione della macchina) - Formato pallet: Pallet a piano 1.200 x 1.000 mm - Altezza di trasporto contenitori: 1.300 mm - Stazione di scarico: versione rialzata per altezze dei contenitori superiori a 320 mm, motore servo SEW - Tavolo di scarico: connessione a 90°, lunghezza del tavolo 3.600 mm, 15 catene di trasporto in acciaio, motore servo (SEW) - Unità di sollevamento: motore servo (SEW), unità di manutenzione sui pilastri - Rilevamento strato: pneumatico - Centratura strato: barra di centraggio laterale con servomotore (SEW), aletta frontale pneumatica - Fissaggio pila: laterale, azionato da motore; piastra di trasferimento pneumatica - Trasporto del materiale di imballaggio: 1 modulo con braccio oscillante, pinza a ventosa per cuscinetti di strato e strati completi, espulsore a vuoto, pinza per pallet (1 dimensione DIN), rotazione motorizzata del telaio della pinza - Riviste: due aree di rivista e di stoccaggio, scivolo indipendente per vassoi capovolti - Lubrificazione centralizzata: Lincoln Quicklub, pompa automatica - Pneumatica: Festo, pressione minima di esercizio 5 bar, connessione aria G 1/2" - Alimentazione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz, 57 A - Dimensioni complessive: Depallettizzatore ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; impianto completo ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Superficie: pilastri in RAL 5013 blu cobalto, parti della macchina in RAL 9018 bianco pergamena e RAL 7037 grigio polvere - Marchio CE Ambito di fornitura - Sistema di trasferimento di strati di contenitori Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Nastro di alimentazione, rulli in acciaio inossidabile, larghezza rulli 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Piattaforma in acciaio inossidabile con trasportatore a catena, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Trasportatore di pallet Krones PALCO e trasportatore di contenitori Krones SYNCO - Nastri di scarico, nastri in acciaio inossidabile, larghezze nastri 1.280 mm e 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminale operatore Krones con dashboard di produzione - Quadri elettrici con motori servo SEW, tecnologia di sicurezza e lubrificazione centralizzata - Protezione macchina con porte di sicurezza e chiavistello di blocco sulla stazione di scarico - Scheda tecnica della macchina e disegno tecnico (OEM) Condizioni Ibjdpfjzzz Naex An Iob Usato, tecnicamente completo. La macchina è ancora installata nel suo sito di produzione ed è sotto tensione; le foto la mostrano installata. Disponibilità Immediata. La macchina verrà smontata e trasportata in Germania. Ispezione su appuntamento; lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere offerti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Etichettatrice modulare per contenitori “Ergomodul” di Krones. Dopo l’alimentazione, i contenitori percorrono un percorso a senso antiorario, disposti frontalmente, con due ruote a stella di uscita. Realizzazione in RAL 9018, bianco papyrus, nella zona umida. Due posizioni di aggancio sul carosello, entrambe operative, accolgono le quattro stazioni di etichettatura senza la necessità di utensili, consentendo l’etichettatura con colla a freddo e con etichette autoadesive sullo stesso carosello; la regolazione in altezza della parte superiore e di ogni stazione avviene tramite motore, con preselezione del tipo di contenitore. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Ergomodul - Anno di costruzione: 2020 - Diametro del cerchio della piattaforma: 1.200 mm - Piastre rotanti: 30 - Passo della macchina: 125,6 mm - Azionamento principale: servomotore controllato; servomotori Danfoss, tavolo contenitori - Stazioni per colla a freddo (2x): ERGOMATIC-CL, carosello di pallet di colla a 8 rulli, cilindro di presa a 8 elementi d = 350 mm, lunghezza di srotolamento 40–130 mm, rullo di colla in acciaio, pompa di colla integrata, altezza della colla 5–215 mm, alloggiamento in acciaio inossidabile, simile all’AISI 304 - Stazioni per etichette autoadesive (2x): AUTOCOL-TS 120, velocità della banda 120 m/min, tolleranza di alimentazione ± 0,5 mm, supporto a quattro assi (altezza di applicazione, diametro del contenitore, conicità, posizione di inclinazione), supporto a due rulli con processo di giunzione automatica e rilevamento della fine del rotolo, dispositivo di avvolgimento a rullo azionato, dispositivo di ionizzazione, rotoli con diametro esterno fino a 390 mm, supporto per rotoli fino a 150 mm - Alimentazione dei contenitori: coclea con azionamento a servomotore; rileva contenitori danneggiati e rovesciati - Allineamento dei contenitori: predisposto per l’allineamento tramite telecamera sul carosello (monitoraggio a 360 gradi, una telecamera); interfaccia elettrica predisposta, unità di regolazione meccanica non installata - Codifica: predisposto per un codificatore laser sul carosello, con protezione laser, interruttore di sicurezza, impulso di temporizzazione, alimentazione di aria compressa senza olio - Trasportatore: trasportatore a catena piatta, larghezza 83,8 mm, acciaio inossidabile (simile all’AISI 304); alimentazione azionata da servomotore, scarico con motore PM, controllo centralizzato tramite inverter di frequenza - Protezione della macchina: porte a sollevamento sul carosello (policarbonato), porte a battente sul tavolo anteriore (vetro di sicurezza temperato) - Pneumatica: Festo; componenti di Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elettricità: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A a pieno carico, 50 A fusibile; UPS 400/230 V, 17 A - Fluidi: 92,4 m³/h di aria compressa senza olio, 0,009 m³/h di acqua di processo - Peso: circa 10.600 kg in totale (carosello 3.200 kg, tavolo anteriore 3.000 kg, 1.100 kg per stazione di colla a freddo, quadro elettrico 1.000 kg) Ijdpfx Aezzz N Hen Iobb Dotazioni - 2x stazioni di etichettatura con colla a freddo ERGOMATIC-CL, intercambiabili - 2x stazioni di etichettatura con etichette autoadesive AUTOCOL-TS, intercambiabili - Quadro elettrico indipendente con terminale operatore Krones iPanel - Lubrificazione centralizzata (distributore progressivo Lincoln con pompa a motore) - Modulo di smistamento Ecopush - Set di movimentazione su carrello L’unità di controllo (Checkmat) e il dispositivo di codifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Iedpezza Disfx An Iebb Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questa macchina avvolgitrice per pallet Robopac Genesis Futura HS è stata prodotta nel 2023. Ha meno di 500 ore di funzionamento: tecnicamente, è quasi come nuova. L'anello rotante guida il carrello di pre-stiramento attorno al pallet stazionario, garantendo un'elevata produttività senza spostare il carico (vedere "Capacità" di seguito). Fornita come unità autonoma con nastro trasportatore integrato, predisposta per l'integrazione in linea tramite Ethernet TCP/IP. Dati tecnici - Produttore: Robopac - Modello: Genesis Futura HS - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: Avvolgitrice rotativa automatica (avvolgitrice per pallet) - Ore di funzionamento: meno di 500 ore - Capacità: fino a 92 pallet/ora (13 avvolgimenti, altezza 1.000 mm), 77 pallet/ora (17 avvolgimenti, altezza 1.600 mm), 70 pallet/ora (19 avvolgimenti, altezza 2.000 mm) - Dimensioni del pallet: 800 × 1.200 mm - Altezza del carico: 1.000 – 2.000 mm (incluso il pallet) - Peso del carico: 100 – 1.200 kg - Altezza del nastro trasportatore: circa 550 mm; velocità 15 m/min - Altezza della macchina: circa 4.862 mm; altezza del capannone a partire da 7.000 mm - Pre-stiramento: carrello SCV-B, regolabile elettronicamente dal 150 al 400% - Film estensibile: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, larghezza del rotolo 500 mm, diametro massimo 250 mm, anima 76 mm, peso massimo 20 kg - Controllo: PLC Siemens SIMATIC S7-1200, pannello touch screen a colori Siemens TP700 7" - Programmi di avvolgimento: 15 (espandibili a 64), 12 passaggi/ricetta, 4 livelli di accesso protetti da password - Alimentazione: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensione di controllo 24 VDC - Aria compressa: 6 bar, secca, senza olio - Lingue della documentazione e dell'HMI: tedesco / inglese Dotazioni - Anello rotante ad alta velocità: trasmissione della potenza al carrello di pre-stiramento tramite contatti a spazzola, comandi WLAN - Nastro trasportatore integrato con stazione di sollevamento pallet pneumatica (SMC PL-D) - Unità automatica di fissaggio, taglio e saldatura a caldo del film - Staffa verticale fissa (unità di pressione superiore) stabilizza il carico durante il processo di avvolgimento - Un dispositivo a cavo tira il film dal basso - Barriera fotoelettrica per il rilevamento automatico dell'altezza del pallet e una pre-barriera fotoelettrica con un'asta riflettente di 3.800 mm - Motori IE3 controllati da inverter, riduttori SEW, IP55, componenti pneumatici FESTO, barriere fotoelettriche SICK - Router VPN/Firewall Siemens Scalance S615 e switch Ethernet Scalance XB005, connessione TCP/IP alle macchine a monte e a valle - Sicurezza: barriera fotoelettrica Reer Safegate SMPO 1803, alloggiamento recintato, protezione dinamica contro cadute sull'anello - Pannello di controllo separato dal quadro elettrico principale e unità di controllo remoto con arresto di emergenza - Hardware di monitoraggio remoto R-Connect: portale cloud per i dati di produzione e il servizio di assistenza da remoto - Pacchetto TPM (punti di lubrificazione centralizzati, intervalli di manutenzione visualizzati sul display), risoluzione dei problemi integrata nell'HMI - Documentazione completa su chiavetta USB e in forma cartacea: manuale di funzionamento e manutenzione, schemi elettrici e pneumatici, catalogo ricambi, layout Condizioni Usato – quasi come nuovo, senza segni visibili di usura dovuti alla produzione. Ancora installato e in tensione; ispezione in loco su richiesta. Vendita senza garanzia. Isdpfx Anszzz R De Isbb Disponibilità Immediata. Ubicaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio di pallet Robopac Helix 4 EVO è stata costruita nel 2021 e ha meno di 500 ore di funzionamento; tecnicamente, è quasi come nuova. Il braccio guida il carrello di pre-stiro attorno al pallet stazionario, in modo che il carico stesso non venga mai ruotato: la configurazione ideale per carichi instabili, delicati o pesanti, con un'elevata capacità di produzione (la capacità è indicata di seguito). Progettata come unità autonoma. Dati tecnici - Produttore: Robopac - Modello: Helix 4 EVO - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Avvolgitrice automatica con braccio rotante (avvolgitrice di pallet) - Ore di funzionamento: meno di 500 ore - Capacità: 82 pallet/ora (11 avvolgimenti, 1.000 mm di altezza), 73 (15 avvolgimenti, 1.600 mm di altezza), 64 (19 avvolgimenti, 2.000 mm di altezza) - Tempo del ciclo di avvolgimento: circa 36,3 s con H 1.600 mm, 15 avvolgimenti (senza nastro trasportatore) - Dimensioni del pallet: 800 × 1.200 mm e 800 × 600 mm, centrate sul nastro trasportatore - Altezza del carico: 1.000 – 2.000 mm incluso il pallet; meccanicamente max. 2.550 mm incluso il pallet e il nastro trasportatore - Peso del carico: 100 – 1.200 kg - Velocità del nastro trasportatore: 15 m/min - Altezza della macchina: 4.721 mm; altezza del capannone a partire da 7.000 mm - Pre-stiro: carrello PGSA, regolabile elettronicamente dal 100% al 400% - Film estensibile: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, larghezza del rotolo 500 mm, diametro massimo 250 mm, anima 76 mm, peso massimo 16 kg - Controllore: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700, touchscreen a colori da 7" - Programmi di avvolgimento: 15, espandibili a 64, 12 livelli di regolazione per ricetta, 4 livelli di accesso protetti da password - Alimentazione: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensione di controllo 24 VDC - Aria compressa: 6 bar, secca e priva di olio - Lingue della documentazione e dell'HMI: tedesco / inglese / italiano Equipaggiamento - Braccio rotante su una struttura in acciaio composta da quattro colonne, anello di rotazione con ingranaggi e lubrificazione centralizzata - Carrello di pre-stiro PGSA brevettato con cella di carico, tensione del film corretta agli angoli, regolazione tramite il display Iedpfjzzz Rdsx An Isbb - Dispositivo automatico per il serraggio, il taglio e la termosaldatura del film, pinza a molla con corsa orizzontale di 300 mm - Rullo basculante "Easy Lock" e dispositivo a fune per restringere il nastro del film dal basso - Dispositivo di contro-pressione a pantografo per la stabilizzazione del carico durante il processo di avvolgimento - Barriera luminosa per il rilevamento automatico dell'altezza del pallet - Nastro trasportatore integrato, carico e scarico dei pallet tramite carrello elevatore - Motori a ingranaggi SEW di classe di protezione IP55 per la rotazione del braccio e la corsa del carrello, componenti pneumatici di FESTO - Rivestimento in vetro con cortine di luce Sick M4000, risoluzione di 30 mm, altezza di rilevamento di 1.800 mm - Quadro elettrico ampliato e illuminato e un pannello di controllo separato e indipendente - Pacchetto TPM: punti di lubrificazione centralizzati, strumenti di misurazione con anelli rosso/verde, intervalli di manutenzione visualizzati sul display - Risoluzione dei problemi nell'HMI con localizzazione dell'errore e suggerimenti per la risoluzione - Accesso remoto R-Connect con portale cloud per i dati di produzione e il servizio di assistenza remota - Documentazione in formato cartaceo e su chiavetta USB: man

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto Jakü EGA-CARBO è un sistema di degassificazione e carbonatazione dell'acqua costruito nel 2017. Rimuove l'ossigeno disciolto nell'acqua sotto vuoto e la carbonata successivamente con CO₂, con una capacità che varia da 120 a 12.000 l/h. L'impianto è stato utilizzato esclusivamente per la produzione di acqua potabile e per la degassificazione dell'acqua nei processi di filtrazione e ha accumulato circa 1.500 ore di funzionamento. L'impianto è montato su una base in acciaio inossidabile e comprende due serbatoi verticali in acciaio inossidabile, pompe e un pannello di controllo in acciaio inossidabile con pulsanti, spie luminose e display digitali. Elabora due componenti: acqua e CO₂. Il dosaggio di CO₂ avviene manualmente; non è presente un sistema di misurazione Brix. Dati tecnici - Produttore: Jakü - Modello: EGA-CARBO - Anno di costruzione: 2017 - Tipo di macchina: impianto di degassificazione e carbonatazione dell'acqua - Capacità: 120 – 12.000 l/h - Componenti: acqua, CO₂ - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Potenza installata: 16 kW - Corrente nominale: 50 A - Ore di funzionamento: circa 1.500 h Dotazione - Degassificazione dell'acqua sotto vuoto - Carbonatazione con CO₂ e dosaggio manuale di CO₂ - Due serbatoi verticali in acciaio inossidabile - Pompe montate su una base in acciaio inossidabile con piedini regolabili - Pannello di controllo in acciaio inossidabile con pulsanti, spie luminose e display digitali Condizioni Iodpfxez A Dbre An Iebb Usato, circa 1.500 ore di funzionamento. L'impianto è già fuori servizio e pronto per il ritiro. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Set composto da tre serbatoi di fermentazione cilindro-conici, prodotti da Shandong Tiantai nel 2019: due con una capacità di 1.000 litri e uno da 7 BBL (circa 820 litri). Tutti e tre i serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile SS304, progettati per una pressione di esercizio di 4-5 bar e dotati di un sistema di raffreddamento con ingresso e uscita per glicole, un indicatore di livello, un portello di ispezione laterale ad apertura interna e una valvola di scarico sul fondo. I serbatoi sono montati su piedini saldati e sono ancora installati presso la sede in Spagna, dove possono essere ispezionati su appuntamento. Un sistema di fermentazione compatto per una microbirrificia, ideale per ampliare o sostituire la capacità dei serbatoi. Dati tecnici - Anno di fabbricazione: 2019 - Unità: 3 serbatoi – 2 da 1.000 l e 1 da 7 BBL (circa 820 l) - Dimensioni (circa): Ø 1.210 × H 2.550 mm (serbatoi da 1.000 litri), Ø 1.060 × H 2.550 mm (serbatoio da 7 BBL) - Materiale: acciaio inossidabile SS304 - Esecuzione: serbatoi cilindro-conici isobari, montati su piedini saldati - Pressione di esercizio: 4-5 bar - Raffreddamento: sistema di raffreddamento su ciascun serbatoio, con ingresso e uscita per glicole Iedpjz Atq Sjfx An Isbb - Accessori: indicatore di livello, portello di ispezione laterale ad apertura interna, valvola di scarico sul fondo Contenuto della fornitura - Serbatoio di fermentazione | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilindro-conico, acciaio inossidabile 304, sistema di raffreddamento con ingresso e uscita per glicole, indicatore di livello, 4-5 bar | 2019 - Serbatoio di fermentazione | Shandong Tiantai | 1.000 l | cilindro-conico, acciaio inossidabile 304, sistema di raffreddamento con ingresso e uscita per glicole, indicatore di livello, 4-5 bar | 2019 - Serbatoio di fermentazione | Shandong Tiantai | 7 BBL (circa 820 l) | cilindro-conico, acciaio inossidabile 304, sistema di raffreddamento con ingresso e uscita per glicole, indicatore di livello, 4-5 bar | 2019 Condizioni Usato, ancora installato presso la sede attuale. Ispezione possibile su appuntamento. Disponibilità Disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Si tratta di un sistema di ispezione dei contenitori vuoti per bottiglie di vetro, modello Krones Linatronic M, costruito nel 2018. Ispeziona ogni contenitore vuoto prima del riempimento e separa tutti i contenitori che non superano una delle fasi di ispezione. La macchina combina un'ispezione basata su telecamere del fondo, della superficie del collo, della filettatura e delle pareti laterali con un rilevamento ad alta frequenza e a infrarossi di residui di liquido e sostanze alcaline. Due moduli per pareti laterali, dotati di quattro sistemi di specchi e quattro telecamere, forniscono una visione completa e compatta della parte anteriore del contenitore, e il sistema di illuminazione DualFlash per il collo ispeziona separatamente la superficie di tenuta interna ed esterna utilizzando due angoli di illuminazione leggermente sfalsati. I contenitori estranei vengono identificati all'ingresso della macchina tramite il rilevamento dell'altezza, del contorno e del colore. Tre stazioni di smistamento Ecopush separano i contenitori estranei, sporchi e danneggiati. La macchina è controllata tramite un terminale Krones iPanel CD. Ijdpfx Aszy Ud Ion Ijbb Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Linatronic M - Tipo di macchina: ispettore di contenitori vuoti - Anno di costruzione: 2018 - Applicazione: ispezione di contenitori vuoti prima del riempimento; inclusa l'identificazione dell'anello del collo per contenitori PET riutilizzabili - Moduli di ispezione: ispezione del fondo, ispezione della superficie di tenuta, ispezione della filettatura (ottica conica), ispezione delle pareti laterali - Ispezione delle pareti laterali: 2 moduli con 4 sistemi di specchi e 4 telecamere ciascuno, due visualizzazioni per telecamera con un angolo di 45° - Rilevamento di residui di liquido e sostanze corrosive: alta frequenza e infrarossi - Rilevamento aggiuntivo: pellicole trasparenti polarizzanti sul fondo e sulla parete laterale del contenitore, schegge di vetro sul fondo del contenitore, abrasione tramite telecamera della parete laterale - Rilevamento di bottiglie estranee all'ingresso: altezza, contorno e colore del contenitore tramite telecamera - Smistamento: 3 x Ecopush – contenitori estranei all'ingresso, contenitori sporchi e danneggiati all'uscita - Controllo: terminale operatore Krones iPanel CD, predisposto per il collegamento dati a un PC (Datalyser) - Programma di test con codice 2D - Altezza del nastro trasportatore: 1.200 mm, intervallo di regolazione 1.155 – 1.315 mm - Altezza minima richiesta: 2.810 mm - Dimensioni complessive: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Direzione di funzionamento: macchina destra-sinistra - Alimentazione: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente a pieno carico, 20 A fusibile di protezione; alimentazione ausiliaria 230 V, 1/N/PE, 5 A - Norme: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, contrassegnata CE - Base e involucro della macchina: acciaio inossidabile (corrisponde a AISI 304), design pulito Dotazioni - Illuminazione DualFlash per il collo della bottiglia, ispezione separata della superficie di tenuta interna ed esterna - Ispezione combinata della filettatura tramite il gruppo specchi della parete laterale - Rilevamento di contenitori rovesciati prima della macchina (barriere fotoelettriche con cursore di alimentazione) - Unità di soffiaggio del fondo con ugello ad aria a impulsi per residui di schiuma e lubrificanti - Soffiatore per contenitori all'ingresso, piastra di scarico del nastro trasportatore (tripla) - Modulo di raccolta se

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa macchina universale SIDEL SBO 20, una combinata, esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e chiusura di bottiglie in PET in un unico blocco integrato. L'impianto è stato prodotto nel 2005 ed è entrato in funzione nel 2006. È progettato per acqua minerale gassata e acqua minerale gassata aromatizzata con un elevato contenuto di CO₂ in bottiglie in PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l. Un sistema di controllo del livello e della chiusura HEUFT Spectrum TX 180 e un trasportatore a nastro per bottiglie a singola corsia completano la fornitura. Le macchine sono ancora installate e in funzione e possono essere ispezionate su appuntamento. Dati tecnici - Capacità attuale: 28.000 bottiglie all'ora in formato da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l in PET - Velocità di riempimento massima: 30.000 bottiglie all'ora - Applicazione: soffiaggio, riempimento e chiusura di bottiglie in PET - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua minerale gassata aromatizzata con un elevato contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati di bottiglia: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) - Gli stampi non sono inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio di bottiglie in PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di stampaggio, sistema di cambio rapido per gli stampi | 2005 - Alimentazione preforme | SIDEL | Alimentatore a rulli per preforme e guida di alimentazione delle preforme | 2005 - Forno | SIDEL | UNIVERSAL | Forno lineare con sistema Olicorp, 24 moduli di riscaldamento | 2005 - Gruppo di soffiaggio | SIDEL | Per 20 stampi, azionamento PCC, quadro elettrico Siemens CE | 2005 - Dispositivo di trasferimento | SIDEL | Tra la macchina per lo stampaggio e la macchina di riempimento | 2005 - Riempitrice isobarica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza 113 mm, max. 30.000 bottiglie all'ora | 2005 - Macchina per la chiusura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 testate, sistema di cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 Iedoz A Am Tjpfx An Iebb - Alimentazione tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, dispositivo di inclinazione verso la macchina di chiusura, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Trasportatore bottiglie | Trasportatore a singola corsia all'uscita della combinata, lunghezza da concordare - Controllo del livello e della chiusura | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Controllo del livello e della presenza della chiusura | 2006 - Ricambi e parti di ricambio | Tutti i ricambi disponibili e le parti di ricambio specifiche sono inclusi Condizioni Buone condizioni operative, ancora installata e in funzione. La manutenzione preventiva e correttiva viene eseguita annualmente dal team di manutenzione interno e, se necessario, da SIDEL. Pannelli operatore e computer, disegni elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione e le liste dei ricambi sono inclusi nella fornitura. L'impianto viene venduto nello stato in cui si trova e deve essere smantellato. Disponibilità In funzione fino al 27 novembre 2026. Lo smantellamento è previsto per la settimana 49/2026, il sollevamento con gru e il carico avverranno a partire dall'inizio di dicembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET da 6,0 litri per acqua minerale naturale, con maniglia, con una capacità massima di 6.000 bottiglie/ora. Il cuore dell'impianto è un sistema combinato SMI ECOBLOC ERGON (unità di soffiaggio, riempimento e tappatura), seguito dal montaggio delle maniglie, dall'etichettatura rotativa e dal pallettizzatore robotizzato. L'impianto è stato costruito nel 2022, messo in funzione nel 2023 ed è in funzione solo 3 o 4 volte all'anno. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2022, messa in funzione 2023 - Capacità: max. 6.000 bottiglie/ora - Prodotto: acqua minerale naturale - Contenitore: bottiglia in PET da 6,0 litri, bottiglia singola con maniglia e codice a barre EAN - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Tappo: tappo 48/41 - Pallet: pallet europeo Ambito di fornitura - Sistema combinato composto da macchina di soffiaggio, macchina di riempimento e macchina di tappatura | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Macchina di soffiaggio per 6 stampi (gli stampi non sono inclusi nell'ambito di fornitura), macchina di riempimento con 20 valvole di riempimento, macchina di tappatura con 5 testate di tappatura, smistatore di tappi e elevatore di tappi | 2022 - Nastro trasportatore di scarico | SMI | Trasporto delle bottiglie dal sistema combinato | 2022 - Tavolo di accumulo | SMI | FIFO | per bottiglie riempite | 2022 - Distributore di bottiglie | SMI | DV 500S ERGON | 1 corsia di ingresso, 2 corsie di uscita | 2022 - Tunnel di asciugatura | EUROPOOL | prima del sistema di applicazione delle maniglie | 2022 - Sistema di applicazione delle maniglie | TWINPACK | a due corsie, con applicatore di codici a barre | 2022 - Tunnel di asciugatura | EUROPOOL | prima della macchina etichettatrice | 2022 - Raggruppatore di bottiglie | SMI | 2 corsie di ingresso, 1 corsia di uscita | 2022 Ibjdoz Ag U Dopfx An Isb - Nastro trasportatore | SMI | dal tavolo di accumulo alla macchina etichettatrice | 2022 - Macchina etichettatrice rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Nastro trasportatore | SMI | dalla macchina etichettatrice al pallettizzatore | 2022 - Pallettizzatore | BEMA | 2 robot FANUC, dispositivo per inserire fogli di cartone | 2022 - Quadri elettrici | Quadri di distribuzione principali con tutti i componenti per tutte le macchine e i nastri trasportatori | 2022 - Parti di ricambio e pezzi di ricambio | tutte le parti di ricambio e i pezzi di ricambio disponibili Non incluso nell'ambito di fornitura Ispezione delle preforme e dei colli Pressco, ispezione del livello di riempimento e del tappo Heuft, avvolgitore di pallet, alimentazione delle preforme e dei tappi dal ribaltapallet alle tramogge, compressore ad alta pressione per la macchina di soffiaggio, compressori a bassa pressione, linee di alimentazione, tubazioni e cablaggi dal quadro di distribuzione principale ai quadri di comando delle macchine, lavori di costruzione. Condizioni Condizioni pari al nuovo, poche ore di funzionamento. Manutenzione preventiva annuale eseguita dai produttori originali e manutenzione interna regolare. In produzione fino alla fine di aprile 2026 e ancora installato; test a secco su richiesta, ispezione previa accordo. Disegni elettrici e meccanici, programmi PLC con backup, manuali di assistenza e manutenzione e cataloghi di pezzi di ricambio sono inclusi nell'ambito di fornitura. Disponibilità A partire da ottobre 2026; l'impianto deve essere smantellato entro la fine di ottobre 2026. Smontaggio, imballag

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Tunnel di dimensioni pilota per il trattamento termico continuo di prodotti confezionati mediante spruzzatura di acqua. L'impianto riscalda o raffredda contenitori riempiti – bottiglie in PET e vetro, barattoli, lattine – mentre questi vengono trasportati attraverso il tunnel su un nastro trasportatore modulare. Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono come cicli separati, con un processo che si svolge per ogni passaggio. La temperatura viene controllata tramite un sensore PT-100 e un regolatore, che agisce su una valvola di iniezione di vapore diretto, rendendo il funzionamento semplice e mantenendo il valore di riferimento stabile. Telaio, contenitori e componenti principali sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in un impianto pilota per esperimenti di ricerca e sviluppo e non è mai stata impiegata nella produzione industriale in serie. Si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta, è già stata smontata e immagazzinata. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2017 - Zona di trattamento: 500 mm di larghezza x 2.700 mm di lunghezza - Nastro trasportatore: nastro a griglia modulare in polipropilene, forato, di 500 mm di larghezza - Velocità del nastro: regolabile tramite variatore meccanico - Tempo di permanenza: regolabile da 5 a 20 minuti - Capacità: circa 500 unità/ora, regolabile - Dimensioni complessive: circa 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × L × A) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potenza totale assorbita: 1,7 kW (pompa di circolazione 1,5 kW, motore del nastro trasportatore 0,18 kW) - Attacco vapore: DN 15 a 7,5 bar - Attacco acqua: 1" a 3 bar - Attacco aria compressa: 1/4" a 6 bar - Scarico vapore: due uscite di scarico con Ø 154 mm Dotazione - Canale di spruzzatura con 12 ugelli a cono pieno in acciaio inossidabile - Serbatoio di raccolta inferiore e serbatoio con valvola a galleggiante e tubo di troppo pieno - Pompa di circolazione centrifuga in acciaio inossidabile - Regolazione automatica della temperatura tramite sensore PT-100 e valvola di iniezione di vapore diretto - Cappe di scarico vapore all'ingresso e all'uscita - Boccaporto del serbatoio, 185 x 235 mm - Telaio di base per regolare l'altezza della macchina Condizioni e disponibilità Ibedpfjzxnu Dex An Iob - Utilizzata esclusivamente per esperimenti di ricerca e sviluppo in un impianto pilota, mai nella produzione industriale - Ottime condizioni, ben mantenuta - Già smontata e immagazzinata - Può essere ispezionata in loco; il carico è possibile a cura del venditore - Disponibile immediatamente - Ubicazione: Spagna

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. Ibodpfx Aoyigigen Ieb L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Ibodpfx Ajyb Tuion Ieb Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di produzione completo, comprensivo di cantina di fermentazione e stoccaggio e linea di riempimento di fusti KEG, è stato installato nel 2019 ed è stato realizzato per lo più dal produttore cinese Shandong Yuesheng. La fornitura comprende varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L'impianto di produzione sarà disponibile perché l'attuale proprietario chiuderà la fabbrica di birra a causa dell'età avanzata. Fino ad oggi, la fabbrica di birra ha funzionato senza problemi. L'impianto è ancora installato e collegato e può essere visionato di persona in qualsiasi momento. Contenuto della fornitura - 4 unità di impianto di produzione | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 tino di ammostamento - 1 tino di filtrazione - 1 tino di cottura o di raccolta del mosto - 1 idromassaggiatore - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei serbatoi di fermentazione è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - A combustibile, ma può essere utilizzato anche con gas sostituendo il bruciatore - Scambiatore di calore per il mosto, a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2 unità di raffreddamento (glicole) | 2019 - 2 x 28 kW - Serbatoio di glicole - Serbatoio di acqua calda Ibedpfxeyb N N Ao An Ijb - 6 serbatoi di fermentazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati con raffreddamento a camicia, predisposti per la pulizia CIP - 12 serbatoi di stoccaggio | 2760 l | 2019 - 3 bar, senza raffreddamento, situati in una stanza di raffreddamento separata - Sistema di osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 - Linea di riempimento di fusti KEG - 1 macchina per il lavaggio dei fusti con riempimento automatico della soluzione di lavaggio e riscaldamento a vapore - 1 macchina per il riempimento di fusti KEG - Fino a 70 fusti/h - Raccordi: tipo S, attacco a cesto, - Siemens S7 - Lo smontaggio e il carico sono inclusi nel prezzo. Disponibili per l'acquisto anche: container refrigerati, impianti di spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo piccolo birrificio ha dovuto interrompere recentemente la produzione. Inizialmente era previsto di continuare l'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per diversi motivi, le attrezzature rimanenti saranno ora vendute come lotto unico. Attrezzature Isdpouzpipsfx An Ijbb - Impianto di cottura da 800 litri con camicia a vapore, composto da caldaia, serbatoio filtro, tino di fermentazione, serbatoio per mosto, scambiatore di calore, serbatoio di stoccaggio per acqua osmotizzata e le 3 pompe necessarie per il funzionamento. - Impianto industriale di osmosi e demineralizzazione. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.000 litri. - 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.300 litri. - 1 sistema di raffreddamento per serbatoi di fermentazione con controllo della temperatura tramite PLC. - 1 macchina monoblocco atmosferica per l'imbottigliamento e la chiusura di bottiglie da 33 cl, con una capacità di 1.200 contenitori/ora. - 1 riempitrice manuale a 6 beccucci per emergenze e bottiglie speciali. - Etichettatrice semiautomatica. - Stampante a nastro per aggiungere dati variabili alle etichette, con avvolgitore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo completo impianto di produzione per birra da 500 litri è stato realizzato tra il 2016 e il 2017 da importanti aziende europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macerazione, la fermentazione, il raffreddamento, l'imbottigliamento, l'etichettatura e la lavorazione del malto. Fino ad oggi, l'impianto è stato utilizzato con una capacità di 600 bottiglie/ora e può essere adattato fino a 900-1.000 bottiglie/ora. Viene offerto in vendita poiché il birrificio ha cessato l'attività ed è disponibile immediatamente. Dettagli tecnici - Capacità della sala di cottura: 500 litri (Braumeister 500 L, a pressione atmosferica) - Capacità di fermentazione: 4 x 625 litri (totale 2.500 litri) - Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabile a 29 mm) - Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche Ibedpjw Nk Ezjfx An Iob - Capacità del mulino per malto: 150 kg/ora - Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (adattabile a 900-1.000 bottiglie/ora) - Allacciamento elettrico (sala di cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Contenuto della fornitura - Speidel Braumeister 500 L, sala di cottura (2017) - 4 x Speidel 625 L, serbatoi di fermentazione (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE, tappatrice pneumatica a corona (2017) - Skrlj E03 180, etichettatrice semiautomatica (2017) - Sommer Maltman 110, mulino per malto (2017) - MTA TAEevo TECH 015, refrigeratore di processo (2016) - Dotazioni aggiuntive: gru, riempitrice manuale, compressori d'aria, serbatoio di miscelazione dello zucchero, pompe di trasferimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo ispettore per bottiglie vuote (EBI) è stato prodotto nel 2009 dalla società tedesca Krones. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie vuote in vetro e PET prima del riempimento negli impianti di imbottigliamento di bevande. In precedenza è stata utilizzata in produzione, è stata smontata correttamente e conservata in un magazzino. La macchina è disponibile immediatamente, a magazzino. Dati tecnici - Formati: - Bottiglia gourmet da 0,75 l - Bottiglia gourmet da 0,25 l - Bottiglia Vichy da 0,25 l - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote prima del riempimento - Configurazione: diversi moduli di ispezione, tra cui ispezione del fondo, ispezione delle superfici di tenuta, ispezione della filettatura, ispezione del collo/bocca, ispezione della parete laterale, rilevamento di residui di liquido, rilevamento di corpi estranei, controllo dell'altezza della bottiglia (tolleranza ±2,5 mm) - Sistemi di ispezione: - Ispezione del fondo (telecamera) - Ispezione delle superfici di tenuta - Ispezione della filettatura (ottica conica) - Ispezione del collo/bocca - Ispezione della parete laterale con illuminazione a LED - Rilevamento di pellicole trasparenti sul fondo e sulla parete laterale della bottiglia - Rilevamento di tracce di abrasione tramite telecamera sulla parete laterale - Rilevamento di residui di liquido tramite sistema a infrarossi e rilevamento ad alta frequenza - Sistemi di scarto: - Scarto di corpi estranei all'ingresso - Scarto di bottiglie sporche all'uscita - Scarto separato di bottiglie con tappo o filettatura danneggiati - Sistemi di alimentazione: sistema pneumatico (componenti Festo/Bosch), raffreddamento elettronico del quadro elettrico - Altezza di trasporto: circa 1.050 mm Iodeythznspfx An Iobb - Direzione di funzionamento: macchina a sinistra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Ibodpoxb S A Dofx An Iob Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl. Dati tecnici - Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno - Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato - Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl) - Alimentazione elettrica: 5,5 kW - Alimentazione aria: 6 bar - Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) - Riscaldamento: vapore - Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili Contenuto della fornitura - Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone) - Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl - Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m² - Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto - Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile - Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per lo stampaggio a estrusione è stata prodotta nel 2008 dalla società italiana KOSME (gruppo Krones). La macchina è in buone condizioni operative e rimarrà in produzione fino alla fine di novembre 2025. Successivamente, verrà smontata e rimossa attraverso il tetto. Dati tecnici - Prestazioni: - 10.200 bottiglie all'ora - Ore di funzionamento: - Circa 50.000 ore - Formati: - Tipo di collo: 29/21 (può essere modificato in 1881 o altro) - Preforme utilizzate: R-PET di Plastipak e Resilux - Numero di stampi: - 6 (gli stampi non sono inclusi nella fornitura) - Dotazioni e caratteristiche: - Sistema a cambio rapido per gli stampi - Forno lineare Kosme - 8 moduli di riscaldamento - Dispositivo di ribaltamento preforme Kosme con sistema di trasporto - Guida di alimentazione preforme Kosme - Quadro elettrico Kosme - Azionamento Kosme-Danfoss VLT - Pannello di controllo touchscreen Kosme - Set di ricambi (elenco su richiesta) - Cronologia della manutenzione: - Manutenzione Kosme FBA - Manutenzione completa Kosme a ottobre 2024 - Manutenzione continua eseguita da tecnici interni Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a estrusione KOSME KSB 6R - Dispositivo di ribaltamento preforme con sistema di trasporto Iodpfxoyb Tbis An Iobb - Guida di alimentazione preforme - Quadro elettrico - Azionamento e pannello di controllo - Elenco dei ricambi (su richiesta)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina per l’applicazione di capsule è stata prodotta nel 2006 dall’azienda italiana NORTAN SRL. La macchina è stata utilizzata per applicare capsule in alluminio su bottiglie di sidro di mele in vetro da 75 cl e comprende un distributore di capsule, un forno per capsule e una macchina per l’applicazione di capsule. È disponibile immediatamente, in quanto la produzione in questo stabilimento è stata interrotta nel 2022. Dati tecnici - Capacità: 9.000 - 12.000 bottiglie all’ora - Formati: bottiglie in vetro da 75 cl (sidro di mele, spumante) - Dimensioni: L 200 cm x L 150 cm x H 250 cm - Applicazione: applicazione di capsule (distributore, forno, macchina per l’applicazione) Contenuto della fornitura Iedpfjwhkywex An Isbb - Distributore di capsule - Forno per capsule - Macchina per l’applicazione di capsule - Piattaforme per l’operatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è stata installata nel 2019 e comprende essenzialmente una macchina per la pulizia delle bottiglie, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura e un sistema di etichettatura con stampante laser. L'impianto viene venduto perché il precedente proprietario sta chiudendo la fabbrica di birra in seguito al suo pensionamento. Fino ad oggi, l'impianto di imbottigliamento ha funzionato perfettamente. L'attrezzatura è ancora montata e collegata e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Iodpfxsxgfr Ns An Ijbb - Capacità: max. 1.500 bottiglie/ora (effettivamente utilizzate 1.000 bottiglie/ora) - Prodotto imbottigliato: birra - Formati inclusi: 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Chiusura: tappo a corona Contenuto della fornitura - Lavabottiglie | SEN | 1989 (revisionato e installato nel 2020) - Blocco di riempimento isobarico | Shandong Yuesheng | 2019 - Postazioni di risciacquo: 14 - Postazioni di riempimento: 12 - Postazioni di tappatura: 5 - Con pre-evacuazione - Riempitrice a contro pressione incl. 2 formati 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Tunnel di asciugatura | Shandong Yuesheng | 2019 - Etichettatrice incl. stampante laser - Tavolo di raccolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L Ibjdpfx Asyb R Iajn Ieb - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Ibsdpfx Ajznd Ewen Ieb Questo SPEIDEL Braumeister 500 è un impianto di birrificazione elettrico compatto, a serbatoio singolo, con una capacità di produzione di 500 litri (5 ettolitri), costruito nel 2021 dalla Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Le fasi di ammostamento, filtrazione e bollitura del mosto avvengono in un serbatoio in acciaio inossidabile: il tubo di ammostamento estraibile, dotato di setacci a fondo forato e tessuto filtrante, mantiene il letto di cereali, mentre gli elementi riscaldanti elettrici integrati da 18,4 kW e il sistema di circolazione del mosto controllano le variazioni di temperatura. L'impianto di birrificazione è stato utilizzato fino a novembre 2025 in un birrificio artigianale in Francia. È stato smontato, immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Produttore: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Modello: Braumeister 500 (n. articolo 46500) - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Impianto di birrificazione elettrico a serbatoio singolo (sistema a tubo di ammostamento) - Capacità di produzione: 500 l (5 hL) - Potenza di riscaldamento: 18,4 kW (elettrica) - Alimentazione: 400 V, trifase, 50/60 Hz - Classe di protezione: IP 43 - Applicazione: Birra - Dimensioni: circa 120 x 126 x H 150 cm - Peso: circa 377 kg Dotazioni - Tubo di ammostamento rimovibile con setacci a fondo forato e tessuto filtrante - Coperchio in acciaio inossidabile - Elementi riscaldanti elettrici integrati e sistema di circolazione del mosto Condizioni Usato – utilizzato nella produzione di birra fino a novembre 2025, ultima manutenzione a novembre 2025. La macchina è smontata e immagazzinata. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Trasporto e carico su camion sono inclusi nel prezzo (EXW, carico in fabbrica). La macchina può essere visionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Il pallettizzatore è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca KHS ed è stato utilizzato fino a poco tempo fa come parte di un impianto di imbottigliamento in un'azienda casearia tedesca. Il pallettizzatore viene ora messo in vendita perché il proprietario ha deciso di interrompere la produzione. Dettagli tecnici/Specifiche Ibjdjxb Ar Aopfx An Iob - Funziona con vassoi/cartoni da 8 unità (4x2) - Caricatore di pallet - Dotato di testata a lamelle - Include: griglia di protezione, sistema di trasporto pallet, sistema di trasporto vassoi, sistema di ribaltamento vassoi, tavolo di formazione, magazzino per pallet vuoti.