Centri di lavoro orizzontali con tavola a traslazione (legno) usato in vendita (197)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: APK208K8, Macchina usata in buone condizioni tecniche, utilizzata l’ultima volta a giugno 2025. Richiede revisione e manutenzione. Podpfx Ameywg Rwshsgk

Condizione: usata, SCM Tech 99L Centro di lavoro Dimensioni di trasporto: Pgodjtxdqcopfx Amhjk mm 4.800x 230 h. 260 peso Kg. 2800

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.100 mm, corsa asse Y: 2.400 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro Area di lavoro: 5.100 x 2.400 mm Spessore del pezzo: 300 mm Mandrino e cambio utensile Elettromandrino: 1 pezzo, 10 CV, HSK Magazzino utensili: 12 posizioni, a margherita, su slitta Z Testa di perforazione mandrini verticali (indipendenti): 7 Predisposto per mandrino orizzontale in direzione X: 1 mandrino indipendente con doppia uscita (predisposto) vuoto Pompe per vuoto: 3 pezzi Portata per pompa: 250 m³/h scarico Sistema di scarico: automatico con nastro in maglia d'acciaio Pgodpjwmczqjfx Amhjk ATTREZZATURA - Elettromandrino HSK da 10 CV - Magazzino utensili con 12 posizioni a margherita su slitta Z - Testa di foratura con 7 mandrini verticali - Predisposizione per mandrino di foratura orizzontale X con doppia uscita - 3 pompe per vuoto da 250 m³/h ciascuna - Sistema di scarico automatico con nastro in maglia d'acciaio - Norma di sicurezza CE

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Psdpfx Ajw Rpd Sjmhegk Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.035 mm, corsa asse Y: 1.720 mm, corsa asse Z: 380 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Offriamo questo centro di lavoro Weeke Optimat BHC 550 pronto all’uso, anno di produzione 2003. Pgsdpsx Nw Drjfx Amhok

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita: WEEKE (Homag Sistemi di Foratura) – OPTIMAT BHC 200 – Centro di lavoro CNC ad alta precisione Dati tecnici: • Anno di costruzione: 2008 SISTEMA DI GUIDA E TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO • Sistema di guida lineare protetto dalla polvere • Trasmissione a cremagliera sull’asse X e vite a ricircolo di sfere sugli assi Y e Z • Corsa assi: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Tavolo di lavoro: • X = 5250 mm (lunghezza) • Y = 1250 mm (larghezza) • Z = 100 mm (spessore) Optimat BHC200 • Controllo: HOMAG PowerControl/woodWOP • Dotazione: o Cambiautensili automatico o Testa di foratura a multi-mandrino o Tavolo a vuoto integrato per una bloccaggio sicuro o Lavorazione possibile di legno, plastica e metalli leggeri • Stato: buono; molto ben tenuto, manutenzione regolare / ultima manutenzione 03/25 • 10/2022 – Interventi di modernizzazione della macchina: - Nuovo computer industriale / Siemens Industry PC - Aggiornamento a woodWOP 8 / Windows 10 Vantaggi della HOMAG BHC200: • Lavorazione precisa ed efficiente per materiali di ogni tipo • Ideale per falegnamerie, produttori di mobili e realizzazioni speciali • Prestazioni affidabili anche per progetti complessi Fornitura: • Macchina + PC industriale • Manuale d’uso • DISPOSITIVI DI SICUREZZA E PROTEZIONE CE - Recinzioni di protezione sui lati e sul retro - Tappetino di sicurezza in tre sezioni sul lato anteriore che consente il posizionamento dei pezzi nell’area non attiva Visita e prova della macchina in sede possibili! Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente. Pgodpfx Amjwx Iidohsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione NC integrato per serramenti composto da: A) Caricatore automatico mod. "SP" Pjdpfx Aoixxwmomhjgk Caricatore automatico per scorniciatrice Base SP N. 1 -Caricatore automatico composto da: -Tavolo con nastri motorizzati -Dispositivo automatico per lo spostamento dei pezzi dal buffer all'area di carico della scorniciatrice zona di carico della scorniciatrice * Lunghezza del pezzo min: 450 mm max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sulla tavola: 7 m/min * Dimensioni del piano di carico 2800 x 2150 mm B) Formatrice automatica Mod. SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = albero di piallatura Posizione 2 = 1° albero verticale destro Posizione 3 = 1° albero verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° albero orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per ripristino lamelle Livello di ingresso 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore 5,5 HP (4 kW) Pressa orizzontale davanti alla pialla con esclusione pneumatica dal quadro di comando Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per il gruppo di alimentazione davanti all'albero della pialla Gruppo di alimentazione tandem davanti alla verticale destra con esclusione rapida Gruppi di alimentazione dopo quelli superiori per ridurre la larghezza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Predisposizione elettrica per l'utilizzo di caricatori automatici Lubrificazione manuale centralizzata Pompa per la lubrificazione del piano di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con INTEGRA SYSTEM - Superficie di lavoro aumentata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Conteggio pezzi Pannello di controllo indipendente POS. 1 Albero ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Utensile a bloccaggio rapido T-SET - Consente di bloccare/sbloccare l'utensile con il semplice utilizzo di una pistola ad aria compressa. POS. 2 Gambo di alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Albero di alta precisione Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min. Utensile di bloccaggio rapido T-SET POS. 6 Gruppo per il ripristino delle perle di vetro Capisce: PRL consente il passaggio automatico dalla progettazione alla funzione Ripristino del tallone di vetro e viceversa. - Gruppo operativo con albero diametro 30 mm, lunghezza 30 mm - Posizionamento elettronico orizzontale - Posizionamento verticale elettronico - Modifiche hardware e PLC per la gestione degli assi - Uscita tan

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X Pgodpfewwiybex Amhjk N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Pedpjv Aacfofx Amhjgk - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Pjdpfxspvai Do Amhsgk Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm Podskvrxuepfx Amhegk * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE Pgjdpfxjw D Dhao Amhjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo numerico con software bSolid L'applicativo software multi documento in ambiente Windows consente la progettazione del prodotto finito,la definizione delle sue lavorazioni, la definizione del piano di lavoro,la simulazione delle lavorazioni pezzo sul modello 3D della macchina e la generazione del/i programmi macchina necessari. bSolid - Lavorazione 3 assi bSolid - Lavorazione 5 Assi Modulo per la lavorazione di superfici con unità 5 assi e movimenti d’interpolazione su tutti i 5 assi disponibili (X,Y,Z,C,B). Il modulo include i seguenti comandi : · assegnazione a superfici tri-dimensionali delle lavorazioni di sgrossatura, finitura · spalmare o proiettare su una superficie curva un percorso di lavorazione giacente su un piano · inseguire curve 2D o 3D con ogni tipo di utensile bSolid - Incisoria 3D bSolid - Import formati esterni Campi di lavoro: Podew D E A Espfx Amhogk X = 5055 mm; Y = 1650 mm (può variare in base alla Configurazione) Z = 200 mm con moduli H=74 mm Z = 245 mm con moduli H=29 mm Pezzo caricabile in Y: - 1650 mm, con spessore fino a 60 mm su moduli H=74 mm - 1600 mm, con spessore oltre i 60 mm su moduli H=74 mm. 10 piani ATS – 40 carrelli Il codice comprende: • 2 barre in alluminio (n. 1 Sx e n. 1 Dx) su cui scorrono le battute laterali. • 10 piani di lavoro in alluminio. Lo scorrimento dei piani avviene su guide lineari temprate e rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Il bloccaggio avviene su entrambe le guide lineari, anteriore e posteriore, mediante quattro cilindri pneumatici. Il comando è attivato tramite pulsante posto frontalmente al piano di lavoro. Lo scorrimento dei carrelli avviene su guide in acciaio posizionate sopra l’estruso. Impianto per bloccaggi pneumatici diviso in 2 zone di bloccaggio in X Posizionamento automatico (EPS) per piani di lavoro. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) per il posizionamento automatico da CN dei piani di lavoro e dei carrelli completi di dispositivi di bloccaggio in grado di eliminare possibili errori da parte dell'operatore. Battuta della fila posteriore, con corsa 140 mm Battuta della fila intermedia, posizionata a quota 405 mm, con corsa 140 mm. Battuta della fila anteriore, posizionata a quota 1460 mm, con corsa 140 mm 4 battute laterali, con corsa 140 mm (2 dx + 2 sx) con impianto 2 battute laterali aggiuntive, con corsa 140 mm (1 dx + 1 sx). Sensore di verifica dell'avvenuta discesa delle battute 12 dispositivi a strettoio per il bloccaggio di pezzi stretti 6 sollevatori a barra di aiuto al carico, per moduli H=74 mm Configurazione 5A, per Rover B. Configurazione per elevata produttività e flessibilità, grazie ai due gruppi operatori a 4 e 5 assi ed alla possibilità di eseguire il cambio utensile in tempo mascherato. Comprende gli assi ed i carri per la movimentazione dei gruppi operatori principali. Include 2 inverter. Secondo asse Y. Introduce la separazione dei carri Y anteriore e posteriore, con motorizzazione indipendente. I due carri Y hanno velocità massima di 118 m/min. Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP), attacco HSK F63, raffreddato ad aria. Caratteristiche principali: • 11 kW (14.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S1. • 13,2 kW (17.7 HP) da 12.000 a 15.000 giri/1' in servizio S6. • Cuscinetti ceramici. • Rotazione dx e sx. • Velocità di rotazione da 1.000 a 24.000 giri/1' programmabile da CN. • Lo svincolo pneumatico avviene tramite guida lineare prismatica e pattini a ricircolo di sfere. E' inclusa una cuffia per ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE Pgodpfjugpwnjx Amhek

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Centro di lavoro a 5 assi in ottime condizioni. Pedpfjx Ur Iijx Amhjgk I dati tecnici saranno aggiornati a breve.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di posizioni nel magazzino utensili: 7, potenza motore mandrino: 6.600 W, Macchina a 3 assi Pompa per vuoto da 100 m³ Pjdpjwhvwnefx Amhsgk Elettromandrino con potenza motore di 6,6 kW Unità di fresatura + gruppo sega Unità di foratura 10 + 4 (10 verticali + 4 orizzontali) Mandrino ISO 30 Lubrificazione manuale Monitor 15" Software XILOG PLUS Windows XP La macchina è ancora funzionante presso il Venditore, video della macchina in funzione disponibile su richiesta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 14-1332-015/23270, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 900 h, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 14, produttore di controller: OSAI, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 5.400 mm, larghezza totale: 3.200 mm, peso complessivo: 4.100 kg, modello di controller: OPEN, potenza motore mandrino: 12.000 W, potenza nominale (apparente): 28 kVA, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 20 m/min, avanzamento rapido asse X: 100 m/min, avanzamento rapido asse Y: 100 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Acquistata nuova nel 2024. Utilizzo minimo, condizioni eccellenti. Completamente funzionante e pronta per la produzione immediata. Prezzo originale: oltre €85.000. Caratteristiche principali CNC Gantry a 3 assi (Pod & Rail) con 2 zone di lavoro Area di lavoro: 3200 × 1300 × 300 mm Velocità assi: 100 / 100 / 20 m/min Pgjdpfx Aewlaxqjmhsk Cambio utensili: 14 posizioni, HSK-63F Mandrino: HSD 12 kW, raffreddato ad aria Testa di foratura: HSD BHZ17 Controllo: OSAI Open Smart Componenti premium Motori Yaskawa, guide Güdel, pneumatica Festo, componenti del vuoto Schmalz, mandrino HSD. Supporto all’installazione Assistenza per installazione e avviamento — da remoto o in loco. Altri dettagli IVA: non applicabile (venditore non registrato ai fini IVA) Motivo della vendita: riduzione dell’attività per motivi familiari.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 52.751 h, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 975 mm, corsa asse Y: 9.100 mm, corsa asse Z: 575 mm, lunghezza del pezzo (max): 8.500 mm, larghezza del pezzo (max): 450 mm, altezza del pezzo (max): 225 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, produttore di controller: BWO, peso complessivo: 16.600 kg, modello di controller: CNC 920, pressione di esercizio continua: 6 barra, potenza nominale (apparente): 12 kVA, numero di mandrini: 1, velocità di rotazione (max): 20.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.000 giri/min, MAKA AP70 5 assi Anno di costruzione: 2005 Peso del portale con unità e cambio utensile circa 15.000 kg Peso dell'armadio elettrico circa 1.600 kg Tensione di esercizio 400 V / 50 Hz Pressione di esercizio 6 bar Consumo di aria compressa circa 2.000 l/h non compressa Tipo di controllo BWO CNC 920 assi controllati + distanze di spostamento massime ca. X - 975 / Y - 9100 / Z - 575 / A - +-270° / B - +-98° Motore di fresatura HSK 63F / 12 kW da 12.000 giri al minuto, intervallo di velocità 1.000 - 20.000 giri al minuto Lubrificazione: lubrificazione permanente a grasso Portautensile: HSK 63 F Magazzino utensili: Magazzino a catena con 32 posti / 160mm Tavolo macchina: 2 stazioni di serraggio con 6 travi di supporto con dispositivi di serraggio/serraggio pneumatico Dimensioni del cubo del pezzo: X - max. 2x 3750 mm o 1x 8500 mm / Y - max. 450 mm / Z - max. 225 mm / A - +- 270° / B - +- 98° La macchina al momento non è operativa. È necessario sostituire il mandrino, incluso il kit di conversione al software più recente (è possibile richiederlo a Maka). Pgsdpfx Aev Rlpysmhok La macchina può essere visionata sotto tensione presso DE94424 Arnstorf su appuntamento. Tutte le informazioni non sono garantite, vendita solo a clienti commerciali. Visione e ritiro su appuntamento a 94424 Arnstorf (Germania).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Foratura e tassello inseritrice per foratura simultanea, incollaggio e spinatura nel sistema 32 mm attraverso stazioni divaricarlo regolabile e multi mandrino trivella. Breve introduzione: • Foratura universale e inseritrice di spine Pgedpsdx Aw Njfx Amhjk • Funzionamento più semplice • Chiuso sistema di incollaggio • Adatto per pannello e lavorazione di legno massiccio • Unità di foratura opzionale, ulteriori verticale • Allevia i centri di lavorazione CNC • Ottima complemento alla nidificazione macchine

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Anno di fabbricazione: 2003 Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Psdpstr A Evsfx Amhogk Peso: 3200 kg Numero di assi: 3

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Macchina usata MAKA PE 70 Centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione di legno e plastica. Macchina con struttura a portale mobile, con azionamento a cremagliera e pignone. Anno di costruzione: 2005 Dati tecnici: Controllo CNC BWO 920 per lavorazioni a 5 assi. Display LCD 10,4" Memoria NC da 2 MB, pannello di controllo mobile. Aree di lavoro nel funzionamento a 5 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Asse Y: 5.500 mm Asse X: 1.250 mm Asse Z: 300 mm / con altezza di installazione 180 mm (bordo superiore della ventosa) Aree di lavoro nel funzionamento a 3 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Psdpfx Amsvr A A Tehegk Asse Y: 5.900 mm Asse X: 1.250 mm Asse Z: 300 mm / con altezza di installazione 180 mm (bordo superiore della ventosa) Asse A 540° (asse di rotazione) Asse B 196° (asse orientabile +/- 98°) Velocità di traslazione rapida asse X/Y 45 m/min. Asse Z 24 m/min. Asse A/B 10 m/min. Unità di fresatura: - 1 unità universale per fresatura a 5 assi con testa inclinata di 50°, potenza 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocità regolabile in continuo fino a 22.000 1/min., mandrino di fresatura HSK-F63, raffreddato ad acqua. - 1 sistema raccoglitrucioli NC regolabile in altezza con tenda a lamelle. Magazzino utensili: - Interfaccia utensile HSK-F63 per il sistema di cambio utensile automatico. - 1 magazzino a tamburo orizzontale, con 20 posti per utensili fino a D = 90 mm, con magazzino ordinato fino a max. (Per questo sono necessari tre posti). Tavolo macchina: - 10 pezzi di tubi di supporto su guide lineari con dispositivo di sgancio pneumatico per un rapido posizionamento. - 2 circuiti di controllo per arresti “salita/discesa”. - 2 circuiti di controllo per binario di scorrimento “sollevamento/abbassamento”. - 2 circuiti di controllo per il "serraggio/allentamento" pneumatico - 2 circuiti di controllo del vuoto con pulsante per il bloccaggio e ripristino automatico tramite programmazione CNC. - 1 nastro trasportatore trucioli integrato nel telaio di base, per il trasporto di trucioli e piccoli scarti fino ad un massimo di ca. Alimentazione del vuoto: - Macchina progettata con sistema di vuoto. - 2 circuiti di bloccaggio a vuoto - 1 pompa a vuoto, potenza di aspirazione per pompa a vuoto ca. 130 m³/h, con caldaia. - Supporti aspiranti con diverse piastre aspiranti. Varie: - Lubrificazione centralizzata automatica. - Quadro elettrico con unità di climatizzazione. Sicurezza sul lavoro: - Cabina protettiva traslante con paraurti di sicurezza lato operatore. Riparazioni/manutenzione prima della consegna: - Manutenzione nuova. - Nuova tenda a stecche sul portale - Nuova finestra scorrevole - Nuova catena portacavi sull'asse Y - Nuova catena portacavi sull'asse Z - Sostituiti vari cavi e tubi dell'aria.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina usata MAKA PM 270 R Centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione di legno, plastica e alluminio. Macchina con struttura a portale mobile, con azionamento a cremagliera e pignone. Anno di costruzione: 2001 Dati tecnici: Controllo CNC BWO 900C, per lavorazione a 5 assi. PC integrato con memoria da 1 MB e unità floppy da 3,5". Supporto per pannello di controllo mobile. Aree di lavoro nel funzionamento a 5 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Asse Y: 5.600 mm Asse X: 1.350 mm Asse Z: 420 mm / ad altezza apparecchio 180 mm (ventosa a vuoto) Aree di lavoro nel funzionamento a 3 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Asse Y: 6.000 mm Asse X: 1.350 mm Asse Z: 420 mm / ad altezza apparecchio 180 mm (ventosa a vuoto) Asse A 540° (asse di rotazione) Asse B 200° (asse orientabile +/- 100°) Velocità di traslazione rapida asse X/Y 45 m/min. Asse Z 24 m/min. Asse A/B 10 m/min. Unità di fresatura: - 1 unità universale per fresatura a 5 assi con testa inclinata di 50°, potenza max. 12,5 kW, velocità regolabile in continuo fino a 17.000 1/min., mandrino di fresatura raffreddato ad acqua. - 1 sistema raccoglitrucioli NC regolabile in altezza con tenda a lamelle. Magazzino utensili: - Interfaccia utensile ISO 40 per sistema di cambio utensile automatico. - 1 magazzino utensili a catena da 32 posti per utensili fino a D = 90 mm, con magazzino ordinato fino a max. (Per questo sono necessari tre posti). Tavolo macchina: - 10 pezzi di tubi di supporto su guide lineari con dispositivo di sgancio pneumatico per un rapido posizionamento. - 2 circuiti di controllo per le fermate “salita/discesa”. - 2 circuiti di controllo per “sollevamento/abbassamento” binario di scorrimento - 2 circuiti di controllo per la pneumatica "serraggio/rilascio" - 2 circuiti di controllo del vuoto con pulsante per il bloccaggio e ripristino automatico tramite programmazione CNC. - 1 nastro trasportatore trucioli integrato nel telaio di base, per il trasporto di trucioli e piccoli scarti fino ad un massimo di ca. Utensili: Gli strumenti non sono inclusi! Previo accordo, il sistema può essere consegnato comprensivo di vari portautensili. Saremo lieti di farti un'offerta separata per questo. Alimentazione del vuoto: Pedpfjvmywqex Amhjgk - 1 pompa per vuoto, potenza di aspirazione ca. 140 m³, incluso bollitore con capacità di 250 litri per una rapida creazione del vuoto. - 10 pezzi di supporti per vuoto con varie piastre di aspirazione. - Vari dispositivi di bloccaggio per montanti e curve. - Alzare/abbassare i fermi per posizionare i componenti. Varie: - Lubrificazione centralizzata automatica. - Quadro elettrico con unità di climatizzazione. - Laser di proiezione Sicurezza sul lavoro: - Cabina protettiva traslante con paraurti di sicurezza lato operatore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Macchina usata MAKA FPM 470R Centro di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione di legno, plastica e alluminio. Macchina con struttura a portale mobile, con azionamento a cremagliera e pignone. Più recentemente, la macchina è stata utilizzata nella costruzione di scale in legno. Anno di costruzione: 1999 // RETROFIT nel 2019 Dati tecnici: Controllo CNC BWO Vector 921 per lavorazione a 5 assi. Memoria NC da 256 MB, porta USB, pannello di controllo mobile. Aree di lavoro nel funzionamento a 5 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Asse Y: 5.600 mm Asse X: 1.600 mm Asse Z: ca. 380 mm / con altezza del dispositivo 180 mm (ventosa a vuoto OK) Aree di lavoro nel funzionamento a 3 assi, con utensile Ø 60 / lunghezza 160 mm: Asse Y: 6.000 mm Asse X: 1.600 mm Asse Z: ca. 380 mm / con altezza del dispositivo 180 mm (ventosa a vuoto) Asse A 540° (asse di rotazione), asse B 196° (asse orientabile +/- 98°) Velocità di rapido: asse X/Y 45 m/min., asse Z 15 m/min., asse A/B 10.000 °/min. Unità di fresatura: - 1 unità universale per fresatura a 5 assi con testa inclinata di 50°, potenza max. 12,5 kW, velocità regolabile in continuo fino a 17.000 1/min., mandrino di fresatura raffreddato ad acqua. - 1 sistema raccoglitrucioli NC regolabile in altezza con tenda a lamelle. Magazzino utensili: - Interfaccia utensile ISO 40 per sistema di cambio utensile automatico. - 2 magazzini utensili a catena ciascuno con 32 posti per utensili fino a D = 90 mm, con stoccaggio ordinato fino a max. (Per questo sono necessari tre posti). Tavolo macchina: - 10 pezzi di tubi di supporto su guide lineari con dispositivo di sgancio pneumatico per un rapido posizionamento. - 2 circuiti di controllo per le fermate “salita/discesa”. - 2 circuiti di controllo per la pneumatica "serraggio/rilascio" - 2 circuiti di controllo del vuoto con pulsante per il bloccaggio e ripristino automatico tramite programmazione CNC. - 2 pezzi separatore gradini, corsa ca. 320 mm. - Vari dispositivi di bloccaggio per montanti e curve. - 1 nastro trasportatore trucioli integrato nel telaio di base, per il trasporto di trucioli e piccoli scarti fino ad un massimo di ca. Utensili: Gli strumenti non sono inclusi! Pedpfx Aevmpx Rjmhjgk Alimentazione del vuoto: - 1 pompa per vuoto, compreso un bollitore con una capacità di 250 litri per una rapida creazione del vuoto. - circa 20 pezzi di supporti per vuoto con varie piastre di aspirazione. - Alzare/abbassare di 4 fermi per posizionare i componenti. Varie: - Lubrificazione centralizzata automatica. - Quadro elettrico con unità di climatizzazione. - Laser di proiezione Sicurezza sul lavoro: - Cabina protettiva viaggiante con paraurti di sicurezza. Revisione/riparazione nel 2018/2019: - Conversione dell'asse rotante e orientabile ad una nuova generazione di azionamenti (digitali). - Catene portacavi asse Y/X/Z nuove. - Nuovo cablaggio completo, rinnovate tutte le linee dei sistemi di alimentazione e misura. - Tutti i carrelli guida nuovi - Vite a ricircolo di sfere e guide di scorrimento dell'asse Z nuove. - Nuovo binario di guida dell'asse X. - Conversione del controllo in BWO Vector 921, con scheda V-CNC Memoria NC da 256 MB. - Nuove valvole per vuoto e tubi per vuoto. - 2 magazzini utensili + pinza utensile revisionati. - Estrazione girella revisionata. Software: - È possibile adottare una versione attuale del software per la costruzione di scale Compass. Compass è il fornitore leader nella progettazione e produzione di scale in legno.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC • Homag BOF 321, anno di fabbricazione 1998 progettato per la produzione di scale e altri componenti. • Sistema di controllo Homag PC83 • Area di lavoro X = 5200 mm • Area di lavoro Y = 1300 mm • Area di lavoro Z = 410 mm • Numero di mandrini fresatori: 2 • Motori mandrino: 12 kW • Velocità massima: 24.000 giri/min • Braccio orientabile: sì • Macchina a 4 assi • Sistema di attacco utensile: HSK-F63 • Due magazzini utensili: 12 utensili ciascuno • Area di lavoro doppia • Numero di consolle di comando: 10 • Pompa per vuoto: 2 Pedpfx Amex S Ewrshjgk • Capacità della pompa per vuoto: 100 m³/h • Dispositivo di sicurezza: tappeto sensibile • Marcatura CE: sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina usata Anno di costruzione: 2007 Dotazione e dati tecnici: Centro di nesting con piano a griglia Dimensioni di lavorazione: - X: 5000 mm Pedpfowka Ipox Amhsgk - Y: 1240 mm - Z: 135 mm Corsa assi: - X: 5665 mm - Y: 1650 mm - Z: 325 mm con gruppo fresatura 7933: - Motore 11 kW (S6) - HSK 63 - raffreddamento ad acqua con asse C con magazzino utensili a disco a 18 posizioni con pompa per vuoto 250 m³ con comando manuale con lubrificazione centralizzata con sistema di lubrificazione a minima quantità Disponibilità: immediata Posizione: Röllbach