Linee di giunzione a pettine usato in vendita (67)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, PRESSA A COLLA IDRAULICA PER L'INCOLLAGGIO DI PARTI IN LEGNO A SPESSORE HSKG Categoria: VI - Presse incollatrici idrauliche per l'incollaggio di parti in legno Il dispositivo HSKG è utilizzato per incollare parti in legno tagliate a spessore ad alta pressione con cilindri idraulici. La gamma di forze di schiacciamento raggiungibili per cilindro è di 5-11kN (orizzontale) e 25-55kN (verticale). L'incollaggio degli elementi viene effettuato in una pila delle dimensioni dell'area di carico. La formazione della pila avviene mediante compressione idraulica tra le travi verticali scorrevoli e le lamelle verticali dei cilindri trasversali. Entrambi gli elementi di formazione della pila sono dotati di inserti in legno o metallo corrispondenti al profilo della pila di lamelle. L'incollaggio degli elementi in legno fuori spessore migliora la qualità dei telai, riduce i costi di lavorazione e gli scarti di legname. Dati tecnici e operativi (esecuzione standard HSKG - 6m) Numero di campi di carico pz. 4 Dimensioni di un singolo campo di carico - altezza di carico - lunghezza delle lamelle in un campo mm mm 1140 Iisdotrl R Aopfx Afrsc 1530 Larghezza massima delle lamelle mm 150 Lunghezza massima degli elementi incollati mm 3120 Potenza installata kW 3 Alimentazione elettrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tensione di controllo V DC 24 Numero di attuatori per campo: mm mm O 50x100 - 3 pz. O 80x100 - 3 pezzi Dimensioni esterne (L x P x A) mm 8120x1000x2300 Peso della macchina kg 4800 Su richiesta del cliente, realizziamo anche altre configurazioni del comando dei cilindri di serraggio a seconda della lunghezza prevista degli elementi da incollare, nonché altre lunghezze dei singoli campi di lavoro in varie quantità nell'intero set della pressa, e una larghezza massima di lavoro di 220 mm con forza di serraggio maggiorata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, La linea PDFD è composta da due componenti base: una fresatrice-tenonatrice DFC 60 (dove vengono lavorate le facce dei listelli) e una pressa di giunzione longitudinale PHSL, che collega gli elementi in un listello lungo fino a 6,6 m con possibilità di programmare fino a otto interruzioni dividendo la striscia in sezioni di lunghezza programmata dall'operatore. Tra questi dispositivi di base ci sono dispositivi di trasporto che svolgono anche la funzione di tenonatura iniziale. La configurazione della linea presentata consente una capacità di circa 8.500-10.500 metri/turno. La macchina è stata completamente rinnovata. Il sistema di controllo a microprocessore consente la regolazione flessibile dei parametri operativi in base alle esigenze dell'utente. La macchina presentata è in grado di lavorare sia elementi "calzati" sia elementi per la produzione di piani di lavoro (uniti "in linea"). L'utilizzo di un tavolo di ricevimento con alimentazione automatica delle doghe al trasportatore di ingresso della pressa PHSL consente alla linea di essere gestita da un addetto che alimenta gli elementi. Il tavolo di ricezione è dotato di una serranda buffer che aumenta l'efficienza e la scorrevolezza del lavoro. La linea funziona a ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in varie configurazioni (concordate con il destinatario) che permettono di adattare la macchina alla sede dell'utilizzatore. Larghezza del pacco in ingresso della fresatrice e tenonatrice mm 650 Larghezza elementi incollati mm 30 ÷ 155 Iedpfx Ajc U Txkofrsic Lunghezza elementi incollati mm 170 ÷ 900 Spessore elementi incollati mm 20 ÷ 70 Pressione dell'aria di lavoro MPa 0,6 Fabbisogno di aria compressa m3/h ca Capacità di lavoro cicli/min fino a 4 (6600 strisce) Lunghezza dell'elemento incollato mm 4500 ÷ 6600 Tensione di funzionamento V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tensione di controllo V CC 24 Potenza richiesta kW max 100 I listelli di legno vengono alimentati dall'operatore sul carrello della prima fresatrice-tenonatrice. L'alimentazione degli elementi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice si allineano le estremità del pacco e poi si fresa il contorno della coda di rondine. La confezione viene alimentata al tavolo della seconda fresatrice-tenonatrice, dove viene lavorato l'altro lato della confezione e viene applicata la colla. Gli elementi alimentati dalla tenonatrice DFC - 60 D tramite un trasportatore a catena vengono introdotti nell'unità di tenonatura iniziale, dove una serie di alberi e un pressore vengono utilizzati per pre-serrare la giuntura a cuneo dei legni quadrati prima di introdurli nella pressa. I legni squadrati prefissati vengono indirizzati al tavolo della pressa dove, dopo aver ottenuto la lunghezza richiesta, vengono tagliati. Quindi, utilizzando una barra di spinta e una barra di pressione, vengono spostati nella zona del letto di pressione, dove avviene il processo di pressatura. Il nastro finito incollato e pressato viene spinto sul piano di ricezione della pressa. Dopo aver spostato i pezzi squadrati nella zona del piano pressore, gli elementi vengono alimentati al tavolo pressa parallelamente alle attività sopra descritte. Ciò mantiene la pressa in funzione ininterrottamente e quindi aumenta l'efficienza dell'incollaggio.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, STAZIONE DI SOLLEVAMENTO IDRAULICA DHP - 1,5 t La stazione di sollevamento idraulica DHP è utilizzata per il sollevamento e l'abbassamento continuo di materiale nelle stazioni di assemblaggio, carico e lavorazione con una dimensione della tavola simile a quella di un pallet EUR e consente di mantenere un livello di lavoro costante durante le operazioni di carico e scarico del materiale. Il sollevamento della piattaforma elevatrice avviene per mezzo di due cilindri idraulici alimentati da un'unità elettroidraulica compatta, controllata da una cassetta. La cassetta è dotata di pulsanti di "sollevamento", "abbassamento" e "ARRESTO DI EMERGENZA". Capacità di carico max kg 1500 Dimensioni del tavolo standard mm 900x2000 Altezza da ripiegato (standard) mm ~230 Corsa di lavoro (max) mm 1100 Tempo di sollevamento s circa 30 Pressione nel sistema idraulico MPa max. 16 Livello di rumorosità dBA circa 72 Potenza installata kW 1,1 Alimentazione elettrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Iiedpfx Aet Ubn Nofrsc Tensione di controllo V DC 24 Peso della macchina kg ~450

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 300 mm, altezza di taglio con incisore (max.): 100 mm, lunghezza mandrino di fresatura: 250 mm, Attrezzatura: Iiedpfx Aswz H Anefrec 1 trasporto di alimentazione GRECON con accumulo di 4-5 lamelle pulite di diverse lunghezze da giuntare 1 giunzione doppia GRECON per denti profondi (per travi lamellari incollate) 1 trasporto a 180° con incollaggio bicomponente 1 pressa per giunzione GRECON 1 troncatrice a controllo numerico (CN) 1 tavolo di uscita

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, La linea per l’unione PDFD nella versione con una sola fresatrice è composta da due apparecchiature principali: la fresatrice-intestatrice DFC 60M (sulla quale avviene la lavorazione delle estremità delle lamelle) e la pressa per incollaggio longitudinale PHSL, dove gli elementi vengono uniti per formare una lamella fino a 6,6 m di lunghezza. Larghezza del pacco in ingresso per fresatrice-intestatrice: 650 mm Larghezza degli elementi incollati: 30 ÷ 155 mm Lunghezza degli elementi incollati: 170 ÷ 900 mm Spessore degli elementi incollati: 20 ÷ 70 mm Iedpow Hrm Nofx Afreic Consumo d’aria compressa: 18 m³/h Resa operativa (cicli/min): circa 2 (lamella 6600) Lunghezza dell’elemento incollato: fino a 6600 mm Macchina in condizioni tecniche eccellenti!

Anno di produzione: 2008, Condizione: restaurata in officina (usata), Lunghezza massima di collegamento 3 m Lunghezza minima di incollaggio 1,5 m Ijdpfxsk Uw Ukj Afroic Pressa in perfette condizioni tecniche macchina lavorata con Spanevello ARROW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 25 t, Equipaggiamento: doppio lato, La linea di giunzioni a pettine Marinus Powermax profila orizzontalmente, applica l'adesivo, elimina i difetti, pressa e taglia a misura. Questo processo unico crea un giunto pulito che non richiede alcuna finitura. Informazioni sulla giuntatrice a pettine Quando il legno viene inserito nella macchina, è possibile marcare difetti come nodi o crepe con una matita di cera luminosa. La macchina taglia questi difetti, comprese le linee della matita a cera. Ad esempio, per ottenere pannellature o pannelli senza nodi o fori. Prima della profilatura e anche prima della pressatura, il legno viene portato in posizione stazionaria, fissato lateralmente e bloccato su una superficie di riferimento precisa nella parte superiore. In questo modo si ottiene una giunzione a pettine estremamente precisa, con una superficie piana nel punto di giunzione e un prodotto finale dritto. Grazie a questa precisione, non è più necessario piallare o levigare il legno (per la maggior parte degli scopi). L'applicatore di colla è fissato al carrello con i coltelli profilati. L'adesivo viene applicato nella corsa di ritorno del carrello portaprofili. L'uso dell'adesivo PU garantisce un'adesione molto forte, adatta all'uso all'esterno e in ambienti umidi. Mentre la maggior parte delle altre giuntatrici a pettine fa passare il legno trasversalmente (ad angolo retto) davanti alle teste dei profili, la Marinus Finger Jointer fa passare il legno longitudinalmente attraverso la macchina. In questo modo è possibile alimentare lunghezze di 6 metri o addirittura superiori. In questo modo la macchina può lavorare tutto il legno, anche quello più lungo, e utilizzarlo completamente (tranne i difetti) per il prodotto finale giuntato. In questo modo, nessun legno buono viene trasformato in pezzi corti di scarto. Mentre altre giuntatrici si concentrano sul riutilizzo di pezzi corti di legno di scarto, Marinus elimina la produzione di legno di scarto. La giuntatrice a pettine Marinus contribuisce a un processo di produzione efficiente e sostenibile. Dati tecnici: Lunghezze di alimentazione: 450 - 6000+ mm Larghezze di alimentazione: 50 - 300 mm Spessori in ingresso: 8 - 50 mm Modalità di lunghezza: variabile / fissa Capacità: fino a 8 giunti/min Iijdjp R Iwhopfx Afrsc Questa macchina è stata sviluppata e costruita nella nostra azienda nei Paesi Bassi e viene consegnata nuova dalla nostra fabbrica. Questa macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online. Offriamo assistenza ai clienti in tutto il mondo. Anche questa offerta su Machineseeker è stata creata da noi: Marinus Machinery.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Finger jointing line for wooden elements, type PDFE (dual tenoner, fully automatic) Iisdpfx Ajpy Eb Ujfrsc Brand new, delivered directly from the manufacturer and has never been installed. - Motors: 2 x 22 kW - Milling package width: 650 mm - Length of joined elements: 190 – 800 mm - Width of joined elements: 30 – 150 mm - Thickness of joined elements: 20 – 60 mm - Glue contact components made of stainless steel - Laser sensor option for package alignment in the milling machines - Buffer table equipped with an element flipping mechanism (brush) - Drop arm for unloading elements onto the chain conveyor, servo-driven - Press working length: 4500 mm - Up to 10 cuts per strip in the press - Chain conveyor PTŁŁ 3500 mm - Butt jointing and zigzag jointing - Central control system based on Mitsubishi components

Condizione: come nuova (usata), Attrezzature di movimentazione per un dito linea di giunzione. Trasportatori a rulli, ampio e trasportatori a nastro stretto, un assetto visto trasportatore, trim seghe, ecc. Guarda le foto. Con la documentazione. Buone condizioni, fatta da Martek in Finlandia. Iijded Duz Ejpfx Afrsc

Condizione: buona (usata), Tipo FEr LD 180/600/1000 Iiodouhtmispfx Afrsc 100% operativo, rotazione automatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Linea completamente operativa, modernizzata nel 2019. Tra le altre cose, sono stati ammodernati: impianti idraulici e controlli. Spessore minimo del materiale - 20 mm Spessore massimo del materiale - 130 mm larghezza minima del materiale - 30 mm Larghezza massima del materiale - 130 mm Lunghezza minima di ingresso del materiale - 250 mm Lunghezza massima di ingresso del materiale - 1600 mm Lunghezza minima di uscita del materiale - 250 mm Isdpfx Ajim Ez Dsfrsic Lunghezza massima di uscita del materiale - 300 mm

Condizione: eccellente (usata), DIMTER HK 400 – LINEA AUTOMATICA PER GIUNZIONE A MICRO-DENTI Iodpfjxvniiex Afroic In vendita: linea completamente automatica per giunzione del legno a micro-denti DIMTER modello HK 400 E/D. Questo sistema avanzato è progettato per massimizzare efficienza e qualità nell’unione di legni duri e teneri.

Condizione: buona (usata), La macchina è stata revisionata molte nuove parti Ijdjv Ihdzopfx Afreic nuovi cavi nuova stazione idraulica La macchina è stata controllata, è funzionante, Possiamo inviare un video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea F/J semiautomatica con applicazione automatica della colla Iisdpfsxxz Eiox Afroc Lunghezza di alimentazione 150–1200 mm Larghezza di alimentazione fino a 200 mm Altezza di lavoro 900 mm Larghezza pacchetto in ingresso 520 mm Diametro mandrino fresa 50 mm Diametro utensile da taglio 160 mm Lunghezza pressa da 4000 mm a 6000 mm Potenza elettrica totale ~38 KW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di giunzione a microdentatura GreCon Turbo-S 1000 Produttore: GreCon Modello: Turbo-S 1000 Ijdpeyu Up Ijfx Afrsic Anno di costruzione: 2007 Descrizione della macchina: In vendita linea di giunzione a microdentatura GreCon Turbo-S 1000, anno 2007, progettata per la produzione efficiente di elementi in legno massiccio uniti tramite finger joint. Il modello Turbo-S 1000 è una soluzione GreCon rinomata per l'elevata produttività, la precisione nella lavorazione del profilo finger joint e la qualità costante dell'unione. La macchina è adatta per la produzione di legno strutturale, componenti per mobili, elementi di falegnameria e pezzi massicci per la successiva lavorazione. In base alla configurazione, agli utensili e alle dotazioni installate, la linea può lavorare sia con legno tenero che con legno duro. Dati tecnici: - Lunghezza di ingresso del pezzo: ca. 150 – 1000 mm - Larghezza di lavoro: ca. 40 – 205 mm - Larghezza opzionale: fino a ca. 225 mm - Spessore di lavoro: ca. 20 – 80 mm - Numero di canali della pressa: 2 - Avanzamento regolabile - Materiale: legno tenero e legno duro - Tipo di macchina: linea finger joint ad alta capacità Caratteristiche / vantaggi: - Alta capacità produttiva - Qualità di giunzione eccellente - Tecnologia GreCon collaudata e affidabile - Adatta per produzione continua - Costruzione compatta e robusta - Soluzione ideale per falegnameria, produzione di mobili e legno strutturale Condizioni: molto buone Nota: I dati tecnici possono variare a seconda della configurazione esatta della macchina, degli utensili, della lunghezza della pressa e della dotazione opzionale. I materiali del produttore per la serie Turbo-S 1000 indicano inoltre un’elevata capacità produttiva, a seconda dell’orientamento del finger joint, delle dimensioni del legno e della configurazione della pressa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di giunzione a microdentatura GreCon CombiPact Costruttore: GreCon Modello: CombiPact Anno di fabbricazione: 2006 Descrizione della macchina: In vendita linea di giunzione a microdentatura GreCon CombiPact, anno 2006, destinata alla produzione di elementi in legno massiccio uniti tramite finger joint. Questa macchina rappresenta una soluzione compatta ed efficiente per aziende del settore del legno che producono legno strutturale, elementi incollati e componenti massicci per successive lavorazioni. La GreCon CombiPact è rinomata per la costruzione robusta, l’alta precisione nella lavorazione del profilo finger joint e per la costanza qualitativa della produzione. Idonea per lavorare sia legno tenero che duro, in base all’utensileria e alla configurazione della macchina. Dati tecnici: - Lunghezza d’ingresso dei pezzi: ca. 150 – 1000 mm - Larghezza di lavoro: ca. 40 – 205 mm - Spessore di lavoro: fino a ca. 80 mm - Lunghezza di pressatura / uscita: ca. 3.000 – 6.100 mm - Profilo finger joint: normalmente 10/11 mm - Materiale: legno tenero e legno duro - Tipo di macchina: linea di giunzione a microdentatura - Applicazione: produzione di legno giuntato a finger joint e componenti in legno massiccio Caratteristiche / vantaggi: - Design compatto - Elevata precisione nella lavorazione del finger joint - Tecnologia GreCon affidabile e collaudata - Idonea per produzione continua - Ottima soluzione per falegnamerie, produzione di mobili e legno strutturale Stato: molto buono Iiedpeyu Unwsfx Afroc Nota: I dati tecnici possono variare in base alla configurazione specifica della macchina, agli utensili installati e alle dotazioni opzionali.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica di giunzione legno GRECON Ultra Anno di costruzione: 2003 Condizioni tecniche: molto buone, macchina sottoposta a manutenzione regolare Dati tecnici: • Lunghezza pezzo in ingresso: 150–1000 mm • Larghezza del legno: 40–205 mm • Spessore del legno: 20–80 mm • Lunghezza in uscita / pressatura: 6100 mm • Forza di pressatura: 120 kN / 12 t Isdpfxoy Amk Us Afrjic • Sezione massima per giunzioni a pettine da 10/11 mm in legno tenero: 100 cm² • Sezione massima per giunzioni a pettine da 10/11 mm in legno duro: 80 cm² Prestazioni: • Giunzione verticale: • Ultra: 15,2 m/min Equipaggiamento / costruzione: • Fresatrice a pacco da 600 mm di larghezza • Tavola rotante manuale • Rotazione automatica del materiale e trasferimento alla pressa • La macchina funziona in ciclo completamente automatico • 1 persona richiesta per il funzionamento Possibilità di smontaggio professionale, montaggio, messa in servizio e formazione all’utilizzo della macchina.