ZANGOLA PER BURRO ROVERSI 3500 LITRI

Roversi

Condizione: usata, Il raffreddatore per burro Roversi da 800 litri è una macchina industriale di grandi dimensioni progettata per la produzione di burro su scala commerciale. Si tratta di un impianto di lavorazione adatto per caseifici e produttori alimentari che richiedono elevata capacità ed efficienza. Di seguito una panoramica professionale delle specifiche e caratteristiche principali di questa macchina per burro: 1. Capacità: La zangola è progettata per processare fino a 800 litri di panna per ciclo, rendendola ideale per produzioni su larga scala. 2. Costruzione: Realizzata tipicamente in acciaio inox di alta qualità, garantisce igiene, resistenza alla corrosione e facilità di pulizia, risultando idonea per l'industria alimentare. 3. Design: Le zangole Roversi presentano spesso un design moderno e controlli user-friendly. Sono disponibili versioni sia con funzionamento manuale che automatico a seconda del modello. Bsdpfex Tdabjx Afnjcu 4. Prestazioni: Queste macchine sono ottimizzate per una lavorazione efficiente, consentendo la rapida trasformazione della panna in burro – un requisito fondamentale per le attività commerciali. 5. Applicazioni: Ideale per caseifici, aziende agricole e industrie alimentari che necessitano di processi affidabili nella produzione di burro. 6. Efficienza: Lavorando a velocità e tempi ottimali, assicura una zangolatura uniforme della panna, producendo burro di alta qualità con la texture e il sapore desiderati. 7. Funzionalità: Alcuni modelli includono controllo della temperatura, regolazione della velocità di agitazione e meccanismi di sicurezza. Specifiche principali: - Capacità totale: 800/1000 litri - Capacità di panna: 500 litri - Resa burro per ciclo: 250-300 kg per batch - Capacità minima di panna: 100 litri - Requisiti elettrici: Trifase, 50/60 Hz - Impastatore interno: Dotata di impastatori interni - Costruzione a doppia camicia in acciaio inox - Trasmissione: Cambio con velocità lenta per l’impasto e velocità rapida per la zangolatura - Struttura: Fusto in acciaio inox con telaio in acciaio e nuova verniciatura - Attivazione: Trasmissione a ingranaggi - Disponibilità: Pronta consegna

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak Bcedpfjv Di Itex Afnou L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Il pastorizzatore per latte Fischer 5000 è una macchina industriale progettata per la pastorizzazione su larga scala del latte. Di seguito sono riportati alcuni dettagli tecnici su questo tipo di pastorizzatore: 1. Capacità: la dicitura "5000" generalmente indica che il sistema è in grado di trattare fino a 5000 litri di latte per ciclo, ideale per le operazioni casearie su vasta scala. 2. Funzionalità: il pastorizzatore è progettato per riscaldare il latte a una temperatura controllata, mantenendola per il tempo necessario a eliminare batteri nocivi e patogeni, preservando nel contempo qualità e valore nutrizionale. 3. Costruzione: le macchine Fischer sono solitamente realizzate in acciaio inox per garantire igiene e durabilità. I materiali sono scelti per resistere alle alte temperature e alle pressioni tipiche dei processi di pastorizzazione. 4. Design: spesso presenta una struttura isolata per una maggiore efficienza energetica e può essere dotato di un pannello di controllo intuitivo per la supervisione e la regolazione dei parametri di pastorizzazione. 5. Efficienza: il processo è in genere continuo, consentendo un'elevata capacità di produzione adatta a operazioni commerciali. 6. Controllo della temperatura: può essere dotato di sistemi di controllo avanzati per una pastorizzazione precisa, cruciale per la sicurezza e la qualità del prodotto. 7. Sicurezza: i pastorizzatori moderni includono dispositivi di sicurezza per prevenire il surriscaldamento o eccessi di pressione, garantendo un funzionamento sicuro. 8. Applicazioni: ideale per allevamenti lattiero-caseari, caseifici e produttori alimentari che lavorano grandi volumi di latte rispettando le normative igienico-sanitarie. Caratteristiche tecniche: - Capacità: 5000 litri/ora - Temperature di esercizio: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Piastre di scambio termico: 5 - Dotazioni: Separatore / Omogeneizzatore / Decrematore / Tubo di mantenimento - Deaeratore: incluso - Riscaldamento: a vapore tramite scambiatore di calore e valvola di posizionamento del vapore - Vasca di compensazione: inclusa - Registratore grafico: integrato nel quadro di comando - Quadro elettrico: incluso Bcsdpox Tdauefx Afnou - Valvola deviatrice: inclusa - Pompa prodotto: inclusa - Montaggio: su skid in acciaio inox - Pompa acqua calda: inclusa - Caratteristiche elettriche: 3 fasi, 400 V / 50/60 Hz - Raffreddamento: connessione a impianto idrico esistente - Condizioni: attualmente in uso - Disponibilità: 3 settimane dall'ordine