Ziemann 300Hl Brewhouse usato in vendita (71)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di ammostamento è stato prodotto nel 2018 dall’azienda slovena SKRLJ d.o.o. L’impianto BH-3 ha una capacità di carico di 20 hl ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e un’ampia gamma di accessori, il che lo rende adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici - Volume di mosto: 20 hl per carico - Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Riscaldamento: vapore - Controllo: semiautomatico con PLC Contenuto della fornitura - Impianto di ammostamento | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, semiautomatico, riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia di riscaldamento a vapore - Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole - Contenitore per la macinatura del malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacità di 500 kg - Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Acciaio inossidabile - Accessori: sistema di aerazione del mosto, sistema di rimozione delle trebbie, idratatore del malto macinato, sfere a spruzzo CIP, sensori di temperatura, magneti per la camicia di vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di flusso elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per il controllo di pompe/ricette/temperatura Csdpfjxcng Iox Ak Dehc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione di birra, dotato di mulino per orzo e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. L’impianto è composto da un impianto di produzione di birra a due tini (tino di ammostamento e tino di bollitura), un mulino per orzo e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l’intero processo di produzione della birra, compresi l’ammostamento, la bollitura e il processo di vortice. Dati tecnici - Volume della mosta: 250 litri per ciclo - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di bollitura a due tini (tino di ammostamento + tino di bollitura), processo completo di produzione della birra (ammostamento, bollitura, processo di vortice) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre Chodpfxeyw Abfe Ak Doc - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di bollitura (2 tini) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di bollitura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di trasferimento: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per orzo | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Sala cottura Steinecker Krones da 200hl. Capacità di 6 cotte al giorno. Posizione: Regno Unito. Disponibile immediatamente. Incluso: • Mulino Steinecker • Cereal Cooker Steinecker • Tino di ammostamento Steinecker • Tino di filtrazione Steinecker Cedpfx Aoxb Uz Ajk Djhc • Vasca di stoccaggio Steinecker • Riscaldatore wort per tino di filtrazione Steinecker • Caldaia Steinecker • Whirlpool Steinecker • Refrigeratore wort Steinecker • HLT & CLT • Stazione pellets di luppolo • Condensatore vapore • Raffreddatore condensa • Sistema per trebbie esauste Contattare Indassol UK per prezzi e ulteriori dettagli. Saremo a Drinktec - Rispondete per fissare un incontro e discutere ulteriormente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Descrizione generale Questa birreria del produttore ungherese ZIP è stata costruita nel 2014. È stata sottoposta a regolare manutenzione ed è in condizioni eccellenti. Era di proprietà di un birrificio artigianale di birra lager nel Regno Unito che ora si sta aggiornando a causa dell'espansione. Tutte le attrezzature sono ancora funzionanti e possono essere visionate di persona. Le ore di manodopera sono poche in quanto l'impianto è stato smantellato anni fa. Ambito di fornitura Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Electric Steam Generator, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Mulino Brew Tek 2 rulli + Premasher | Zip Technologies | 2014 Refrigeratore, 15KW | 1000L Glicole + 1000L Acqua refrigerata | Zip Technologies | 2014 Serbatoi di stoccaggio x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavafusti/Filler | Zip Technologies | 2014 Codpfx Aor Hkaqsk Dshc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento Cedpfxoxhf Sfo Ak Dehc - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP Cedpfxoy Sic So Ak Dohc - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Chjdsymg Hpspfx Ak Dec Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici Codpfx Asyg R Dlsk Dohc - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione birra completo è stato realizzato tra il 2011 e il 2013 da diversi produttori europei, tra cui anche il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario, a causa di altri impegni aziendali, non ha sufficiente tempo per gestirne il funzionamento. Attualmente, l'impianto è smontato e stoccato in Spagna. Su richiesta, sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Dati tecnici - Capacità dell'impianto di produzione: 250 litri per ciclo - Ciclo di produzione: circa 2 settimane per ciclo - Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto - Mesi di produzione/anno: 10 mesi - Periodo di conservazione della birra: 18 mesi - Metodo di riscaldamento: elettrico (utilizzato 1 serbatoio per liquidi caldi), opzione a butano disponibile (non utilizzata) - Capacità dei serbatoi di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) - Potenza del sistema di produzione: 15 kW - Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW Cjdpfx Akswcyc De Djhc - Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Contenuto della fornitura - 1 x Impianto di produzione | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferici) - 1 x Refrigeratore | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Serbatoio termoisolante per acqua calda | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Macchina etichettatrice | CDA | R1000 | - - 1 x Macchina di imbottigliamento | Toscana | - | - - 1 x Macchina di chiusura manuale | - | P0085 | - - 1 x Codificatore | - | MC150V | 2013 - 1 x Macinino elettrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressore | FINI | - | - - 1 x Compressore | MADER | YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) - 1 x Serbatoio di preriscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) - 2 x Addolcitori d'acqua | - | - | - - 2 x Serbatoi per acqua calda | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - non utilizzato) Servizi opzionali: Smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Impianto automatizzato a due caldaie per la produzione di birra, progettato per lotti da 20 BBL (2.347 l), costruito nel 2016 da American Beer Equipment (ABE) a Lincoln, Nebraska, negli Stati Uniti. Il pacchetto include l'intera sezione a caldo: vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idrociclone, serbatoi per acqua calda e fredda, scambiatore di calore a piastre, quadro elettrico UL con interfaccia uomo-macchina (HMI) touchscreen, un generatore di vapore ATTSU e un impianto di trattamento dell'acqua con osmosi inversa. Attualmente installato e in funzione. Dati tecnici - Produttore: American Beer Equipment (ABE) - Anno di costruzione: 2016 - Dimensione del lotto: 20 BBL (2.347 l) - Vasca di ammostamento/filtrazione: 20 BBL (2.347 l), azionamento a rastrello con motore a ingranaggi SEW da 3 HP - Caldaia/idrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Serbatoio per acqua calda: 30 BBL (3.520 l), riscaldato a vapore - Serbatoio per acqua fredda: 2.347 l - Riscaldamento: vapore (sala di cottura e serbatoio per acqua calda) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304, serbatoi e tubazioni - Connessioni: connessioni igieniche Tri-Clamp da 1-1/2" - Pompe: pompe centrifughe in acciaio inossidabile da 2 HP in versione igienica, 30 GPM a 15 PSI - Funzionamento: valvole, dispositivi di trasferimento e pompe automatici, controllati tramite HMI - Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz, 40 A Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento/filtrazione | ABE | 20 BBL | Rastrello con motore a ingranaggi SEW, umidificatore per malto, pompe per mosto, pompa di ammostamento | 2016 - Caldaia/idrociclone | ABE | 20 BBL | riscaldata a vapore, pompa di produzione | 2016 - Serbatoio per acqua calda | ABE | 30 BBL | 3.520 l, riscaldato a vapore, pompa HLT, miscelatore per acqua calda | 2016 - Serbatoio per acqua fredda | ABE | 2.347 l | 2016 - Scambiatore di calore a piastre | ABE | 20 m² | piastre AISI 304, temperatura di progetto 150 °C, pressione nominale 116 PSI (8 bar) | 2016 - Quadro elettrico | ABE | UL | HMI touchscreen, controllore di temperatura per ammostamento, sala di cottura e serbatoio per acqua calda, inverter di frequenza Delta | 2016 - Generatore di vapore | ATTSU | RL-300/12 | bruciatore a gas naturale, pressione operativa massima 12,3 bar, temperatura massima 193 °C, volume totale 501 l, 3 x 400 V, peso a vuoto 1.130 kg | 2016 Chjdpfx Akjz Iypvo Djc - Impianto di osmosi inversa | con addolcitore d'acqua e serbatoio di salamoia - Tubazioni sanitarie fisse in AISI 304 con valvole automatiche Documentazione Manuale ABE per l'impianto di produzione di birra (dati tecnici, schemi di installazione e cablaggio, schermate HMI) e manuale ATTSU per il generatore di vapore. Condizioni Usato, installato e in funzione. Disponibilità A partire dal 23 settembre 2026. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Il birrificio, comprensivo di serbatoi di fermentazione e stoccaggio e di una lavatrice KEG, è stato costruito nel 2013 dal produttore austriaco Flecks. L'intero impianto è in ottime condizioni e può essere ispezionato. Attrezzatura Bollitore per ammostamento e fermentazione con funzione whirlpool, agitatore, inossidabile: 1.000 litri netti Lauter Tun, inossidabile: 1.000 litri netti Sistema Calandria (fornello esterno), riscaldamento elettrico, inossidabile. Integrazione di gas, riscaldamento + elettricità esistenti: sistema di condensazione del vapore da 72 kW Sistema Whirlpool Pompa di ammostamento e mosto: 2,2 kW Serbatoio dell'acqua calda con riscaldamento elettrico, inossidabile: 1000 L, raffreddatore del mosto da 9 kW GEA a 2 stadi pT 100, electron. Aggiornamento completamente automatico: Pannello di controllo elettrico per il controllo completamente automatico del processo Interruttori, fusibili: 100 kW Collegamento principale 400 V Interruttore di emergenza PC-Databus e modem Software di visualizzazione e automazione "BRAU-MANAGER" 2x unità di raffreddamento 2x pompe per l'acqua di raffreddamento 1x serbatoio di fermentazione da 2.000 L: 2 uscite, camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per la fermentazione principale) 4x serbatoi orizzontali pressurizzati da 2.000 L: 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L, 1.000 L.4 serbatoi pressurizzati orizzontali da 2.000 L: 3 bar, con camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per fermentazione e maturazione secondaria + come serbatoi di servizio) 4 serbatoi pressurizzati verticali da 2.000 L: 3 bar, con camicia di raffreddamento, isolamento, rivestimento in acciaio inox (per fermentazione e maturazione + come serbatoi di servizio) 1x serbatoio per detergenti CIP 1x pompa per birra e CIP: 0,75 kW 3x tubi per birra, per uso alimentare 1x mulino per malto, 2 rulli con motore: 1,5 kW 1x sistema di pulizia KEG (10 pezzi/ora) 1x compressore principale Cjdpouzbb Defx Ak Dshc

Condizione: usata, Impianto di birrificazione a 2 unità (beraplan, 1997) in acciaio inox, montato su telaio in acciaio inox con piattaforma di lavoro. L’impianto di produzione comprende le seguenti componenti: - Caldaia di ammostamento/bollitura mosto, riscaldata a vapore, con agitatore a elica, ugello di ammostamento, testa CIP e 4 contenitori per luppolo. - Tino filtro con fondo discendente scanalato, gruppo di taglio, testine di spruzzatura e pompa per trebbie. - Whirlpool come serbatoio separato in acciaio inox (volume lordo: 48 hl, marca C. Gresser, 1978). - Scambiatore di calore a piastre a due stadi (GEA Ecoflex) come raffreddatore di mosto con aerazione del mosto. - Stazione di alesaggio. - Consolle di comando (Siemens) con tasti e schermo per la visualizzazione del processo di birrificazione. - Quadro elettrico con modulo S5 e diversi altri elementi di comando e regolazione. - Ulteriori condotte, pompe, valvole, strumenti di misurazione e regolazione. Descrizione aggiuntiva: Sala cottura in acciaio inox con capacità di mosto pronto alla fermentazione di 35 hl, anno di costruzione ca. 1978 - 1997. Capacità mosto pronto: 3500 l. Comando/controllo: Simatic S5-100U. Dotazione: Caldaia di ammostamento/bollitura, tino filtro, whirlpool, raffreddatore di mosto, aerazione mosto, stazione di alesaggio, consolle di comando, quadro elettrico, varie tubazioni, pompe, valvole, strumenti di misurazione e regolazione. Chodpsy Tiytofx Ak Doc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di produzione birra semiautomatico da 20 ettolitri è stato prodotto nel 2018 ed è dotato di un sistema di riscaldamento a vapore. Comprende una sala di cottura completa, un generatore di vapore, una stazione CIP, serbatoi di fermentazione e un sistema di pulizia per fusti KEG. Chjdovy U Drepfx Ak Djc Dettagli tecnici - Volume di mosto per ciclo: 20 ettolitri - Controllo: Semiautomatico - Riscaldamento: Vapore Contenuto della fornitura - Generatore di vapore | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Potenza: 300 kg/h - Include impianto di trattamento dell'acqua - Sala di cottura | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tino di macerazione e filtrazione - Caldaia - Whirlpool - Serbatoio di acqua calda | 4.586 litri | mantello riscaldato a vapore - Serbatoio di acqua fredda | 4.400 litri | mantello raffreddato a glicole - Scambiatore di calore a 2 stadi - Contenitore per cereali 500 kg - Stazione CIP semiautomatica | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Serbatoio per soluzione acida da 500 litri - Serbatoio per soluzione alcalina da 500 litri, isolato, riscaldato elettricamente - 1 pompa centrifuga sanitaria - PLC per il controllo di pompe/temperatura - Completamente realizzata in acciaio inossidabile - Sistema di lavaggio fusti KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 fusti KEG/ora - 2 stazioni di pulizia - Semiautomatico - Riscaldato a vapore - 2 teste di tipo S - Macinino per cereali | Robix | RX-600 | 2018 - Potenza: 600 kg/h

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un intero impianto di sala cottura SSP Lichtenvoorde, acquistato dalla Paul Mueller Company, è disponibile. Componenti inclusi: tino di ammostamento, tino filtro, whirlpool, piattaforma di lavoro, impianto CIP, serbatoio per trebbie e pompa per mosto. Capacità di produzione: 40 hl, quantità minima di produzione: 25 hl, quantità minima di ammostamento parziale: 12 hl, capacità del serbatoio per trebbie: 2,5 m³, cotte: 2, pompe: 4, tipo di pompa di raffreddamento mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, serbatoi per impianto CIP: 2. Scambiatore di calore: Pfaduko VT20 , capacità: 26 l, temperatura massima: 100°C. L’impianto dispone di un sistema automatico per sala cottura con pannello Siemens OP37 e sistema di controllo PROSYT, ma è attualmente non funzionante. Su richiesta, la sala cottura può essere fornita con nuovo sistema di controllo, accessori per automazione installati e revisione generale, a un sovrapprezzo. Documentazione disponibile. È possibile un sopralluogo in loco. Chjdpfx Aexfvh Sok Djc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo birrificio 20HL è stato costruito nel 2014 dal produttore spagnolo INOX DUBRA. Può essere visionata in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Mosto di birra: 20 HL Riscaldamento a vapore Pannello di controllo elettrico per il controllo delle pompe e della temperatura di riscaldamento Le valvole si aprono manualmente Volume di fornitura 2 unità Birreria 1x serbatoio dell'acqua 3300L con raffreddatore Scambiatore di calore Accessori come vari tubi, due pompe, ecc. Chedpfoukafxjx Ak Dec

Anno di produzione: 1958, Condizione: usata, Impianto di cottura in rame a 4 tini per una produzione di circa 100 hl/cotta, composto da tino di ammostamento, tino di filtrazione e bollitore per il mosto. Il birrificio è stato ricostruito e modernizzato più volte, soprattutto a partire dal 1999. I contenitori per la fermentazione sono disponibili anche singolarmente. Cjdpfx Aksvcqp No Dehc Macchina (aggiuntiva): 1958 - Capacità: 100 hl/infusione Attrezzatura: tino di ammostamento (rame), padella di ammostamento (acciaio inossidabile, 1977), tino di filtrazione (rame, fondo falso in acciaio inossidabile), padella del mosto (rame, rivestimento interno in acciaio inossidabile) con caldaia interna (conversione 1999), condensatore di vapore della padella (Nerb, ), raffreddamento del mosto, raffreddatore a piastre, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferiche: stazione mandrino, pompe per mosto, pompa knock-out, serbatoio acqua calda, CIP (per caldaia mosto, 2 contenitori (liscivia e acido) ciascuno da 20 hl. inclusa pompa di pulizia, controllo manuale possibile), anno di fabbricazione: 1989, recipienti rimanenti: pulizia manuale

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Chjdpfx Akow T St Uo Dec Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Il fermentatore è stato prodotto dall'azienda ceca HANSTEEL s.r.o. nel 2017. Può produrre 5 hl. Dettagli tecnici Birreria a due camere con riscaldamento elettrico Volume nominale: 500 litri Volume totale: 550 litri La birreria è montata su un telaio separato con scale e piattaforma in acciaio inox Incl. Raffreddatore Alfa-Laval: raffreddamento di 500 litri da 99°C a 12°C in 1 ora Valvole di intercettazione sui camini Agitatori in entrambi i serbatoi con convertitore di frequenza per la modifica della velocità Secchio a setaccio con sensore di livello per il rifornimento automatico dell'acqua Il fermentatore è controllato tramite un display touchscreen accessibile dalla piattaforma di lavoro L'app necessaria per il controllo del fermentatore può essere installata su un dispositivo portatile (ad es. tablet) e il funzionamento del fermentatore può essere controllato a distanza. È anche possibile offrire in vendita tini di fermentazione aperti con un volume nominale di 1000 litri (volume totale 1200 litri). Cjdpfx Akeuzpiie Dshc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2011 dalla società tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto è dotato di una configurazione a tre tini, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. Fa parte dell'impianto una caldaia a gas con una potenza di 415 kW, inclusa nella fornitura. L'impianto di birrificazione è installato, funzionante, in ottime condizioni operative ed è disponibile immediatamente. Chsdsyb Td Repfx Ak Dsc Dati tecnici - Quantità di mosto per ciclo: 35 hl - Configurazione: 3 tini (tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/idrociclone) - Sistema di riscaldamento: vapore, a due zone - Funzionamento: sistema di controllo completamente automatico - Caldaia: a gas, 415 kW inclusa - Condizioni: installato, funzionante, ottime condizioni operative - Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto completo di birrificazione e fermentazione da 600 litri è stato realizzato tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende la vasca di ammostamento e il bollitore, i serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), gli impianti di alimentazione e gli impianti di confezionamento. L'impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e, nel complesso, si trova in buone condizioni. È disponibile immediatamente. Dati tecnici - Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anni di costruzione: 2009–2014 - Volume di ammostamento: 600 l (sala di ammostamento) / serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l - Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (vasca di ammostamento e bollitore) - Sistema di imbottigliamento: imbottigliamento semiautomatico di lattine e bottiglie - Impianti di alimentazione: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione - Condizioni: buone, completo e pronto per l'installazione Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Pentola di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L - Serbatoio di acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) - Scambiatore di calore | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acciaio inossidabile Chjdpsyb Sxyofx Ak Doc - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirezionale - Macinino per cereali | Cespedes | – | – | – | – - Macchina imbottigliatrice | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomatica - Chiusatrice per lattine | Cannular | – | – | – | Semiautomatica - Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato costruito nel 2016 dal produttore spagnolo Prominox Villarobledo e ha una capacità di 30 ettolitri. La fornitura comprende le celle di fermentazione e stoccaggio, nonché vari accessori. L'intera attrezzatura è già smontata e immagazzinata. Contenuto della fornitura - Quadri elettrici per serbatoi e pompe - Serbatoio in acciaio inossidabile | Modello DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichettatrice | Modello MC-220 | 2016 | 1.300 bottiglie/ora (fino a 1,5 litri) - Riempitrice | Modello AM DPS 811G | 2016 | 1.200 bottiglie/ora (0,33 litri) - Tappatrice | Modello SK2 | 2016 | Tappatrice semiautomatica per scatole, velocità del motore: 20 m/min, potenza: 0,13 CV - 2 x Serbatoio orizzontale | Modello AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico 3.000 litri - 4 x Contenitore di fermentazione | 3.000 litri - 2 x Contenitore di fermentazione | Modello PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Serbatoio aperto - Serbatoio basso | Modello STORK TGSW - Filtro | Modello PSF JB | 2017 - Macinino | Modello OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e sistema di alimentazione - Serbatoio di resistenza | Modello PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Serbatoio di ammostamento/cottura | Modello PROMINOX | verticale | 2016 | 3.265 litri - Serbatoio filtro | Modello PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompa | Modello MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Modello CALPEDA MXH 204/A - Bilancia industriale | Modello GRAM MISSIL F2-60 Cedpfxjtzg H Dj Ak Dshc - Pompa | Modello LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Modello ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavello industriale - Camera di raffreddamento - Pompa | Modello PYD SH2-40 - Impianto di osmosi | Modello HIDROTEC - Impianto di trattamento dell'acqua - Impianto di raffreddamento | Modello AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressore | Modello INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldaia | Modello ATTSU RL-400/12 - Carrello elevatore | Modello NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Engel ES 1800/300 HL-V Chsdpfx Akjww Nu Ee Dec Forza di chiusura 300 tonnellate Anno 2003 Vite 70 mm Volume massimo di iniezione 1039 cm³ Estrazione cuore x3 Incluso robot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di cottura in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann ed è entrato in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è stoccato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione completa, comprensiva di nuovo sistema di controllo e motori. L'impianto è immediatamente disponibile. L'impianto di cottura viene offerto a un prezzo notevolmente più vantaggioso rispetto all'investimento iniziale. Inizialmente, era previsto un suo riutilizzo nell'ambito di un progetto di birrificazione, che tuttavia non è stato realizzato a causa della mancata approvazione delle autorizzazioni edilizie. Dettagli tecnici - Esecuzione: impianto di cottura in rame, comprensivo di camera di combustione rivestita in rame e cappa aspirante fittizia - Volume della mosta calda: 17 hl Chodpjw Afhfsfx Ak Doc - Carico di cereali: circa 270 kg - Messa in funzione: 1999/2000 - Superficie: circa 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m) - Altezza del locale consigliata: almeno 4,2 m - Peso (a vuoto): circa 4.000 kg - Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017

Condizione: usata, - Serbatoio a fondo piatto con pendenza del 2% Chsdpfow Ngqtox Ak Dsc - Marca: ALFA LAVAL - Capacità totale: 30.200 litri - Materiale: acciaio inox 316 L - Finitura interna: laminata a freddo - Finitura esterna: laminata a freddo - Temperatura controllata COPERCHIO - Conico - 1 camino decentrato sul fronte Ø 200 mm - 2 bandiere in acciaio inox - 1 termometro - 6 anelli di sollevamento FASCIA - 1 portella ovale 310×420 mm - 1 valvola di scarico parziale DN 65 - 1 attacco per sensore di livello FONDO - Piastra inclinata al 2% con scarico - 1 valvola di scarico totale con tappo DIMENSIONI - Diametro: 2.800 mm - Altezza totale: 6.000 mm - Altezza virola: 4.800 mm - Cupola superiore conica: 500 mm - Camino: 300 mm

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Materiale: acciaio inossidabile / rame Chedpsw U A T Isfx Ak Dsc Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.