Sirio Th85T Thermal Processor usato in vendita (1.764)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, UNITÀ DI TRATTAMENTO TERMICO SIRIO TH 85 con ingresso a ponte, per il collegamento in linea con un sistema CTP. Ibodpjzquq Ajfx An Isb LA MACCHINA È PRONTA PER L'UTILIZZO.

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER SCONTO! Disponibili 19 pallet europei 16 scatole per pallet europeo x 19 pallet europei = circa 304 scatole Dimensioni del materiale: Spessore 13 mm Larghezza 620 mm Lunghezza 14.640 mm Densità kg/m3: 96 Prezzo per scatola: 100 EUR + IVA In totale, ci sono circa 304 scatole. Prezzo totale: 30.400 Euro + IVA, negoziabile, FCA: Satu Mare / Romania Prodotto con fibra FireMaster® Plus, la coperta FireMaster® Marine è una coperta ad alto potere isolante, appositamente sviluppata per applicazioni di protezione antincendio che richiedono particolare attenzione allo spazio e al peso. Temperatura di esercizio: Coperta FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Proprietà di reazione al fuoco Non combustibile, in conformità con il codice IMO FTP Parte 1 Indice < 0,5 quando testato in conformità con lo standard UK MOD Defence 02-713 Classe A1 di reazione al fuoco, in conformità con la norma EN 13501-1 Prestazioni di isolamento termico Isolamento termico a temperatura ambiente Valori R (m² K/W) e valori U corrispondenti (W/m²K). Per densità superiori a 80 kg/m³, è possibile utilizzare i valori relativi a 80 kg/m³. Base Conducibilità termica misurata a 10°C utilizzando il metodo BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Conducibilità termica ad alte temperature Conducibilità termica (W/mK) alla temperatura media, misurata utilizzando il metodo ASTM C201 Si prega di consultare l'allegato contenente i dati tecnici. Ci riserviamo il diritto di commettere errori, apportare modifiche e vendere il prodotto prima della conferma dell'ordine. Ijdpfx Ash Rawusn Iobb Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Con riserva di errori, modifiche e vendita precedente / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, FLOW & THERMAL – Ossidor termico rigenerativo (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industriale completo per il trattamento delle acque di processo contenenti composti organici volatili (VOC), composto da colonne di stripping e un ossidatore termico rigenerativo a tre camere. Prodotto da Flow & Thermal Solutions / TECAM nel 2021, l'impianto è stato installato in un impianto di produzione di PET ed è rimasto in funzione fino alla chiusura dello stabilimento il 27 novembre 2025. Il sistema rimuove i VOC dall'acqua mediante stripping ad aria e li distrugge successivamente nell'RTO attraverso ossidazione termica ad alta temperatura. Il recupero del calore tramite un sistema di scambio termico con materiali ceramici contribuisce a ridurre il consumo di gas naturale. Caratteristiche principali • Produttore: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Anno: 2021 • Numero di serie: F002 • Capacità nominale RTO: 18.000 Nm³/h • Configurazione: RTO rigenerativo a tre camere • Combustibile: gas naturale • Bruciatore Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potenza del bruciatore: 58–586 kW • Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz • Potenza elettrica indicata sulla targhetta: 40 kW • Ventola principale Soler & Palau ATEX da 30 kW • Automazione PLC Siemens con touchscreen HMI • Sistemi di monitoraggio LEL, spurgo, diluizione, bypass e valvole pneumatiche • Camino verticale: altezza 10 m, diametro: 800 mm • Marcatura CE Iedpfxjzvckns An Iebb Prestazioni e funzionamento L'impianto ha operato a portate effettive prossime alla sua capacità nominale, con valori registrati compresi tra circa 16.400 e 17.900 Nm³/h. L'ultima analisi delle emissioni disponibile, eseguita da DEKRA nel dicembre 2023, ha rilevato i seguenti valori: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante i test, l'impianto ha operato a una temperatura approssimativa di 775–780 °C, con una portata di acqua trattata di 3,5 m³/h. Colonne di stripping Il sistema comprende: • Colonna di stripping originale, progettata per una portata di circa 6 m³/h. • Seconda colonna di stripping Tecnium SLFKK9, prodotta in PPH, con una capacità nominale di 8 m³/h e una capacità massima di 10 m³/h. La seconda colonna è stata installata, ma attualmente è smantellata e giace a terra dopo essere stata abbattuta da forti venti durante l'inverno. Presenta un foro nella base che, secondo le informazioni disponibili, è considerato potenzialmente riparabile. La colonna Tecnium è dotata di riempimento interno, distributori, un separatore di nebbia, raccordi, scarichi e predisposizioni per l'integrazione con il sistema di controllo esistente. Condizioni e manutenzione Il sistema è rimasto operativo fino alla chiusura definitiva dell'impianto nel novembre 2025. L'ultima manutenzione preventiva è stata eseguita da TECAM nel giugno 2025 e comprendeva ispezione meccanica ed elettrica, bruciatore, ventilatori, colonne di stripping, strumentazione, valvole e test funzionali. L'impianto era operativo, anche se sono necessari lavori di manutenzione prima della sua rimessa in funzione, principalmente relativi a: • Valvole di processo • Isolamento interno delle torri • Condotti e guarnizioni • Girante della ventola principale e giunti di dilatazione • Riparazione della base della seconda colonna di stripping È disponibile la documentazione tecnica di TECAM in merito ai lavori raccomandati e sono disponibili anche diversi pezzi di ricambio. Ambito della fornitura Il sistema comprende: • RTO a tre camere • Camera di combustione • Bruciatore e linea gas • V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Sistema di incisione termica di lastre (CTP) – Sistema completo in vendita Anno di produzione: marzo 2009 | Completamente funzionante | Stato: pronto all’uso Panoramica del sistema Offriamo un sistema completo Kodak Magnus 800 Quantum per l’incisione termica di lastre (CTP), venduto come sistema operativo completo, comprensivo di incisore, processore automatico, caricatore automatico a più cassette, refrigeratore e unità di punzonatura/piegatura. Questo sistema è stato utilizzato in produzione ed è mostrato in funzione, con il software di controllo nativo che indica lo stato "Pronto". Componenti del sistema 1. Incisore Kodak Magnus 800 Quantum Isdpfxszzpwrj An Iobb Numero di serie: M8G0967 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00663A Alimentazione: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatica: 8 bar Prodotto laser di classe 1, certificato CE / CSA (C/US) 2. Unità a più cassette Magnus 800 (caricatore automatico) Numero di serie: M8M0488 | Anno di produzione: marzo 2009 Cod. art.: 010-00313A Alimentazione: rete 200–240 V, 50 Hz, 5 A + incisore 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatica: 8 bar Certificato CE / CSA (C/US) 3. Processore automatico per lastre – Mercury T-HD 1250 (prodotto per Kodak da Heights UK Ltd.) Numero di serie: ME10408 | Anno: 2009 Alimentazione: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND Certificato CE, FCC, ETL 4. Refrigeratore a ricircolo – Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura di processo stabile per garantire una produzione di lastre uniforme (l’unità è mostrata in funzione, impostata a 16 °C). 5. Unità di punzonatura/piegatura lastre – hu.q CSG-125 Numero di serie: 080872092016 | Anno di produzione: agosto 2008 Alimentazione: 200–240 V CA, 1 A, 50/60 Hz Certificato CE, cUL/US 6. Postazione di controllo Display Lenovo ThinkVision + tastiera con software di controllo nativo Magnus 800 (Stato / Strumenti / Miniview / Coda / Cassette / Messaggi / Sicurezza). I vani delle cassette sono caricati e configurati con lastre di dimensioni TP-U 968x651x0,3. Punti di forza Sistema Kodak Magnus 800 completo e coordinato – incisore, processore, caricatore automatico, refrigeratore e unità di finitura venduti insieme Tutte le unità risalgono allo stesso anno di produzione (2008–2009), il che indica una singola installazione originale Il sistema è in funzione e viene mostrato nello stato operativo "Pronto" Caricamento automatico delle cassette con più vani per lastre configurati e forniti Include un nastro trasportatore/sezione di uscita integrato per la movimentazione delle lastre Note per l’acquirente Requisiti di tensione/fase: sia l’incisore che il processore richiedono un’alimentazione industriale a 200–240 V (verificare la configurazione di fase locale – il processore è indicato come 2W+GND) È necessaria l’alimentazione ad aria compressa (8 bar) per l’incisore e l’unità delle cassette L’acquirente deve organizzare un’ispezione/dimostrazione pratica e lo smontaggio, il trasporto e l’installazione professionali, come per qualsiasi installazione CTP di grandi dimensioni Venduto nello stato in cui si trova; si consiglia di effettuare un test di funzionamento con materiale di lastra reale prima dell’acquisto.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generatore per saldatura micro e mini plasma completo di torcia e cavi di alimentazione. Saldatura per acciaio inox spessori da 0,5 a 1,00mm. Alimentazione 380-41,5V (12A) Corrente massima di saldatura 150A con velocità da 5 a 10mm/sec. Isdjzlud Eopfx An Ijbb

Condizione: eccellente (usata), O04024) MAGAZZINO AUTOMATICO per PANNELLI - SIRIO Ibodpjwrz Dbjfx An Ijb Spazio Totale Necessario (con Sezionatrice) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Ponte superiore mobile (su asse X), con carro mobile (su asse Y) e relativo gruppo ventose sottovuoto (mobile in asse Z) Velocità max Ponte superiore mobile (su asse X) 150 m/min (ca.) Velocità carro mobile (su asse Y) 150 m/min (ca.) Velocità gruppo ventose sottovuoto (mobile in asse Z) 60 m/min (ca.) Gruppo ventose sottovuoto, rotante 90° Sistema di gestione automatica (by scanner) del pannello tagliato (ma rimanente nel magazzino) O04025) SEZIONATRICE Mod. FH 6 430 Controllo Numerico MCS Evolution. Software SIEMENS WinAC RTX 1 Spintore sdoppiato DUPLUS2. Con 12 pinze Max larghezza di taglio (mm) 4300. Corsa utile dello spintore (mm) 4300 Max. sporgenza lama (mm) 135 Gruppo incisore (max. diametro lama) mm 200 Gruppo lama principale (max. diametro lama / potenza) mm 460 / Kw 21 Gruppo rotante (gira-pannelli) a 90° Velocità regolabile del carro porta lama (m/min) 1 - 150 N° 5 Banchi anteriori a velo d'aria Potenza totale KW 33 (ca.)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, 503 FORNO USATO, a ripiani, da pasticceria, elettrico Tagliavini Modular EMT 6/4060. Il forno è dotato, nella parte anteriore della camera, di resistenze a forma di spirale, il che garantisce una cottura uniforme in tutta la camera. La potenza del forno è regolabile e può essere controllata in base alle esigenze: è possibile aumentare la potenza nella parte superiore della camera, diminuirla nella parte inferiore o viceversa. In questo modo, si garantisce una cottura a temperatura costante, regolando opportunamente la potenza nella parte superiore e inferiore della camera. I processori Triack mantengono una temperatura uniforme durante l'intero processo di cottura, aumentando l'efficienza del forno e, allo stesso tempo, riducendo i costi di esercizio. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 164 - lunghezza: 167 (207 con cappa) Ibedpfxszt S Eis An Ijb - altezza: 208 (262 con cappa/ventilatore) DIMENSIONI INTERNE DELLA CAMERA DI COTTURA (in cm): - larghezza: 125 - lunghezza: 129 - altezza: 20 (3 ripiani inferiori), 24 (ripiano superiore) CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2020 - alimentazione: 400V 3+N~ 50Hz - potenza di 1 camera: 8,04 kW (la camera consuma in media circa 3,25 kW/h) - peso: 1400 kg - interno della camera e parte anteriore realizzati in acciaio inossidabile - parte principale della porta realizzata in vetro - porta apribile "verso l'alto" - lampada alogena nella camera ACCESSORI: - 4 camere di cottura con piastra in pietra per 6 teglie da 60x40 (totale 24 teglie da 60x40) - cappa con ventilatore - generatore di vapore - base su ruote - pannelli di controllo touch "SMART TOUCH" con programmatore e memoria per 250 ricette di cottura Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è al netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverete: forni da panetteria, forni a carrello, forni a ripiani, forni da pasticceria, forni da panificio, forni elettrici, forni a olio, forni a gas, forni a termovettore, macchinari da panetteria, attrezzature da panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, miscelatori, laminatrici, formatrici per croissant. Se desiderate visualizzare la nostra offerta completa e aggiornata, visitate il nostro profilo Bakeres.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dürr Ecopure VAR 2206: ossidatore termico con sistema di depurazione dei fumi (2021) Per la combustione di flussi di rifiuti liquidi e gassosi, inclusi i gas fluorurati, ad esempio PFAS, e il recupero di acido fluoridrico in forma acquosa. Limiti di emissione: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composto da: Ossidatore termico a combustione diretta Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi Lavatore a umido alcalino Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape >1 milione di euro di ricambi Ossidatore termico a combustione diretta Inclusi 2 camere di combustione e bruciatori a gas naturale - I rifiuti liquidi ad alto potere calorifico richiedono un'iniezione supplementare di idrogeno per un'accensione sicura e la formazione di acido - I flussi di rifiuti gassosi vengono iniettati tramite ugelli a valle e vicino al bruciatore - Bruciatore multifuel da 1,5 MW, alimentato a gas naturale e rifiuti liquidi (flusso di combustibile minore), con una capacità di gas naturale fino a 200 Nm3/h - Temperatura normale di 1400 °C, temperatura massima consentita di 1540 °C per la distruzione degli inquinanti e la riduzione delle emissioni con un trasferimento di energia termica di 3,28 MW - Tempo di permanenza minimo di 2 secondi nella camera di combustione a 1400 °C - Diametro interno della camera di combustione: 1.800 mm - Rivestimento refrattario di circa 300 mm - Diametro esterno della camera di combustione: 2.400 mm - Lunghezza interna della camera di combustione: 12.000 mm - Capacità termica massima: 3,28 MW - Ventilatori per l'aria di combustione: 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una camera è attiva, l'altra è in standby e può essere preparata, riparata o sottoposta a manutenzione. Questo consente di ridurre al minimo i tempi di inattività e di cambio, limitandoli a pochi giorni. Sistema di raffreddamento dei gas caldi e recupero degli acidi tramite lavaggio a umido Scambiatore di calore a tubi e fascio SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 con sistema di raffreddamento a grafite - Portata: 6.000 Nm3/h - Diametro: 1.100 mm - Altezza: 2.000 mm - Pompe Scambiatore di calore a film cadente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diametro: 1.100 mm - Lunghezza dei tubi: 4.500 mm - Numero di tubi: 595 - Diametro interno dei tubi: 22 mm - Materiali: grafite, acciaio al carbonio - Pompe Serbatoio di raffreddamento - PP/FRP - Diametro: 1.100 mm - Altezza: circa 6.000 mm 2 colonne di lavaggio, ciascuna con: - Corpo: FRP/PP - Componenti interni: PP - Diametro: 1.000 mm - Altezza: 11.000 mm - Pompe - Stazione di dosaggio Ibedjz Ai Tpjpfx An Ijb Serbatoio di emergenza FRP da 5 m3 - Diametro: 1.600 mm - Altezza: 3.000 mm - Riscaldamento da 3 kW 2 serbatoi di acido fluoridrico Teblick da 100.000 litri in HDPE (2019) Sistema di riduzione catalitica selettiva deNOx a nido d'ape - Portata: 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilatore di aspirazione da 42 kW - Scambiatore di calore gas/gas da 320 kW - Bruciatore di riscaldamento con capacità di 500 kW - Catalizzatore a nido d'ape deNOx da 1,2 m Uscita dei gas depurati Camino con misurazione del flusso e della temperatura I ricambi includono: - 200 articoli di sensori, pompe, valvole, guarnizioni, giunti, ecc. - Scambiatore di calore a grafite - Scambiatore di calore a film cadente Grazie alla riprogettazione e al supporto per la manutenzione forniti da Dürr, il sistema può essere adattato anche per: - L'utilizzo con altri gas alogenati, scegliendo i materiali appropria

Condizione: eccellente (usata), Logopak 920 II PF Etichettatrice per pallet Produttore: Logopak Etichettatrice per pallet Modello: 920 II PF I vantaggi in sintesi: - Alta velocità (fino a 240 pallet/ora) - Riduzione dei cambi di rotolo - Massima flessibilità - Costruzione robusta (carter di protezione) - Interfaccia utente intuitiva tramite touchscreen - Sistema di sostituzione rapida del motore di stampa - Tecnologia di stampa termica diretta o a trasferimento termico per etichette fino al formato A3 - Database interno, diagnostica degli errori e molte altre funzioni - Funzionamento come soluzione stand-alone o integrata in rete VLP 210 II F Sistema di stampa etichette Ibedpfx Ajw U Tc Tsn Isb Il Logopak VLP 210 è un sistema intelligente per la stampa di etichette con codici a barre per l'identificazione dei prodotti. Il design meccanico robusto, con un telaio in alluminio fuso spesso 10 mm e cerniere in acciaio massiccio, è stato sviluppato appositamente per il funzionamento continuo in ambienti industriali difficili. La stampante può essere controllata esternamente tramite interfaccia seriale o utilizzata come unità autonoma grazie all'intelligenza integrata. SPECIFICHE - Velocità di stampa: 150 mm/s - Diametro del mandrino: 50 mm/76 mm - Diametro rotolo etichette: 180 mm - Dimensione carattere: 2 mm–50 mm - Direzione di stampa: Ruotabile a 90°, 180° e 270° - Tipi di codici a barre: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Interfaccia: V.24 o 20 mA, compatibile in rete - Memoria (RAM): 1 MB CMOS con batteria tampone, espandibile fino a 8 MB - Temperatura operativa: da 5°C a 40°C - Dimensioni (L x P x A): 700 mm x 500 mm x 400 mm - Peso: ca. 50 kg - Struttura: acciaio verniciato Intelligenza integrata: - Unità di controllo IP54 con prestazioni Power Leap II® - Interfaccia utente intuitiva con display LCD a colori e touchscreen - Interfaccia utente multilingue (standard) - Database interno degli articoli e protocollo degli errori (standard) - Teleassistenza per aggiornamenti software (opzionale) - 10 font standard, 4 scalabili - Doppio processore RISC 64-Bit, clock a 150 MHz - RS 422 e 20 mA, disponibile anche connessione Ethernet (10/100 Mbit) - Bus di campo industriale per il controllo I/O (CAN-Bus) con programmazione flessibile tramite linguaggio PLC avanzato - Fino a 200 I/O digitali per il controllo dei processi senza perdita di efficienza È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca: completto-concept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro shop! Spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Pastorizzatore Lineare SELO – Acciaio Inossidabile Pastorizzatore lineare industriale SELO, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari mediante pastorizzazione, particolarmente indicato per linee di lavorazione di frutta e verdura. L'apparecchiatura consente di sottoporre il prodotto a un trattamento termico controllato per un determinato periodo di tempo prima di ulteriori operazioni come raffreddamento, congelamento IQF, conservazione o confezionamento. La pastorizzazione viene solitamente utilizzata per inattivare gli enzimi, condizionare il prodotto e stabilizzare le sue caratteristiche prima delle successive fasi del processo. La sua configurazione lineare, il sistema di trasporto continuo e la costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in linee industriali ad alta produttività. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SELO -Tipo: Pastorizzatore lineare industriale -Applicazione: trattamento termico di prodotti alimentari -Processo automatico e continuo -Sistema di trasporto interno del prodotto -Tempo di permanenza controllato -Trattamento termico uniforme -Alimentazione e scarico continui -Sistema di circolazione/distribuzione del fluido termico -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Camera di processo longitudinale -Struttura industriale robusta -Accessi superiori per ispezione e manutenzione -Progettato per funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO Il prodotto viene introdotto in modo continuo nel pastorizzatore SELO ed è trasportato attraverso la zona di trattamento termico. Durante il suo percorso, viene sottoposto a condizioni controllate di temperatura e tempo di permanenza, consentendo di effettuare la pastorizzazione in modo uniforme prima dello scarico. Una volta terminato il trattamento, il prodotto può passare direttamente a una fase di raffreddamento rapido, evitando un prolungamento inutile dell'effetto termico e preparandolo per i processi successivi. Può essere integrato con: Lavaggi del prodotto Tagliatrici e cubettatrici Trasportatori ed elevatori Sistemi di alimentazione Pastorizzatori lineari Sistemi di drenaggio Tunnel di congelamento IQF Pesatrici e dosatrici Riempitrici e confezionatrici APPLICAZIONI Particolarmente indicato per trasformatori di frutta e verdura, produttori di prodotti congelati, conserve e impianti di alimenti pronti. Ibjdpfx Aozxwvdon Ijb A seconda della configurazione e delle condizioni di processo, può essere utilizzato per piselli, fagiolini, carote, patate, mais, broccoli e altri prodotti vegetali che richiedono un trattamento di pastorizzazione prima della loro trasformazione o conservazione. La combinazione della tecnologia SELO, del funzionamento lineare continuo e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione robusta per linee professionali di trattamento termico di prodotti vegetali. Macchina disponibile per ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: non verificato, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, temperatura: 1.300 °C, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: documentazione / manuale, N. 1 Forno industriale a carro / USATO anno 1999 per trattamenti termici su metalli (Rinvenimento, Ricottura Iedpfxezxxm Ro An Ijbb Normalizzazione, Distensione, Preriscaldo, Sinterizzazione), cottura di ceramica e porcellana. tipo STC2400 temperatura massima 1300°C N. 1 carrello motorizzato N. 1 porta a bandiera potenza termica 240.000 kcal/h alimentazione 400 V 3F+N+terra 50 Hz quadro elettrico di comando tipo ATR 313 N. 1 scambiatore di calore in acciaio INOX Macchina venduta come vista e piaciuta

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Camera di affumicatura Maurer-Atmos per 3 carrelli Ibjdpfjxtvh Ijx An Iob Produttore: Maurer-Atmos Tipo di apparecchiatura: camera di affumicatura e cottura con generatore di fumo a sfregamento La camera di affumicatura Maurer-Atmos è progettata per il trattamento termico (affumicatura, essiccazione, cottura) di prodotti a base di carne, pesce e insaccati. L'apparecchiatura è dotata di un generatore di fumo a sfregamento, che consente affumicature sia a caldo che a freddo, garantendo la massima qualità, colore e aroma del prodotto. Capacità: 3 carrelli di affumicatura Dimensioni interne: 3100 × 1100 × 2000 mm Dimensioni complessive: 4000 × 1800 × 3300 mm Tipo di generatore di fumo: generatore di fumo a sfregamento (Friction smoke generator) La camera Maurer-Atmos rappresenta una soluzione affidabile e industriale per impianti di lavorazione e trasformazione della carne, consentendo un'affumicatura uniforme e il trattamento termico simultaneo di tre carrelli. L’utilizzo di un generatore di fumo a sfregamento permette un utilizzo efficiente del materiale da affumicatura e risultati ripetibili di alta qualità.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: Grotius Sistema di controllo: Linux CNC Area di lavoro: 3000 x 1500 mm Lunghezza (mm): 4020 mm Larghezza (mm): 2330 mm Altezza (mm): 1570 mm Descrizione: Include sorgente al plasma Thermal Dynamics A40i e vari componenti di ricambio. Ibodpfxjzupvuj An Ijb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Ibsdpfx Anszf Ivzs Ieb sistema di sviluppo di lastre online per lastre metalliche termiche larghezza di alimentazione di 85 cm, incluso refrigeratore revisionato e testato Tutte le offerte sono soggette a vendita previa.

Condizione: come nuova (usata), Raffreddatore Lineare Industriale – Acciaio Inossidabile Raffreddatore lineare industriale in acciaio inossidabile, progettato per il raffreddamento continuo di prodotti alimentari dopo processi di cottura, scottatura, pastorizzazione o altri trattamenti termici. L'apparecchiatura consente di ridurre in modo progressivo e controllato la temperatura del prodotto mentre questo si muove attraverso le diverse zone di raffreddamento, fornendo una soluzione ad alta capacità per linee industriali di lavorazione continua. La sua costruzione in acciaio inossidabile, la notevole lunghezza del processo e il sistema di trasporto integrato lo rendono particolarmente adatto per impianti di frutta, verdura, conserve, prodotti surgelati e altre applicazioni alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Raffreddatore lineare industriale - Applicazione: raffreddamento continuo di prodotti alimentari - Sistema di lavorazione in continuo - Trasporto automatico del prodotto - Diverse sezioni/zone di processo - Sistema di circolazione e distribuzione dell'acqua - Tubazioni, pompe e valvole di processo integrate - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Struttura robusta per funzionamento industriale - Ampia superficie di trattamento - Sistema di scarico continuo - Accessi superiori per ispezione e pulizia - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO Il prodotto proveniente da una fase termica precedente entra in modo continuo nel raffreddatore lineare, dove viene trasportato attraverso le diverse zone dell'apparecchiatura. Durante il percorso, si verifica una riduzione progressiva della temperatura del prodotto tramite un sistema di raffreddamento ad acqua, in base alla configurazione e alle condizioni di lavoro dell'impianto. Il design lineare offre un tempo di permanenza controllato e consente di mantenere un flusso continuo di prodotto tra le diverse fasi di produzione. Può essere installato dopo: - Cotture lineari Isdpox S Iu Tefx An Ijbb - Scottatrici - Sistemi di trattamento termico - Linee di preparazione di verdure - Processi di pastorizzazione E collegato successivamente a: - Nastri di ispezione - Sistemi di sgocciolamento - Apparecchiature di classificazione - Tunnel di congelamento IQF - Riempitrici e confezionatrici - Sistemi di pesatura e dosaggio APPLICAZIONI Particolarmente indicato per trasformatori di frutta e verdura, aziende di conserve, produttori di prodotti surgelati e altre industrie alimentari che necessitano di ridurre rapidamente la temperatura del prodotto dopo una fase termica. A seconda della sua configurazione, può lavorare con verdure, legumi, frutta e altri prodotti alimentari lavorati in modo continuo. La sua elevata capacità, la costruzione in acciaio inossidabile e la configurazione lineare offrono una soluzione robusta per linee industriali di cottura e raffreddamento continuo. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Serbatoio asettico isotermo BIO-INOX da 18.000 litri – Acciaio inossidabile Serbatoio asettico BIO-INOX da 18.000 litri con fondo doppio e isolamento termico, progettato per lo stoccaggio e la conservazione intermedia di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi in condizioni igieniche controllate. Ibodpfx Aszxccvjn Ieb La sua configurazione verticale ad alta capacità e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione asettica, fungendo da serbatoio di stoccaggio o come elemento di transizione tra le fasi di trattamento termico e riempimento. Il design isotermo contribuisce a limitare le variazioni di temperatura del prodotto durante il suo stoccaggio nel serbatoio, mentre la sua configurazione asettica è orientata a processi in cui è necessario preservare le condizioni igieniche del prodotto precedentemente trattato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: BIO-INOX -Tipo: Serbatoio asettico isotermo -Capacità: 18.000 litri -Configurazione verticale -Fondo doppio -Costruzione in acciaio inossidabile -Design isotermo / isolamento termico -Progettato per lo stoccaggio asettico -Elevata capacità di stoccaggio -Connessioni sanitarie per il prodotto -Piedini di supporto in acciaio inossidabile -Progettato per processi industriali continui -Adatto come serbatoio di transizione / stoccaggio intermedio -Integrabile in linee di lavorazione e riempimento asettico -Costruzione igienica per l'industria alimentare APPLICAZIONE Il BIO-INOX da 18.000 litri è progettato per ricevere e stoccare temporaneamente il prodotto lavorato, mantenendolo in condizioni controllate prima del suo trasferimento alla fase successiva della produzione. Può essere utilizzato come serbatoio di transizione asettico tra uno sterilizzatore e una riempitrice, fornendo capacità di accumulo e contribuendo a separare parzialmente le diverse fasi di una linea di processo. Può essere integrato con: Sterilizzatori asettici Sistemi UHT Scambiatori di calore Pompe sanitarie Omogeneizzatori Sistemi CIP Sistemi di tubazioni e valvole asettiche Riempitrici asettiche Linee di lavorazione complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, trasformatori di frutta, pomodoro, puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari liquidi o pompabili che richiedono uno stoccaggio intermedio all'interno di un processo asettico. La sua capacità di 18.000 litri, la costruzione in acciaio inossidabile e la configurazione isotermica forniscono una soluzione ad alta capacità per impianti industriali di lavorazione e stoccaggio asettico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere forniti ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 315 mm, Sega circolare IMET SIRIO 315 con rulliera da 3 m lato carico e arresto elettronico da 3 m lato scarico Iedjwzhnlepfx An Ijbb

Condizione: usata, ACCOPPIATRICE/DISPOSITIVO PER INSERIMENTO BARRETTE TERMICHE NEI PROFILI Iodpfoy Idxmex An Iebb Macchina progettata per l’inserimento di barrette in materiale plastico nelle cave dei profili in alluminio. Il sistema di trascinamento è composto da quattro rotori motorizzati, che evitano il bloccaggio delle barrette durante la fase di inserimento. Il dispositivo di inserimento barre per profili a taglio termico AS 242 L è stato progettato per inserire in modo efficiente le barre di plastica nei profili a taglio termico in alluminio, garantendo un flusso fluido, un allineamento preciso e tempi di ciclo ridotti. N. 2 motori, 0,75 kW – 400 V – 50 Hz Pressione di esercizio: 7 bar Velocità di avanzamento barre: 100 m/min Corsa guida barre: trasversale 7 – 256 mm, verticale 0,5 – 140 mm Capacità di lavoro (altezza barra): Minimo 10 mm – Massimo 60 mm Espulsione automatica della coda della barra Pulsante per l’inserimento parziale delle barre nel profilo inferiore La regolazione trasversale della guida barre avviene tramite un unico comando dotato di indicatore di posizione decimale. La regolazione verticale della guida barre avviene tramite due comandi indipendenti, ciascuno dotato di indicatore di posizione decimale. Battuta barra escludibile tramite comando a pulsante Dimensioni macchina: 1020 mm (larghezza) x 825 mm (profondità) x 1400 mm (altezza) Peso macchina: 235 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza utile di taglio 4000 mm diametro lame 450 mm inclinazione pneumatica delle teste inclinazione 90-45° Isdszgh Umspfx An Ijbb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questi 8 serbatoi isobarici (ognuno da 500 ettolitri), prodotti da Sirio Aliberti nel 2005, provengono dall'industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Grazie a una pressione di esercizio massima di 6 bar e a un isolamento completo, questi serbatoi sono adatti per la fermentazione, la maturazione e lo stoccaggio di bevande gassate, tra cui birra, spumante e prodotti simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento interno in resina epossidica adatta per uso alimentare, combinato con un isolamento in poliuretano e un rivestimento esterno in acciaio inossidabile. Questa costruzione rappresenta un'alternativa tradizionale ed economica ai serbatoi in acciaio inossidabile, che sono diventati lo standard negli anni successivi. Grazie al loro grande volume e alla loro idoneità all'utilizzo isobarico, questi serbatoi sono particolarmente adatti per ambienti di produzione con un elevato volume di produzione. Come per tutti i serbatoi con rivestimento epossidico, è necessaria un'ispezione periodica e un rinnovo del rivestimento interno, a seconda delle condizioni operative. DATI TECNICI - Produttore: Sirio Aliberti - Anno di fabbricazione: 2005 - Quantità: 8 unità - Tipo: Serbatoio isobarico - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 500 ettolitri per serbatoio - Materiale: Fondo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta per uso alimentare Isolamento: poliuretano Rivestimento esterno: lamiera in acciaio inossidabile - Pressione di esercizio: 6 bar Ijdpfx Aoy Hkkaen Isbb - Dimensioni (per serbatoio): Diametro interno: circa 3.200 mm Diametro esterno: circa 3.450 mm Altezza cilindrica: circa 5.250 mm Altezza base: circa 1.200 mm Altezza totale: circa 7.800 mm

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NETZSCH TDW 4240, È in vendita una camera di prova Hotbox NETZSCH TDW 4240 usata, proveniente dal nostro centro di collaudo. L'impianto è progettato per determinare la trasmittanza termica o il coefficiente di trasmittanza termica (valore U) di componenti e strutture in condizioni di temperatura definite. Applicazioni tipiche: Finestre Porte Elementi di facciata e pareti Pannelli e strutture a sandwich Altri componenti dell'involucro edilizio Sono disponibili apposite aperture di prova per il collaudo di finestre e porte. L'impianto è particolarmente adatto per laboratori di prova, istituti di ricerca e sviluppo, nonché per produttori di finestre, porte, facciate, pannelli e altri prodotti per l'edilizia che desiderano analizzare le proprietà termiche dei loro prodotti. La Hotbox viene ceduta a causa di una riorganizzazione delle nostre capacità di collaudo e può essere acquistata a condizioni molto vantaggiose. Smontaggio e trasporto: Attualmente, l'impianto si trova ancora presso il nostro centro di collaudo. In caso di smontaggio, carico e organizzazione del trasporto, nonché per eventuali domande relative al rimontaggio, saremo lieti di supportare l'acquirente e di concordare insieme una soluzione adeguata. Iodpfszwf T Ijx An Ijbb È possibile effettuare una visita all'impianto su appuntamento. Su richiesta, forniremo volentieri ulteriori informazioni tecniche, foto e documentazione.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2015, lunghezza totale: 1.290 mm, altezza totale: 1.980 mm, larghezza totale: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 658 kg, tensione di ingresso: 240 V, corrente di ingresso: 40 A, temperatura: 160 °C, frequenza di ingresso: 50 Hz, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 30 °C, precisione di posizionamento: 0,127 mm, fusibile elettrico: 40 A, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, corsa di avanzamento asse X: 406 mm, corsa di avanzamento asse Y: 355 mm, corsia di avanzamento asse Z: 406 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.000 mm, altezza ingombro: 2.200 mm, livello di rumore: 65 dB, larghezza richiesta: 1.500 mm, High-performance industrial 3D printer based on FDM technology, designed for functional prototyping and low-volume production using certified engineering thermoplastics. The Stratasys Fortus 450mc is a proven platform for companies requiring repeatability, dimensional stability and material traceability, making it suitable for automotive, aerospace, industrial equipment and advanced R&D environments. The system is configured with dual extrusion heads in open material mode, enabling advanced process flexibility and compatibility with a broader range of FDM-grade thermoplastics, subject to parameter optimization and thermal constraints of the platform. key Features: -Heated build chamber (up to ~180°C) for superior layer adhesion and reduced warping -Industrial-grade repeatability for functional and end-use parts -Large build volume: 406 × 355 × 406 mm -Dual extrusion system (model + soluble support) -Closed material system for process stability and consistency -Compatible with Insight software for advanced process control Ibsdpfsy Ug Ecox An Ijb Supported Material: 🔹Standard & Functional Polymers ABS-M30 → robust functional prototyping ASA → UV-resistant outdoor applications ABS-ESD7 → electrostatic dissipative components 🔹 High-Performance Polymers PC (Polycarbonate) → high impact resistance PC-ABS → balance between toughness and processability 🔹 Advanced Engineering Materials Nylon 12 (PA12) → wear resistance and fatigue durability Nylon 12CF (carbon fiber reinforced) → increased stiffness and dimensional stability 🔹 Aerospace-Grade Thermoplastics ULTEM 9085 → FST compliant (flame, smoke, toxicity) ULTEM 1010 → maximum thermal resistance and mechanical strength

Condizione: eccellente (usata), Termobreak lineare JAEH – Sistema di trattamento termico in acciaio inossidabile Termobreak lineare JAEH in acciaio inossidabile, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e tritati, in particolare all'interno di linee industriali per la trasformazione di pomodori, frutta e verdura. L'apparecchiatura consente di eseguire un riscaldamento rapido e controllato del prodotto prima delle successive fasi di estrazione, omogeneizzazione, raffinazione o concentrazione. Questo trattamento termico può essere utilizzato per modificare le caratteristiche del prodotto e favorire le fasi successive del processo. La sua configurazione orizzontale, il sistema di tubazioni e valvole e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: JAEH -Tipo: Termobreak / preriscaldatore lineare -Applicazione: trattamento termico continuo -Configurazione orizzontale -Riscaldamento controllato del prodotto -Funzionamento industriale continuo -Camera / corpo tubolare di trattamento -Sistema di circolazione del prodotto -Tubazioni e valvole di processo integrate -Controllo dei servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Struttura robusta su gambe regolabili -Progettato per l'integrazione in linee di processo -Adatto per la preparazione preliminare all'estrazione e alla raffinazione -Costruzione igienica per l'industria alimentare PROCESSO Il prodotto precedentemente tritato o preparato viene pompato continuamente nel termobreak JAEH, dove viene sottoposto a un trattamento termico per un tempo controllato. A seconda della temperatura di esercizio e del processo utilizzato, il trattamento può essere configurato in base alle esigenze del prodotto prima di procedere alle fasi successive. Nelle linee di lavorazione di pomodori e frutta, questo tipo di apparecchiatura può far parte di processi Hot Break o Cold Break, a seconda delle temperature e delle condizioni utilizzate. Può essere integrato con: Trituratori e mulini Pompe per prodotti Nastri trasportatori Raffinatrici / finitori Turbo-nastri trasportatori Serbatoi di stoccaggio Evaporatori Sterilizzatori asettici Riempitrici asettiche APPLICAZIONI Ibsdpfowny Epox An Ijb Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione di pomodori, le aziende che lavorano frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati e salse. Nella lavorazione del pomodoro, il trattamento termico preliminare alla raffinazione può essere utilizzato per influenzare l'attività enzimatica, la viscosità e le caratteristiche finali della polpa, a seconda delle condizioni di processo selezionate. La combinazione della tecnologia JAEH, del funzionamento continuo e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione per le linee professionali di trattamento termico e preparazione dei prodotti. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 11M095, - dotato di 2 serbatoi per elementi di chiusura (BVS 30x60 e MCA 28), a sinistra e a destra - include dispositivo di controllo degli elementi di chiusura - 3 set di parti stampate complete, inclusi i trasportatori a coclea: 1 da 0,75 L, sezione circolare Ø 75 mm, 1 da 1,0 L, sezione circolare Ø 90 mm, 1 da 0,25 L, sezione circolare Ø 57 mm Dati tecnici: Direzione di marcia: sinistra-destra Numero di teste: 4 Capacità oraria: 7000 Ibodpfxszz Rulo An Iob Regolazione della velocità: tramite convertitore di frequenza

Condizione: eccellente (usata), Carico pannelli 15 battute al minuto, completo di rulliere motorizzate Isdehv Sttspfx An Isbb Caricatore