Linea di riempimento per PET (monouso) Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Condizione: eccellente (usata), Caldaia di riscaldamento Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Gusdpfsxq Hvqex Aggoa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Dispositivi di trasporto e dosaggio Marca: A. Tschritter Gusdpfxsd Twgce Aggsa Modello: WC 100 Anno: 2004

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Gusdpfx Agjw D E Ubsgoa Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice semiautomatica di sacchetti in scatola come unità da tavolo in acciaio inox; Gjdpfeq H Aygsx Aggjua Armadio di controllo in plastica con display multifunzionale; Regolazione in altezza del dispositivo di riempimento; Leva per la manipolazione del tappo; Controllo elettrico della valvola di riempimento, quindi non è necessaria l'aria compressa. Riempimento tramite pompa, misurazione della quantità tramite flussometro; Alimentazione: 230V, 50 Hz Dimensioni: circa 670 x 820 x 670 mm (L x P x A) Capacità: circa 600 l/h con sacco da 5 l

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Larghezza rotolo: 500 mm, dimensioni borsa /2300 mm. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Gusdpfxjvtqrre Aggsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento in PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da rinomati produttori europei. Adatta per bevande analcoliche piatte e gassate, la linea comprende una soffiatrice con generatore di aria compressa, una sciacquatrice/riempitrice/tappatrice, un'etichettatrice, una confezionatrice, un pallettizzatore, una confezionatrice, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un sistema di miscelazione e CIP. La linea raggiunge una capacità fino a 8.000 bottiglie all'ora a 1,5 l ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben manutenute e dotate di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Produzione: 8.000 bph per 1,5 l Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Prodotto di riempimento: acqua e bevande analcoliche gassate Sistema di chiusura: tappi a vite in plastica Sport-caps Imballaggio: imballaggio termoretraibile: formazione 3x2 per bottiglie in PET da 0,5 l e 1,5 l Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Contenuto della fornitura Soffiatrice a stiro-stampaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 Generatore di aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 Sciacquatrice/riempitrice/tappatrice: Procomac, anno di costruzione 2000 Numero di ugelli spruzzatori: 24 Numero di valvole di riempimento: 24 Numero di teste di tappatura: 6 Etichettatrice: Futura, anno di costruzione 2000 Per l'etichettatura di etichette avvolgenti tramite colla a caldo Dispositivo di ispezione: Logics & Controls, anno 2000 Per il controllo del livello di riempimento, della chiusura e dell'etichetta Confezionatrice termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno 2001 Manigliatrice: Twinpack, anno 2001 Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno 2001 Avvolgitore per pallet: Born, anno 2001 Sistema di palettizzazione: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, anno 2012 Sistema di degasaggio CO2: Corosys, anno 2012 Godpowq Sfgsfx Aggsua

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa linea di imbottigliamento completa è stata prodotta nel 2015 da KOSME e comprende un sistema di depallettizzazione, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, una etichettatrice e un sistema completo di nastri trasportatori. L’impianto è progettato per l’imbottigliamento di bevande di alta qualità con tecnologia di riempimento isobarico a valvola a sonda ed è adatto per prodotti come birra, bibite gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto a carosello e una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l’impianto offre una soluzione efficiente e igienica dal depallettizzatore fino all’etichettatrice. La linea è disponibile poiché è stata smontata e preparata per la spedizione. Su richiesta, consegna al porto di Rotterdam possibile secondo Incoterms 2020. Dati tecnici Capacità: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) Formati bottiglia: 12 oz (installato) con parti di cambio formato per 22 oz / 24 oz Prodotto di riempimento: birra, bibite gassate, kombucha, bevande funzionali Sistema di riempimento: riempimento isobarico a sonda con controllo elettronico del livello di riempimento Gamma di riempimento: contenitori da 12 oz a 24 oz Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda Rilevamento bottiglie: sistema integrato di rilevamento rottura bottiglie Struttura: completamente in acciaio inox, design igienico Pulizia: funzione CIP automatica Operatività: HMI touchscreen con gestione ricette e prodotti Alimentazione elettrica: configurato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione USA) Nota: trasformatore frequenza/tensione necessario per mercati fuori USA Condizioni: impianto generalmente in buone condizioni, smontato e pronto per la spedizione Fornitura inclusa Depallettizzatore | KOSME / Semidepal | 2015 Risciacquatrice / Riempitrice / Tappatrice a corona (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 Nastro trasportatore bottiglie | KOSME | – | Incluso | 2015 Ulteriori informazioni Manuali inclusi Fornitura base e parti cambio formato per 12 oz e 22 oz inclusi Ulteriore documentazione disponibile su richiesta Tutte le linee trasportatori incluse Team di smontaggio disponibile per supervisione reinstallazione e rimessa in servizio Specifiche dei servizi (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta Gjdpfsyigigex Aggsua

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 imbottiglia bevande gassate e acqua sia liscia che frizzante in contenitori PET utilizzando un processo isobarico. Realizzato su misura questo modello nel 2004, di conseguenza raggiunge una capacità produttiva di 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L con velocità ridotte per formati più grandi. Principali caratteristiche tecniche Il monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funziona con un sistema di rotazione in senso orario e integra tre sezioni operative principali di risciacquo, riempimento e tappatura. Pertanto garantisce un processo di produzione regolare. Sezione di risciacquo del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 La macchina utilizza 32 pinze per gestire le bottiglie e applica un singolo trattamento per la pulizia interna del contenitore prima del riempimento. Eliminando ulteriori fasi di lavaggio, ottimizza l'efficienza e riduce i tempi di processo. Di conseguenza, la produzione è più efficiente. Sezione di riempimento La riempitrice contiene 32 valvole di riempimento isobariche con ugelli fissi che mantengono un flusso di liquido costante e controllato. Inoltre, questo sistema offre un'elevata precisione di dosaggio e riduce al minimo il rischio di riempimento eccessivo o spreco di prodotto. In altre parole, garantisce sia accuratezza che perdite minime. Sezione di tappatura nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il sistema di tappatura integrato supporta tappi a vite in plastica e funziona con 8 teste di tappatura. In particolare, è progettato per i tipi di collo 1881 e 1810. Di conseguenza, il sistema incluso nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 applica i tappi in modo sicuro, garantendo una tenuta ermetica e proteggendo il prodotto imbottigliato. Inoltre, migliora la sicurezza del prodotto. Formati e produttività Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 elabora bottiglie di varie capacità, regolando di conseguenza la produttività. Ad esempio, riempie 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L mentre la velocità diminuisce a 4900 bottiglie all'ora per il formato da 1,5 L. Allo stesso modo, i formati intermedi come 0,33 L e 0,50 L raggiungono livelli di produttività proporzionali. Di conseguenza, fornisce una soluzione flessibile per diverse esigenze di produzione. Dati elettrici e dimensioni La macchina funziona a 380 V 50 Hz con un consumo energetico di 6 kW. Inoltre, le sue dimensioni sono Larghezza 3150 mm Gsdpfxov Ng Uhj Aggeua Lunghezza 4200 mm Altezza 2500 mm Sicurezza e ciclo di vita del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 include dispositivi di sicurezza che mantengono la conformità alle normative vigenti. Inoltre, queste caratteristiche migliorano l'affidabilità operativa. La macchina rimarrà in funzione fino alla fine del 2026, consentendo così diversi altri anni di utilizzo prima di richiedere un aggiornamento o una sostituzione. Data questa longevità, rappresenta un investimento prezioso. La macchina fornisce una soluzione tecnica affidabile per le aziende che necessitano di un efficiente sistema di riempimento isobarico. Inoltre, rimane compatibile con vari tipi di bottiglie in PET ed è adatta per la produzione su media scala. Come punto finale, il suo design garantisce efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingsanlæg – komplet enhed Komplet industrielt UV-behandlingsanlæg til ikke-termisk behandling af flydende produkter. Velegnet til juice, drikkevarer, fødevarer og procesvand. Rustfri UV-reaktorer UV-strømforsyning og styreenhed medfølger Fødevaregodkendt, hygiejnisk design Kontinuerlig in-line drift Bevarer smag og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfri UV-reaktorer (skråt design) UV-lampehuse med kvartshylstre UV-strømforsyning og styreenhed El-skabe og betjeningspanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkluderet) Tekniske egenskaber Fødevaregodkendt rustfrit stål konstruktion Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig in-line drift Gsdpfsx It Rfox Aggjua Hygiejnisk design, let at rengøre og servicere Egnet til integration i eksisterende produktionslinjer Stand: God, afmonteret og lagret på paller Tilgængelighed: Fra lager, klar til levering